屋面工程施工方案5Word下载.docx
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-40〜6000C
3.1.6铺地缸砖：
要求外形整齐规矩，表面无明显缺陷，具有较高的强度，以适应铺设耐磨地面的质量要求。
铺地缸砖主要性能表
耐压强度
150Mpa
吸水率
2%
表面莫氏硬度
6〜7
抗冻性-15〜+15°
C
50次冻融循环不裂
3.1.7储运保管与进场检验
a）储运保管
不同品种、标号、规格和等级的产品要分别堆放。
胶粘剂、基层处理剂、卷材要储存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源和热源，避免与
化学介质及有机溶剂等有害物质接触。
胶粘剂、基层处理剂应用密封桶包装。
沥青卷材的储存环境温度不得高于45°
C。
卷材要直立堆放，其高度不要超过两层，并不得倾斜或横压。
b）进场检验
①岀厂合格证和检验报告
②对于防水卷材，进场后要按规定取样复试，同一品种、牌号和规格的卷材，抽验数量为：
大于1000卷抽取5
卷；
500~1000卷抽取4卷；
100~499卷抽取3卷；
小于100卷抽取2卷。
将抽验的卷材开卷进行规格和外观质
量检验，并同一批产品中做三组复试检验。
3.2施工机具的配备
机具数量表
机具名称
规格型号
单位
数量
进场日期
外用电梯
宝达、瑞典
台
7月上旬
砂浆搅拌站
0.4m3
手动切割机
1000W
8月中旬
电热切割机
风动冲击锤
HQ-A-20
电动抛光机
400W
需用手工工具：
锤子（1.5磅、1磅）、铁铲、喷壶、拍板、木垫板、刮杠、抹子、铁锨水桶、灰桶、钢丝刷、线锤、
挂线板、靠尺、小线和刷子、锤子、橡皮锤子、塑料刮板、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、划针、纱线头、墨斗、平铲、
钢丝刷、扫帚、卷尺、剪刀、粉线、刷子、长柄胶皮刮板、桶、滚筒、油漆刷、长柄滚刷、胶皮板刷、手持压辊、扁平辊、大型压辊、铁抹子、消防器材等。
3.3作业条件准备
3.3.1各种穿过屋面的预埋管件、穿洞已补好；
屋面的女儿墙、水池、梯屋、机房、后浇带、天沟、设备基础等
均按设计图纸要求施工完毕。
3.3.2主体结构已进行验收。
3.3.3按设计要求的坡度，弹好墨线，并清好场地。
3.4技术准备
3.4.1屋面工程施工前，项目有关技术、施工管理人员均要熟悉图纸，掌握施工图中的细部构造及技术要求。
3.4.2屋面工程施工中，按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。
3.4.3对屋面铺地缸砖及雨水口处事先做好排砖图。
4.工期控制
依据总进度计划，工期控制为80天，从2000年8月128日开始施工，控制屋面工程施工在冬期施工之前完成。
序
工作内容
起止日期
日历天数
砂浆找平层施工
2000/8/28-2000/9/6
3d
找平层固化、干燥
2000/9/7-2000/9/16
10d
橡胶沥青隔汽层
2000/9/17-2000/9/21
5d
1:
6水泥焦渣找坡层浇筑
2000/9/22-2000/9/30
9d
80厚FSG防水保温层、找平层
2000/10/5-2000/10/14
SBS改性沥青柔性卷材防水层
2000/10/25-2000/10/31
7d
7
10厚铺地缸砖面层（局部银色反光涂料
2000/11/1-2000/11/10
8
10宽缝（3*6m分格）石灰砂浆勾缝
2000/11-11-2000/11-15
5.屋面工程施工
24号镀锌铁皮
30
a50X40
一75合页2只
90X40
.24号镀锌铁皮
展开宽度220
A
15厚木板
沥青矿棉
5厚胶合板
M8<
120螺
栓每侧两个
5.1屋面节点构造
屋面上人孔
5.2屋面防水基层施工
5.2.1工艺流程
基层清理咏泥砂浆找平层做隔汽L弹线、灰饼、-找坡浇筑找坡层水泥焦养护FSG一
””防水保温板铺设抹水泥砂浆找平层
5.2.2基层清理：
将现浇钢筋混凝土结构层表面上的杂物、灰尘清理干净。
为了保证屋面防水的安全性，做到万
无一失，达到屋面结构层成为屋面防水的最后一道屏障，在屋面结构面上做“淋水试验”，在屋面蓄水1cm厚，静
置24h，再把水排走，观察室内楼面底面是否有裂纹。
如有裂纹，用丙酮擦洗，待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，
涂层厚度达1mm时，进行屋面找平层施工。
523在清理干净的基面上抹20厚1:
3水泥砂浆找平。
并将基层与突岀屋面结构的连接处，以及基层的转角处均做成光滑的圆弧形，圆弧半径R=50mm;
内部排水的水落口周围要做成略低的凹坑。
水泥砂浆抹平收水后要二次压光，充分养护，使找平层完全固化、干燥，必须保持表面平整光滑，无松散、开裂、鼓包、凸坑、起灰掉灰等
缺陷。
5.2.4待找平层干燥后（将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上
未见水印即可铺设隔汽层），铺设水乳型橡胶沥青一布（玻璃丝布）二涂，做隔汽层。
施工时，要求玻璃丝布长方向缝间搭接100mm宽，短方向缝间搭接150mm宽，并用橡胶沥青封闭严密。
5.2.5弹线找坡：
按照图纸设计要求的坡向和2%坡度弹线找坡。
且水落口周围直径500mm范围内坡度控制在
5%。
5.2.6抹找坡层水泥焦渣：
焦渣铺设按由远到近、由高到低的程序进行，由一端想另一端推进浇筑，并在每块屋面内一次连续铺成，严格掌握坡度，用3m长的方尺找平，且保证最薄处30mm厚，并采用平板振捣器振实，表面
抹平，压光。
完工后表面尽量减少踩踏。
在施工找坡层时，要密切注意天气情况，如有雨或终凝前可能下雨时，均不要施工。
5.2.7养护：
铺设找坡层12h后，覆盖塑料布并洒水养护。
5.2.8铺设防水保温板：
保温板厚度为80mm，规格为500mm*500mm的FSG（珍珠岩）憎水保温板。
采用粘
贴防水保温板配套的FJ胶粘剂。
将胶粘剂涂抹在保温板背面，然后将保温板平整地铺贴在屋面上。
且保证基层表面要清扫干净。
铺设保温板时，按6mWm设置纵横贯通分格缝，缝高同保温板厚度，缝宽20mm，缝上覆盖5mm厚
多层板。
在纵横缝相交处埋设排汽管。
（详见排汽孔做法图）
5.2.9抹水泥砂浆找平层：
抹20厚1:
2.5水泥砂浆。
a）检查基层是否安装牢固，不得有松动现象。
铺砂浆前，基层表面要清理干净。
（不得洒水）。
b）砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行，并在每块屋面内要连续铺成，严格掌握坡度，用2m长方尺找
平。
c）待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平。
完工后表面尽量少踩踏。
如果终凝前有可能下雨，不要施工。
d）铺设找平层12h后，覆盖塑料布并洒水养护7天后，横纵每隔6m弹一条线，然后切割岀收缩缝。
找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。
5.3卷材防水层施工
5.3.1工艺流程
基层表面清理、修补平整涂刷基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺f贴卷材收
头处理、节点密封清理、检查、修整蓄水试验72小时保护层施工
—►—►—►―►
5.3.2基层表面清理、修补：
检查找平层的施工质量是否符合要求，及时清扫基面。
如岀现局部凹凸不平、起砂
起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，按下表进行修补
找平层缺陷的修补方法
缺陷种类
修补方法
凹凸不平
铲除凸起部位。
低凹处用1:
2.5水泥砂浆掺10%8407胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂
刷;
起砂、起皮
起皮处将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。
裂缝
当裂缝宽度＜0.5mm时，用密封材料刮封，上铺隔离条。
当裂缝宽度＞0.5mm时，沿缝凿成V形槽（20X15mm），清扫干净后嵌填密封材料，再作100mm，宽防水涂料层
预埋件固定不稳
凿开重新灌注掺8407胶的细石混凝土，四周按要求做好坡度。
5.3.3基层处理剂的涂刷：
a）涂刷基层处理剂（水乳型改性橡胶沥青一遍）前，要检查找平层的质量和干燥并加以清扫，符合要求后再进行大面积涂刷，用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。
b）施工时，将已配制好的各组份按配合比搅拌均匀。
c）一次涂刷的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定，以免面积过大，来不及铺贴卷材，
时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；
面积过小，影响下道工序的进行，拖延工期。
d）基层处理剂涂刷后要在当天铺完防水层。
5.3.4防水卷材铺贴方法及方法
改性沥青柔性油毡防水层采用2层SBSH型防水卷材共4mm厚，采用热溶满粘法。
铺设方向：
a）因屋面坡度为2%，因此卷材要平行于屋脊铺贴。
b）上下层卷材不得相互垂直铺贴。
施工顺序：
a）防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐沟、屋面转角处
等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
铺贴檐沟卷材时，顺檐口方向，减少搭接。
b）因屋面为多跨和高低跨屋面，铺贴时按先高后低、先远后近的顺序进行。
每一标高处的屋面一次施工完成。
搭接方法及宽度要求：
采用搭接法铺贴卷材，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝要错开，按1/3幅宽错开。
平行于屋脊的搭接缝要顺流
水方向搭接（上一层搭接下一层）
卷材搭接宽度
搭接方向
短边搭接宽度（mm）
长边搭接宽度（mm）
铺贴方法
满粘法
改性沥青防水卷材
80
屋面特殊部位的铺贴要求
a）檐口：
在立面上将防水卷材卷高200mm，用长倒钉钉住卷材，钉帽及卷材端头用密封材料封严。
b）天沟、檐沟、及水落口：
天沟、檐沟卷材铺设前，先对水落口进行密封处理。
在水落口杯埋设时，水落口杯
与竖管承插口的连接处用密封嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。
水落口周围直径500mm范围内用密封
材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。
水落口杯与基层接触处要留20mm,深20mm的凹槽，嵌填密封材料。
c）天沟、檐沟部位卷材水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处先用密封材料涂
封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。
d）天沟或檐沟铺贴从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶
岀气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。
铺至水落口的各层卷材和附加层，均要粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压
紧，底盘与卷材见满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。
水落口处卷材裁剪方法见下图
e）泛水与卷材收头：
泛水部位结构变形大，容易受太阳暴晒，为了增强接头部位防水层的耐久性，在这些部位加铺一层卷材。
此部
位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。
卷材铺贴完成后，将端头裁齐。
用压条钉压平整，将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严。
f）排气洞与伸岀屋面管道
排气洞和伸岀屋面管道处的铺贴方法与立墙与屋面转角处相似，所不同的是排气洞阴角处卷材增加附加层，上
部剪口交叉贴实。
伸出屋面管道处增加两层附加层，铺贴防水层时，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。
g）阴阳角
阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成如下图形
状。
铺贴后剪缝处用密封膏封固。
阴影部分剪掉，将B线位置卷材向A线位置铺贴，A线位置卷材向B线位置铺贴，最后将阴角包起来
h）高跨屋面向低跨屋面自由排水的低跨屋面，在受水冲刷的部位采用满粘法加铺一层整幅的卷材。
屋面为有组
织排水，水落管下加设钢筋混凝土水簸萁，要座浆，安放平稳。
i）屋面设备基础处，用防水卷材将基础全部包裹起来，并在地脚螺栓周围作密封处理，最后抹水泥砂浆。
5.3.5改性沥青卷材热熔法施工
采用滚铺法铺贴卷材。
a）起始端卷材的铺贴：
将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开以展开的
部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50-100mm距离，与基层呈30°
〜45°
角，将火焰对准卷材与基层交接处，
同时加热卷材底面热熔胶面和基面，至热熔胶层岀现黑色光泽、发亮至稍有微泡岀现，漫漫放下卷材平铺与基层，
然后进行排气辊压，使卷材与基层粘结牢固。
当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火
焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。
b）滚铺：
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层。
推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。
其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶岀气泡，并用刮刀将溢岀的热熔胶刮压接边缝。
另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。
c）复杂部位附加增强层的铺贴
需要增强部位基层要涂刷一遍密封材料作基层处理，以便于较好地粘结增强层；
加强附加增强层卷材后要及时
粘贴，加热前先作试贴，以提高粘贴速度。
5.4排汽屋面施工
本工程屋面为排汽屋面。
5.4.1排汽道要纵横贯通，不得堵塞，并同与大气连通的排汽孔相连。
排汽道间距为6m纵横设置，排汽道宽为
20mm，屋面面积每36m2，设置一个排汽孔。
在保温层中埋置打孔细管（镀锌钢管）作为排汽道，管径©
25mm，
排汽道要与找平层分格缝相重合。
（详见排汽孔平面布置图）
5.4.2为避免排汽孔与基层接触处发生渗漏，在此部位作防水处理。
（具体做法见下图）
©
12镀锌圆钢防排汽孔做法
雷接地网线与排
汽管双面焊6d
5.4.3排汽屋面防水层施工前，要检查排汽道是否堵塞，并加以清扫。
然后在排汽道上粘贴一层塑料薄膜，宽
200mm，对中排汽道贴好，完成后再铺贴防水卷材。
防水层施工时不得刺破塑料薄膜，以免基层处理剂流入排汽道,造成堵塞或排汽不畅。
5.5卷材保护层施工
卷材铺设完毕，经检查合格后，进行蓄水试验合格后，立即进行保护层的施工，及时保护防水层免受损伤。
5.5.1“屋丙”屋面保护层为喷涂银色反光涂料保护层
涂刷银色反光涂料要等防水层养护完毕后进行，卷材防水层养护2d以上。
涂刷前，要清除防水层表面的浮灰，
浮灰用柔软、干净的棉布擦干净。
材料用量要根据材料说明书的规定使用，涂刷工具、操作方法和要求与防水涂料施工相同。
涂刷要均匀，避免漏涂，二遍涂刷时，第二遍涂刷的方向与第一遍垂直。
由于银色反光涂料具有良好的阳光反射性，施工人员在阳光下操作时，要配戴墨镜，以免强烈的反射光线刺伤
眼睛。
5.5.2“屋甲”屋面水泥砂浆保护层
25厚8407胶水泥砂浆保护层配合比为1:
3,掺水泥量15%的8407胶。
保护层施工前，每隔6m用木模设置纵
横分格缝。
铺设水泥砂浆时，要随铺随拍实，并用刮杠找平，初凝后及时取岀分格缝木模，终凝前用铁抹子压光保
护层。
5.6屋面铺地缸砖面层的铺设
铺设铺地缸砖前，根据排水坡度要求挂线，以满足排水要求。
在水泥砂浆保护层上撒素水泥面，并洒适量清水，
然后铺贴10厚铺地缸砖，每3m>
6m留10mm宽缝，然后用1:
3石灰砂浆填缝，用干水泥擦缝。
6.聚氨脂防水涂膜施工
6.1清理屋面基层，将杂物、灰尘清理干净，凸岀基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
6.2洒水湿润：
抹找平层前，适当洒水湿润基层表面，使基层与找平层之间结合牢固，但不要洒水过量，以免
影响找平层表面的干燥，对防水层不利。
6.3抹水泥砂浆，水泥砂浆的配合比为1:
3，拌合稠度控制在7cm。
铺摊水泥砂浆后，用刮杠刮平，然后用木
抹子搓平，铁抹子压光。
6.4养护：
找平层抹平、压实以后24h后浇水养护，养护期不少于7天，经干燥后涂抹防水层。
6.5找平层养护完成并干燥后，往基层表面满刷底涂一层。
并在高跨屋面墙根处往上250mm同样涂刷。
6.6待底涂干燥后，进行涂刷第一道0.8厚聚氨脂防水涂膜防水层。
待第一道防水层干燥后，再涂刷第二到0.8
厚聚氨脂防水涂膜防水层。
同样高跨墙体立面与屋面一样涂刷防水层。
在涂膜防水层实干前，不得在其上进行其它施工作业。
涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。
6.7在屋面楼板底面粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板。
7.质量保证措施
7.1屋面所使用的材料（包括防水材料、找平层、保温层、保护层、隔汽层及外加剂、配件等）必须符合质量
标准和设计要求。
7.2找平层原材料和配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
水泥砂浆找平层施工后要及时养护，养护完全，防止找平层早期脱水；
拌合砂浆时注意配合比，控制加水量，避免因加水过多影响成品强度，并准确掌握抹压时间，过晚破坏水泥硬化，过早踩踏破坏表面养生硬度。
确保找平层不起砂。
将基层表面清理干净，水泥砂浆找平层施工前要用水湿润，以免造成空鼓、开裂。
找平层施工时，要严格控制找坡泛水，检查水泥焦渣找坡层和FSG保温层的坡度泛水是否符合要求，铺抹找
平层要掌握坡向和厚度，不允许发生倒泛水。
屋面找平层允许偏差
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整
用2m靠尺和楔形塞尺检查
7.3FSG块状防水保温板材料进场时，要严格验收，对边线不直，边槎不齐整的板块要挑选岀来，以免影响找坡、找平和排水。
铺贴要紧贴基层，要铺平垫稳，保温材料上下左右要错缝并嵌填密实。
工人在铺设时，要认真操
作，要拉线找坡，铺顺平整，并避免材料在屋面上堆积二次倒运。
FSG保温板允许偏差和检验方法
表面平整度
用2m靠尺及楔形塞尺检查
保温层厚度
±
55/100且不大于4
用钢针插入和尺量检查
保温板相邻高度差
尺量及楔形塞尺检查
6指保温层厚度。
7.4防水卷材铺贴时，基层要平顺，无积水，且基层要保持干燥，铺贴要认真，边角、搭接缝处要粘结牢固，对基层含水率不符合要求时不允许铺贴卷材，同时铺贴时要平、实，压边紧密，粘结牢固，防止岀现空鼓。
铺贴局部附加层时，从卷材材配到卷材粘贴均要严格控制，将附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边现象。
7.5雨水管安装要垂直，侧向控制距墙的距离，目测顺直。
防水卷材与雨水管壁粘结牢固，端头用密封材料封
严。
雨水斗不要高于找平层，防止造成屋面积水。
8.成品保护措施
8.1隔气层施工前要将基层表面的砂、土、硬块杂物清扫干净，防止降低隔气效果。
8.2保温层施工完成后，要及时铺抹水泥砂浆找平层，在未铺抹找平层时的保温层上不得施工，以保证保温效果。
8.3抹好的找平层上，推小车运输时，要先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
8.4找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
8.5雨水口、内排雨水口施工过程中，要对雨水口采取临时堵塞措施，防止杂物进入而堵塞。
施工完后将临时堵
塞清除，保证管、口内畅通。
8.6已铺贴好的卷材防水层，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并及时做防水层的保护层。
8.7穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得变位。
8.8屋面施工时，不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。
9.安全文明施工
9.1施工前要进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。
9.2患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。
9.3按有关规定配给劳保用品并合理使用，操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，手不得直接接触玻璃丝布和橡胶沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。
在喷涂银色反光涂料时，操作工人必须配戴眼镜，防止强光烧伤眼睛。
9.4防水卷材和粘结剂多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火。
铺贴防水卷材时由于采用热熔法，因此在用喷枪加热卷材时，操作面附近必须配备灭火器，防止意外着火时及时灭火。
9.5屋面施工时，不允许穿带钉子鞋或易滑鞋人员进入。
9.6在施工“屋丙”屋面时，从“屋甲”屋面上用钢管搭设双排架，并搭设马道，马道满铺跳板，设置防滑条，
以方便人员上下及材料运送到“屋丙”屋面。
9.7屋面上的空洞均要加盖木板，檐口处如女儿墙低于900mm时，要用钢管搭设1200mm高护栏，并罩有安
全网。
9.8高空作业人员不得过分集中，必要时要系安全带。
操作人员不得随意向四周抛杂物下地，以免伤人。
在靠
近檐口部位施工时，要特别注意安全，不要向后退施工，以防坠落。
9.9如遇恶劣天气（超过五级大风或雨天）要停止高空作业。
9.10文明施工
a）施工现场所产生的垃圾、废屑要及时收集，存放在固定地点，统一清运到北京市规定的垃圾集中地。
b）在加工场所作业时，必须按工完场清和一日一清的规定执行。
10.环保措施
10.1噪音的控制
现场在进行切割和磨光铺地缸砖砖时，要控制各种机械的噪音。
将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板
并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。
10.2粉尘的控制：
为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将粉末清理起来，
待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。
10.3生产垃圾的处理：
将作业层中清扫出来的砂浆、杂物，分类存放在固定位置，待统一清运到北京市规定的
垃圾集中地。
附：
屋面排汽管、排汽道布置图及屋面缸砖排砖原则（铺地缸砖规格为150X150xiOmm，每块砖缝为
2mm。
每隔3mX6m设置一条10mm宽缝）
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