副枪安装施工方案Word格式文档下载.docx
《副枪安装施工方案Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《副枪安装施工方案Word格式文档下载.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
预组装旋转框架
7
预组装卷扬平台
8
小车导轨和加强梁的预组装
9
旋转框架和卷扬平台的装配
10
卷扬平台和旋转框架和旋转平台的安装
11
安装冷却水/氮气软管
12
调整和找正副枪系统
13
安装探头自动安装及拆卸装置
14
安装探头收集槽
15
安装缓冲器装配
16
安装维护位置挡座的挡块
17
安装刮渣器和密封帽
18
副枪口冷却水、氮封和气缸用压缩空气配管
19
最终焊接
5施工准备与资源配置计划
5.1技术准备
（1）要求甲方将外文资料翻译成中文资料，现场安装有外方专家指导。
（2）认真熟悉施工图纸及外方提供的安装指导手册。
（3）熟悉设备安装的工艺流程和技术要求。
（4）编制设备安装的各项偏差要求，以自检表的形式下达到施工班组。
（5）对所有施工人员进行安全、技术交底，并做好记录。
5.2施工现场准备
（1）副枪设备的运输路线及卸车位置（加料跨7～8线）已平整碾压完毕，具备运输条件。
（2）汽化冷却烟道已安装找正完毕。
（3）转炉中心线已投放到对应的副枪上部转轴安装平台的同标高钢构梁上。
（4）根据图纸尺寸划出上部转轴支撑的位置。
（5）在上部转轴支撑结构就位后，把旋转模拟器的一头固定在上部转轴中心，另一头挂出铅垂线，使用铅垂线标记出副枪旋转的行程。
（6）测量探头自动安装及拆卸装置和探头收集溜槽的设计位置，确保探头收集槽的路线能够自由的到达转炉平台。
（7）把转炉水平中心线的位置投影到临近探头收集槽的钢结构的位置，并在此点作上真实标高的标记。
（8）在临近探头自动安装及拆卸装置和探头收集槽的位置的柱子处作标记，此标记作在探头自动安装及拆卸装置标高的平台上，并指示出从此点到转炉中心线的真实距离。
这些标记在调试时需要，并且对于确认副枪在转炉中的插入深度和熔池深度都是重要的。
（9）副枪上、下旋转轴安装平台已施工完毕，周围孔洞已做好安全防护。
（10）旋转轴安装平台及梁交接完毕，周围的杂物已清理干净；
（11）配电箱应设置在副枪安装平台附近、容易操作的地方；
（12）转炉高跨45T天车已调试完毕，吊车梁系统应施工完，确保45T天车能正常运行。
5.3设备的开箱验收
设备的开箱验收，应在建设单位、监理单位、供货单位及安装单位四方有关人员的共同参加下进行，按下列项目检查，并作好设备的开箱记录：
（1）箱号、箱数以及包装情况；
（2）设备的名称、规格型号及数量；
（3）装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具；
（4）设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等；
开箱完毕后，设备及其零部件、设备技术文件、随机资料和专用工具等，安装单位均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
5.4劳动力计划
工种
人数
钳工
起重工
电焊工
水焊工
电工
技术员
辅助工
安全员
质量员
5.6主要工机具及材料配置计划
设备名称
型号
单位
数量
汽车吊
140t
台
倒运副枪及集装箱
平板车
辆
50t
框式水平仪
150×
15（0.02mm）
个
200×
20（0.02mm）
电焊机
气保焊
塞尺
150
把
300
精密水准仪
NA2
经纬仪
J2
磨光机
φ150
卷扬机
5T
手拉葫芦
5t
10t
钢丝绳
φ25
m
40
6主要施工方法
6.1副枪枪体的安装
（1）利用转炉高跨45t天车及平衡吊具把副枪枪体取出。
（2）把加强吊具的上部挂在转炉高跨45t天车的吊钩上，起升天车吊钩，使加强吊具垂直，并保护好吊具下部。
（3）把副枪枪体放到加强吊具上（确认加强吊具上的吊环在垂直位置），并把枪体从水平位置直立为垂直位置。
如果在转动过程中载荷过大，把副枪枪体用其他的绳扣固定在加强吊具上，防止枪体弯曲。
（4）把加强吊具连同副枪枪体挂在副枪存放架上。
重复以上的工作，直到所有的枪体、加强架和提升吊具都存放在存放架上。
6.2安装下部转轴支撑结构
（1）安装下部转轴支座、入口平台和钢结构加强结构，当副枪安装时要安装维护用的挂耳。
（2）检查油脂润滑的所有螺纹孔是否正常工作，然后用盖子盖上以防污染。
（3）确认支撑板水平（±
2mm/m），在支撑板上标记出中心线，并找正。
（4）不要把下部转轴的底板焊接到结构上，因为它的最终位置的决定要通过旋转模拟器决定。
6.3安装上部转轴支撑结构
（1）安装上部转轴支撑结构，入口平台和钢结构加强结构。
（2）确认支撑板水平（±
（3）确认上部转轴支撑的中心线与上部转轴的中心线垂直。
（4）不要把上部转轴的连接板焊接到结构上，因为它的最终位置的决定要通过旋转模拟器决定。
注意：
上部转轴不对中或偏离中心线，不要把上部转轴的底板焊接到结构上。
6.4转轴安装板和副枪定位
副枪的工作角度通过由提供的旋转模拟器来测定。
（1）安装由DANIELI提供的旋转模拟器，用螺栓连接到上部转轴安装板上。
（2）把一个线坠挂到孔的下端，并旋转梁型结构，转动旋转模拟器来标定角度，并对应烟罩的副枪入口检查上部转轴的位置，允许偏差为±
20mm。
检查副枪入口的位置和方向，经常出现的是垂直度不是100%，如果这样，小心副枪不在烟罩入口的下部中心处。
自动装头器、拆头器和探头收集溜槽的初步位置都是在这个模拟工作中确定。
（3）在探头收集溜槽安装位置的探头自动安装及拆卸装置的平台上开一个小孔，检查探头收集溜槽的间隙和路径情况。
（4）下部支点支座尺寸检查。
从上部支点支撑的正确位置可以确认下部支撑的正确位置。
要把两个线坠从上部支点安装板的50mm的孔处垂下，测量从铅垂线到下部支点支撑板的距离，要检查安装板的位置和方向（水平度），也要检查下部支点的中心线与上部支点的中心线是否一直，在下部支点的支撑处标记出中心线位置，用水平尺检查安装板的垂直度，注意下部支撑板与垂直中心线是否一致，确认它的正确位置。
（5）根据图纸检查副枪入口尺寸，检查法兰的水平和垂直尺寸在两个方向上是否合理，检查副枪入口是否垂直，检查孔的尺寸，检查密封帽滑板的运动间隙。
旋转模拟图如下：
6.5预组装旋转框架
（1）在地面上预组装旋转框架。
把旋转框架送到安装区域，检查焊接的安装号码，将它放到起重机通廊下面，在旋转框架之前和之后确认有足够的位置可以触及到旋转框架的上部和底部，如果不能，就要安装脚手架。
（2）安装下部支点装配，包括垫板。
1）确认下部支点转轴的锁紧板是否在下面。
2）确认把下部支点连接到旋转框架的弹簧垫圈和螺母是否在旋转框架的连接侧。
3）安装扶栏和进入到旋转框架的入口门。
4）在旋转框架上安装冷却水、氮气、测量和接线管路。
5）在旋转框架上安装门接近开关、阀箱和端子盒。
6.6预组装卷扬平台
卷扬平台的预组装在地面上进行。
把卷扬平台放到起重机通廊下面，这一位置也允许旋转框架在卷扬平台上方组装。
在运输之前要做好以下工作：
（1）从旋转电机上除去电机罩，在此过程中要把脉冲计数器的接线放到罩子内，防止接线损坏（见旋转电机图纸）。
（2）把脉冲计数器从轴上拆下来，把电机罩子同脉冲计数器放到卷扬平台上，保护好接线，防止进入灰尘或损坏。
（3）把一个保护环取下，拆除冷却风机，保存在现场办公室内。
（4）安装手轮。
6.7小车导轨和加强梁的预组装
（1）小车导轨和加强结构要从水平位置提升到垂直位置，钢丝绳滑轮装置要连接到起重机的吊钩上，使用绳扣和吊具吊运。
（2）使用吊具提升梁确保在倾翻的过程中绳扣可以自由的转动，而不需要接触钢丝绳滑轮和小车导轨及加强结构。
确认起重机的起升高度是否足够高来安装小车导轨和加强结构。
使用起重机把小车导轨和加强结构从水平位置倾翻到垂直位置。
（3）当小车导轨和加强结构在垂直位置时，加强结构的安装板要和卷扬平台和旋转框架的安装板连接。
6.8旋转框架和卷扬平台的装配
旋转框架和卷扬平台的装配在地面和第一层平台的位置进行。
（1）用起重机将把旋转框架旋转到垂直位置，起重机的吊钩同旋转框架的上部相连，使用吊环，要在任何时候保护结构部分避免碰伤。
（2）在把旋转框架从水平位置翻转到垂直位置的过程中要防止端部的加工面损坏。
在此操作过程中要用一个绳扣系在旋转框架的上部防止扭转。
（3）把旋转平台轻轻的吊运到旋转框架的上方安装，使旋转框架和旋转平台连接。
a.如果旋转框架或旋转框架和旋转平台的连接体在垂直的位置，没有连接在氧枪起重机上，那么需要翻倒位置固定好。
此工作可以使用焊接梁、导链、或绳扣来固定在建筑结构上，基础要是填充的平面，任何加工的表面不能损伤（使用木头运输）。
b.安装好整体配合结构，卷扬平台、旋转框架、小车导轨和加强结构及上部转轴的安装要在设计公差范围之内，垫板也要考虑在设计之内，在工厂的预组装时，垫板的最大厚度必须确定，必须把这些垫板安装的合适，对这些垫板的忽视会导致结构的部件法兰的连接不合适。
这些对垫板的忽视也会导致在最终调整阶段出现干涉问题，这些问题是由于结构的不平行和不垂直造成的。
6.9卷扬平台和旋转框架和旋转平台的安装
（1）用起重机把卷扬平台和旋转框架轻轻的提起，检查旋转框架是否垂直，载荷是否平衡，总重量大约是12500kg。
（2）当装配结构还在起重机的吊运时，把装配结构提升到安装位置，把上部转轴支座同上部转轴支撑结构用螺栓紧固在一起。
旋转前注意事项：
a.把卷扬平台的旋转设备的运输保护去掉：
把齿轮箱下轴承座的六角螺栓卸下，这些螺栓用于在运输过程中防止V型环损伤，只有在上部转轴安装后才能卸下。
b.在卷扬平台预组装过程中，上部的旋转电机可以拆下，并通过手动设备更换。
用手动的制动器释放杠杆可以释放制动器。
6.10安装冷却水/氮气软管
连接所有冷却水管和氮气DN15软管。
在小车和旋转框架间的冷却水管提供了配对法兰，在安装过程中推荐不要紧固连接螺栓，在螺栓松动的情况下，软管可以在安装后能够自由的转动，使其能够自然的弯曲，只有在冷却水系统的调试前才能把所有连接紧固。
6.11调整和找正副枪系统
（1）首先要调整和确认卷扬平台的位置
在找正前要确认转炉烟罩是否对位。
旋转副枪装配到副枪入口上方的测量位置。
在卷扬平台的位置的副枪小车的副枪枪体的中心线上连接一个铅垂，这是副枪枪体的中心线，并把它垂下去到副枪入口的上方。
确认铅垂线同副枪入口的中心线要尽可能一致。
确认副枪的中心线要同副枪入口的中心线一致，副枪中线偏差是+/-10mm..
铅垂线距离小车导轨为250mm.
放松支点支撑的螺栓，使用千斤顶和指点支撑来对正铅垂。
（2）其次要调整和确认下部支点
小车导轨必须垂直。
安装维护检修框把紧下部支点。
从副枪导轨的上部位置的中间连接一个铅垂，这就代表是副枪枪体的中心线。
测量铅垂线距离副枪导轨下部中心线的距离。
如果存在间隙，要通过调整垫板的厚度或调整下部支点来找正位置。
紧固螺栓并放松维护吊框。
确认副枪的对正位置。
应在上部和下部支点的安装板的周围焊接剩余的挡块。
在副枪仍在测量位置的时候，标记出旋转驱动法兰的位置，这是调整位置开关的参考。
6.12安装探头自动安装及拆卸装置
对位副枪系统并垂下一个线坠来确定探头自动安装及拆卸装置的位置。
当副枪系统在连接位置时，标记出旋转平台驱动的法兰的位置。
这是调整位置开关的参考。
把探头连接部件提升到自动装头器的平台处，使用吊运梁，在框架焊接结构的一侧用螺栓紧固，它们在焊接结构的箱子内存放，把焊接结构运送到自动装头器的平台处，最终的焊接要在所有的安装都确认正确的调试后完成。
把探头进给部件汇同后部气动缸的门（远离转炉）提升到上部位置，并用螺栓把紧。
把气动软管和气动马达、气动缸和气动软管连接起来。
把探头储箱运送到自动装头器上部的位置，门的朝向在探头进给部件一侧。
检查所有螺栓连接。
安装自动探头装头器承载平台和入口梯子，并把它焊接到平台的正确位置，在一切都确认的调试合格后进行最终的焊接。
6.13安装副枪探头收集槽
在探头自动安装及拆卸装置最终定位后，就能确定收集槽在探头自动安装及拆卸装置的起始位置。
在开始安装前，确保收集溜槽和收集箱的路线能够自由的降落到转炉平台处（副枪的维护位置），通过使用旋转模拟器，并检查收集箱的路径和位置。
如果可用，检查副枪维护位置的路径，检查此路径是否存在干涉,如果需要进行调整。
最终对探头自动安装及拆卸装置调整可通过从设计位置做较小的移动来实现。
但此变化是微小的。
当路径是正确后，收集箱在转炉平台处的可以找正，最后溜槽的组件可以安装。
当探头自动安装及拆卸装置位最终确定后，溜槽的最后一件在拆头器的中心线上可以确定位置。
检查探头自动安装及拆卸装置的设计位置，确保探头收集溜槽的路径自由的降落到转炉平台处（副枪的维护位置），使用旋转模拟器检查收集箱的路径位置。
如果可以应用，检查副枪维护位置的路径，检查路径是否有阻碍。
由上部接管及收集箱组成。
收集箱高3.5米。
上口标高在28.76米，中间底板法兰在27.5米、20.15米，下口标高在11.35米
6.14安装缓冲器装配
该部分在上部和下部支点处完成。
在缓冲器的上部和底部的设计位置的50mm处作标记。
把这些标记的钢板拿去，清理露出的支撑梁确保平面平整。
对正副枪系统到存放位置。
对正下部缓冲器装配，允许169mm的间隙。
在此位置断续焊接，当一切确认正确后进行最终焊接。
对位上部缓冲器装配（大的半径），允许119mm的间隙，自此位置进行断续焊接，当一切确认正确后进行最终焊接。
在副枪入口上方进行对旋转框架对位。
对位上部缓冲器装配（小的半径），允许54mm的间隙，自此位置进行断续焊接，当一切确认正确后进行最终焊接。
6.15安装维护位置挡座的挡块
在上部轴承的维护过程中，卷扬平台必须停稳，这时三个预制的挡块要与挡座接触。
在连接位置附近旋转卷扬平台到缓冲器停留位置。
把挡座的连杆连接到平台上，这样能够确定挡块的最终位置，把挡块的位置做好标记，并且去掉此位置的网格板，把挡块焊接到买方准备的平台的结构梁上。
6.16安装刮渣器和密封帽
在密封帽和刮渣器附近的入口和维护平台必须安装完，确认副枪入口法兰正确，平整，具有设计的孔分布。
把刮渣器和密封帽装配运送到转炉炉口上方的入口法兰处，要确认在密封帽和副枪入口法兰之间的垫片是否正确安装。
气动连接要在转炉中心线的自动装头器一侧。
检查调整水平并安装支座。
6.17安装探头自动安装及拆卸装置、刮渣器和密封帽的气动，吹扫和冷却水系统
6.17.1安装自动装头器的气动系统
整个系统包括一个维护机构和一个阀箱，两者都安装在自动装头器支撑框架上。
首先要冲洗氮气/空气的主供应管线，要确认所有的污染物都冲洗除去。
把仪表氮气/空气的供应管线接到探头自动安装及拆卸装置的维护机构上。
6.17.2安装刮渣器和密封帽的气动系统
从探头自动安装及拆卸装置到刮渣器和密封帽的中间管路的安装都有现场焊接接头，卸下现场焊接接头，然后将接头焊接到管路上，在管路冷却后将软管连接上。
（1）将中间管线安装到探头自动安装及拆卸装置上，探头自动安装及拆卸装置和中间管线DN15（外径为19mm）之间的焊接连接器是现场焊接。
（2）把管路中的所有污染物冲洗出去，佩戴耳朵/声音保护。
（3）把中间管线连接到刮渣器和密封帽处。
6.17.3安装密封帽处的冷却水系统
安装从冷却水阀站到刮渣器和密封帽的中间管路和软管。
（1）把冷却水软管安装到密封帽处。
（2）在开口的位置对正密封帽滑板的位置，并决定法兰位置。
（3）把配对法兰现场焊接到冷却水的中间管路上。
（4）用一个金属软管连接供应管线，冲洗冷却水系统，把所有的脏的东西冲洗出去。
（5）把冷却水软管和垫片安装到中间管线上。
6.17.4安装密封帽N2吹扫系统
（1）通过安装密封帽和管路之间的氮气软管和垫片来确定法兰的位置，断续焊接法兰，软后拆除软管。
（2）把法兰现场焊接到管路上
（3）冲洗中间管路，把所有的脏东西冲洗出去，佩戴耳朵/声音保护装置。
（4）安装软管和垫片。
6.18最终焊接
当所有的工作都已完成，不需要其他的调整时，所有的断续焊接都要现场焊接。
7质量保证体系及措施
7.1质量管理组织体系
7.2质量保证措施
7.2.1质量方针和质量目标
7.2.1.1质量方针
遵守“环境安全健康是我始终的责任，您满意的工程是我永恒的追求”"
的质量方针。
坚持“管理科学、技术先进、施工精心、产品优质、持续改进、顾客满意”的原则。
管理科学：
就是通过国标认证使企业各项管理工作与国际标准接轨，适应市场经济的发展需要。
技术先进：
就是要积极开发和采用国内外先进技术、施工经验和标准；
不断提高施工装备水平，向行业的国际水平迈进。
施工精心：
表达了三层意思：
一是在工程质量形成过程中，从施工准备、施工过程到成品交付的每个环节，都处于严密的受控状态，防患于未然；
二是要求每个员工以高度的敬业精神和责任感，“第一次就把工作做好”，以确保每道工序、每项活动和过程的结果符合标准；
三是致力于质量改进，搞好预防预控，消除现存或潜在的质量缺陷，精益求精，励精图治，不断提高产品质量。
产品优质和持续改进：
是我们一切工作的出发点和归宿点，也是企业赖以生存发展的根本；
贯彻实施本方针，推动企业管理科学进步两个轮子同步运转，以现代化的管理和先进的施工技术，精心准备、精心施工，生产出优质的产品，以求不断地改进和创新。
顾客满意：
是上道工序保证下道工序满意；
以工作质量保证产品质量；
工程（产品）的高质量保证生产工艺的稳定运行；
项目建设实现预定目标；
最终保证业主满意；
产品最终达到用户满意。
7.2.1.2质量目标（质量承诺）
（1）单位工程合格率达100%；
（2）创冶金行业优质工程奖，争取鲁班奖
7.2.2工程质量控制措施
7.2.2.1工程质量控制依据
（1）国家、上级及业主有关质量法规、规定、质量监督、监理检查和实施细则。
（2）工程质量控制按照GB/T19001-2008质量管理体系要求；
GB/T50430-2007工程建设施工企业质量管理规范。
（3）接受监理公司、业主的监督、检查，严格按有关施工验收规范和质量评定标准、施工图纸及设计说明、制造厂商提供的安装要领书等有关标准进行施工，接受业主委派和设备合同规定的现场指导专家的指导。
（4）我公司有关质量管理的形成文件、管理制度、办法。
（5）我公司质量管理手册、程序文件、作业指导书。
（6）质量控制措施按各专业施工组织设计及作业设计中的有关质量保证条款执行。
7.2.2.2施工前的质量控制
（1）施工合同签订后，项目经理部应索取设计图纸和技术资料，指定专人管理，并及时公布有效文件清单。
（2）编制详尽的施工组织设计，做到开工有报告，施工有方案、措施、技术质量标准明确，人员经培训，施工机具、设备和监测装置满足要求。
（3）项目部对分项、分部、单位工程进行划分。
（4）依据设计文件和设计交底的工程控制点进行复测。
当发现问题时，应与设计院协商处理并应形成记录。
（5）项目经理部总工程师组织图纸自审和会审，并应形成记录。
（6）对外协施工队伍进行资格审查和合格确认，并征得业主同意。
（7）采购原材料、半成品和设备时，必须认真的对供应商进行考察和评价，采购前合格供应商必须征得业主的同意。
（8）工程用原材料、半成品和设备必须具有完整的材质单、合格证及相关证明材料（原件）并经业主（监理工程师）认证后方可使用。
（9）项目部各级组织应对施工人员进行质量意识和知识培训，并应形成记录。
7.2.2.3施工阶段的质量控制
（1）技术交底应达到下列要求：
1）单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底。
技术交底资料应办理签字手续，保存记录并归档。
2）在施工过程中，项目技术负责人对业主、设计院或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。
（2）工程测量应达到下列要求：
1）在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存。
2）施工现场的测量、定位放线及高程水准点复核无误，并对基础进行定期沉降观测，设置长期固定明显标志。
3）在施工过程中应对测量点、线妥善保护，严禁擅自移动。
（3）材料的质量控制应达到下列要求：
1）材料采购前，必须对供应商进行考察和评价，在合格材料供应商名录中，按计划采购材料、半成品和构配件。
2）材料的搬运和贮存应按搬运储存保管规定进行，并应建立台帐。
3）项目管理部应对材料、半成品、构配件进行标识。
4）未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。
5）对顾客提供的材料、半成品、构配件和工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。
6）自行采购的物资，未经监理工程师进行验
升级会员 