水泥搅拌桩监理实施细则正规版文档格式.docx

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⑷建立进场搅拌桩机施工许可证审批制度，对检查检验合格的机组进行编号、挂牌。

4、原材料与成桩试验检测

⑴进场材料。

1）搅拌桩用水泥应采用设计要求425号普通硅酸盐水泥或招标文件中规定的种类。

作为外购材料，应对生产厂家进行考察，了解其生产资质、生产过程、生产量以及产品质量。

材料应符合设计要求与技术规范的标准，供应量应能满足施工进度。

2）初选定厂家和品牌后均应进行验证试验并审查出厂质保书、强度试验报告，已决定能否批准进场。

3）建立进场水泥批次、数量、检验批复文件的编号、现场存放地点以及相应所使用的施工路段的原材料台账制度。

4）规范进场水泥现场存放的保管和收发，如注意场地潮湿、防雨，建立进货和出货的登记制度等。

5）建立各桩机储浆灌水泥的注入和清除量的施工记录台账，并随时检查及时签证，其统计数据用以实际喷浆量进行总量宏观控制。

⑵试验及检测

1）通常试验检测由监理统一选定右资质的社会检测单位来完成，但该选定宜依据招投标文件和施工合同的规定，并应加强监理对检测的选样和检测过程的管理。

2）作为自检或作为外委检测的补充，承包人工地临时实验室应有浅层取芯和完成无侧限抗压强度试验的试验设备，同时也要有轻便触探仪。

3）若图纸或招标文件上未规定每米桩长水泥量小用量指标，则监理试验室须通过室内试验验证并批准承包人上报的喷浆量参数实验结果，以满足成桩后规定令期时相应的设计强度要求。

4）确定已完成的搅拌桩的自检段落划分，检测抽样代表桩的选定原则和检测申请程序。

5、施工工艺设计、自检体系和质量保证措施的审批

⑴施工工艺流程应满足设计图纸和施工规范的要求，特别应注意打设深度的控制方法是否能满足设计要求。

⑵自检体系必须保证每台桩机、任何施工时间都有至少有一名自检员在场做施工质量控制和施工记录。

若该分项工程施工为合法分包，则要求上述自检员必须为总包单位的在编人员，并进行岗前培训和挂牌上岗。

⑶质量保证措施应包括对进场材料的检查制度、保证现场施工质量控制和职工记录（报批拟使用的表式）真实、及时、规范的制度，以及配合现场监理人员实施旁站监理的制度等。

6、试验桩的施工旁站、施工总结和正式的开工批复

⑴按设计要求在工程桩位进行试验的施工，以检验施工组织设计的实用情况。

⑵监理人员应全过程旁站监理，做好监理记录，为审批承包人试验桩的施工总结和批复开工报告提供第一手资料。

⑶要求承包人通过试验桩施工总结，完善施工组织设计和工艺设计，正式批复开工报告。

（二）施工阶段

1、工序开工前

⑴检查承包人现场中线桩、边桩的放样是否确实使用开工报告中批准的数据和方法，并抽检复核（包括用坐标法检查和丈量软基处理宽度等方法）、签证时光施工放样记录表。

⑵根据审查批准的搅拌桩施工桩位图，实地检查施工放样。

桩位要做出明显标记，注意对照右关计算书抽查板数、板距与处理宽度，同时检查实地桩位的标志及处理边线，对搅拌桩桩位放样记录进行签证。

经签证的施工桩位图的副本应保证施工员、自检员和现场旁站监理员人手一份。

桩位检查应根据需要随时检查复核。

⑶检查进场水泥的材料报验检单是否是否已批复，根据需要应再做外观检查（特别是袋装水泥的批号、出厂日期等）。

同时确认储浆罐中注入的水泥重量，要注意储量应保证单桩的连续施工。

⑷核对进场就位的搅拌桩机是否已获得进场许可证，并核对钻杆长度是否满足设计打入深度，钻头直径是否满足设计桩经要求。

2、工序开工后

⑴在开始作业前现场监理应到场准备旁站施工，应要求自检人员到位，并随时检查水泥储量、机械及应急系统完好可靠。

⑵按批准的施工工艺进行旁站监理，如控制搅拌桩的桩位、桩长、平面偏差、垂直度、喷浆量、复搅长度、停灰面高度等，做好每根桩的施工原始记录（特别是电脑记录中缺少的项目）。

⑶施工过程中随时检查工艺参数是否满足施工规范的要求，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、气体流量、空气压力等。

⑷当在设计深度范围内没有发现相对硬层，或者在设计范围内无法打到设计深度，或当在设计搅拌桩处理路段边缘发现部分搅拌桩长度较长（一般相邻路段原则上也仍需处理），均应报告上一级监理机构，由专监、总监酌定处理原则。

⑸随时检查施工记录的真实性、完整性，做好施工记录的监理抽检资料，每工班工后及时旁站监理电脑记录的打印并及时复核、审签施工记录，确认其准确性和正确性。

⑹掌握成桩龄期资料，及时安排触探、取芯检查工作，注意检测选桩的代表性，旁站监理检测过程。

⑺原则上按每一处单元进行施工后的成品外观检验，并做好监理抽检记录，按合同规定及其频率要求选定静载试验的桩位，及时掌握试验情况、分析试验结果。

⑻签证施工原始记录和成品检查记录，复核审批施工质量检验报告单。

⑼做好施工原始记录，应包括以下要点：

1）日期和天气

2）当天施工的起讫里程和范围及图示。

3）作业班组、主要人员及机械编号。

4）水泥用量的进场量和余量的记录。

5）设计深度、实际打入深度（由施工班组逐桩记录）。

6）倾斜度、停喷面高度（由施工班组逐桩记录）。

7）地面标高、地质状况、有无打到相对硬层。

8）桩顶回填施工记录和检验记录。

9）施工过程中的问题，如倾斜、断桩、落桩等。

三、搅拌桩施工工艺流程

搅拌桩施工工艺流程如图1所示。

图1搅拌桩施工工艺流程

四、搅拌桩质量监理工作流程

搅拌质量监理工作流程如图2所示。

图2搅拌桩质量监理工作流程

五、搅拌桩质量监理工作要点

1、开工申请报告的审批要点

⑴复核每一个横断面的中桩、边桩或方向桩的左边计算。

⑵复核搅拌桩施工逐桩处理宽度计算书，确认计算结果满足设计要求的搅拌桩打设宽度。

⑶审查施工布置图。

特别应注意处理范围（起讫桩号）、处理宽度、桩距、施工根数等与设计要求是否一致。

⑷审查施工进度计划（应有横道图或网络图）。

⑸现场核对进场的搅拌桩机的型号、台数、生产厂家和机械性能对本项目的适应情况以及分布的作业面，审批进场机械施工许可证。

⑹审查材料验证适应资料是否完整。

⑺审查试验桩的施工总结，确认合格桩相应的工艺参数用于指导全面开工。

2、施工放样的现场复核和检查

⑴检查横断面的中桩、边桩或方向桩的坐标；

检查施工水准点的设置和精度。

里程桩志应写明桩号，以便随时检查施工桩位精度和施工范围是否符合要求。

⑵检查施工桩位（桩距）、各横断面的桩数是否与批准的施工布置图一致，桩位应有稳固又易于识别的明显标记。

现场监理应检查并作现场记录、核签承包人施工放样记录资料。

3、进场搅拌桩机的检查、标定和进场许可证的审批原则

⑴现场监理应逐机检查并记录

1）搅拌桩机及配套机械系统的型号、生产厂家、功能、额定指标与实际保养、使用状态。

动力系统及其应急系统的应可靠。

2）对符合使用条件的搅拌桩机应由国家计量鉴定部门对其水泥用量的电子计量系统和计算机施工控制设备逐机进行鉴定，并应逐机获得鉴定证书，关键设备上计量部门的签封应完整。

3）取得监理批准的进场许可证的桩机，应在开工前沿钻杆至下而上方向标画米尺刻画线，并特别在与设计出来深度相应的刻画处要明显表示以便于直观检查打入深度。

4）工序开工前检查钻头直径应满足设计桩径，并定期检查其磨耗量不得大于20mm

⑵进场许可证的审批

1）对合格的施工机械发放进场许可证，一机一证，其副本在机架上挂牌公布、随时备查，定期复查。

复查不合格或施工违规、屡教不改者应吊销许可证，或视整改情况重报批，或清退出场。

2）进场许可证宜统一内容和规格，如以合同为编制对合格的粉桩机进行编号，写明桩机编号和机长、技术员、自检员姓名，以及标定单位、标定日期、有效期和监理核准签名、印章等内容。

3）未获得进场许可证的桩机不得进行施工。

已获得进场许可证的桩机如有违规施工，可按问题的大小或对工程的影响程度考虑停工。

超过3次停工应摘牌不得继续投入使用。

4、进场水泥原材料的报批制度

⑴开工前原材料选定品牌的验证试验

1）按监理相关规定进行厂家、品牌的初选。

2）审查厂家产品说明、质保书，取样品进行监理验证试验，确保7天强度、推算28天强度和28天强度合格，签证自检验证资料、批准选用。

否则应不得使用。

3）若厂家为国家定点大厂，产品为国家免检，特别是其他分项工程已完成通厂家、同标号、同品牌水泥的验证试验，可简化验证试验。

⑵工序开工的原材料的抽检试验

1）抽检试验可分首次进场和使用中的抽检试验。

2）首先应审查该进场批次的质保书和出厂试验报告，审查承包人试验合格。

监理抽检试验28天强度合格，可签认进场材料报验单、批准使用。

3）通常情况下施工用量大、实验周期长，水泥在场地内存放不便，对于质量较可靠、稳定的品牌，可以用7天强度经推算28天强度合格为依据，批准使用。

4）批准的进场材料报验单应注明批号、数量、存放地点、拟用施工段落，并建立与完成工程量对应的统计台账，作为对每延米喷浆喷量质量要求的总量宏观控制的基本资料，也便于遇水泥后期强度检验不合格时，可以追溯其对那些搅拌桩有影响

5、施工过程中的质量控制要点

⑴搅拌桩施工应全过程旁站监理，做好现场监理记录，并且应检查承包人施工管理人员和施工质量自检人员是否也能跟班管理和及时处理问题。

若未能落实质保措施，应责令改直至下令停止该工班的施工。

⑵每延米喷浆量的控制。

1）水泥用量的总量控制。

对每次水泥储浆罐的注入和清除均应旁站管理，检查每个储浆罐的水泥注入和流出重量台账记录，并记录逐次核实签认。

记录中：

2）每延米喷浆量=（水泥注入量合计-清除量合计）/统计时段内分喷桩总米数

3）旁站监理单桩施工喷浆，从电脑喷浆记录仪的显示屏上可以看到喷浆提钻时每米喷浆量的动态显示，发现喷浆不足要及时要求补喷。

多次发现不足应对工班提出批评直至停工整顿，不满足设计要求的桩应责令返工重打。

4）每工班工后电脑记录的打印要旁站并立即签证，对记录应审查和分析。

喷浆量应延桩长方向分布均匀，不允许以允许误差的下限来人为控制每延米喷浆量，若发现系统偏小的情况及时指出、制止。

多次发现不足应对工班提出批评直至停工整顿、现场返工。

⑶打入深度控制。

1）通过标定钻杆长度和在钻杆上标记设计处理深度，旁站检查钻杆下钻深度并进行宏观控制。

2）

3）29.在查询设计器的查询去向的设置中，不能实现的输出是________。

通过抽查下钻后停钻前电流表读数的突变，确认已打至相对硬层，

4）

5）28、TCP/IP体系结构中与ISO-OSI参考模型的1、2层对应的是哪一层（A）审查旁站打印的电脑记录。

该记录中的桩长多次与查钻杆的记录不符时，应及时找原因、采取纠正措施。

6）

7）A.查询目标B.查询结果C.查询条件D.查询视图通过钻孔取芯报告分析取芯长度验证施工记录，若与施工记录相差较大，应责令返工补打。

⑷桩位、倾斜度、复搅长度、桩径等的质量控制。

除复搅长度有电脑记录外，其他均应由自检人员现场跟班检查并记录，包括各桩的施工时间、桩的编号、钻杆倾斜度、钻杆下部定位时的桩位偏差等。

桩径右每工班检查钻头直径是否满足要求进行控制。

随着施工进展，应随时复核桩位放样位置，以防由于人为、机械移动振动等因素造成桩位发生偏移。

3、常用的传输介质有两类：

有线和无线。

有线介质有_双绞线_______、_同轴电缆___、__光纤__。

⑸断桩处理。

施工中如遇停电、机械故障等原因，喷浆中断时，应及时记录中断深度。

在12h内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报与施工记录内。

补喷重叠段应大于100cm。

超过12h应采取补桩措施。

为避免喷浆中断，储浆罐内的储浆量应不小于一根桩的用浆量加50kg。

若储浆量小于上述质量时，不得进行下一根桩的施工。

为保证桩的完整性应严格控制喷浆时间和停浆时间。

每根桩开钻后应连续作业，严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。

A.设计器B.向导C.生成器D.工具栏⑹桩顶及检测空洞的回填。

1）搅拌施工为避免环境污染，当钻头提升到地面下不足30cm时，喷浆器应停止喷浆。

该桩顶部分应开挖至有效桩顶，并用人工采用同剂量的水泥土回填夯实。

2）在对搅拌桩进行检验时，钻孔留下的空洞应采用与原桩每米水泥含量相同并搅拌均匀的水泥土回填，挤压密实，也可采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。

clear6、搅拌桩施工产品检验

⑴施工成品检验应合理确定报检单元、控制选样代表性。

⑵试验检测。

1）成桩7天内应采用轻便触探仪（N10）检查桩的质量，并根据轻便触探击数用对比法判定桩身强度。

击数大于原地面击数的一倍，或击数大于设计要求，如不小于30击。

触探点应在1/4处，抽检频率为2%。

3）学号姓名　出生年月性别总成绩获奖次数　简历成桩28天后，用钻孔取芯的办法，检测桩身的完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。

每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定在相对弱的地方截取一段，送工地试验室做1组（3个）1个月龄期的无侧限抗压试验。

并在每一工点，留1（3个）试样，做3个月龄期的无侧限抗压试验，以测定桩身强度。

钻孔取芯频率为0.7%。

4）在对施工质量有怀疑时，可在成桩28天后，由监理工程师随机抽检单桩或复合地基承载力，由单桩或复合地基荷载试验测试其承载力，检验桩身质量。

随机抽查的桩数不宜少于总桩数的0.2%，并不得小于3根。

单桩或复合地基荷载试验由监理工程师指定的有资质的测试部门进行。

试验用最大荷载量为单桩或复合地基设计荷载的2倍。

991102数据库⑶外观鉴定。

由承包人进行开挖自检，用目测法检查桩体成体情况，搅拌均匀程度，如实做好记录。

开挖深度为0.5～1.0m如发现桩体胶结不良等情况，应报废补桩，频率按2%掌握，应由现场监理根据施工情况和施工记录进行指定桩位。

具体要求如下：

【答案】A桩体圆匀，无缩劲和凹陷现象。

浆体搅拌均匀，凝体无松散。

A、它的传输速率达10Mbit/s~100Mbit/s，甚至更高，传输距离可达几十公里甚至更远群体桩顶齐平，间距均匀。

六、搅拌桩质量监理汇总表

搅拌桩质量监理汇总表见表1。

表1搅拌桩质量监理汇总表

2021年修文县六屯乡星中村机耕道

监理实施细则

工程名称：

修文县六屯乡2021年度机耕道工程

监理单位：

贵阳功达建设监理

报告

审核（总监理工程师）：

注册号：

建（黔）监工字第号批准

批准（单位技术负责人）：

一.工程概况

1、本工程起于六屯乡星中村至香火岩公路处，止于六屯至双流公路上白泉处。

所建公路工程桩号K0+000-K2+200，全长约2.2公里，全路段沿原老路布设，地质构造简单，大部分路段填、挖量不大、边坡不高，路基边坡稳定，无特别地质不良现象。

本工程是修文县实施惠农工程的重要组成部份，其建设内容主要为2公里的机耕道建设，本路段宽4米（含路肩墙），两侧路肩墙各宽0.5米。

本工程主要工程包括路面、路基、土石方工程等项目，其中主体工程包括：

土石方开挖、路肩墙砌筑、铺碎石、泥结石面层等。

二．编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《贵州省乡村公路工程技术标准》（DBJ22-028-97）

《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/TB07-01-2006）

《公路路线设计规范》（JTGD20-2006）

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）

《公路排水设计规范规范》（JTJ018-97）

三、监理工作总体目标

在确保各项工程建设活动符合有关法律法规要求的前提下，工程质量、工期和投资全面满足项目的要求，实现本工程质量优、投资省、进度快、施工安全文明的监理工作目标。

四、监理控制的基本手段、要点及方法

为保证整个工程的施工质量，监理工程师必须深入到施工的各个环节、各道工序中去，并采用一定的监理手段，对施工进行系统的、全面的监督和管理。

重点控制的分项工程：

1、施工准备：

测量基线布置；

机械设备进场。

2、土石方工程主要控制开挖范围及边线，高程控制、土质、分层厚度和压实度。

3、路肩墙的砌筑

1）、准备工作：

①制作石料试件，进行材质试验。

②进行砂浆试配，确定砂浆配合比。

③将上述试验、检验结果及水泥出厂合格证（或检验报告）报监理审查、备案及签证。

2）、浆砌块石施工程序及方法：

施工程序为：

基础开挖与块石、砂、施工用水的运输同步进行，在基础开挖完并经验收合格、签证后开始砌筑。

块石用车或人工运至工作面附近，然后人工抬运至工作面；

砂浆采用拌合机或人工拌制，再用胶轮车或人工挑运至工作面。

①、基础面砌筑方法

要严格注意砌体与基础结合面的处理。

先将验收合格的基础面清理干净，铺3～5cm水泥砂浆，再铺筑第一层块石（大面朝下）。

浆砌石筑应采用座浆法，即先铺一层砂浆再安放块石。

块石应被砂浆包围，不能在形成空隙，块石之间的空隙先灌砂浆，再用小石块塞缝。

下一层砌筑完毕后接着再铺砂浆进行上一层的砌筑。

②、面石的砌筑方法

为了保证砌体表面的平整，面石应选用较为平整方正的块石。

面石砌筑前应放样立标，拉线砌筑。

砌石应平整、稳定、密实和错缝。

砌筑时采用一丁一顺。

③、腹石的砌筑方法

座浆：

浆砌块石座浆厚度要求5cm左右.座浆一般比砌石超前0.5～1m左右。

安放块石：

把洗净的湿润块石安放在座浆上，用锤敲击石面，使座浆溢出为度。

水泥砂浆灌缝宽度为2～4cm，错缝为2～4cm，错缝为2～3倍缝宽。

3）、浆砌石工程施工质量要求

①、砂浆塌落度控制在30mm～50mm之间，当天气变化时，作适当调整。

砂浆采用0.35m3的拌合机拌制，运输采用胶轮车或人工挑运。

施工用砂浆应随拌随用，严禁在使用过程中加水，本工程采用325#P.0水泥，施工间歇时间在下表规定范围内。

砌筑时气温（℃）

允许间歇时间（min）325#普通硅酸盐水泥

20～30

90

10～20

135

5～10

195

②、用于浆砌的块石，质地坚硬、无风化剥落层和裂纹，在使用前消除表面的泥垢和水绣杂质，冲洗干净。

块石厚度不应小于200mm，重量不应低于30～50kg，小于此规格的块石（称为片石）用于塞缝，其用量不得超过该处砌体的10%，砌筑时块石大小应搭配均匀。

③、砌筑中因故停顿，已砌砂浆超过初凝时间，应待砌筑的砂浆强度达到2.5Mpa后，才能继续施工。

在恢复砌筑前，应将前一层砌体表面松动岩块、浮碴消除，并用高压水清洗干净。

局部光滑的砂浆表面要凿毛，冲洗并排出积水、积渣，在保证砌筑面干净湿润的前提下，才能继续砌筑。

④、砌筑质量

、平整：

同一层面应大致砌平，相邻砌石高差小于20～30cm，每个分层高度找平一次。

、稳定：

块石安砌必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

、密实：

铺浆必须全面均匀，厚度宜在30～50mm，随铺浆随砌筑，砌缝需用砂浆填充饱满（用片石塞缝时应先铺浆后塞缝），全面有序地插捣密实，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。

砌筑时严禁无浆直接贴靠，严禁先堆石后用砂浆灌缝。

、错缝：

同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不允许存在通缝。

上、下相邻砌筑的石块也应错缝搭接。

两分层高度间的错缝不得小于80mm，避免竖向通缝。

必要时，在一定位置设置丁石。

、养护：

浆砌石体露面在砌筑12～18小时之后应及时养护，且经常保持外露面湿润，养护时间不少于14天。

、抹面：

浆砌石施工完毕后，首先将抹面部位进行凿毛、清理，用高压水冲洗，清除浮碴和污渍，并保持工作面湿润。

按设计要求拌制M10水泥砂浆，均匀地抹在工作面上。

抹面要求平整、压实、抹光、养护14天。

⑺、浆砌石体轮廓尺寸、位置的允许偏差，不得超过设计及相关规范规定。

4）、路基工程：

主要控制断面尺寸、高程；

基床、基底、路基面的压实度，必须做到分层压实。

5）、填料的质量要求，压实度及平整度的控制。

5.１．碎石基层

粗集料：

采用硬质岩石（卵石粒径≥8CM）轧制成的碎石。

实质应坚硬、耐磨、洁净，形状接近立方体，碎石压碎值不大于30%。

粗集料级别应不低于二级。

最大公称粒径不应超过26.5㎜，空隙率小于47%，坚固性不大于8%，针片状颗粒含量不大于15%，硫化物及硫酸盐含量不大于1%，含泥量不大于1%，碎石中粒径小于0.075㎜的石粉含量不大于1%，软弱颗粒含量不大于5%。

细集料：

采用碎石料加工过程中的细料部分，及无污染的天然砂，有机质含量不宜超过2%，含泥量不得大于3%。

硫化物及硫酸盐含量不大于0.5%，细集料级别应不低于二级。

6）、碾压是路基工程的一个关键工序，有效地压实路基填筑土，才能保证路基工程的施工质量。

除了采用透水性的砂石材料外，其它填料均需要使用其含水量在最佳含水量±

2%内，方可进行碾压。

因此，在施工中应分层碾压，同时必须经常检查填土的含水量，并按规定和要求检查压实度。

五、本工程质量控制方法

A、制定详细质量管理监理预控制方案

B、严格进行原材料检验及实验；

C、认真复核施工测量；

D、实行严格的质量管理程序；

E、认真审查施工组织设计；

F、规范监理工程师施工过程监控：

G、加强对质量缺陷事故处理的管理：

贵阳功达建设监理

2021年修文县六屯乡长田村机耕道

2021年修文县六屯乡长田村机耕道工程

贵阳功达建设监理

报告

1、本工程起于六屯乡长田村扎佐至六屯公路上，止于六屯乡长田村板长组。

所建公路工程桩号K0+000-K2+200，全长约2公里，全路段沿原老路布设，地质构造简单，大部分路段填、挖量不大、边坡不高，路基边坡稳定，无特别地质不良现象。

本工程是修文县实施惠农工程的重要组成部份，其建设