钢管脚手架搭设技术方案Word文档下载推荐.docx

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b——立杆横距;

h——脚手架的步距;

L——脚手架的纵距;

QK——施工荷载;

根据上式中条件分别查下表;

格构式压杆的φAf(KN)

立杆横距b(m)

H1

步距h(m)

1.20

1.35

1.50

2.00

1.05

2

97.756

80.876

67.521

48.491

39.731

3

72.979

58.808

34.362

27.971

4

64.769

52.217

42.988

30.321

24.714

1.30

92.899

76.511

63.641

45.447

37.345

62.159

51.264

36.357

29.783

69.705

56.465

46.388

32.808

26.743

1.55

86.018

70.532

58.475

41.605

34.124

57.110

47.028

33.289

27.232

62.867

50.664

29.302

23.925

脚手架1个立杆纵距的附设构件及物品重力NGK2(KN)

立杆纵距L(m)

脚手架上脚手板铺设层数

2层

4层

6层

1.2

1.372

2.360

3.348

1.5

1.715

2.950

4.185

1.8

2.085

3.540

5.022

2.0

2.286

3.933

5.580

1.549

2.713

3.877

1.936

3.391

4.847

2.323

4.069

8.816

2.581

4.521

6.462

1.725

3.066

4.406

2.156

3.832

5.508

2.587

4.598

6.609

2.875

5.109

7.344

1个立杆纵距的施工荷载标准值产生的轴力NQK(KN)

均布施工荷载(KN/m2)

3.0

4.0

5.0

2.52

3.36

5.04

6.72

8.40

3.15

4.20

6.30

10.50

3.78

7.56

10.08

12.60

5.60

11.20

14.00

2.97

3.96

5.94

7.92

9.90

3.71

4.95

7.43

12.38

4.46

8.91

11.80

14.85

6.60

13.20

16.50

3.12

4.56

6.84

9.12

11.40

4.28

5.70

8.55

14.25

5.13

6.48

10.26

13.86

17.10

7.60

15.20

19.00

一步一纵距的钢管、扣件重力NGK1(KN)

1.80

0.341

0.366

0.380

0.411

0.431

0.396

0.422

0.463

0.409

0.425

0.441

0.474

0.496

0.429

0.445

0.462

0.495

0.517

1、计算单根钢筋立杆的允许搭设高度:

查表得:

φAf=34.362KN,NGK2=1.715KN,

NQK=8.40KN,KA=0.85,NGK1=0.442

因立杆采用双根钢管,则

H=[KAφAf-1.3(1.2KGK2+1.4NQK)]×

=[0.85×

34.362-1.3(1.2×

1.715+14×

8.04)]×

1.8÷

0.442

=76.32(m)

最大允许搭设高度:

=

=55.24>

53.6m

2、验算脚手架结构的稳定性:

公式:

N1÷

φ÷

A1+δm≤KA·

KH·

f

KH——与脚手架高度有关的调整系数,当H≤25m时,取0.8,当H≥25m时,按下式计算:

KH=1÷

(1+H÷

100)

脚手为单桶杆,实际搭设步数取14步,单根钢管最不利步距位置为第一步距,最不利立杆为内立杆,要多负担小横杆向里挑出0.25m宽的脚手板及其上活荷载,故其轴向力为:

N1=[1.2×

(0.442+1.715)+1.4×

8.40]×

1.05+0.25

=11.12KN

由表查得φ1=0.489

h1——脚手架底步步距;

i1——立杆的回转半径;

轴心受压杆件的稳定性系数φ(Q235钢)

λ

1

5

6

7

8

9

100

0.588

0.58

0.573

0.566

0.558

0.551

0.554

0.537

0.530

0.523

110

0.516

0.509

0.502

0.489

0.483

0.476

0.470

0.464

0.458

120

0.452

0.446

0.440

0.434

0.428

0.423

0.417

0.412

0.406

0.401

130

0.391

0.390

0.386

0.381

0.376

0.371

0.36

0.362

0.357

0.353

140

0.349

0.344

0.340

0.336

0.332

0.328

0.324

0.320

0.316

0.312

150

0.308

0.306

0.301

0.298

0.294

0.291

0.287

0.284

0.281

0.277

160

0.274

0.271

0.268

0.265

0.262

0.259

0.256

0.253

0.251

0.248

170

0.245

0.243

0.240

0.237

0.235

0.232

0.230

0.227

0.225

0.223

180

0.220

0.218

0.216

0.214

0.211

0.209

0.207

0.205

0.203

0.201

由于施工荷载QK=4.0KN/m2时,当QK≥3KN/m2时,取δm=55KN/m2单根钢管截面面积A1=489mm2,由于计算部分为单根钢管作立杆,所以K1=0.85

则N1÷

A1+δm=11.12×

103÷

0.489÷

489+55×

103

=101.5N/mm2

∴安全。

四、连墙杆件的稳定验算:

N1=N1W+N0<

0.85f

式中N1——连墙件轴向力设计值(KN)

N1W——风荷载产生的连墙件轴向力设计值,N1W1.4·

WK·

AW

N0——连墙件约束架体平面处变形所产生轴向力(KN)。

单排架取3,双排架取5。

WK——风荷载标准值,WK=0.7μz·

μS·

W0

AW——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面积,

μz——风压高度变化系数,从规范中查得μz=1.2

μS——风载体型系数,从规范中查得μS=1.3φ

W0——基本风压,按建筑结构荷载规定,查得W0=250N/m2

∵查JGJ130-2001规范附录A表A-3,得φ=0.099,

∴μS=1.3φ=1.3×

0.099=0.129

∵WK=0.7μz·

μz·

=0.7×

1.2×

0.129×

250

=27.09KN/m2

AW=H1·

L1=4.5×

4.5=20.25m2

∴N1W=1.4·

=1.4×

27.09×

20.25

=768N

又∵N1=N1W+N0=768+5000=5768N

0.85f=0.85×

205=17425N>

5768N

∴验算结果满足设计要求。

五、脚手架搭设与拆除安全技术措施:

1、脚手架搭设必须是经过按现行国家标准(GB5036)考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

2、搭设时应按施工组织设计中的技术交底进行作业。

3、搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

4、进场的钢管、扣件应进行验收,不合格的产品不得使用,且构配件应按品种、规格分类,推放整齐、平衡,堆放场地不得有积水。

5、每根立杆底部应设置底座或垫板,垫板宜用长度不少于2跨,厚度不小于50mm的木垫。

6、严禁将外径不同的钢管混合使用。

7、立杆顶端应高出屋顶1.5m。

8、立杆上的连墙件必须与建筑结构预埋件可靠连接。

9、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头的高度方向错开的距离不宜小于500mm;

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

10、脚手架搭设下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑,抛撑应采用通长杆件与架体可靠连接,与地面的倾角在45°

—60°

之间,抛撑应在连墙件连接后方可拆除。

11、纵向水平杆的间距应小于400mm。

12、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均须支承在垫块或垫板上。

13、卸料平台必须是双排独立搭设,距井架吊篮间距不得大于10cm。

两旁设防护拦杆和挡脚板,均应搭设在立杆内侧,栏杆上坡高度为1.2m,中栏杆应居中设置,挡脚板高度不应小于180mm。

14、脚手架两端必须设置横向斜撑,成“之”字开自下而上连续设置。

15、螺栓拧紧扭力距不应小于40N·

m,且不大于65N·

m。

16、当有六级以上风和雾、雨天气时应停止平台架搭设与拆除作业。

六、脚手架拆除安全技术措施:

1、拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

2、在拆除前应全面检查架体的扣件连接,连墙件是否符合构造要求。

3、操作人员应接受单位工程负责人进行拆除的安全技术交底。

4、应全面清除平台架上的杂物及地面障碍物。

5、在拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

6、连墙件必须随平台架逐层拆除,严禁先将连墙件全部拆除后再拆平台架。

7、当脚手架拆至下部最后一根长立杆时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

8、在拆除过程中各构配件应用人工或利用井架吊运,严禁抛至地面。

9、运至地面的构配件应按及时检查、整个与保养,并按品种、规格堆放。

七、脚手架作用安全技术措施:

1、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。

2、不得将模板支架、井架缆绳等固定在脚手架上,并严禁悬挂起重设备。

3、脚手架在使用期间,严禁拆主节点外的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆以及连墙件。

4、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。

5、在脚手架上进行电、气焊作业,必须有防火措施和专人看守。

6、架体应定期进行检查是否安全。

八、脚手架使用安全技术措施:

2、不得将模板支架、井架缆风绳等固定在卸料平架上,并严禁悬挂起重设备。

3、脚手架在使用期间,严禁拆主节点外的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆以及连连墙件。

4、不得在平台脚架基础及其邻近处进行挖掘作业。

九、脚手架拆除安全技术措施:

1、拆除平台架时,地面应设围栏和警戒标志并派专人看守,严禁非操作人员入内。

2、在拆除前应全面检查架体的扣件连接、连墙件是否符合构造要求。

4、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

5、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件全部拆除后再拆脚手架。

6、当脚手架拆至下部最后一根长立杆时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

7、在拆除过程中各构配件应用人工或利用井架吊运,严禁抛至地面。

8、运至地面的构配件应按规定及时检查、整个与保养,并按品种、规格堆放。

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