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15~30

≥30

≥150

500~700

300~800

[W/(m.K)]

≤0.03

≤0.041

≤0.027

≤0.062

≤0.22

≤0.26

抗压强度(Mpa)

-

≥0.4

≥0.3

在10%形变下的压缩应力(Mpa)

≥0.15

≥0.06

70℃,48h后尺寸变化率(%)

≤2.0

≤5.0

≤0.5

吸水率(V/V,%)

≤1.5

≤6

≤3

外观质量

板是外形基本平整,无严重凸凹不平,厚度允许偏差为5%,且不大于4mm

进场时具有产品出厂合格证、性能检测报告,进场后及时取样复试,合格后方可使用。

2.4防水材料:

进场时应具有出厂合格证、性能检测报告。

进场后及时请建设(监理)单位进行有见证取样复试,合格后方可使用。

2.5防水涂料用的胎体:

进场时具有出厂合格证、性能检测报告;

进场后进行取样做抗拉强度、延伸率性能复试。

3.施工流程图

4.施工要点

4.1屋面设计

根据屋面形状、屋面工程做法各层(保温、找坡、找平、保护)厚度、雨落口所在的位置等,首先确定雨落口(天沟、檐沟)最低处的面层标高,再根据设计屋面坡度,计算确定屋脊处屋面标高;

并据此画出屋面的坡向图、各层做法高程和雨落口、排气道等位置、标高图。

4.2屋面测量放线

根据屋面设计图中雨落口(天沟、檐沟等)、排汽道、排汽管的位置和标高,用水准仪抄测各个最高、最低点高度,用水泥砂浆做出每层做法的控制点,然后拉线确定中间点的高度。

同时也在四周女儿墙上,弹出屋面高度控制线,做好施工测量记录。

4.3安装雨落管、排气管

先将雨落口、排汽管就位,然后根据放线确定位置和标高,并进行调整和临时固定;

最后用掺加UEA微膨胀剂的干硬性水泥砂浆,将管道四周填塞密实,上口沿管道周围留置一道20×

20mm的凹槽,待砂浆凝固后,用建筑密封胶封闭。

4.4保温层施工

铺装保温层前,用铲刀、扫把等工具,将基层表面上的落地砂浆、灰尘等清理干净;

有水的部位擦拭干净,保证基层干燥、干净、平整。

1、板状保温层铺装:

沿屋面整齐铺装,铺装平稳,接缝严密、顺直;

有缝隙的部位用碎的保温板填塞密实。

2、整体保温层现浇(喷):

(1)松散保温层主要挤塑聚氯乙烯板、沥青膨胀蛭石(珍珠岩)、水泥蛭石(珍珠岩)几种;

沥青膨胀蛭石(珍珠岩)北京地区不常用;

水泥蛭石(珍珠岩)因含水率高达100%,且吸水率较高,不能保证保温功能,目前不常使用。

(2)硬质聚氨酯泡沫现喷施工:

硬质聚氨酯泡沫采用双组份,由喷射机分层喷射到基层上,喷射时配比准确,发泡厚度均匀一致。

现场取样检验保温层的含水率,要求含水率有机胶结材料不大于5%,无机胶结材料不大于20%。

1、验收组织

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。

2、技术资料检查

(1)保温材料的出厂合格证、性能检测报告,现场抽样复试报告。

(2)保温层隐蔽验收记录。

(3)检验批验收记录。

3、外观质量检查

板状保温层:

紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密。

整体现浇(喷)保温层:

拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整。

保温层厚度允许偏差表

保温材料

允许偏差(mm)

检查方法

GB

QB

板状保温保温材料

±

5%且≯4

钢针插入钢尺检查

整体现浇(喷)保温层

+10%,-5%

+10%,-3%

4.5找坡层施工要点

1、根据基层所做的控制点,按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋。

2、拌合:

先将焦渣(或陶粒)浇水闷透,然后与水泥按1:

6的比例,拌合均匀;

最后加水拌合,加水要适中,不可太湿。

3、根据所冲的筋,分片浇筑,按线进行找坡;

摊平后用滚辊碾压密实。

4、浇筑时运送材料的手推车,不得直接行走在苯板类保温层上,如果必须走,在保温层上满铺竹胶合板,以保护保温层。

(1)水泥焦渣(陶粒)配比记录。

(2)检验批验收记录。

找坡层分层铺设,碾压密实;

表面平顺,找坡正确。

4、允许偏差检查

焦渣(陶粒混凝土)屋面找坡层允许偏差

检查项目

CCB

表面平整度

10

5

2m靠尺、塞尺

标高

水准仪检查

坡度

≯相应尺寸的0.2%,且≯30

坡度尺检查

厚度

≯设计厚度的10%

钢尺检查

4.6水泥砂浆找平层

泥砂浆找平层施工要点

1、找坡、冲筋:

在找坡层的基面上,根据基层所做的控制点,按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋;

然后将基层做的控制点全部拆除至基层,并用保温材料、找坡材料填平至找平位置,以防止出现冷桥。

2、埋设分隔木条:

根据屋面情况埋设20mm宽的木分格条,分格间距基本一致,间距不大于6m。

3、搅拌砂浆:

使用32.5Mpa及水泥和中砂,按1:

2.5~1:

3的比例使用机械搅拌砂浆。

4、抹找平层:

抹水泥砂浆前,基层先洒水湿润,然后将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上,用刮杠沿冲筋刮平,用木抹子压实、铁抹子压光。

5、细部处理:

四周女儿墙、凸出屋面结构、结构阴阳角处,在抹找平层的同时,抹成半径为20~50mm圆弧;

雨落口周围500mm半径内,加大坡度为5%。

6、沿女儿墙四周,离墙300mm远,留置贯通的20×

20mm的分格缝。

7、养护:

找平层做完后,覆盖一层塑料薄膜,或浇水养护7d。

3、

(1)水泥出厂合格证、检验报告

(2)水泥砂浆搅拌计量记录。

(1)排水坡度符合设计要求,坡向正确,无泛水、积水。

(2)找平层表面平滑、无起砂、起皮、酥松、开裂、凸凹不平等缺陷。

(3)与突出屋面的结构的交接处、基层转角处的圆弧整齐、平顺。

(4)分格缝位置、间距正确,缝隙宽窄一致,无半缝、死缝。

(5)表面平整,用2m靠尺检查不大于5mm。

4.7防水层施工

1、基层清理:

基层验收后,将基层表面的落地砂浆、灰尘等,用铲刀、扫把等清扫干净。

2、基层干燥:

基层要干燥,含水率控制在9~12%;

测试方法:

将一块1m见方的卷材平铺在基层上,3~4h后揭开卷材无明显水印即可。

3、嵌缝:

先将分隔缝的渣土、灰尘清理干净,再用沥青建筑密封膏,将所有分格嵌满。

4、涂刷冷底油:

用配套的氯丁橡胶防水涂料,改善基层与卷材的粘结强度。

涂刷时先将涂料搅拌均匀,用滚刷和棕刷进行涂刷施工,施工时先涂刷阴阳角等部位,然后大面积涂刷,涂刷时要均匀、到位。

5、铺附加层:

在女儿墙、排气道等阳角及转角处先做一层不小于250mm宽的附加层,粘牢贴实。

阳角在外侧做一道附加层;

天沟、檐沟转角处空铺一层附加层。

1、高聚物防水卷材热熔施工

(1)先在防水基层上按卷材的宽度,弹出每幅卷材基线。

(2)将卷材对齐所弹卷材的基准线,进行卷材预铺,然后再卷起。

热熔施工时,两人配合,一个人点燃汽油喷灯,加热基层与卷材交接处,喷灯距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤。

观察当卷材的沥青刚刚溶化(即卷材表面光亮发黑)时,用脚将卷材向前缓缓滚动,两侧渗出沥青为宜;

另一人随后用滚辊压实。

(3)铺贴上层卷材:

上层卷材与下层卷材平行铺贴,长边接缝错开1/3幅宽以上,短边接缝错开不小于600mm。

方法同下层卷材一样,先弹线,再铺贴;

铺贴时注意火焰强度,不可将下层卷材烧破。

(4)铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度掌握好:

长向和短向搭接宽度均为80mm;

相邻两幅卷材接缝相互错开600mm以上;

铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可,不可拉紧,以免影响质量。

(5)搭接缝封口及收头:

搭接缝封口及收头的卷材必须100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热溶胶刮平,沿边端封严。

搭接缝及封口收头粘贴后,可用火焰及抹子沿缝边缘再行均匀加热抹压封严。

2、高分子卷材冷粘施工

(2)将卷材对齐所弹的卷材的基准线,将卷材铺开;

粘贴卷材采用条粘,先卷材折过三分之一,沿卷材和基层用板刷或滚刷,将胶液均匀的刷在卷材和基层上,待胶液干燥后(手摸不粘手为宜),将卷材与基层粘结牢固,随后用滚辊压实。

(3)待一侧粘贴完后,再将另一侧折起三分之一,做法同上;

但卷材搭接处不涂胶。

(4)铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好:

长短边搭接宽度均不小于80mm;

相邻两幅卷材接缝相互错开600mm以上。

(5)封口收头:

待所有防水层全部铺贴完毕后,再将卷材搭接缝处折起,在两搭接处两层的卷材上,涂刷专用的封口胶;

待胶液干燥后,将两层卷材粘结在一起,用压辊压平、压实,不得翘边、打折;

最后封底一道10mm宽的密封胶。

3、涂膜防水施工要点

(1)配料:

根据说明书的配合比要求,将粉料和液料混合在一起,用电动搅拌机强制搅拌均匀,搅拌时设专人负责。

(2)底涂:

将配好的混合料加一定的稀料,搅拌均匀,用滚刷或棕刷,均匀地涂刷在基层上。

(3)涂刷无胎体防水层:

涂膜防水层采取多遍涂(刮)刷,用滚刷均匀涂刷防水涂料,不漏刷、不积堆;

待第一道防水层凝固后,再刷第二道、第三道涂层,直至涂膜厚度达到设计厚度。

(4)涂刷有胎体的防水层:

先将胎体平铺在基层上,浇上涂料用胶皮刮板刮匀;

胎体短边搭接不小于70mm,长边搭接不小于50mm;

第一道固化后再用同样的方法涂刷第二涂层,第二层胎体与下层胎体平行,接缝错开幅宽的1/3以上;

最后刷一道或多道面涂,直到厚度达到设计要求。

1、女儿墙卷材收头做法:

基层抹灰时(或在结构施工时)在女儿墙下口留出一个槽;

在防水卷材施工时,将防水卷材做至槽内,并用水泥钉钉牢,卷材上口打一道建筑密封胶;

然后用水泥砂浆将槽抹平(如右图)。

2、雨落口防水做法:

雨落口的坡度要找平,周围1000mm内坡度为5%,防水层做至雨落口内(如下图)

女儿墙防水收头节点:

3、出屋顶管道防水做法:

出屋面管道在封周边洞口时,要采用干硬性水泥砂浆内掺水泥用量10%的微膨胀剂UEA;

找平层施工时管根做成圆弧形;

在防水层外层做一道加强层,防水层上口采用专用金属箍拴牢(如下图)

雨落口防水节点出屋顶管道防水节点

1、检验批划分

每个工作面作为一个检验批。

施工前与监理单位协商,确定检验批数量。

2、验收组织

3、技术资料检查

(1)防水施工单位资质,施工人员的上岗证。

(2)防水材料出厂合格证、性能检测报告,现场复试报告。

(3)防水基层处理、防水附加层隐蔽验收记录。

(4)淋水(蓄水)试验记录。

(5)检验批验收记录。

(1)卷材防水层接缝粘结牢固,密封严密,无皱折、翘边、鼓泡等缺陷。

(2)防水层收头与基层粘结并固定牢固,缝口封闭严密,无翘边、滑脱等缺陷。

(3)卷材铺贴方向正确,搭接宽度小于允许偏差值-10mm。

(4)防水层的细部构造(出屋顶管、烟道、天沟等),附加层做法符合规范要求,且外观规矩、美观。

(5)涂膜防水层厚度均匀一致,平均厚度符合设计要求,最小厚度不小于设计厚度的80%。

(6)涂膜防水层与基层粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、胎体外露、翘边等缺陷。

(7)有排汽屋面的排汽管道要纵横贯通、不得堵塞,排汽管安装牢固,位置正确,封闭严密;

排汽口、出屋面高度一致。

4.8防水保护层

1、卷材自带保护层(砂、页岩、云母、锡膜等):

铺贴卷材时注意保护防水保护层;

完成后根据对损坏的部位,用相同的材料进行修补。

2、不带保护层的卷材:

屋面防水层施工完成后,表面涂刷一道与卷材相溶的防水涂料,随后均匀撒一层页岩(或砂、云母等)保护层。

3、涂膜防水层:

在防水层达到设计要求厚后,在最后一遍涂料上,均匀撒一层页岩(砂或云母等)保护层。

1、水泥砂浆(或豆石混凝土)整体保护层

(1)整体保护层施工要点

①找坡、冲筋:

在验收完成的防水层上先铺一层聚氨酯无纺布隔离层,再在防水层上,根据雨落口和屋脊的高度情况拉线找坡、冲筋。

②设置分隔木条:

根据屋面情况埋设木分隔条,分格间距基本一致。

对于水泥砂浆保护层,分格面积为1m2,对于豆(细)石混凝土,分格面积为36m2。

在女儿墙周圈,距女儿墙300mm处留置30mm宽通缝,埋置30mm宽的木条。

③砂浆搅拌:

使用32.5Mpa及以上水泥和中砂,按1:

3的比例使用机械搅拌。

④将搅拌好水泥砂浆摊铺在防水层上,用刮杠沿冲筋刮平,用铁抹子压光。

⑤分格缝处理:

剔出分格木条,然后用建筑密封膏封闭。

⑥养护:

覆盖或洒水养护7d。

⑦淋水试验:

屋面工程完成后,应对细部构造、接缝处等进行淋(蓄)检查,淋水试验持续时间不得少于2小时,蓄水时间不得少于24小时。

(2)保护层质量验收

①技术资料检查

a.原材料(水泥、砂、石)合格证、复试报告。

b.混凝土(砂浆)的配合比通知单。

c.检验批验收记录。

d.防水工程试水检查记录。

②外观质量检查

a.表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

b.表面光滑、洁净,颜色均匀。

c.分格缝平直、位置正确。

d.嵌缝密封膏与两侧粘结牢固,光滑、平直;

无鼓泡、开裂、下塌等缺陷。

e.防水层上的撒布的保护材料和浅色保护层,粘结牢固,颜色均匀一致。

③表面允许偏差项目检查

整体屋面保护层允许偏差表

3

分格缝平直

2

5m拉线、尺量

2、面砖保护层施工

(1)泥砂浆(豆石混凝土)垫层施工

①隔离层:

在验收完成的防水层上先铺一层聚酯无纺布隔离层。

②找坡、冲筋、找方:

再在防水层上,根据雨落口和屋脊的高度、屋面砖的规格、厚度及粘结层的厚度情况,进行找坡、找方,并弹出砖的铺贴控制线,最后沿线找坡、冲筋。

③设置分格木条:

根据屋面找方放样情况,确定分格缝的位置,埋设木分格条;

分格间距基本一致,但间距不大于6m;

在女儿墙周圈,距女儿墙300mm处埋置30mm宽的木分格条。

④砂浆搅拌:

⑤将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上,用刮杠沿冲筋刮平,用木抹子压实、搓平。

(2)屋面面砖铺贴施工

①找方、放样:

根据屋面形状、坡向和面砖的规格尺寸,进行找方、放样和预排砖,适当调整砖缝,尽量少出现破活;

同时确定纵、横分格缝的位置。

②找坡、定点:

根据排砖的情况,从各雨落口到屋脊,用碎砖做点以控制屋面的坡度和高度。

③选砖、浸砖:

根据地砖的质量情况,颜色、规格尺寸的差异,分几个规格进行筛选;

使用前将砖浸在水内浸泡取出,晾干后待用。

④铺贴:

根据找坡的控制点,先铺四周,再从内向外铺贴;

铺贴时先将1:

3的水泥砂浆打底找平,厚度控制在10~15mm内,然后将砖块沿线铺在砂浆层上,用橡皮锤轻轻敲击砖面,使其与基层结合密实;

最后沿控制线拨缝、调整,使砖与纵、横控制线平,并把缝内的砂浆清出。

贴砖时注意天气,施工环境温度不低于5℃时,气温高于30℃时,采取遮阳措施,并及时洒水养护,防止水分蒸过快。

⑤勾缝:

面砖铺镶贴完1~2d后,用细砂和水泥1:

1比例配成水泥砂浆,用专用的勾缝工具,将砖缝勾严。

最后用干净的棉丝沾水将屋面擦洗干净。

⑥嵌缝:

先将分格缝内的砂浆、灰尘等清除干净;

沿两侧贴美纹纸,防止污染砖面;

然后用开刀将沥青建筑密封膏嵌入分格缝内,最后用专用工具将分格缝内的密封膏压成圆弧状,揭去美纹纸。

(3)细部构造做法

①雨落口、排气管、出屋面烟道、女儿墙角等细部有专门的设计做法,做法正确、美观。

②雨落口:

雨落口周围500mm半径范围内,贴成放射状,坡度为5%。

③管道根:

管根做成200×

200mm方墩,高度根据现场实际情况确定。

④排烟道:

排烟道的位置、高度均在一条直线上,盖板做成四面坡状,坡脊在一条直线。

(4)质量验收

a.原材料(水泥、砂)合格证、复试报告。

b.地砖出厂合格证、及性能检测报告。

a.地面砖表面洁净、图案清晰、色泽一致,接缝平整、深浅一致,周边顺直。

板块无裂纹、缺楞掉角等缺陷。

b.与基层粘结牢固,无空鼓。

c.坡度符合要求,无倒泛水、积水,与落水口、管道结合严密,无渗漏。

d.雨落口周围坡度符合要求,且做法美观。

e.分格缝设置位置正确、顺直,嵌缝平滑、均匀,与两侧粘结牢固;

无开裂、鼓泡、下塌等缺陷。

屋面砖允许偏差表

4

板块缝格平直

接缝高低差

1.5

1

钢尺、塞尺

分格缝宽度

尺量

5.屋面分部工程质量验收

5.1划分检验批:

根据屋面的大小、数量和施工时间划分验收批。

施工前与监理单位一起协商,确定检验批数量。

5.2验收组织

5.3技术资料检查

1、屋工程施工设计(施工方案)。

2、防水施工单位的资质证明、操作工人的有效上岗证。

3、防水材料的出厂合格证、性能检测报告,现场复试报告。

4、保温材料的出厂合格证、性能检测报告,现场复试报告。

5、水泥、砂子的检测报告。

6、测量放线记录,砂浆、焦渣搅拌记录。

7、基层、防水加强层、细部做法、刚性保护层及防水层之间的隔离设置等的隐蔽验收记录。

8、保温层、找平层、防水层、保护层检验批验收记录。

9、保温层的含率现场试验记录。

10、屋面淋水(或蓄水)试验记录。

11、分项、分部工程报验单及验收记录。

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