2 危险性较大的部分分项工程专项Word下载.docx

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11、所有配电箱均应标明其名称,用途、并作出分录标记,箱门应配锁,配电箱与开关箱应设专人负责,并每月进行检查和维修一次。

12、使用夯土机械必须按规定穿戴绝缘用品,应由专人整电缆,电缆线长度应不大于50米,严禁电缆缠绕,扭街和打夯机械跨越。

夯土机械的操作扶手必须采用绝缘措施。

13、交流弧焊机变压器的一次电源线长度应不大于5米,进线处必须设置防护罩。

14、手持式电动工具的外壳,手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。

二、落地式扣件式钢管双排脚手架

依据本工程现场条件及材料选用落地式和扣件式钢管双排脚手架,脚手架搭设高度15.6+1=16.6米。

(一)材料要求;

1、钢管材质使用A3,钢管进场应由出厂合格证。

2、钢管规格采用外径48毫米,壁厚3.5毫米,焊接钢管立杆及横杆长度4-6米,小横杆长度2.1-2.3米。

3、扣件用可锻铸的直角扣件,回转扣件和对接扣件。

4、架板采用立放竹片脚手板。

(二)架体结构

1、立杆间距内立杆距离0.4米,内外立杆间距离1.3米,立杆纵距1.8米。

2、大横杆步距1.8米。

3、连墙杆布置:

竖向3.6米,二步,水平距离5.4米,三跨。

4、小横杆间距0.9米,同时大横杆与立杆交点必须设小横杆。

5、剪刀撑设置在每边转角处及中间间距不大于15米处设置,每边三道,剪刀撑影斜拉四跨上下连续设置。

(三)脚手架搭设顺序;

地基处理→摆放垫木→摆放扫地杆→树立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆→与立杆扫地杆紧扣→安一步大横杆并与各立杆扣紧→安一步小横杆→安二步大横杆→安二步小横杆加装临时斜撑→安三,四步大横杆→按三,四步小横杆→设边墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→设栏杆、挡脚板→挂安全网。

(四)基础做法要求:

由于外架高度不超过24米,基础不需要做特别处理,至外墙皮2.1米宽范围,素土平整夯实,外立杆0.8米处做明沟排水。

架底采用通长0.60X3木板顺墙通长放置。

(五)架体搭设要求:

1、双立杆安放应沿纵向放置,立杆间距必须按纵向1.8米,横向1.3米,内排立杆距外墙皮距离0.4米。

2、立杆的接头位置,相邻杆要错开,并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离≤1/3步距,采用对接,不处搭接。

3、立杆和大横杆要用直角扣紧,不能隔步设置,双立杆应都用扣件与同一根大横杆扣紧。

4、小横杆应贴近立杆布置,设在双横杆之间,上部单立杆小横杆应沿立杆左右布置,并在两产杆间根据需要加设1-2根小横杆。

5、立杆与大横杆交叉处设小横杆,不得随架体搭高而拆除。

6、剪刀撑

除按立面垂直方向搭设剪刀撑之外还要在相邻两道剪刀撑之间,沿竖向每隔七步架加设一组长剪刀撑,将各边剪刀撑连结成整体。

7、连墙杆设置,采用加长小横杆,并按间距及要求的数量布设,再伸入墙体、窗口等部位处夹短钢管扣结。

8、脚手架铺设,考虑立体交叉施工,共满铺脚手板3步,具体位置现场指定。

9、在满铺脚手架的操作层上,要设置1.2高炉栏和挡脚板,栏杆外侧按规定挂设密目安全立网。

挡脚板采用立放竹架板300毫米高设置并固定。

操作层内排立杆与墙体间的空间铺满竹架板。

10、其它要求事项

(1)扣件拧紧适度,用力矩扳手检查(40-50n。

m之间。

(2)连接大横杆的扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,以防雨水进入。

(3)双排架小横杆靠墙一端要离开墙面50-100毫米,各杆件伸入侧的端头不小于100毫米。

(4)剪刀撑搭设要将一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆的伸出部分上,斜杆两端扣件与立杆间距离不大于200毫米,最下面斜杆与立杆连接点距地面不大于500毫米。

(5)允许偏差:

立杆垂直偏差高不大于100毫米。

大横杆总长水平偏差不大于50毫米。

11、安全网防护

脚手架铺设:

脚手板搭接时,搭接长度不小于200毫米,对接时接头下面应设两根小横杆,保证板端距小横杆不大于200毫米。

12、脚手架上下斜道搭设要求:

在外架外侧设专用人行上下通道二座,宽度1.5米,转身平台宽1.5米,立杆间距及大横杆步距同外架。

必须保证斜道通每一步架。

斜道坡度1:

3(1.8米高6米长)。

斜道两侧小横杆间距1.0米,转身平台小横杆间距0.75米。

剪刀撑至少在斜道两侧、平台端部各设一道。

通到外边立杆竖向xx间距为1.5米。

13、脚手架验收

架子搭设和组装完毕,使用前部必须由项目经理,项目技术负责人,项目安全负责人,架子班班长组成验收小组对架体逐层逐流水段进行验收,公司技术负责人及安全科负责人必须参加,并填写验收单,对存在的问题责令限期整改,并及时进行二次复验。

(六)脚手架拆除

(1)架子拆除时应划分作业区,周围设围栏、警戒标志,地面专人指挥,严禁非作业人员入内。

(2)拆除时高处作业人员必须带安全帽、系安全带,扎齐裹腿,穿软底鞋。

(3)拆除顺序,由上而下,先搭后拆,先拆栏脚手板、剪刀撑、斜杆、后拆小横杆、大横杆、立杆,并按一步一清的原则依次进行。

(4)拆立杆时应先抱住立杆,在拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑应先拆中间。

然后拖住中间,再拆两头扣,。

(5)连墙点应随拆除进行逐层拆除,拆抛撑前应设临时支撑,然后再拆抛撑。

(6)拆除要统一指挥。

上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

(7)在大片架子拆除前应将预留的斜道,上实平台道小飞跳等,先进行加固,以便拆除后能保证其整体安全和稳定。

(8)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管,地下明沟等物品。

(9)拆除时如附近有外电线路,要采取隔离措施,严禁架杆接触电线。

(10)拆除的材料,应用绳索栓住,利用滑轮徐徐下送,严禁抛掷,运到地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件及铁丝,集中回收处理。

三、基础xx

1、土方开挖

1.1土方开挖前应制定边坡支护和土方开挖施工方案,且方案必须经监理工程师批准后方可实施。

1.2挖掘应自上而行,严禁使用挖空底脚的方法。

1.3开挖过程中应对周围建筑物、道路、管线等进行观测,并把观测结果及时向有关部门汇报。

1.4施工中应经常检查土方边坡。

2、基坑施工

2.1当基坑施工深度达到2米时,对坑边作业已构成危险,应搭设临边防护设施。

施工现场中,工作面边沿无防护设施或维护设施高度低于80厘米,都应按规定搭设临边防护栏杆。

2.2地下基础施工全过程,应随时注意加固的稳固性和土壁的变化。

2.3车辆往返运输道路,应事先修整好,上下台阶要有栏杆,卸料、倾倒回填土时不得放手让车辆自动翻转。

2.4锚杆应有足够的强度,经现场确定抗拨后进行施工。

2.5基坑四周沿围墙采用砖砌明沟排水,30-40米设300毫米高120毫米厚挡水墙,内外抹灰。

2.6现场成立防汛小组,准备防汛物资,并严禁挪作他用。

2.7基坑四周距基坑3米范围内堆载每平方米不超过3吨,3米以外可以布置泵车等机械设备。

2.8基坑施工作业人员上下设置专用通道,不准攀爬模板,脚手架以确保安全。

2.9深基坑施工的照明问题,电箱的设施及周围环境以及各种电气设备的架设施用均符合电气规定规范。

四、结构施工的安全技术措施

1、模板工程安全技术措施

1.1认真审查施工组织设计中关于模板的设计资料,认真做好安全技术交底。

模板工程作业高度在2米及2米以上时,要根据高处作业有关规定进行操作和防护。

1.2立杆底部设置垫板,严禁使用砖及脆性材料铺垫。

1.3模板上堆放物料和施工设备合理分散堆放,不能造成荷载的过多集中。

1.4模板按总平面图规划放置并分类堆放整齐,高度不超过1。

6米。

1.5模板安装过程有模板临时稳定措施。

1.6拆除模板按施工方案规定程序进行,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。

拆除大跨度梁支撑柱时,先从跨中开始向两端对称进行,大模板拆除前,要用起重机垂直吊牢,然后再进行拆除。

当立柱水平拉杆超过两层时,先拆出两层以上的水平拉杆,最下层的水平拉杆与立杆模板同时拆除,以确保柱模的稳定。

1.7拆除模板作业比较危险,为防止落物伤人,设置有明显标志的警戒线或警示牌,并设专人进行监护。

1.8模板拆除应按区域逐块进行,定型钢模板拆除不准大面积落。

模板、支撑要随拆随运,严禁随意抛掷,拆除后分类码放,不得留有为拆凈的悬空模,要及时清除,防止方准进行拆除。

1.9承重结构应按照《混凝土工程质量验收规范》(GB50204-2002)关于模板拆除的有关规定进行拆模,预应力结构达到张拉强度,并张拉、灌浆完毕达到一定的强度后方准拆模。

2、钢筋工程安全技术措施

2.1搬运钢筋应注意附近临时电器设备,防止碰撞发生触电事故。

2.2雷雨天气应停止高空露天操作,防止雷击从轻伤人。

2.3严禁乱拖乱拉电线,使用电焊、气割设备动用明火应有动火证,严禁违章收工时,必须有专人负责切断电源。

3、混凝土工程安全技术措施

3.1混凝土料斗的斗门槛料吊运前一定要关好卡牢,以防止吊运过程中被挤开抛卸。

3.2浇筑梁、板、柱和框架混凝土时应设操作台,不得站在模板或支撑上操作。

3.3混凝土振捣前应检查电源电压,漏电开关、保护电源线路是否良好,电源线路是否良好,电源线不得有接头。

移动振动棒不得应拉电线,更不得在钢筋及其它锐利物上拖拉,防止隔破拉断电线,而造成触电伤人事故。

五、塔吊的xx

一、安装措施

1、塔吊安装应由主管部门按照说明书要求结合施工现场的实际情况制定详细的施工方案。

2、安装作业人员应具备专业队伍并取得市级有关部门核发的资格证书的人员担任,并设专人指挥。

3、所有安装拆除人员做到持证上岗,按章作业,全面执行安装方案。

4、塔吊司机属特种作业人员,应经正式培训并取得合格证书,合格证和培训考核内容,必须与司机所驾驶吊车类型相符。

5、塔吊的指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书。

其指挥信号应符合国家标准GB505C-85《起重吊装指挥信号》的规定。

6、塔吊司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声和看到手势时,应结合现场实际改用旗语或对讲机进行指挥。

7、塔吊电缆不允许拖地行走,应装设具有张紧装置的电缆卷筒,随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕,防止电缆与枕木摩擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。

8、施工现场架空路线与塔吊的安全距离,按照临时用电规范:

“旋转臂转式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路最小水平距离不得小于2米,塔吊应采取良好的重复接地,驾驶室内应铺高压绝缘橡皮垫。

9塔吊的电源线应做到保护接零和工作零线必须分开。

照明及障碍等控制开关应独立设置,为此应采用五芯电缆线,安装漏电保护器。

9、自升塔的顶升工作,必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体要求,和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。

10、四级风以上天气不允许顶尖作业。

11、安装作业人员严禁酒后xx。

12、塔吊的试运转及验收,应包括及时检查,空载试验,额定荷载的试验三部分,并做到每月检查一次。

13、对试运转及验收的参加人员和检测结果应由详细如实的记录,并由有关人员签字确认符合要求。

14、塔吊基础的耐力如果满足不了设计要求,必须经过计算采取加固措施。

15、塔吊安装好后应报经主管检查部门检查验收颁发准用之才准使用。

二、拆除措施

1、根据工程总进度及该机的结构,制定拆除方案。

2、作中遇到雷暴雨和四级以上强风应停止工作。

3、工方案要有组织领导和劳动力组合内容,拆除工作要有项目经理技术负责人,调度,安全员等人员组成领导班子,负责内外协调,安全进度,做到统一指挥,各负其责。

4、据拆除方案,起重指挥执行拆除,顺序,核实每件的重量,找准重心,起吊合构件和结构,起吊索的安全系数应不小于6。

5、索工硬认真检查吊索的断丝,磨损情况,检查卸扣有无裂纹,变形。

6、合吊运的起重司机应严格执行安全操作规程。

按方案的规定对吊机进行就位于运行,特别是当被拆塔机部件将脱开起吊时大钩操作要缓慢且司机绝对不能离开驾驶室。

7、工应对被拆塔机的电线路,各元器件进行认真检查,对拆下的电缆线接头要做好编号,拆除的电气设施应妥善保管。

8、搭机时,如需进行焊割作业,焊工在动火前必须将机上的有桶,油绵纱等易燃物消除。

机上应配置二只四氯化碳灭火机备用。

9、进行上下层交叉拆除作,要搭设防护棚或隔离设施:

机上各高处临边作业,操作人员必须系好安全带。

10、定警戒区,凡被拆除塔吊垂直影区,配合吊机运行范围,均规定为危险作业区,并围上安全色带(绳)禁止无关人员进入。

11、施工人员一律带安全帽,脚着软底鞋,衣裤宜紧凑利索。

12、头、板受等工具应放入工具袋,拆下的螺丝等禁止向下抛掷。

工作时工具要放牢靠,以免滑落。

使用板手、铳子等用力要适度,防止用力过猛身体失稳坠落。

13、件起吊前,消除其上浮物。

起吊时,司机用电铃示意,工作面人员相互提醒,及时退到安全位置。

14、施工现场一切行动听指挥,注意团结协作。

严禁打闹,开玩笑,以免发生意外。

15、种作业人员持证上岗,严禁无证指挥,无证操作。

现场设专职安全人员,做好现场安全监护作用。

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