园墅施工方案Word下载.docx
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4.2地下一层扩大洞口加固7
4.2.1洞口切割：
7
4.2.2洞口切割：
4.2.3植螺栓7
4.2.4钢梁钢柱焊接安装7
4.2.5填塞结构胶8
4.1.5涂刷防锈漆8
4.3墙体粘钢8
4.3.1粘贴面处理8
4.3.2膨胀螺栓安装：
8
4.3.3．配制粘钢加固结构胶9
4.3.4、涂胶和粘贴9
4.3.5．固化：
9
5、主要管理措施9
5.1质量保证措施9
5.2技术管理措施10
5.3安全管理措施10
1.编制依据
●加固设计图纸文件
●《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006；
●《建筑结构荷载规范》GBJ50009-2001；
●《混凝土结构加固技术规范》CECS25：
90；
●《钢结构工程施工质量验收规范》GB50201-2001
●《钢结构设计规范》GB50017-2003
●材料公司提供的粘钢胶的检验报告。
2.工程概况
本工程的工程名称为园墅别墅样板间新开洞口加固工程，园墅别墅地点位于北京市昌平区朱辛庄，八达岭高速西侧。
原设计为地上三层，地下一层，剪力墙结构，现主体工程已施工完成，正在进行装饰及安装工程。
本次开洞为应通风安装的要求，在一层墙体上新开洞口800*400，在地下一层墙体上通往室外通风井的墙体上开洞800*400，墙体厚度为160mm。
地下一层墙体原门口由于上部通风管道安装的要求，需将原过梁切割拆除150mm，此处原设计为连梁LL1，截面尺寸160*400，现由于切除，使梁的截面高度由400mm变为250mm，并将原洞口宽度由2000mm变为2400mm，此处按原设计为暗柱，现将洞口扩大，将暗柱切割。
由于开洞切断钢筋及将连梁、暗柱切除，需对墙体进行加固。
加固方案按设计图纸要求，对于新开800*400洞口，采用在洞口边安装角钢，将原墙体钢筋与角钢钻孔焊接，在角钢内灌注结构胶。
对于地下一层扩大洞口采用在洞口顶安装两根工14工字钢梁，在扩大洞口一侧安装两根工14工字钢柱。
钢梁、钢柱原混凝土结构之间填塞粘钢结构胶。
并植螺栓与原混凝土结构相连。
在洞口边竖向粘贴5mm的钢板，宽度300mm，地下一层与一层通长粘贴。
3.施工部署
3.1材料准备
本工程的工程量按设计图纸的要求，本工程使用的钢材有L100*63*5角钢、工14工字钢、-4mm钢板等。
钢材强度Q235钢。
采用首钢、包钢等国产大厂生产的产品，钢材要有出场证明书，产品符合现行国家规范规定。
粘钢胶采用北京中国建筑科学研究院的昆仑MS系列结构胶，结构胶应有合格证与检验报告，采用A级胶，各项性能指标符合现行GB50367-2006《混凝土结构加固设计规范》中的规定。
钢材焊接焊条采用E43xx焊条，采用天津大桥焊条。
3.2人员及机具准备
序号
人员或机具
数量
备注
1
粘钢工
3人
2
切割开洞工人
3
电焊工
1人
4
水钻
3台
5
角磨机
4台
6
电锤
2台
7
电镐
8
砂轮切割机
1台
9
电焊机
10
氧气乙炔
1套
3.3技术准备
选配具有专业知识的工程技术人员进驻施工现场指导施工，加大技术指导和质量监督力度。
要熟悉图纸，了解和掌握各项工程的施工工艺，按图纸和施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底。
3.4工期安排
由于本工程拟定工期为8天。
4.施工工艺及方法
800*400洞口加固
施工工艺：
洞口切割洞口边钢筋剔凿角钢焊接安装
填塞结构胶刷防锈漆
首先按要求放出洞口的边线，新开洞口采用水钻切割拆除，此切割方法为静力切割，无振动，对其他结构无损伤。
水钻切割钻头采用直径100mm，用水钻进行排孔切割。
为保留钢筋，切割洞口的尺寸比实际开洞尺寸小2cm。
为保证施工安全及工人运输方便，切割时采用分块切割，每块切割80kg-90kg。
用人工将混凝土块清运到场内。
4.1.2洞口边剔凿
本工程按设计要求需将原结构墙体钢筋与角钢焊接，剔凿采用人工电镐剔凿，将原墙体钢筋剔凿露出墙面，并将水钻切割遗留的不平整处剔凿平整。
4.1.3角钢焊接安装
将角钢按设计要求进行切割下料，在角钢按墙体钢筋的位置开孔，将钢筋穿入角钢开孔，在将钢筋与角钢焊接。
角钢与混凝土之间留约5mm的缝隙，按设计要求裁割扁钢、四角连接角钢，将扁钢、角钢与角钢焊接。
4.1.4填塞结构胶
粘钢胶分甲、乙两组分，分主剂和固化剂，使用时将粘钢胶倒入一洁净容器内，将粘钢胶充分搅拌，使其均匀。
将粘钢胶人工用小铲刀填塞至角钢与混凝土之间的缝隙内。
填塞至缝隙饱满，无空鼓。
4.1.5涂刷防锈漆
人工将角钢表面的浮锈打磨干净，表面涂刷防锈漆两道。
4.2地下一层扩大洞口加固
搭设支撑洞口切割植螺栓钢梁钢柱安装填塞结构胶刷防锈漆
由于需将门洞口上的连梁切割拆除，两侧的楼板已无支撑构件，需对梁两侧的楼板进行支撑，支撑前先去除楼面上的活荷载（如人、机械设备等堆积物）。
建议总包单位首先进行支撑，支撑可采用Φ48钢架管，纵横间距1米，支撑范围为相邻混凝土板1/2跨度范围内。
4.2.3植螺栓
根据设计图纸要求在需植筋部位弹出螺栓植入位置线，确定植筋位置后开始钻孔，采用电锤进行打孔，如植筋部位遇到原结构主筋，孔位应做相应调整，以避开原结构钢筋，植入深度大于20d（d为螺栓直径）。
成孔后用压缩空气吹出孔内灰尘，保证孔内清洁。
将植筋胶注入孔洞内3/4位置，将螺栓裹满结构胶旋转插入孔底，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止，此时，如无锚固胶从洞内溢出，则说明注胶量不够，需再次注胶，直至使胶溢出。
胶固化期间严禁对螺栓进行扰动。
4.2.4钢梁钢柱焊接安装
将角钢按设计要求进行切割下料，将钢梁一端的墙体上按设计要求进行剔洞，将钢梁塞入。
先将钢柱安装，在安装钢梁，安装时钢柱、钢梁与混凝土结构之间留缝隙。
在钢梁、钢柱上按螺栓的位置用氧气乙炔割孔，将螺栓插入孔内，将螺母拧紧。
钢梁与钢柱的焊接采用人工手工电弧焊。
焊缝要求无裂纹、夹渣等质量缺陷。
4.2.5填塞结构胶
将粘钢胶人工用小铲刀填塞至钢梁、钢柱与混凝土之间的缝隙内。
钢梁钢柱安装完成后方可将支撑卸除。
4.3墙体粘钢
原构件粘贴面处理→安装膨胀螺栓→配制粘钢结构胶→涂胶和粘贴→固化→检验→刷防锈漆
4.3.1粘贴面处理
用角磨机除去混凝土表面1-2mm厚表层，打磨的范围比钢板的宽度稍宽2-3cm．打磨完成后用高压空气吹净浮尘。
钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出金属光泽，完全露出新面，表面光亮、无锈、粗糙。
然后用钢丝刷刷一遍。
砼基面处理后需重新对基面进行放线，钢板采用Φ10膨胀螺栓固定，间距200mm-300nn，放出钢板位置线及固定钢板的螺栓的十字线。
根据表面弹出的螺栓十字线的位置，根据螺栓孔的大小，用电锤钻孔，在螺栓孔内砸入膨胀螺栓。
按胀栓的位置在钢板上成孔成孔后将钢板进行预拼装，安装位置要正确。
4.3.3．配制粘钢加固结构胶
粘钢胶分甲、乙两组分，分主剂和固化剂，使用时将粘钢胶倒入一洁净容器内，用电锤钻头改装成搅拌机，将粘钢胶充分搅拌，使其均匀。
4.3.4、涂胶和粘贴
粘钢胶配制好后，在钢板的表面用抹刀抹胶，抹胶的厚度3-5mm，中间厚边缘薄。
将钢板粘贴于以处理好的混凝土表面，拧螺栓的螺母，拧到胶液刚从钢板边缝挤出为宜。
将挤出的粘钢胶擦拭干净。
结构胶在常温下即可固化，按设计要求24h可固化，拆除夹具，72h可受力使用；
4.3.6:
刷防锈漆：
按设计要求钢板表面刷防锈漆保护。
5、主要管理措施
5.1质量保证措施
1．建立以项目经理为首的质量保证体系，制定质量目标，生产服从质量要求。
2．必须坚持按施工工艺施工，质检人员严格把关，不符合工艺要求的必须返工，把质量隐患消除在操作过程中。
3．认真作好隐、预检工作，隐、预检单填写时，字迹要工整，部位要明确，并及时归档，保证资料齐全，符合要求。
4．各种原材料要有质量合格证或试验报告。
5．认真执行《砼结构加固技术规程》等规范规程，并严格按图施工。
5.2技术管理措施
1．执行加工订货和材料进场的复验工作，加强材料试验及管理工作，原材料要有出厂证明和试单；
2．施工过程中要认真积累技术档案资料，明确归档项目、份数及时性回收，整理资料。
5.3安全管理措施
1．认真贯彻执行安全责任制及有关规定，施工前必须对参加施工的全体人员进行一次安全措施的教育。
2．所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，施工用的安全带要事先进行检查。
3．各种电气设备要设专人管理，不得随意摆放。
电闸箱要上锁，做好接地接零。
4．所有手操电动机具，电闸箱必须装有可靠的漏电保护装置，作到三级防护，防止漏电伤人。
园墅别墅样板间开洞加固工程
施工方案
北京奥基特特种工程有限公司
2010年9月9日
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