外保温B1级EPS+岩棉防火隔离带施工方案1文档格式.docx
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表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
混凝土
层高
≤5m
8
＞5m
全高
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
1.3墙面必须清理干净；
1.4墙面平整度超差部分应剔凿或修补；
并进行找平层施工。
基层墙体找平层抹灰结束后允许偏差
项目
表面平整
4mm
阴阳角垂直
立面垂直
5mm
阴阳角方正
用方尺和楔型塞尺
分割条（缝）平直
3mm
拉5米线和尺量检查
1.5伸出墙面的连接件、支架或其它构件，应在保温施工前安装完毕。
1.6门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框已立完；
1.7墙体湿度不应高于环境平衡湿度，如在高温干燥气候条件下，墙体过干，应对墙面做湿润处理；
1.8墙体内部抹灰及找平层完工并处于干燥状态。
2.对施工气候条件要求：
2.1操作地点环境温度不低于+5。
C；
2.2风力不应大于5级，风速不应大于10米/秒；
2.3严禁雨天施工，如施工中突遇降雨，应立即采取有效措施；
2.4夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时需搭设防晒布遮挡墙面。
3.材料准备
3.1检查到场材料的种类、规格和数量与设计无误；
检查到场材料的保质期；
3.2根据材料储存说明书的要求分类储存，避免因贮存造成材料的性能改变；
3.3明确材料的运输通道；
3.4现场需提供材料堆放场地，堆放胶粘剂和抹面胶浆的场地应防雨、防潮；
3.5堆放膨胀聚苯板的场地应避免阳光直射；
4.施工机具
外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、脱线板、2m靠尺、墨斗、钢丝线、水平仪等。
5.搭设工作平台
5.1外墙外保温专用脚手架的架管或管头与墙面间的宜保持距离200mm以便施工。
5.2外墙外保温施工采用外脚手架施工平台，在脚手架与墙面连接处，采取预留措施，随脚手架的拆除进行贴补，因此需要总包方在拆卸脚手架时配合外保温的贴补工作。
6.临水临电
6.1膨胀聚苯板胶粘剂和抹面胶浆为干粉聚合物砂浆，因此现场需要提供搅拌用水
6.2锚栓安装钻孔和搅拌胶粘剂设备的供电
外墙外保温薄抹灰涂料饰面系统
施工流程
1.基层找平处理
混凝土或砌块等基层的找平工作应由甲方或总包方完成，且所移交的墙面应符合基层墙体找平层抹灰结束后允许偏差之要求。
2.粘贴保温板
2.1制线、挂基准线
弹控制线：
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙上弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等，墙面涂料及面砖接缝线。
挂基准线：
在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直和平整度。
2.2粘贴翻包标准网格布
翻包网格布粘贴位置在基层墙体上洞口周边及系统终端处，由于其直接关系到整个系统的封闭性，所以必须保证所有系统收头及设缝处无遗漏。
将窄幅翻包标准网布的一端65㎜压入墙面预抹的粘结胶浆内，胶浆厚度要求覆盖网格布，但能分辨网格布纹理为宜，余下甩出备用。
空调洞口或其他穿出洞口视洞口大小及形状裁剪细条网格布围贴，余下网布塞入洞口待板材粘贴完后勾出。
立面如有面砖和涂料直接连接处（无结构分界）应设连接缝，预先铺设两道翻包布。
2.3粘贴XPS板
选用大小适中的干净、无杂质灰桶搅拌胶粘剂。
拌和比例为5.5-6.25公升水+25公斤干粉，采用电动搅拌器充分搅拌均匀，静置5~10分钟后再稍加搅拌即可使用。
每日工作结束时须将灰桶清洗干净、拭干备用。
搅拌完成的伟伯胶粘剂可操作时间视气候条件不同约为2~3小时，超过时间的搅拌成品应弃用，为防止材料浪费和控制质量，应每天根据工作量由专人负责材料搅拌。
外墙外保温用XPS板标准尺寸一般为600mm×
1200mm，如非标准尺寸或局部不规则处可现场采用小型齿锯裁切，但必须注意切口与板面垂直，无碎粒。
整块墙面应采用短边最小尺寸超过200mm的XPS板，且注意挑出墙角外板上不抹胶粘剂，墙角处板材应挑出一定长度以备弹线切割，在建筑物墙角只准许使用整块板或半块板。
聚苯板拼缝不得正好留在门窗口的四角处，门窗洞口的聚苯板应用整块聚苯板裁出洞口。
大面积排板时自墙面或分段底部沿水平顺序排列，上下错缝1/2板长，阴阳角处应做错茬处理，做法参见详图聚苯板排列示意图。
将第一排保温板放置在支架（如木支架）或放在基层托架上，而后自下而上将板均匀粘贴到基层墙面上。
每次都要检查保温板处基层的粘结情况。
粘板时清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。
大面积排板做法
粘贴XPS板应用专用工具轻柔，均匀挤压XPS板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
板缝要拼严，缝宽超过2mm时，用相应厚度的XPS板片填塞，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝。
拼缝高差不应大于1.5mm，否则应在XPS板至少粘贴24小时后用砂纸或打磨机打磨平整。
打磨后应将板面清扫干净。
用冲击钻在XPS板表面向内打孔，拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出墙面。
锚栓的设置数量遵循国家标准及江苏省的地方标准，若标准中无相关说明，涂料饰面按20米以上部位每平方米4个设置，随所处的高度部位而已适当增加；
20米以下部位可以不设置锚栓。
XPS板粘结剂的粘结面积不小于40%。
2.4抹面胶浆保护层（含网格布铺设）
XPS板大面积铺贴结束后视气候条件48小时~72小时后开始抹面胶浆保护层及网格布的铺设。
操作前应先检查XPS板是否干燥，表面是否已平整并去除板面的有害物质、杂质和粉尘。
大面积施工前，将预留甩出的翻包布用抹面胶浆固定在EPS板上，胶浆厚度要求覆盖网格布，但能分辨网格布纹理为宜。
涂料饰面：
用钢抹子在XPS板表面均匀涂抹一层抹面胶浆，厚度约为1.6mm。
立即将网格布压入湿的胶浆中，待胶浆收水至可以碰触时，再立即涂抹第二道抹面胶浆，网格布约在两道抹面胶浆中间。
贴网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平。
抹面胶浆厚度（含网格布）2mm-4mm。
如不采用腻子，为保证涂料饰面的光洁和平整度视保温系统抹面胶浆平整度或增抹一层抹面胶浆以保证涂料饰面效果。
单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时，标准网布应相互搭接至少65mm，要求全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24h，方可进行下一道工序的施工。
当遇到门窗洞口时应在洞口四角处沿45°
方向补贴一块标准网布，以防止开裂。
门窗洞口上眉滴水采用滴水线构造，详见保温系统节点详图。
2.5构造缝的设置
基层墙体结构设有收缩缝、沉降缝和防震缝等，外墙外保温体系的施工不能破坏建筑物原有收缩缝、沉降缝和防震缝。
进行苯板施工时，应保留出相应的构造缝，同时在构造缝的缝隙中埋设构造密封条。
另外在以下几种情况下应在外墙外保温系统中设收缩缝：
外保温系统与不同材料相接处；
不同保温系统接缝处；
墙体保温系统的连续高、宽度每超过20m并且未设其他变形缝时。
墙面砂浆如有收缩缝与保温收缩缝重合时，分割条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出分割条，修整边缝内填塞发泡聚乙烯圆棒做背衬，直径宽度为缝宽度的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70%。
2.6脚手架预留修补
脚手架与保温墙体连接处采取预留措施，施工时预留网格布甩出，以备与后补结构的网格布搭接；
在脚手架拆除的过程中，用膨胀聚苯板满敷胶粘剂将洞口补上，按上述施工顺序和要求完成
2.7工序交接
外保温最后一层抹面胶浆完成后，需视天气条件静置2~5天后，待保温结构完全干燥并达到基本强度后才可以进行涂料施工，避免潮湿水汽对保温结构的破坏。
脚手架连墙部位的抹面胶浆也应满足上述要求。
2.8成品保护
脚手架拆除过程中，注意对已完成保温结构的成品保护，不得损毁。
涂料施工及面砖施工时注意对已完成保温系统的保护，包括设备及支撑不得接触已完成保温结构。
各入口处除做好维护外，还应避免人员、材料及设备出入的磕损。
岩棉防火隔离带的设置
2.岩棉防火隔离带的施工
2.1在粘贴矿岩棉条以及抹面层砂浆抹灰之前，在矿岩棉条表面薄薄的涂抹岩棉板粘结抹面胶浆并使之嵌入面层纤维，等待其干燥。
其作用在于固化矿棉板的表面纤维并改善表面粘结性能。
2.2粘贴表面处理完毕的岩棉条。
2.3在EPS板与防火隔离带岩棉板交界处，护面层耐碱型网布（涂料饰面）内侧加设一层附加网布。
附加网布的宽度应比防火隔离带的宽度上、下各增加100㎜，详见设计细节。
2.4用锚栓加以固定，每个岩棉条相邻锚栓间距不得超过60cm。
2.5处理好岩棉条与EPS板的连接后，其余工序同EPS板薄抹灰系统。
设计细节
岩棉板防火隔离带和EPS板的锚栓及排板布置图
防火隔离带岩棉板的设置依然遵照板材错位搭接的方式
工程质量控制及保证措施
外墙外保温系统验收依据
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
保证项目
聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，聚苯乙烯板胶粘剂、抹面胶浆、柔性粘结剂、嵌缝剂、涂料等的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：
检查出厂合格证及现场抽样复检。
聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处。
检查方法，观察和用手推拉检查。
锚固件塑料涨管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求
按楼层每20米长抽查一处，每处不少于4个。
检查方法：
检查锚固塑料涨管和敲击钉长度或自攻螺丝退出检查。
粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
用小锤轻击和观察检查。
基本项目
聚苯板与墙面的总粘接面积，涂料系统不得小于40%。
按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。
尺量检查取其平均值。
注：
检查应在粘接剂凝结前进行。
聚苯板碰头缝处不抹粘接剂。
同2.1。
检查方法：
观察检查。
网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度不得小于65mm。
观察及尺量检查。
抹面胶浆保护层总厚度涂料饰面不宜大于5mm
检查应在砂浆凝结前进行。
允许偏差项目
XPS板粘贴允许误差应符合下表的规定
项次
允许偏差（mm）
检查方法
1
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
每层
用2m垂直检查尺检查
全高h/1000，不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
用直角检查尺检查
4
接缝宽度
1.5
用钢直尺检查
接缝高差
用钢直尺和塞尺检查
保温抹面胶浆允许误差符合下表的规定
用2m靠尺、塞尺检查
立面垂直度
分格条（缝）直线度
拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查
节能工程质量隐蔽验收计划
工程名称
分项工程名称
施工单位
隐蔽工程项目
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工标准名称
及编号
施工图名称
隐蔽工程部位
质量要求
自查记录
监理（建设）
单位验收记录
附图片资料份
编号：
检查结论
项目专业质量检查员：
（项目技术负责人）年月日
单位验收结论
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
XPS板外保温系统墙体节能工程检验批/分项工程质量验收计划
检验批/分项
系统、部位
施工执行标准
名称及编号
施工班组长
国家验收规范、省验收规程规定
施工单位检查评定记录
主控项目
材料，构件等进场验收
保温隔热材料和粘结材料的复验及性能
寒冷地区外保温粘结的冻融试验结果
基层处理情况
各层构造做法
6
墙体节能工程的施工
7
预制保温板浇筑混凝土墙体
各类饰面层基层及面层施工
9
隔气层的设置及做法
外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口侧面、凸窗四周侧面的保温措施
11
寒冷地区外墙热桥部位的隔断热桥措施
12
外保温粘贴面砖拉拔试验
13
锚固件的固定、与加强网的连接
一
般
项
目
保温材料与构件的外观和包装
XPS安装错缝、拼缝、接缝处理
夏热冬冷地区外墙热桥部位隔断热桥措施
加强网铺压，搭接长度
穿墙套管、脚手眼、孔洞等隔断热桥措施
阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位
聚苯板安装允许偏差
规程4．2．11
（mm）
实测值
阴、阳角垂直
阳角方正
接槎高差
1．5
外保温面层允许偏差
规程4．2．13
阴、阳角方正
分格缝（装饰线）直线度
施工单位检查
评定结果
（项目技术负责人） 年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
施工管理与现场组织人员职能架构图
现场施工经理：
负责现场的施工经理，与发包方代表保持联系，协调与有关施工单位的工作关系
质量控制员：
执行日常施工质量检查工作，达到合同规定的质量要求。
技术员：
监督和指导施工过程，按亚士保温施工工艺要求进行施工作业。
材料员：
负责工具、材料的进出记录，材料的保管、储存等工作
安检员：
定期、定时组织安全检查，对工人进行安全生产和遵纪守法教育
日常检查机械设备以确保安全运转
圣戈班伟伯现场工程师：
监督和指导施工过程，按亚士保温施工工艺要求进行施工作业；
监督和检查现场材料的运输、存放条件，质量标准及使用情况。
考虑到此次项目质量目标较高，我司将指派经验丰富的外墙保温专业施工人员组成本工程的施工班组，以保证施工质量。
进度计划及控制措施
配备施工经验丰富的项目管理班子，在计划安排施工工序时，充分考虑到业主单位对工期的要求，在劳动力配备及机械设备作充分保障，保证工程施工顺利进行。
为达到质量、安全、进度要求，在早日创造操作面的前提下，充分考虑各工种配合，采用流水施工以缩短施工工期。
及时同业主单位及总包单位联系，尽早创造施工面。
让我公司能尽早进场作施工准备工作，确保今后施工顺利开展。
充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目管理部门派管理人员对各道工序进行全过程控制，并使各工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，提高工作效率，确保工期目标实现。
项目管理部以周计划控制分阶段工程进度，并听取业主、总包、监理单位的意见。
按计划进度，及时解决劳动力、施工材料及设备调度问题，并解决与现场其他各专业施工队伍的施工协调、配合问题，确保工程按计划实施。
根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。
本公司的施工人员均经过亚士漆（上海）有限公司严格培训。
项目管理部每天对施工人员安排施工任务，并检查监督施工人员的操作质量，安全生产和现场用料落手清。
中标后，项目管理部将在最短时间内进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。
在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，必要时采用1-2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配务足够的劳动力。
加强施工组织管理，使各项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。
前道工序施工为后道工序创良好环境，提高工作效率。
施工进场后，依据往年气候条件预估不利天气影响，在工作面允许情况下，气候条件较好时优先考虑对气候条件要求高的工作面现行施工。
安全生产、文明施工、市容环境等保证措施
安全生产保证措施
施工操作前由工地专职安全质量员对操作工人进行安全生产操作过程交底，树立安全生产第一的观念。
高空作业严禁穿拖鞋上班，严禁嬉闹，严禁酒后和病中作业。
外架搭设安全性能进行检查以确保安全。
使用土建工程搭设的金属外架进行作业，施工人员对外架搭设安全性能进行检查以确保安全。
按规定佩带安全帽，使用安全带。
做好安全教育记录。
施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点很抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。
电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好。
文明施工、市容环境保证措施
场容场貌管理
施工现场进行生活卫生管理、检查。
工作垃圾倾倒至总包单位指定地点，不得随意堆放或任意倾倒。
严格遵守国家有关环境保护的法律规定，控制施工现场的各种粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、震动对环境的污染和危害。
材料堆放管理
各种设备、材料堆放至总包指定区域，不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。
现场材料员认真做好材料进扬的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。
材料仓库有管理规定和制度，材料发放凭限额领料单，限额发放。
仓库管理人员认真做好材料收、发、存流水明细帐。
施工人员的管理
现场临时办公室的使用标准、要求按有关规定执行。
制定“卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。
办公室通风、明亮，由专人负责管理。
严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期检查监督。
治安管理措施
在中标后签订合同的同时，即与总包单位签订《治安承包责任协议书》，服从业主和总包单位在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。
工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。
工作人员不得在工地内酗酒或醉酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。
材料车辆装卸完后，必须立即驶离现场，或由现场管理人员指挥停放指定停车地点。
对施工现场的贵重物资、重要器材和安装的电脑设备等加强管理，严格有关制度。
经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。
加强对施工人员的管理，设专人负责对施工人员进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作，对可疑人员进行调查了解。
卫生管理
施工现场经常保持整洁卫生。
运输车辆不沾带污染物出场，并做到沿途不遗不撒。
室内外保持整洁有序，无污物、污水、垃圾集中堆放，及时清理。
严禁随意凌空抛散，垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。
干粉等粉细散装材料严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。
进行搅拌作业的现场，安排专用场地。
控制施工产生的污水流赂，防止漫延，经处理后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。
升级会员 