永磁与变频的比较Word下载.docx
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（4）使用永磁调速器系统，可防止输入到带式输送机的功率及力矩超过安全限度，以保证带式输送机过载时不能运行，从而保护该系统的其他部件；
（5）永磁调速器启动系数为1左右，所选择胶带的强度可降低30%左右。
3.恶劣环境的适应性
（1）室外恶劣环境
永磁调速器的主要元件为铜盘和永磁盘，永磁材料能在恶劣的环境温度下保持强磁场特性，在地球上的极限环境温度不会超过±
100℃，永磁调速器可以在这种环境温度下工作。
而一些电子装备，如变频器，为了降低设备故障率，必须保证温度和湿度恒定在某个范围，因而需要使用专门的房间，防静电、安装精密空调等，增加了安装成本，增加了电能消耗，增加了维护需求和成本。
（2）肮脏的环境
永磁调速器是无直接机械连接的调速装置，最小气隙为3mm，一般能在空气中飞扬的尘粒直径不会大于该尺寸，所以，它可以用于空气中粉尘较高的环境，如水泥厂、矿山等；
当粉尘厚度导致机械摩擦时，可用高压水枪冲洗。
而电子或电气式的调速装置必须在洁净环境工作，因此对机房环境防尘要求很高。
（3）易燃易爆环境
永磁调速器是机械式的、无摩擦传递扭矩的调速装置，除执行机构使用较弱电力需要采用防爆结构外，主功率部分绝不会产生火花或静电，因而在易燃易爆环境下使用较为安全。
适合于煤矿、油田、油船、军械库、化工、矿井、高浓度粉尘工厂等使用的皮带机、破碎机、水泵、风机、鼓风机、油泵等设备。
电子或电气式设备，工作过程中易产生静电，火花甚至燃烧，不能在易燃易爆环境下使用，否则带来安全隐患。
（4）高可靠要求环境
因为永磁调速器元件数量少，可靠性高，因而可用于对可靠性要求高的环境，如消防、远洋轮船、海军舰船、潜艇等。
复杂的电子或电气装置不适宜于对可靠性要求高的使用环境。
美国海军在油轮、潜艇和航母上使用永磁耦合器。
4．不产生电力谐波及电磁干扰
通常通过电子或电气实现调速的装置，基本都要通过改变电机输入的电流频率或波形来实现，如大功率或高压变频器一般采取可控硅整流输入，通过PWM直流斩波实现输出频率变换，因此有很大的谐波电流，见下图。
电力谐波是电力网的严重污染，按照国家电力质量标准，用电设备对电网造成的总谐波电压不得超过5%，谐波电流对每次都有严格的限值，等效为总谐波电流也在5%~8%左右，如果超过标准规定，将需要加装高成本的有源谐波滤波器，否则将会受到电力部门的处罚，从而大幅增加安装总成本。
谐波电流电压，因为有高于50Hz基本分量，能造成电器元件的发热损耗，严重者能造成设备误动作，造成功率因素补偿电容烧毁、熔断器熔断、空气或断路器开关跳闸。
大家知道，电动机负载是感性负载，而永磁调速器为机械式调速装置，与电性能无关，因而，调速过程不会造成电流谐波，其功率因素取决于电机本身，这种功率因素问题仅利用配电系统中的电容补偿柜就可以补偿，不增加额外的成本。
电子产品或多或少都会产生电磁干扰，通常变频器的电磁干扰比较严重，在电磁兼容环境要求高的地方，为此需要巨大投资进行电磁兼容治理。
永磁调速器不会产生电磁干扰。
5．电机不会过热，也不需更换和改造电机
从电机转速改变的三个因素：
频率、极对数和滑差来看，改变任何一个要素将导致电机转速改变。
现有的调速装置，除永磁调速和液力调速技术外，基本上都是通过改变电机本身的转速实现调速的。
我们知道，电机在运转过程中，因电能消耗，电机线圈、硅钢片、机械摩擦都会造成电机发热，因此，电机内部都设计了风叶用以冷却电机。
采用改变电机转速的技术，包括变频器、串级调速、双馈调速，在电机低速旋转时，电机的发热都很大，有时不得不使用外部风扇帮助散热。
永磁调速器是通过改变电机与负载之间的滑差实现调速的，也就是说，电机转速始终维持设计转速，因此不会因为电机转速下降导致电机过热。
变频器调速，因为变频器产生的正弦波实际是由方波叠加而成，高次谐波很多，电流的趋肤效应导致电机线圈发热，影响绝缘强度，应该更换绝缘等级更高的电机，如果不更换，电机的可靠性将大大下降，甚至造成绝缘击穿损坏，采用永磁调速技术，不会改变电机的输入电压、电流和频率，因此不会要求改造原电机系统。
6.降低维护成本延长系统设备寿命
电机系统的故障主要原因是振动，振动会导致轴承、油封等的加速磨损，也会导致基座、管道接头、紧固件等松动或断裂或破损，振动还会导致产生强烈的噪声。
振动的产生，主要由于以下因素：
（1）电机与负载设备连接时，轴不同心或有一定角度误差；
（2）减速机,皮带机运行发生的振动；
（3）机械设备的固有频率的共振等等。
除永磁调速器外其他的调速或调节装置，如CST、变频器、等，因为不改变电机与负载设备的连接，因此在安装过程中必须保证其轴的同心度，这种误差会直接影响电机系统的振动。
永磁调速器因为采用气隙传递扭矩，电机与负载设备之间没有刚性连接，且在机械冲击过程中具有通过滑差实现缓冲，因此极大减小了振动和噪音。
1.技术性比较
序号
永磁涡流柔性传动系统
高压变频系统
1.
永磁调速器调速范围0-98%
变频器不能在低速下运行
2
永磁调速器结构简单、可靠，主体部分为机械结构，无需外接电源
变频器结构复杂，是纯粹的电气设备
3
永磁调速器使电机和负载分开，无机械连接，隔离振动：
隔振，可以消除电机和负载之间的振动传递。
特别适用用于振动大,对同心度安装要求高的高速场合,对提高设备运行可靠性效果显著。
变频器无此功能
4
永磁调速器安装简便，容忍较大的对中误差，占用空间小：
电机和负载没有机械链接，容忍更大的安装对中误差（5mm），大大简化了安装调试过程，查找和修理故障变得非常简单。
查找故障原因困难，对维修时间要求短的场合。
变频器需要大
的安装空间，并且对环境要求高，安装需要激光对中校准
5
永磁调速器能适应各种恶劣环境，包括电网电压波动大、谐波严重、易燃、
易爆、潮湿、粉尘等场所
变频器不能用于上述环境
6
永磁调速器能延长传动系统各主要部件（轴承、密封等）的使用寿命，降低维护成本
7
永磁调速器绿色环保，无谐波，无污染物、无EMI（电磁波）干扰问题：
对电网没有谐波影响。
提高电网供电质量和效率。
同时,瞬间低电压对负载几乎无影响.尤其适宜在可靠性要求较高的风机水泵,可躲过瞬间低电压造成的停机。
变频器产生谐波，污染电网
8
永磁调速器稳定性好使用寿命长，设计产品生命周期30年
变频器的平均寿命周期约为3.5年（国产）、6年（进口）且随着使用
年限的增加，故障率逐年提高，维护升级改造成本迅速增加
9
永磁调速器维护保养工作量极小，运行成本低
变频器运行维护费高，配件贵，维护保养难度大，寿命周期内的维护成本通常都超过初次采购成本
10
过载保护功能。
当负载过载时，自动与电机脱开，避免了连轴器损坏和为此更换的时间和费用，减轻负载后，可立即恢复运转，提高了整个电机驱动系统的可靠性。
11
软启动/软制动（刹车）：
大功率装置经常因紧急开关动作造成带负载停机，在启动时满载起动，对皮带、减速机、电机绕组以及电网冲击大。
2.经济性比较
以1800kw，1480r/min（凝结水泵）为例，一个大修期（三年）的投入
初期投资
永磁传动WH-4000
300万
进口变频（6kv）
180万
土建施工
0.5万
变频室建筑（4X8M,2000元/平）
6万
材料配件
1万
变频电缆4万（200元/米,进出200米），制冷空调3万，各种保护设备8万
15万
小计
301.5万
201万
运营成本
纯机械结构
远程实时监控系统，专业变频技术人员在线监控；
制冷系统年耗能，24万/年
72万
维护成本
润滑油脂等简单维护
0.3万
模块损坏更换，系统升级改造
120万
合计总投资
301.8万
393万
总结
一个大修期内，变频比永磁调速的总费用多90万左右；
变频产品生命周期只有6年左右，而永磁调速能达到25年。
综合比较，变频产品的总投入5倍于永磁调速。
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