最新管道燃气企业全检查表Word文档格式.docx

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13、查出的隐患是否及时处理、是否及时告知用户整改；

14、是否建立户内隐患整改及监控档案，并督促用户整改。

3

居民小区及沿街沿路管线

1、地埋管线网图、竣工资料是否齐全；

2、是否落实定期巡检；

3、有无露管、悬空现象；

4、地埋管线沿线有无地面塌陷、占压、堆放易燃易爆品；

5、管线沿途线路标识指示是否清楚、正确；

6、燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道（热力管道除外）之间的安全距离是否符合《城镇燃气设计规范》；

7、有无与水、电、讯、暖、防等地下设施发生交叉、并行、穿越现象；

8、聚乙烯管道是否全部埋地使用；

9、管线压力是否正常；

10、燃气企业是否定期对管道沿线居民和单位进行燃气安全宣传教育。

4

1、是否对阀井定期巡检；

2、阀井是否完好，能够正常开启；

3、阀井及阀门开启工具配备齐全；

4、阀井是否按要求填沙、防水、无沉降现象（PE阀门）；

5、调压装置出地面加套管、柔性物质填充，并防腐完好；

6、调压装置与用户门窗距离是否为安全距离；

7、调压装置是否安装稳固，有无倾斜、晃动现象；

8、调压装置是否完好无损，无油污、无腐蚀锈迹、无燃气泄漏现象；

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压装置

9、调压装置是否有超压自动切断功能，是否运行正常；

10、调压装置进出口阀门能否正常关闭；

11、调压装置箱体警示标志是否清晰可见，有无报警电话；

12、进口压力是否符合调压装置要求，出口压力是否符合居民用气要求。

2、进站总阀开关灵活可靠、无泄漏；

3、过滤器无泄漏、压差小于；

4、流量计计量准确，数据传输正常；

5、干燥器设备清洁、无泄漏，运转正常；

6、缓冲器无泄漏、保养及时；

7、压缩机/液压撬各级压缩缸气温、气压、油压在正常范围内；

8、压力表有检测标志、在有效期內；

9、安全阀有检测标志、有效期內.工作正常；

10、高压管道无渗漏；

11、高压管沟无杂物；

12、储气井/管束车无泄漏、及时排污、每次有记录;

13、程序控制盘无渗漏、开关正常；

14、售气机工作正常；

15、拉断阀工作正常；

16、灭火器数量、位置和有效性符合规；

17、泄漏报警装置灵敏可靠；

18、安全警示标示无破损，符合规定；

19、紧急处理预案人人熟悉，定期演练；

20、值班记录记录清晰、准确及时

21、设备运转正常，每班有记录；

22、设备维修及时，无故障运行，每修有记录；

23、巡回检查每天至少两次，每次有记录;

24、交接班记录每班有记录，对问题有交待；

25、劳保用品正确使用劳保用品o

5

公福用户

餐饮、宾馆、燃气锅炉等场所用气隐患、燃气设施维修保养情况和燃气专干的配备、使用、培训情况，安全制度的落实和登统计健全情况等；

CNG汽车加气站安全检查表

度实况制落情

2、企业安全负责人、各种作业人员是否持证上岗；

3、无新换发的《燃气经营许可证》，仍然违法经营；

4、未经燃气管理部门批准，新建、改建、扩建燃气工程等情况；

5、安全生产制度及安全生产责任制的建立和执行情况；

工艺与

设备

1、进站输气管道无泄漏；

3、过滤器无泄漏；

7、压缩机/液压撬各级压缩缸气温、气压、油压在正常范围内；

9、安全阀有检测标志、有效期內、工作正常；

10.髙压管道无渗漏，管沟无杂物；

11、储气井/管束车无泄漏、及时排污、每次有记录；

12、程序控制盘无渗漏、开关正常；

13、售气机工作正常；

14、拉断阀工作正常；

15、灭火黠数量、位置和有效性符合规定；

16、泄漏报警装置灵敏可靠；

17、安全警示标示无破损，符合规定；

管理基础工作

1、紧急处理预案人人熟悉，定期演练；

2、值班记录记录清晰、准确及时

3、设备运转正常，每班有记录；

4、设备维修及时，无故障运行，每修有记录；

5、巡回检查每天至少两次，每次有记录；

6、交接班记录每班有记录，对问题有交待;

7、劳保用品正确使用。

LNG汽车加气站安全检查表

查目检项

检查內容

制度落实情况

2、企业安全负责人、各种作业人员是否持证上岗；

3、无新换发的《燃气经营许可证九仍然违法经营；

4.未经燃气管理部门批准，新建、改建、扩建燃气工程等情况；

5、安全生产制度及安全生产责任制的建立和执行情况；

加气操作

1.加气时是否有垫三角木

2•加气时是否有监督司机拉紧手刹、引擎熄火、关闭车灯

3•加气员是否有佩戴手套、护目镜作业

4.加气员是否按照操作规范程序来作业

卸车操作

1.卸车时是否有垫三角木、接好接地线

2.槽车是否熄火，槽李钥匙是否由操作员暂时保管

3•现场是否摆放消防器材、采取警示措施

4.卸车过程是否全程有人现场监视

5.操作员是否按照操作规范程序来作业

低温泵

1・泵体、阀门、法兰、压力表完好，无泄漏

2.电器接线符合电器安全技术要求，接地线连接完好

3•机泵运行平稳，无杂音，轴温、机温正常

4・泵流量、压力、电流等指标符合泵性能和工艺指标要求

5.有联锁装置的机泵，联锁正常投入使用并处于完好状态

6.有报警系统的机泵，报警系统投入使用并灵敏可靠

7•暴露在外的传动部位，应有安全防护罩

8.运行和备用的机泵做到整洁、轴见光、设备见本色

低温

储罐

1.政府质检部门颁发的特种设备使用许可证齐全

2•按特种设备管理规程、规定进行定期检查，建立档案

3•各安全阀齐全完好，定期进行校验和检

修，记录完整

4•液位计显示准确、量值在指标内、清晰，无泄漏和假液位的现象

5.真空度符合规范要求

6•无泄漏现象

7•建立运行记录台帐

6

加气机

1•温度、压力、流量仪表灵敏准确、符合工艺指标

2.紧急放空管线和防雷接地、防静电接地等安全设施齐全可靠

3•各类安全附件齐全完好

4.加气速度符合技术要求

5.各密封点严密无泄漏

6.IC卡系统运行正常可靠

7•显示面板清晰，无结水、结霜现象

7

压力管道和其他管道

1•阀件、法兰、排放点、滑件、支架、吊架.保温、防腐等完好无损，符合安全要求和规定，建立管道管理档案

2•有良好的防静电措施

3.管道有流向标识、阀门编号、状态指示清晰可见

4.真空或保温低温管道保温效果良好，外表无结霜

8

安全阀爆破器

1.安全阀定期校验，定压符合设计规范

2•铅封、铭牌完整，标志字迹清晰

3•储存易燃、有毒介质压力容器上的安全阀，应装设导管引至安全地点

4・压力容器与安全阀之间的隔离阀应全开

5.运行、检修、试验资料齐全

6•爆破片完好，按规定定期检查并有记录

9

压力表

1•压力表定期校验，有校验记录，有检验合格证和校验日期

2•铅封完好，表盘.表针清洁，表内无泄漏

3.标示最低、最高操作压力的警戒线

4・现场检查数值在工艺指标范围内

10

液位计

1•液位显示清晰、准确，有指示最髙、最低液位的明显标志

2•液位计及引出阀门活节完好，无泄漏

3.现场检查显示数值在工艺指标范围内

11

阻火器放空阀

1.运行正常完好，有定期检查记录

12

防施消设

1・消防设施完好无损，处于实战备用状态

2.按照检查要求进行按期检查，并有检查记录

13

仪表风

1•无严重泄漏

、气测统燃探系可体器

2•空压机岀口压力、流量符合指标

3•空压机自动启动、自动停止运行正常，漏电、缺相保护完好灵敏

4有异常时及时查清原因或视情况更换

14

空温式气化器增压器

1.安全阀灵敏可靠

2•无泄漏、腐蚀现象

3.固定稳固，无振动

4.气化能力、增压能力满足工艺要求

15

配电设施

1.电柜壁是否干燥、无水珠

2.电柜是否生锈、破损

3.电柜电源指示灯是否工作正常

4•主要电缆温度是否过高（髙于65°

C）

5.电缆接口螺丝是否出现异常变色

6.电缆线连接端口是否岀现松动，设备常开常闭及流向标识、电气相序标识及接线端子线号标识等项完整无损

7.电缆是否出现破损、电器插头金属端是否外露

&

电线连接部分是否有加绝缘保护胶套

16

1•是否执行巡检制度，记录内容是否齐全

2.对上级检查情况是否有记录，是否按照要求落实整改

3.不符合项是否按期整改，隐患整改是否彻底

4•是否对无力整改的隐患进行了报告，是否有防范措施

5•现场安全员是否了解监替工作内容

6•各种设备操作运行记录、巡回检查记录、维护保养记录完整、齐全

7•设备档案、台帐齐全，规范填写

8•操作人员、维护人员能做到“四懂三会”

9.岗位和站级员工教育培训能按体系要求进行，有记录

10•设备整改有记录、有反馈

11•安全活动（反事故演习或消防演习）每月至少一次

12•安全会议每月至少一次

13.班组安全教育学习每周至少一次

17

空压机、空气干燥机、UPS

1检查空压机油水分离器及排水是否正常

2检查传动皮带松紧状况及设备接地状况是否良好

3检查电机轴承润滑油液位高度

4检查压力表是否正常

5检查视情况更换、清洁过滤器和油水分离器排污

6检查视情况更换、添加润滑液（螺杆式）

7检查滤芯和干燥剂，必要时更换

8除尘、除湿；

检查显示、声音、异味、发热等是否正常

18

区域内排水系统

1检查区域内排水系统排水正常、水封井水位淹没管口正常

19

其他

1检查区域内路灯照明正常

2检查安全标示、停车位等标示是否正常，必要时重新油漆或者更换。

3检查•视频监控系统.收银、电话、网络等是否正运冇正常，检查维护保养内容及频度。

4防雷接地检查点标示清晰

5检查地沟盖板有无裂缝、开裂等

6潜水泵、备用潜水泵完好情况

7各种金属设备及其附件配件有无生锈防锈

8加气站各种资格资质证照等悬挂完整正常，无缺失破损

石油液化气站安全检查表

2、企业安全负责人.各种作业人员是否持证上岗；

3、无新换发的《燃气经营许可证》,仍然违法经营；

4.未经燃气管理部门批准，新建、改建、扩建燃气工程等情况；

8、安全会议记录；

9.安全检查登统计；

站区总平面布置

k贮罐与站外建、构筑物和明火、散发火花地点的防火间距是否符合规范

2、贮罐与站内建、构筑物的防火间距是否符合规范表

3、灌瓶间和瓶库与明火、散发火花地点和站内建、构筑物的防火间距是否符合规范

4、生产区和辅助区是否各设置

5、生产区是否没有地下和半地下建、构筑物

6、贮罐和罐区的布置是否符合规范

7、灌装台的地面是否采用不产生火花的材料

8、具有爆炸危险的建、构筑物的耐火等级是否不低于二级

9、具有爆炸危险的建、构筑物的门、窗是否向外开

10、生产区的排水系统是否釆取防止液化气排入地下管道或低洼部位的措施

11、站区四周是否设置不低于2米的非燃烧体实体围墙

12、生产区与辅助区之间是否设置不低于2米的非燃烧体实体围墙

13、生产区是否没有种植易积存液化气的植物

艺备工设

1、气液分离器是否设置安全阀、直观式液位计、压力表

2.地上液相LPG管线两阀门间是否设置管道安全阀

3、是否设置抽残液装置

4、姪泵进、出口是否采取防震措施

5、姪泵进、出口是否设置放气阀、压力表

6、姪泵进口是否设置过滤器

7、坯泵岀口是否设置止回阀、液相安全回流阀

8、压缩机进口是否设置气液分离器、过滤器

9、压缩机出口是否设置止回阀.安全阀

10、压缩机进、出口是否设置旁通阀、压力表

11、压力容器安全阀放散管口是否髙出地面5米以上

12、槽车卸气管快装接头与胶管之间是否设置阀门

13、灌装枪胶管是否完好

14、阀门、法兰是否正常、无泄漏

全施安设

1、燃气泄漏报警器是否正常有效

2、灭火器材的配置是否符合规范

3、水喷淋系统是否符合规范第消防水泵是否处于完好状态

4、地上贮罐区四周是否设置髙度为1米的非燃烧体实体防护墙

5、地上贮罐区水封井是否能防止液化气排入地下渠道或低洼部位

6、电气防爆是否符合要求

7、紧急切断阀是否按要求设置且有效，辅助区是否设置卸压阀

8、安全阀、压力表下部阀门是否常开

9、贮罐及其安全附件是否在检测有效期内

10、压力表、安全阀是否在检测有效期内

11、防雷设施是否在检测有效期内

12、槽车卸气管是否定期检测

管理工作及其它

k岗位责任、安全检查.维护检修、防火、防爆、防雷电、防静电、运输、储存、安全教育培训、档案管理、班组管理、事故报告制度是否健全，并已上墙

2、是否有安全检查、隐患整改记录

3、是否有事故应急措施和救援预案及演练记录

4、是否有消防作战方案及演练记录

5、作业人员是否持证上岗

6、是否有专职安全员

7、是否配备助工以上技术人员

8、工人是否穿防静电工作服

9、安全操作规程是否齐全，并已上墙

10、岗位责任制是否落实

11、入站的车辆是否加装防火罩

12、是否执行灌装前后钢瓶检查和抽残液.

杜绝过期钢瓶充装使用

13.燃气泄漏报警器是否安装在有人值守处