普通咖啡壶企业标准文档格式.docx
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---防水等级：
IPX0
---电源软线连接：
Y型连接。
3.3主要电参数:
---额定电压:
AC220V~AC240V.
---额定频率:
50HZ
---额定功率：
600W，650W，750W，800W…
4.
技术要求和实验方法:
咖啡壶应符合本标准及EN60335-1：
1995、EN60335-2-15：
1997的要求，并遵照本公司规定程序
批准的图纸，样板及相关的技术文件制造；
同时也可参考GB4706.1-1998、GB4706.19-1999的一些技术要求和试验方法。
4.1实验条件:
4.1.1器具应处在正常使用中可能出现的最不利位置上进行试验。
（EN60335-1:
4.5）
4.1.2环境温度:
4.7）
除非另有特殊规定，环境温度及被测器具和水的温度应保持在20±
5℃。
4.1.3正常工作条件：
（EN60335-2-152.2.9）
容器内注入额定容积的冷水进行工作，如有盖子将盖子盖上。
4.2标志,说明书
4.2.1
标志应标注在产品容易到看的位置上，铭牌上应有以下标志：
（EN60335-1:
7.1）
---电参数（包括额定电压、频率、额定功率），
---制造厂或责任承销商的名称、商标或识别标记，
---器具型号、规格。
增加：
（EN60335-2-15:
7.1ADD）
咖啡壶应有水位标记，当处于注水状态时，此标记应可见，如本身不能明显可辨，则其外
表面应有一个水位标记的参照物。
4.2.2用于与电网连接的接线端子，按以下要求标识：
---中线（零线）接线端子用“N”标识。
---接地端子用“
”标识。
以上标识不能放在螺丝、可拆垫圈或在导线连接时能被取下的部件上。
（EN60335-1:
7.8）
4.2.3所有器具上控制器的不同档位都应该用数字、字母或其它视觉方式标明。
7.10）
4.2.4调节控制器应有调节方向的标示。
7.11）
4.2.5标志应清晰易读并持久耐用。
7.14）
用手拿沾水的布擦拭标志15S,再用沾汽油的布擦拭15S来检查,标志要求清晰易读，标志牌应不易撕
下，并且不应卷边。
4.2.6说明书
:
7.12）
---说明书应随器具一起提供；
---说明书应使用销售地官方语言编写；
---说明书内应有以下内容；
1）“如电源线损坏，为避免危险，必须由制造厂或其维修部或类似的专职人员来更换”
2）如何安全正确地使用,如何清洁、维护。
3）此器具不得浸入水中
（EN60335-2-15:
7.12）
4.3防触电保护
4.3.1.4.3.1.测试指试验:
（仅对II类结构）
8.1.1）
方法：
拆下可拆卸的部件，器具处于每种可能的状态；
用不明显的力施加给试验指（附图1），试验指通过开口伸到允许的任何深度；
在插入到任一位置之前、之中和之后，转动或倾斜试验指；
如试验指进入不了开口，则用直型无关节指施加力到20N；
如该指进入开口，再用关节试验指重复试验要求。
要求：
测试指不能碰到带电体或仅由清漆，搪瓷，氧化膜等保护的带电体。
4.3.2测试销试验：
仅对II类结构）
8.1.2）
拆下可拆卸的部件，用不明显的力施加给试验销（附图2）穿越II类结构开口。
测试销不能碰到带电体。
4.3.3
II类结构其结构和外壳只能触及到那些由双重绝缘或加强绝缘与带电体隔开的部件,而那些由基
本绝缘或它与带电部件隔开的金属部件应有足够的保护（用测试指检验）。
8.2）
4.4输入功率和电流
4.4.1输入功率和电流：
在额定电压及正常工作条件下，输入功率或电流的偏差不超过下表中的值。
（EN60335-1：
10）
额定输入功率W
测试值
额定输入电流A
≤25
W额+20%
≤0.2
A额+20%
＞25~200
W额±
10%
＞0.2~1.0
A额±
＞200
W额+5%或20W（取最大）
W额—10%
＞1.0
A额+5%或0.1A（取最大）
A额—10%
（注:
功率需在稳定时读取。
）
4.5正常温升
4.5.1正常温升试验：
条件：
靠近测试角两边壁放置,以1.15倍额定输入功率工作，
并按4.1.3规定的正常工作条件进行测试。
程序：
咖啡壶按使用说明书中规定的煮最大量咖啡所需的工作时间，然后将水尽快地重新注入，
重新使器具工作重复此步5次以上，直至建立稳定状态。
（EN60335-2-15：
11.7）
各部件温升不超过表1-1中的值,保护装置不应动作。
（EN60335-1：
11.8）
补充：
--器具的连接器带有温控器者，其插脚温升没有限制；
--1.15倍额定功率下工作时，电子元件及直接受影响的部件，温升可以超过限定值。
（EN60335-2-15：
11.8ADD）
表1-1最大正常温升
部件
温升K
器具输入插口的插脚
---适用于高热环境的
---适用于热环境的
---适用于冷环境的
130
95
40
开关、温控器及限温器的环境空间或包装物
—不带T—标志
—带T—标志
30
T-25
内部布线和外部布线，包括电源软线的橡胶或聚氯乙烯绝缘
—带
T—标志
50
作附加绝缘用的软线护套
35
卷线盘的滑动接触处
65
续表1-1最大正常温升
在正常使用中短时握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件
——金属制的
——陶瓷或玻璃材料制的
——模制材料、橡胶或木制的
45
60
注:
以上温升使用热电偶法时，带括号的数值适用；
“T”表示元件或开关头工作的最高环境温度。
该环境温度是指距被测元件表面5MM处最热点的空气温度。
4.6工作温度下的泄漏电流和电气强度：
4.6.1工作温度下的泄漏电流：
（EN60335-1：
13.2）
以1.15倍额定输入功率进行试验，
测试：
在正常工作状态下，工作4.5中规定时间，
其泄漏电流应不大于0.75mA。
4.6.2工作温度下的电气强度：
13.3）
按正常工作状态下，工作4.5中规定时间,切断电源立即试验，
在带电体和可触及金属部件之间进行1000V0.5mA1min之耐压测试，
要求：
不允许有闪烁、击穿现象。
4.7防潮
4.7.1溢水试验：
15.2ADD）
将咖啡壶放在5度的倾斜面上，容器内装满含1%NaCl的水溶液，再在1分钟内稳定地倒入
15%的额定容量或0.25L同浓度的溶液，两者中取量多者。
能承受4.8.2的电气强度测试，并具视检应表明在绝缘上没有能导致爬电距离和电气间隙降低
到低于规定值的水迹。
4.7.2潮湿试验:
15.3）
保持箱内相对湿度为（93±
2）%，温度为20℃-30℃之间。
将整机可拆毁部件与主体一起放置预先配置好的潮湿箱内，经48小时后取出重新组装,
立即进行电气强度和泄漏电流
仍应符合4.8中规定。
4.8泄漏电流和电气强度：
4.8.1常温下的泄漏电流：
16.2）
在室温条件下施加电压后5S内测量，
4.8.2常温下的电气强度：
16.3）
在4.8.1试验之后，
紧接着，在带电体和可触及金属部件之间进行1250V0.5mA1min之耐压测试，
4.9非正常工作
4.9.1
0.85倍额定功率试验：
19.2）
在0.85倍额定输入功率条件下工作,
按4.1.3规定正常工作条件,
工作4.5中规定的时间.
要求:
符合4.9.6要求。
4.9.2
1.24倍额定功率试验：
19.3）
在1.24倍额定输入功率条件下工作,其他同4.9.1
符合4.9.6要求。
4.9.3
1.15倍功率短路试验:
19.4）
在1.15倍额定输入功率条件下工作，
短接温控器,直到热保护器断开.
4.9.4将发热管（管状的或隐藏式的）一端接到发热管的外壳上.限温器不短路,重复4.9.3的测试。
将电器的电源极性颠倒，将发热管的另一端与管壳相连，重复此测试。
19.5）
4.9.5电子电路的故障试验：
19.11）
①分析可能出现电子电路的故障。
②每次模拟一个可能的故障，在额定电压条件下进行测试。
③测试后检测。
4.9.6以上试验期间，要求:
1）器具不应喷射火焰，熔融金属，达到危险量的有毒性或可点燃的气体.
2）其温升应符合以下要求：
---测试角的侧壁、顶板和底板不超过150K；
---电源线的绝缘不超过150K；
---非热塑材料的附加绝缘和加强绝缘不超过表1-1中有关值的1.5倍。
3）冷却到室温，外壳变形后测试，仍应满足4.3要求。
4）冷却到室温，机器应能承受以下电气强度测：
---基本绝缘：
1000V0.5mA1min
---附加绝缘：
2750V0.5mA1min
---加强绝缘：
3750V0.5mA1min
19.13）
4.9.7对于装有可拆卸液体容器的器具，其液体可自动从一个容器进入另一个容，即使在容器未正确安
装的情况下，也不应引起触电危险。
具体要求详见（EN60335-2-15：
19.102）
4.10稳定性
4.10.1稳定性试验:
20.1）
试验：
器具以任一正常位置放置在一个与水平面成10度角的倾斜平面上，
电源线以最不利的方位摆放在倾斜平面上，
容器装满最大标出容量，和在空的状态，进行试验，
器具均不应翻倒。
将倾斜角增大到15度后，重复以上试验。
如器具在一个或多个方位上翻倒，则要在每一个翻到状态
经受4.5正常温升试验，要求温升不应超过表1-1中的值。
4.11机械强度
4.11.1冲击试验：
21）
仪器：
符合IEC817规定的弹簧驱动冲击试验仪。
方法：
将被冲击物置于刚性支撑物上
对器具的外壳及每一个可能薄弱的点用0.5J±
0.04J的冲击量，打击三次；
测试后仍应符合4.3、4.8点规定。
信号灯和它的外罩若符合以下要求时，则要进行冲击试验：
---外罩突出外壳>
10mm，或
---表面积>
4mm2。
如有玻璃部件，经以上述冲击试验后，玻璃部件允许损坏，但必须符合4.7,4.8要求。
（EN60335-2-15：
21ADD）
4.12结构
4.12.1插头电击危险试验：
器具以额定电压供电,将器具任何开关断开,然后拔掉电源插头,在拔掉电源插头后1秒钟,
用电压表测量插头两脚之间的电压，重复做10次。
触碰插头不会引起电击危险，并测试电压不超过34V。
（EN60335-1
22.5）
注：
C额≤0.1uf的电容器,不认为其会引起电击危险。
4.12.2为防止可能泄漏出的液体的影响，其结构需增加排水孔，尺寸要求如下：
--直径≥5mm；
或
--一边≥3mm，面积≥20mm2的方孔。
（EN60335-2-1522.6ADD）
4.12.3非自复位控制器的开关，如果其意外复位能引起危险，则应加以防护，以使它们不可能发生意
外的复位。
（EN60335-1：
22.10）
例如不应在器具后背安装复位开关，以防止由于推器具靠墙而使其复位。
4.12.4对电击水提供必要防护等级的不可拆卸零件，应以可靠的方式固定，且应能住在正常使用中出现
的机械应力。
22.11）
4.12.5手柄等类似部件应以可靠的方式固定,按以下方式检验其合格性。
22.12）
---如其位置的错误可能引起危险的话,则应不可能将其固定在错误位置上；
---在其位置上施加15N的轴向力，维持1min，检验其合格性
4.12.6起附加绝缘和加强绝缘作用,在维修或保养中可能被遗漏的类部件应满足以下要求
22.30）
--不严重破坏就不能将它取下或
--如被遗漏，器具就不能工作或是明显的不完整。
4.12.7在附加绝缘和加强绝缘上爬电距离，电气间隙,不应磨损而减少到低于4.19.中要求,如电线,螺丝
等松脱，则减少到低于4.19.中要求的50%。
22.31）
4.12.8操作旋钮,手柄,推杆及类似部件的轴是不应带电的,除非取下轴上的部件后,轴是不易触及的。
22.34）
4.12.9如旋钮,手柄或推杆由金属制成并且因绝缘失效可能带电，则须用绝缘材料充分覆盖，或用附
加绝缘隔开。
22.35）
4.12.10其外形结构设计不应像玩具。
22.Z1）
4.12.11卤化的氯氟甲烷材料不能被使用。
22.Z2）
4.12.12按说明书操作时，器具不应突然喷出对人产生伤害的蒸汽或热水。
22.109）
4.12.13其它要求：
参考EN60335-1：
22结构。
4.13内部布线
4.13.1布线槽应光滑、无锐利棱角否则需加护线套加以保护。
23.1）
4.13.2内部布线的绝缘应能承，受在正常使用中可能出现的电气应力。
23.5）
4.13.3当套管作为内部布线的附加绝缘使用时，应用可靠的方式固定。
23.6）
4.13.4黄/绿双色导线只能用于接地导线。
23.7）
4.13.5铝线不应用于内部布线。
23.8）
4.13.6多股绞线在其承受接触压之处,不能用焊接方式，除非有夹紧装置不会产生不良接触的危险。
23.9）
4.14元器件
4.14.1元器件的选择应符合IEC标准中的安全要求。
24.1）
4.14.2没有IEC328认证标志的开关需单独试验10000个工作循环。
24.1.3）
4.15电源软线
4.15.1电源线选择
---电源线规格为HO3VV时，要求器具重量≤3kg；
---当器具重量＞3kg，电源线规格应为HO5VV 。
25.7）
---电源软线的导线，标称横截面积应不小于表1-3中值。
25.8）
---电源线应符合认证要求。
增加
额定电流不超过10A的便携式器具的电源线,若长度小于2mm，则可以使用0.75mm2的电源线。
（EN60335-2-15：
25.8ADD）
表1-3导线的最小截面积
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