冬期施工方案Word格式文档下载.docx
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主馆外墙防水卷材
2002年11月15日
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临展和报告厅屋顶网架
2002年11月30日
2、编制依据
2.1山西省建筑设计研究院设计的建筑、结构施工图
2.2山西建总博物馆项目部编制的《山西博物馆结构工程施工组织设计》
2.3《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）和《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002。
3、冬施准备
3.1成立以项目经理为首的冬施领导小组，全面负责冬期施工的材料供应、技
术质量、现场管理、安全文明、后勤保障，保证冬期施工顺利、安全、有效、
有序地进行。
组长：
任续红
副组长：
3.2对冬期施工的规定：
根据当地多年气候资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；
当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃时解除冬期施工。
冬施之前组织项目内部有关管理人员和施工队管理人员学习《规范》和《冬期施工方案》，并向施工班组交底。
3.3与当地气象部门随时保持联系，及时收听气象消息，掌握天气情况，提前做好冬施准备，防止寒流突然袭击。
3.4自10月30日起，安排专人测大气温度，连续5d平均气温稳定低于5℃时，即转入冬期施工，并做好测温记录。
3.5根据图纸要求和室外最低气温提前对砼进行试配，提出配合比（含防冻剂、外加剂和水泥品种，由智海混凝土搅拌站确定）。
3.6材料准备：
将冬施所需的机具、保温材料等10月底前进场；
对现场的临水管道、泵送管道等进行包裹保温，并于11月5日前完成。
冬施所需材料用量计划表
名称
规格
单位
数量
用途
插入式电子
温度计
台
砼温度
水银温度计
普通
支
20
测量大气和砼温度
百叶箱
个
测量大气温度
麻袋
m2
16300
砼保温
塑料布
1mm厚
Kg
130
砼表面保护
岩棉管壳
DN125
m
砼泵管保温
玻璃丝布
120
帆布
3200
建筑物四周封闭
聚苯板
50mm厚
4100
柱保温
钢管
内径20mm
200
留置测温孔
锅炉
400m2
办公区取暖
300m2
暖气片
四柱813B型
片
910
办公、生活区取暖
煤炉
Ф350
80
生活区取暖
焦炭
t
棉大衣
件
4、冬施工程方案选择
根据工程特点和规范要求，本工程钢筋砼工程采用综合蓄热法，砌体工程采用掺外加剂法。
4.1钢筋砼工程
综合蓄热法，即冬施所用砼除保证砼入模温度外，并在砼中掺加防冻剂，保证砼的受冻临界强度。
具体措施如下：
4.1.1钢筋工程
钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。
所以冬施期间必须注意以下问题：
4.1.1.1钢筋在运输、堆放、搬运过程中，减少碰撞、挤压等现象，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性；
4.1.1.2加工时必须保证Ⅱ级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯；
4.1.1.3钢筋负温焊接时，最低气温不宜低于-20℃，且需要在上风口挡风。
焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。
浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理。
4.1.2砼工程
4.1.2.1砼材料要求
a.拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
在掺用含钾、钠离子的防冻剂砼中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料，具体由搅拌站提供，防冻剂化学组成，由搅拌站控制；
b.为减少冻害，尽量降低砼中水的用量，每立方砼中水泥的含量不得低于300Kg，水灰比不得大于0.6；
c.砼的入模温度不低于5℃。
4.1.2.2砼的运输
砼的运输过程是热量损失最关键的阶段，因此，必须加快运输速度，降低周转次数。
途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过5-6℃。
因此，搅拌站应合理确定砼的出机温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。
具体要求如下：
a.合理安排行车路线，即缩短运距；
b.罐车罐体要裹保温被；
c.罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长使得砼温度降低或离析；
d.施工现场用的地泵管外侧包裹岩棉壳和玻璃丝布保温。
4.1.2.3砼的浇筑
a.砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净；
b.在砼运到作业面以后，应及时浇筑二次压面后，立即覆盖塑料布和保温麻袋。
墙柱顶部浇筑完砼后及时覆盖温，尽量减少砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。
当室外气温低于5℃，不得对混凝土浇水养护。
C.施工缝的留置符合规范GB50204-92要求，下次浇筑时，接缝处的砼强度应大于1.2MPa。
4.1.2.4砼的覆盖保温养护
a.主馆四层屋面砼和大台阶屋面砼在浇注完毕后随即进行二次抹压，然后覆盖一层塑料布,再覆盖保温麻袋2层，要求塑料布和保温麻袋全部盖住砼，不得有裸露部分，塑料布和保温麻袋需搭接100-200mm,并用脚手板压住，不要留下脚印。
边、棱角部位保温厚度加倍。
b.砼温度冷却到5℃才可拆模，如砼温度与大气温度相差20℃以上，应对其表面进行临时保温，采用聚苯板包裹使其缓慢冷却，延长强度增长时间；
c.砼在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在砼尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。
在砼强度不足1.2MPa前,不得上人或堆放重物,如模板、钢管等；
4.1.2.5保温层的拆除：
砼满足以下条件时方可拆除保温：
砼强度不得低于4N/mm2或受冻临界强度；
砼表面温度≤5℃；
砼表面温度与大气温差≤20℃；
具体操作时，根据现场测温记录和砼强度试验报告，确定拆模和拆除保温时间。
4.1.2.7砼试块留置：
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；
每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；
每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；
同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；
每次取样应至少留置一组标准试件。
混凝土试件的留置除应符合以上规定外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻临界前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。
4.2土方工程：
根据本工程进度计划和工程实际情况，室外土方工程应安排在初冬进行施工，严冬不宜进行。
主馆地下室房心填土冬期继续施工。
4.2.1室外基槽可采用含有冻土块的土回填。
但冻土块粒径不得大于150mm，含量不得超过15％，且应均匀分布，但管沟底以上500mm范围内不得用含有冻土块的土回填；
冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料等有机物及杂物。
4.2.2主馆地下室室内回填
进入冬施阶段，对主馆地下室周边门窗洞口用帆布封闭，外墙后浇带在冬施前完成。
外进的素土堆置在地下室内，防止受冻并不得含有冻土块，生石灰粉也放置在地下室内保温。
进入深冬室内生炭火保持室内温度在5℃以上。
150mm厚3:
7灰土垫层，按照体积比拌合均匀，素土和生石灰粉均不得受冻，用蛙夯夯打密实。
回填土工程应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
4.2.3土方开挖
冬施期间，只有西平台需要进行少量的土方开挖，选择晴好天气一次开挖到位，作好基层处理后，立即覆盖3层麻袋保温，防止受冻。
4.3砌筑工程
按照工程进度计划和工程实际情况，本工程主馆地下室的砌筑进入冬期施工。
采用掺外加剂法施工。
加气砼砌块围护外墙不进行冬施。
4.3.1砌块的要求：
4.3.1.1砌体砌筑时，需清除表面污物、冰雪，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。
4.3.1.2每日砌筑后，将砌筑表面砂浆清理干净，并覆盖麻袋保温。
在继续砌筑前，应扫净砌筑表面的杂物；
4.3.1.3冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除按常规要求外，尚应记录室外大气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量及其他有关资料；
4.3.1.4砂浆试块的留置，除应按常温规定外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温２８d的砂浆强度；
4.3.1.5砌筑材料如水泥、砂、石灰膏、砌块在冬施之前全部倒运至主馆地下室或楼层内，防止受冻。
4.3.2砂浆骨料及掺加剂的要求：
4.3.2.1采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥不得受潮结块；
4.3.2.2水泥砂浆拌制要均匀，使用时不得产生泌水、分层、离析现象；
4.3.2.3砂
砂采用中砂，并过筛，砂的含泥量不得超过５％；
砂中不得含有冰块和直径大于１0mm的冻结块。
4.3.2.4外加剂提前进行试配，进场后抽样检测，报建设单位和监理单位审批。
外加剂不得对墙拉结筋有腐蚀作用，当采用氯盐砂浆时应对钢筋或预埋件做好防腐处理，掺量严格按照使用说明书和配合比报告要求。
外加剂严禁使用亚销酸钠。
4.3.2.5变配电室的墙体、地面冬施最好不作，若施工不得采用掺氯盐砂浆和混凝土。
4.3.2.6对砌筑工程中的零星混凝土，比如：
素混凝土垫层、构造柱、压梁、过梁等，掺加防冻剂，浇筑后立即覆盖塑料薄膜和麻袋保温。
4.3.2.7在深冬期节，水采取现场盘火，水箱加热，水的温度不得超过80℃。
4.3.2.8搞好气温预报随时掌握气温变化，做好气温记录，包括：
日最高、最低气温；
砂浆搅拌前水泥、砂、水温度；
砂浆出罐温度和使用温度。
4.3.3施工要求：
砂浆搅拌时间不少于3min；
砌筑时砖表面与砂浆的温差不得超过30℃；
砌筑砂浆使用温度不得低于+5℃。
4.4外墙防水卷材
外墙防水卷材热熔法施工应尽量在初冬，选择白天正温度下施工。
防水层施工前，找平层含水率以不大于9％为宜，环境温度不应低于－10℃。
4.5临展和报告厅网架
4.5.1基本要求
4.5.1.1在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。
如钢结构在常温下制作在负温度下安装时，要采取措施调整偏差。
4.5.1.2选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较底，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。
4.5.1.3钢结构使用的涂料应符合负温度下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。
4.5.2钢结构制作
4.5.2.1钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材的负温度下收缩的影响。
4.5.2.2在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。
引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。
严禁在母材上引弧。
4.5.2.3在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。
雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。
4.5.2.4在低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。
涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。
为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。
干燥温度和时间由试验确定。
雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
4.5.3钢结构安装
4.5.3.1冬期运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。
构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。
同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。
4.5.3.2钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。
凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正。
符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。
4.5.3.3在负温度安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。
4.5.3.4当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构安全。
4.6安装工程
4.6.1墙体中预留或预埋的配电箱及管线盒保持干燥，防止浸水。
4.6.2进入现场的设备、材料必须避免置于低洼处，要将设备垫高，设备露天存放要加毡布盖好，以防浸湿，料场周围应有畅通的排水沟，并覆盖保持干燥，以防滑跌。
4.6.3保温材料及怕水的材料应堆放于室内，若堆放于室外，必须采取严密的防水措施。
4.6.4施工机具要有防雨罩或置于棚体内，电气设备的电源线应悬挂固定，不得拖地，不使用时要拉闸断电。
4.6.5冬期施工，应做好五防“防火，防滑，防冻，防风，防煤气中毒。
”管道及各类容器中的水要泄净，防止冻裂设备及管道，冬期无采暖措施不得进行管道试压。
4.6.6冬期采暖时，不得使用电炉取暖，煤炉采暖应防止煤气中毒，排烟措施及应急通风措施应通畅。
4.6.7冬期施工，现场临时用水管线均应保温，保温措施用管壳保温或者砌砖填充锯木。
5、质量保证措施
5.1冬施之前对所有人员进行教育，特别是混凝土工人。
让每一位工人都知道如何去做；
5.2所有保温材料的覆盖都需严格按方案要求执行，若施工队擅自减少覆盖，或覆盖不严，项目部将重罚；
5.3混凝土拆模，拆除保温都需要由施工队提出申请，项目主管技术人员根据试验报告和测温记录通知拆除；
5.4雪天需将现场积雪清除干净才能支模，若出现大雪天气，则停止浇筑砼。
6、冬施机械管理：
6.1所有机械设备，在入冬前都要进行一次保养，并按规定更换冬期用的油料。
6.2使用冷水作为冷却介质的机械和水泵，在冬期每天下班或中间停用时间较长时，都要将冷水放净，以免水箱冻裂。
6.3砂浆搅拌机在停止运转时，必须清洗干净，并将水放净，如有水泥浆粘结，用热水熔化清除，不得硬打，以免损坏设备。
6.4打完混凝土后地上的混凝土必须清理干净、积水扫净；
6.5施工期间对工地排水管道进行疏通，以防堵塞；
现场所有管道，白天供水，夜间卸水；
6.6对起重、垂直运输机械，使用前必须仔细检查，合格后方可使用。
对脚手架、龙门架及其缆绳，塔吊附着装置要做全面检查。
暴风、大风等恶劣天气过后也要进行检查，若有异常，应及时维修。
7、冬施临电管理：
7.1所有临电工人必须持证上岗，非电工不得从事电工作业；
7.2各类用电人员必须做到：
7.2.1掌握用电基本知识和所用电器设备的性能；
7.2.2必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器设备和保护设施是否完好。
7.2.3值班人员在工地必须监守岗位，做到随叫随到，确保工地的安全和正常施工；
7.3施工中严禁使用裸导线，电路铺设要防砸、防压、防止电线冻结在雪中。
大风雪之后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故；
7.4禁止使用电热水器，禁止乱拉乱接电源线；
7.5生活区、宿舍禁止使用电热毯、碘钨灯、电炉取暖。
8、冬施现场安全管理
冬施现场平面布置图见附图。
8.1排除积水，清理现场，保证场地平整，对现场跑冒滴漏的管道全部维修一遍，截断流入现场的水源，消除现场用水造成结冰现象；
8.2现场积雪清扫后，不得堆在机电设备、钢筋、模板及构件附近；
8.3保温材料堆放应远离火区，防止雪水浸泡，每次使用完毕后应及时晾晒；
8.4冬期风大，塔吊司机严格按操作规程操作，6级以上强风停止作业，不能因抢工期强行施工。
雪天爬梯防止脚滑。
8.5冬施时给每名工人配防护手套。
垃圾用袋装，不允许从外脚手架和楼电梯间向下抛扔、减少扬尘。
垃圾及时分拣、清运；
8.6各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围、防止材料长时间蓄热自燃。
8.7现场临时用火必须由安全员根据操作环境和消防措施、落实情况开动火证。
明火操作地点要有专职看火人员，看火人员需清除用火部位附近的保温材料和其他可燃物。
看火人员不得擅离岗位、操作完毕后对用火地点详细检查、确认无死灰复燃可能方可离开岗位。
8.8木工棚、库房、油漆配料间不准用火取暖。
周围15米范围内严禁吸烟和明火作业。
8.9脚手架、上下人楼梯必须有防滑条。
及时清扫积雪、外脚手架要经常检查加固；
8.10工房中采取炭火取暖时，火炉、烟囱、风斗安装后经安全部门检查合格后方可生火，并定期清灰检查，以防煤气中毒。
尤其在夜间工人休息时，需设人巡夜，防火、防止煤气中毒。
8.11高空作业人员必须系安全带，穿胶底鞋，上、下交叉作业必须架设防护棚，戴安全帽，六级以上大风禁止高空作业。
9.冬施环境保护措施
9.1墙体砌筑用的水泥随用随开包，用多少拆多少，严格要求拆缝开包，将包内水泥倾倒干净，水泥袋集中码好，统一运至废品集中处。
和砂浆地方垫竹胶板，避免污染楼地面。
地上部分砌筑时需在避风处拌砂浆，避免扬起水泥颗粒，造成大气污染；
9.2砼板面保温采用麻袋和挤塑聚苯板。
9.3冬期风大，楼层清理时，需分片清扫，及时归堆装袋，所有袋装垃圾不许从楼梯间扔下，必须由人从楼梯扛下或从提升架下来；
9.4破损的麻袋及时缝补后或作为废弃物集中堆码。
减少浪费和环境污染；
9.5每天安排工人清扫现场道路上的杂物、灰尘，避免大风扬尘，造成大气污染；
10.冬施测温管理
10.1测温范围
10.1.1大气温度：
每天8:
00、14:
00、20:
00及2:
00时的温度，并取平均值。
在现场实验室旁设百叶箱。
10.1.2砼出机和入模温度：
每台班4次。
10.1.3养护温度：
砼未达到临界强度前，每2小时测一次；
拆除保温后，每6小时一次。
10.2测温孔采用φ20钢管制作，一端封闭，在砼未初凝前插入砼内，深100mm，外部留50mm左右。
顶板测孔与板面垂直，墙体留置在墙侧。
10.3孔的布置一般在具有代表性及容易遭受冻害的部位，如结构四角。
10.4测温孔数量：
楼板：
选取有代表性的开间设点，每8米左右设一点，孔深为1/2板厚。
墙体：
每道墙设在拐角部。
测温布置图附后。
10.5测温方法:
将温度计插入测孔中,四周用保温材料填塞,停置3-5分钟后迅速取出,并立刻读数,记入记录表格中.
10.6测温由专人负责，每天交技术人员审阅一次，在测温过程中发现问题立即汇报采取处理措施。
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