1机组A修汽机岛A标段设备外委检修文档1剖析Word格式文档下载.docx
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五
凝结水系统
凝汽器
1.1凝汽器水侧不锈钢管清洗
1.2凝汽器汽侧清理及热井滤网检查更换
1.3凝汽器水室清理及防腐检查
1.4水位计及其附件检修
1.5真空系统灌水查漏
1.7凝汽器喉部膨胀节检查
1.8根据化学监督要求,分析检查结垢、腐蚀情况并处理或换管
1.9凝汽器水侧进、出口阀门检查
1.10凝汽器真空破坏门解体检查
凝结水泵
2.1解体检查清理,测量各部分间隙,必要时更换易损件
2.2轴承检查、清理,必要时更换
2.3测量转子晃度及对轮瓢偏
2.4密封冷却水系统检修或更换阀门
2.5清理入口滤网,必要时更换滤网布
2.6进出口阀门、逆止门、空气门解体检修
凝结水系统阀门、补水系统
3.1除氧器上水调阀及前后截止阀解体检修
3.2凝结水再循环调阀及前后截止阀、旁路阀解体检修
3.3低压缸喷水系统阀门、滤网解体检修
3.4疏水扩容器减温水阀门解体检修
3.5其它阀门解体检修
3.6保温恢复
六
回热系统
高排逆止阀及附件
1.1解体检查转轴、阀碟、阀座有无损伤、冲刷
1.2检查阀门密封面的接触情况并处理,法盖螺栓处理,更换密封圈、盘根
1.3做逆止阀调整试验
1.4疏水阀解体检查、修理
抽汽系统及阀门
2.1抽汽逆止阀解体检修
2.2检查门杆、阀碟、阀座有无损伤、裂纹、冲刷等缺陷检查各处密封面的接触情况并处理
2.3检查逆止阀密封面接触情况,更换密封盘根,做调整活动试验
2.4疏放水阀门检修
2.5供热抽汽气动蝶阀执行机构解体检查,更换密封圈
低压加热器及其系统
3.1低压加热器水室清理,管束检漏,更换垫片;
3.2水位计及有关阀门检修,安全门解体检修及整定
3.35、6号低压加热器进出口门及旁路门、疏水门,事故放水门及水位计等解体检修
3.47号低压加热器出口门、疏水门、事故疏水调门及前后手动门、水位计等解体检修
3.58号低压加热器进口门及7、8号低压加热器旁路门、疏水门、事故疏水调门及前后手动门、水位计等解体检修
3.6低压加热器筒体测厚、焊缝探伤
3.7保温修复
除氧器
4.1检查喷嘴堵塞情况和内部支撑结构,检查清理除氧器外部支架、基础
4.2解体检查水位计和有关阀门、安全门检修整定
4.3焊缝做金属检查,水箱内部化学检查:
水箱除锈处理
4.4凝结水至除氧器逆止门解体检查
4.5除氧器放水电动门解体检查
4.6其他阀门解体检修
高压加热器及其疏放水系统
5.1打开人孔门检查水室,管束检漏,密封垫片更换
5.2水位计及附件检修
5.3解体检查危急疏放水系统阀门,阀门调整整定
5.4解体检查进出口阀门,解体安全门解体检查、组装整定
5.5检查高压加热器管束、管壁(包括弯头、三通)磨损情况
5.6检查高压加热器焊缝,对筒体很焊缝进行探伤
5.7保温修复
七
给水泵汽轮机(小机)
A、B小机本体及调速部套
1.1解体清扫检查通流部分各部件,测量通流间隙、汽封间隙测量,必要时调整
1.2测量转子弯曲、瓤偏、扬度、推力间隙等技术数据详细记录
1.3转子、叶片、隔板、汽缸及汽缸螺栓检查,探伤
1.4轴瓦清理检查,测量间隙、紧力,必要时调整
1.5解体检查调节、保安系统所有部件的磨损情况,并测量有关间隙,必要时修理和更换
1.6滑销系统检查清扫
1.7调速系统静态试验及调整
1.8主汽门、调节汽门解体检修,必要时更换零部件
1.9化学监督,检查叶片积盐积垢等情况。
1.10保温修复
小机EH油系统
2.1系统油动机解体检修,更换密封件
2.2系统溢流阀、电磁阀、卸荷阀等解体检修,更换密封件,伺服阀更换密封件
2.3蓄能器充氮压力检查补压
2.4液压集成块检修,更换密封件
2.5系统阀门、管道接头、法兰检查,更换密封圈
2.6管道焊缝着色检查
小机交直流润滑油泵
3.1解体清理,测量各部分间隙,检查轴承,进行必要的零部件更换
3.2检修油管路和进出口阀门,清理各滤网
3.3检查轴承、必要时更换
3.4清理检查机械密封,必要时进行更换
3.5检查泵进出口阀门,清理滤网
小机油箱
4.1油箱放油,清理油箱,油箱滤网清理,检修油位计及其他附件
4.2油箱的排烟风机及其阀门解体检修,油烟分离器清洗
4.3油箱焊缝检查,油箱内滤油磁棒清洗及安装
4.4油箱内部管道法兰密封垫更换,各油管接头、逆止阀解体检查
小机冷油器
5.1冷油器解体查漏、堵漏,消除缺陷
5.2冷油器抽芯检查清扫,更换密封件
5.3A、B小机润滑油箱冷油器切换阀内漏更换。
小机进、排汽、疏水系统
6.1四抽至小机进汽管检查及电动门、逆止门解体检修
6.2辅汽至小机进汽管检查及电动门、逆止门解体检修
6.3小机低压进汽管检查及其阀门、疏水门解体检修
6.4小机汽缸疏水管检查及疏水门解体检修
6.5排汽管及排汽蝶阀检查
6.6轴封供回汽及疏水管检查及阀门解题检修
八
给水系统
汽动给水泵
1.1解体抽芯包清理检查,测量转子轴向窜动
1.2根据抽芯检查情况更换易损件
1.3泵轴、外壳、大盖、螺栓进行检查,必要时进行无损探伤,机械密封解体检查或更换
1.4密封水系统及其附件解体检查
1.5检查清理入口滤网,必要时更换网布
1.6轴瓦、推力瓦钨金检查
1.7汽动给水泵联轴器拆装及找中心
电动给水泵
2.1解体抽芯包清理检查,测量转子轴向窜动
2.2根据抽芯检查情况更换易损件
2.3泵轴、外壳、大盖、螺栓进行检查,必要时进行无损探伤,机械密封解体检查或更换
2.4密封水系统及其附件解体检查
2.5检查清理入口滤网,必要时更换网布
2.6轴瓦、推力瓦钨金检查
2.7联轴器拆装及找中心
2.8冷油器解体检查
给水泵前置泵
3.1汽泵、电泵前置泵解体检修
3.2检查清理轴承,油室清理、换油
3.3解体检查测量各部分间隙,测量转子弯曲度等
3.4机械密封解体检查或更换,密封水系统及其附件检修
3.5解体清理检修入口滤网,入口阀门及放水门
3.6清理泵入口滤网
给水泵出口逆止门及电动门、抽头逆止门及手动门
4.1解体检查阀杆有无弯曲、卡涩、磨损、结垢、腐蚀等,检查研磨阀座密封面
4.2阀体表面裂纹探伤,螺栓螺母探伤检查
4.3疏放水门解体检修
给水泵最小流量阀、前后隔离阀、逆止门
5.1阀门解体检修,检查研磨密封面
5.2最小流量阀气动执行机构解体检查
5.3系统疏放水阀门检修
九
循环水系统
循环水泵A、B
1.1循环水泵解体检修,更换易损件
1.2轴承检修,必要时进行更换
1.3轴承润滑油冷却水管道及阀门解体检查
循环水阀门及控制装置
2.1循泵出口液控蝶阀检修,更换液压油
2.2手动蝶阀解体检修
2.3阀门电动装置检查修理
胶球清洗装置
3.1收球网、装球室检修
3.2系统阀门检修
冷却水塔
4.1检查喷溅装置与配水槽的连接、渗漏、脱落、淤积和堵塞情况
4.2检查淋水填料脱落、变形、脏污、堵塞情况
4.3检查除水器脱落、变形、堵塞情况
4.4检查配水管固定吊架情况
4.5冷却水塔底部清污
4.6冷却水塔隔音墙检查维修
4.7检查淋水梁柱混泥土表面情况
十
冷却水系统
开式冷却水泵
1.1开式冷却水泵解体检修
1.2检查清理轴承,油室清理、换油
1.3解体检查测量各部分间隙,测量转子弯曲度等
1.4机械密封解体检查或更换,密封水系统及其附件检修
1.5出口逆止阀解体检修
发电机定冷水系统
2.1定冷水泵解体检修
2.2系统阀门解体检修
2.3冷却器解体清洗,查漏
2.4过滤器滤芯检查更换
电动滤水器
3.1电动滤水器法兰垫片更换
3.2电动滤水器滤网冲洗
3.3轴承、油封检查更换
十一
真空系统
A、B真空泵及系统阀门
1.1真空泵解体检修
1.2冷却器解体清洗,查漏检修
1.3系统阀门解体检修
十二
发电机氢系统
1.1氢气干燥器解体检修
1.2干燥器更换干燥剂
1.4氢系统气密试验
十三
保温、油漆等
1.1保温的拆除、修复
1.2油漆修复,色环、流向标、标牌恢复
十四
补给水泵
#1补给水取水泵大修
十五
雨水泵及电机
检修(四台)
2.化学专业检修项目
序号
设备或系统
检修项目
一
凝结水精处理系统
#1机A、B前置过滤器
1.1本体部分丁字焊口无损探伤检查
1.2支架焊接检查
1.3支架基础检查
1.4检查连接法兰
1.5A、B前置过滤器所有手动门、气动门解体检查;
1.6更换滤元
#1机A、B、C高速混床
2.1本体部分丁字焊口无损探伤检查
2.2支架焊接检查
2.3支架基础检查
2.4本体栽丝孔螺纹检查检修
2.5检查、修补罐体内壁衬胶层(电火花检验)
2.6有机玻璃窥视孔及压板检查检修
2.7人孔垫片检查更换
2.8上部配水装置、间隙检查检修
2.9下部集水装置、水帽间隙检查检修
2.10内部衬胶层检查检修
2.11相关所有阀门拆除检修;
相关管道检查;
2.12压力表校验
2.13安全阀校验
#1机A、B、C高速混床树脂捕捉器
3.1检查、检修
阴再生罐
4.1检查、修补罐体内壁衬胶层(电火花检验)
4.2检查、更换排水装置并测量间隙
4.3检查、更换出水水帽并测量水帽间隙
4.4检查并清洗阴再生罐窥视镜,检查阴再生罐人孔并更换人孔垫片
4.5检查阴再生罐内部装置各固定支点及水帽的腐蚀情况
4.6对阴再生罐和所属阀门、管道及支吊架进行打磨并油漆
4.7阴再生罐所属阀门解体检修
阳再生罐
5.1检查、修补罐体内壁衬胶层(电火花检验)
5.2检查、更换排水装置并测量间隙
5.3检查、更换出水水帽并测量水帽间隙
5.4检查并清洗阳再生罐窥视镜,检查阴再生罐人孔并更换人孔垫片
5.5检查阳再生罐内部装置各固定支点及水帽的腐蚀情况
5.6对阳再生罐和所属阀门、管道及支吊架进行打磨并油漆
5.7阳再生罐所属阀门解体检修
树脂分离塔
6.1检查、修补树脂分离塔内壁衬胶层(电火花检验)
6.2检查、更换排水装置并测量间隙
6.3检查、更换出水水帽并测量水帽间隙
6.4检查并清洗树脂分离塔窥视镜,检查阴再生罐人孔并更换人孔垫片
6.5检查树脂分离塔内部装置各固定支点及水帽的腐蚀情况
6.6对树脂分离塔和所属阀门、管道及支吊架进行打磨并油漆
6.7树脂分离塔所属阀门解体检修
精处理再生水箱
7.1内部污物清理冲洗
7.2内部防腐检查,防腐层无脱落、破裂、起鼓现象
7.3防腐层损坏进行修补(局部)
7.4液位计检修校验
7.5相关阀门拆除检修;
相关管道进行检查,围拦扶梯及外部支架检查
8
#1机高速混床再循环泵
8.1复查对轮中心
8.2检查轴承室油位,油质
8.3检查机械密封动静环密封面磨损情况
8.4检查泵台板基础的腐蚀情况
8.5检查轴有无裂纹,损伤及腐蚀,丝扣部分是否完好,锁母是否合适
8.6检查轴套、水封环、压兰磨损损坏情况
8.7更换密封垫圈,密封填料
8.8叶轮的静平衡实验
8.9轴承检查及处理
8.10泵轴弯度的测量
8.11清扫油室,更换润滑油
二
汽水取样架
#1机高温取样架
1.1检修冷却装置
1.2检查更换高压针型阀、减压阀、安全门、节流阀、中压针型阀
1.3高压取样管焊口检验
1.4冷却水系统检查
1.5高压过滤器、筒形冷却器检查清洗
1.6高温高压取样管变形的进行纠正并固定
#1低温取样架
2.1各浮子流量计内壁清洗
2.2滤芯更换
三
水汽取样冷却装置
#1机A、B板式换热器
1.1检查、清洗
#1机除盐水罐
2.1检查、清洗
2.2检查进水装置以及出水装置
净水站系统
#1、#2、#3空气檫洗滤池
1.1检查滤层的厚度
1.2检查过滤器的进水装置以及出水装置
1.3清洗滤料并进行筛分,不足需补充
1.4检查修补过滤器内、外部防腐涂层
1.5所有附属阀门拆除检修;
检查窥视孔,损坏部件进行检修或更换
#1、#2水质净化处理回收水泵
2.1更换回收水泵
#1、2水质稳定剂计量箱
3.1内部做衬胶防腐
水质净化系统压缩空气储罐
4.1安全阀校验
#1、#2、#3水质净化杀菌剂计量泵
5.1拆除检修
5.2计量泵出口接头检修
#1、#2、#3循环水杀菌剂计量泵
6.1拆除检修
6.2计量泵出口接头检修
#1、#2生活污水杀菌剂计量泵
7.1拆除检修
7.2计量泵出口接头检修
#1、#2混凝剂计量箱、#1、#2助凝剂计量箱
8.1内部清理
8.2内部防腐层检查及修理
9
#1、#2水质净化罗茨风机
9.1罗茨风机全面解体、清洗
9.2主从叶轮的检查
9.3齿轮部件及冷却水系统的检查
9.4各轴承、油封的检查,对不符合标准的部件应予以更换或处理
9.5泵体、齿轮箱、轴承座的检查
9.6更换油箱内的润滑油
10
杀菌剂卸药泵
10.1解体检修
10.2复查对轮中心
10.3检查轴承室油位,油质
10.4检查机械密封动静环密封面磨损情况
10.5检查泵台板基础的腐蚀情况
10.6检查轴有无裂纹,损伤及腐蚀,丝扣部分是否完好,锁母是否合适
10.7检查轴套、水封环、压兰磨损损坏情况
10.8更换密封垫圈,密封填料
11
污泥浓缩池搅拌机
11.1搅拌机减速机解体检修
锅炉补给水系统
#1、#2纤维过滤器
1.1滤料的检查和处理
1.2胶囊及囊固定装置的检修
1.3囊充水装置的检修
1.4空气擦洗装置的检修
1.5底部进水装置的检修
1.6所属阀门的全部拆除检修
1.7检查、修补内壁防腐层
#1、#2、#3阳床
2.5有机玻璃窥视孔及压板检查检修
2.6上部配水装置、间隙检查检修
2.7中部配水装置、间隙检查检修
2.8下部配水装置检查检修及石英砂垫层冲洗及筛分
2.9内部衬胶层检查、修补
2.10树脂捕捉器检查、检修
2.11相关所有阀门检查、检修
#1、#2、#3阴床
3.1本体部分丁字焊口无损探伤检查
3.2支架焊接检查
3.3支架基础检查
3.4本体栽丝孔螺纹检查检修
3.5有机玻璃窥视孔及压板检查检修
3.6上部配水装置、间隙检查检修
3.7中部配水装置、间隙检查检修
3.8下部配水装置检查检修及石英砂垫层冲洗及筛分
3.9内部衬胶层检查、修补
3.10树脂捕捉器检查、检修
3.11相关所有阀门检查、检修
#1、#2混床
4.1本体部分丁字焊口无损探伤检查
4.2支架焊接检查
4.3支架基础检查
4.4本体栽丝孔螺纹检查检修
4.5有机玻璃窥视孔及压板检查检修
4.6上部配水装置、间隙检查检修
4.7中部配水装置、间隙检查检修
4.8下部配水装置检查检修及石英砂垫层冲洗及筛分
4.9内部衬胶层检查检修
4.10相关所有阀门拆除检修
#1、#2除碳器及风机
5.1检修风机,清扫风道
5.2检查进水装置、出水格栅,填料情况及内部防腐层情况
5.3检查出风口风道及收水器的腐蚀及渗漏情况
5.4检修附属管道
5.5更换连接法兰垫片
#1、#2中间水箱
6.1池内清污
6.2池内防腐检查修补
6.3附属阀门管道检查检修
#1、#2除盐水箱
锅炉补给水系统压缩空气储罐
8.1安全阀校验
#1、#2纤维过滤器罗茨风机
阳床酸计量箱、阴床碱计量箱、混床酸计量箱、混床碱计量箱
10.1容器内部清理
10.2内、外防腐检查修补
10.3附属阀门管道检查检修
10.4液位计检查检修
10.5喷射器检查、检修
除盐卸碱泵
11.1解体检修
11.2复查对轮中心
11.3检查轴承室油位,油质
11.4检查机械密封动静环密封面磨损情况
11.5检查泵台板基础的腐蚀情况
11.6检查轴有无裂纹,损伤及腐蚀,丝扣部分是否完好,锁母是否合适
11.7检查轴套、水封环、压兰磨损损坏情况
11.8更换密封垫圈,密封填料
工业废水系统
pH调整槽
1.1清理内部杂物、污泥
1.2检测防腐层厚度
1.3电火花检测防腐质量
1.4损坏的防腐层修复
1.5搅拌机更换轴承和油封
1.6搅拌机叶轮修复
1.7搅拌机减速机解体检修
反应槽
2.1清理内部杂物、污泥
2.2检测防腐层厚度
2.3电火花检测防腐质量
2.4损坏的防腐层修复
2.5搅拌机更换轴承和油封
2.6搅拌机叶轮修复
2.7搅拌机减速机解体检修
混合槽
3.1清理内部杂物、污泥
3.2检测防腐层厚度
3.3电火花检测防腐质量
3.4损坏的防腐层修复
3.5搅拌机更换轴承和油封
3.6搅拌机叶轮修复
3.7搅拌机减速机解体检修
斜板澄清器
4.1清理内部杂物、污泥
4.2检测防腐层厚度
4.3电火花检测防腐质量
4.4损坏的防腐层修复
#3回用水泵
4.1更换轴承
重力式无阀滤池
6.1清理内部杂物、污泥
6.2检测防腐层厚度
6.3电火花检测防腐质量
6.4损坏的防腐层修复
6.5滤料清洗回装,不足的需补充
二、特殊项目
1机务:
1.1汽轮机高、中、低压缸通流间隙调整,需有2个同类超临界汽轮机通流间隙调整业绩的专业队伍。
1.2凝汽器补水喷头及管道改造,Φ108不锈钢管道安装约40米长(凝汽器喉部内),以及原喷头封堵。
1.3电泵轴承回油加装DN50不锈钢管约8米。
1.4A、B汽泵抽头管道法兰漏,将法兰更换成焊接管道(管道材质20G)。
1.5循环水至热泵房进水管道改造,DN500管约15米,DN500手动阀门4个。
1.6中压转子冷却温度测点更换;
1.7委托有资质第三方进行除氧器安全阀(2只)、轴封母管安全阀(1只)工业供热抽汽管道安全阀(1只)在线校验工作,并出具报告。
1.8控制系统伺服阀、油动机清洗(推荐厂家:
四川东方电气自动控制工程有限公司、上海茂晟电站机械有限公司、新华威尔液压系统(上海)有限公司)
1.9#1、2号机组循环水回水母管(DN2400)增加联络管道(包括阀门),管道直径以最终施工图纸为准。
1.10#2水塔水池(直径97.74米)清除淤泥(包括淤泥运出厂外处理)
五、安全阀检修校验清单
阀门名称
检修内容
备注
#1高加汽侧安全门
解体检修,配合电厂送检
#3高加汽侧安全门