完整版河堤施工组织设计修改Word文档格式.docx
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选用县内石料场,用汽车运输,块石质量和产量可满足施工质量和进度要求。
(3)水泥和其它材料:
水泥选用竹山县宝丰康华425#硅酸盐水泥,其它材料取用以就近为原则,但必须得到监理人认可。
材料质量采取双控措施:
出厂检验报告和质监站出具检验报告。
我单位已与多家主要材料供应商签定了供货合同,在供货质量、数量、时间上都有严格要求,通过汽车运输抵达施工现场,同时在开工前储备一定量的材料,来保证施工中的材料需求。
5、影响工程因素
根据现场实际查看,发现有电力线路水泥杆载种在堤坝回填碾压作业区内,电力线路作为供给小璇水电站用电专线,线路杆埋设地势较高,前期土方回填碾压不受影响,当堤坝回填作业进行到中后期的时候,此电力线路将会阻碍土方回填碾压的正常进行,为保证现场施工作业的正常进行、工期不受影响,有必要通过建设方与小璇水电站取得联系,要求在不影响工期的前提下,及时将电力设施迁移。
第三章施工组织机构
1、组织机构:
竹山县潘口水库至城区供水场平工程
组织机构框图如下:
项目经理
项目副
经理
技
术
负
责
人
实
验
材
料
计划统计
资
测
量
质
检
财
务
办公室
安全文明
岗位职责:
项目经理兼总指挥
项目经理是项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者。
本工程项目经理兼任场地平整施工总指挥。
(1)负责对施工人员的合理安排及任用。
(2)负责工程资金调配使用,保证施工顺利进行。
(3)根据项目管理方法,对工程的全过程进行计划、组织、协调和控制。
(4)负责落实项目法人、监理工程师有关工程质量和施工进度等方面的指令在施工中有效地贯彻执行。
(5)负责建立与质量、安全、文明施工及环境保护等体系相适应的机构,明确职责权限并监督其有效进行。
项目副经理
(1)负责场地平整施工全过程的生产、劳动组织管理和调度。
(2)负责对施工的过程进行控制,下达施工计划。
(3)负责施工质量监控、安全监察和文明施工的组织管理。
(4)项目经理不在时,代其行使项目经理职责。
项目技术负责人
(1)负责场地平整施工全过程的技术管理工作。
(2)负责督促人员组织、材料供货计划、机具设备配置计划、技术交底、施工作业指导书等的制定和实施。
(3)负责督促安全目标的实施、质量目标的落实,负责落实场地平整施工过程中质量、安全措施的实施情况。
(4)负责落实场地平整施工期间信息管理工作的实施情况。
(5)负责落实项目法人、监理部门在场地平整施工过程中对工程技术、质量、安全、文明施工等方面的要求。
技术
负责场地平整施工过程中所有的技术工作,落实技术作业指导书的实施,认真阅读设计文件和施工图纸,负责对施工人员进行施工技术交底和技术指导。
质量
(1)协助项目(副)经理项目(副)总工对质量工作实施管理。
(2)负责施工质量监督和检查,负责向公司和监理工程师申请检查和验收。
(3)参加工程材料的进货检验工作。
(4)监督施工质量管理按公司《质量手册》和相关程序文件的规定有效地运行。
(5)监督和指导施工队正确填写各种施工记录表。
(6)负责施工质检及施工记录的资料整理。
(7)负责向项目(副)经理项目技术负责人整理和提交质量监控工作报告。
(8)受项目(副)经理项目技术负责人的委托,主持质量事故调查,并提交调查报告和处理意见。
安全
(1)负责场地平整期间施工安全监察管理工作。
(2)负责向施工人员进行安全教育和安全交底工作。
(3)对发现的安全隐患或安全问题提出整改意见并及时督促处理。
物资
(1)根据施工进度计划和施工组织措施,制定工器具和设备的配置计划,负责组织实施。
(2)根据施工组织设计的工程进度计划,制定工程材料、物资供应计划并组织实施。
(3)负责整理材质证明、试验报告。
(4)负责组织工程材料工具等的采购。
(5)负责设备及材料的接收、装卸、运输、保管、发放管理工作。
(6)负责组织工程物资的进货检验,收集材质证明。
第四章施工准备
一、技术准备
1、编制场地平整施工作业方案,并按规定程序进行审批:
参加施工的所有人员必须熟悉施工方案的内容,弄清施工顺序和施工方法,以及质量、安全、文明施工等要求。
2、技术交底:
场平施工前必须对全体参建人员进行技术、质量、安全三级交底。
所有参加施工的人员必须牢记技术交底的内容。
交底的范围如下:
(1)场平施工的范围和工作量。
(2)场平施工的时间和进度。
(3)场平施工人员组织,各个面、点的工作负责人。
(4)场平施工作业中的撒水、回填、碾压等各项工序的要点,施工方法及施工顺序,对施工方法进行交底时要配合有图片解释,以便施工人员能够清楚、明白。
3、召开施工前生产会议:
落实施工方案中的各项内容,要逐人逐点逐项认真落实施工中的每一个细节,并讲解施工时需注意的事项和遇到特殊问题的应变方法。
强调安全、质量、文明施工的重要性。
做到分工明确,责任到人。
施工过程中,工作人员不得擅自离开工作岗位。
二、人员准备
1、人员准备要求
(1)根据施工图纸及公司程序文件认真落实施工管理人员及施工人员,作到科学合理,既能够满足施工质量及进度要求,又不造成无故浪费。
(2)参与施工的管理人员和施工人员要能够胜任此项工作,根据实际情况,随时调整施工力量,以满足现场施工进度和质量要求。
第五章投入主要物资、机械设备计划
一、投入的主要施工物资计划用量表
序号
名称
单位
数量
1
水泥
T
2
中粗砂
M3
3
块石
4
六棱砼模具
套
30
5
回填土
85000
二、投入的主要施工机械计划表
单位
数量
挖掘机
台
350L搅拌机
50装载机
人力翻斗车
8
振动捧
6
平板振动器
7
自卸汽车
打夯机
9
潜水泵
10
振动压路机
11
发电机
12
洒水车
二、投入的主要测量仪器计划表
S3水准仪
经纬仪
钢卷尺(5m)
个
钢卷尺(50m)
钢卷尺(100m)
水准尺
根
台称(200公斤)
全站仪
第六章劳动力配备及安排计划
一、人力资源安排
根据本工程的特点和重要性,需配备特别强干的施工队伍,我公司将组织力量汇集一套技术精、能力强、文明守纪的精兵强将进场施工。
工程开工前,我公司将组织全体施工参建人员,由技术负责人和安全负责人进行技术质量交底和安全文明教育,使每一名施工人员对工程的各项要求清楚理会,并按要求规范地实施到现场施工中,同时召开施工现场动员大会。
根据本工程的施工部署,各工种人数及作业时间根据施工进度计划确定,要确保在规定的时间内完成每一流水段工作量,使流水作业均衡、有序进行。
二、劳动力组织的原则
按照人力资源和社会保障局及住建局有关文件的规定和公司项目法施工的要求承包劳务的来源主要是本公司下设的劳务分公司,即我公司整体编制的专业队伍。
本工程所有项目人力由本公司的劳务分公司提供。
三、劳动力的管理
劳动力输送到项目经理部后,其管理使用由项目经理部统一调配,项目经理部应根据工程进度状况定时做出劳务需要和劳务使用状况报告。
进退劳务人员应提前向本公司的劳务分公司提供信息。
劳务的使用和进退合同由我公司有关部门配合进行。
四、项目部施工人员配备一览表
人力资源(类别)
主要经验及承担过得项目
略
项目副经理
工程施工员
工程安全员
工程质检员
工程预算员
工程材料员
挖掘机驾驶员
装载机驾驶员
自卸汽车驾驶员
混凝土工
砌工
13
普工
五、劳动力安排计划
工种
六棱砼预制
块石堆砌
六棱砼安装
排水沟砌筑
砌筑工
10
电工
第七章施工方法
1、施工准备工作:
(1)认真复核施工图纸,并做好复核记录,对图纸中的问题及时与监理、设计及建设单位取得联系,尽快处理。
(2)进行边坡分界线测量及断面测量、计算、复核工程数量。
(3)根据设计图纸及施工组织进行测量放样,埋置好各放样坐标点。
(4)由试验室负责进行料场材料试验,检测材料的各项物理指标。
由试验室、材料室以及技术人员对料场储量进行核实,要求料场根据施工进度及时向施工现场足额运输物料。
(5)根据工程特点组织人员、机械进场,联系好用水,用电等事宜,做好开工前准备工作。
2、堤基、原堤身、堤顶清表工作:
利用挖掘机、装载机等机械、配合人工,将堤基、堤身、堤顶表层杂质、植物根系,腐植土等清除干净(堤基清理应比设计位置超宽30cm以上),并将清除的杂质等运往业主、监理指定地点存放,清除工作务必认真、彻底,并报监理工程师验收,合格后方可进行下道工序施工。
3、堤身填筑施工
(1)如遇软弱堤基时,应及时上报监理、业主及设计单位,根据具体情况采用:
挖除法、抛石挤淤法、压载挤淤法、排水沙井法等施工方法进行施工。
(2)由测量人员根据设计图纸、桩号进行放线,保证中线及边线位置正确(填筑边线应比设计大30cm以上),并保证坡度正确,边线中线均应打桩,桩距20m。
(3)施工过程中应保证观测点的埋置安装和测量工作的正常进行;
并保证观测设备和测量标志完好。
(4)填筑施工可分段进行,分段作业长度不应大于50m。
分段填筑碾压应设立标志,避免漏压,过压。
(5)填筑前应报监理工程师检查,合格后方可进行填筑施工。
(6)施工作业面应不小于600㎡每个,并分层统一铺土,统一碾压。
对于窄细工作面,采用人工找平,2.8KM蛙式打夯机压实,对较宽工作面,尽量采用装载机整平,然后采用振动压路机碾压。
(7)在软土地基上筑堤,或用较高含水量土料填筑堤身时,应严格控制施工速度,必要时应在地基、坡面设置沉降和位移观测点,根据观测资料分析结果,指导安全施工。
(8)回填从堤基开始,逐层填筑,当填至与堤坡开挖平台后与平台一起填筑,填筑厚度应大于8cm,且小于30cm。
(9)回填土时,土中粘性土的含量应控制在15%~20%之间。
(10)土料采用后退法卸料。
(11)碾压机械行驶方向平行于堤轴线,分段、分层碾压。
相邻作业面的搭接碾压,平行堤轴线方向为0.5m,垂直堤轴线方向为3m。
(12)碾压机碾不到的部位,采用蛙式打夯机夯实,夯实时采用连环打法,夯迹双向套压,夯压夯13,行压行13。
(13)大堤回填碾压到设计标高后,对两侧边坡进行削坡,削坡至设计几何尺寸处,并检查回填压实的质量,对局部达不到设计压实度的,采取措施处理。
(14)在施工中发现填土中有“橡皮土”、层面结合不良、松土层,裂缝和剪切破坏等破坏等现象,应立即停工,根据具体情况进行处理,处理经检查合格后,方准许重新施工。
(15)对于堤身原有的坑穴,应采用人工回填,蛙式打夯机夯实,填至与大面平整后,再统一进行铺筑碾压。
(16)对于平面凹凸起伏较大地段,应根据地形分段进行水平填筑,填筑至统一高程面后,方可统一铺筑回填,不得随地形起伏回填。
4、挖方施工:
(1)本工程挖方工程量较小,主要位于堤顶部位。
(2)挖方前应根据标高及图纸设计,测设开挖线,严格控制挖方坡度,禁止超挖。
(3)挖方一般预留10~20cm厚,然后采用机械配合人工刷坡。
(4)刷坡工作应一边挖方一边进行,避免挖方后机械无法到达预期位置。
(5)挖方前应设置简易截水沟,防止雨水冲刷边坡,造成坍塌。
(6)挖方应层层推进,注意材料的运输路线畅通,以便土料外运。
(7)挖方出现的土料,应根据堤坝回填进行利用,便注意其物理指标的测定,必要时加以处理。
5、削坡及坡面整理
(1)堤身填筑至设计要求的平台以后,可以行平台以下的削坡工作。
(2)削坡采用挖掘机进行,人工配合。
(3)测量放线后根据尺寸进行削坡,坡面应平整,满足设计坡度。
6、浆砌石基础
(1)对于回填压实并完成削坡后的的大堤,经测量放线后,在图纸设计堤基需堆砌块石的地段采用挖掘机开挖,人工配合进行清理,应保证块石堆砌厚度大于1.5米。
(2)施工采用分段施工法,根据图纸设计的长度,施工人员数量、工期要求等情况,采取分段进行砌石施工。
(3)基础及护坡应设置沉降缝,按15m道设置,缝宽2cm,缝内填塞泡沫板。
(4)如遇软弱堤基时,应及时上报监理、业主及设计单位,根据具体情况采用:
挖除法、抛石挤淤法、压载挤淤法等施工方法进行施工。
(5)护脚基础应平整密实,若地下水位较浅,采用明沟排水进行,排水泵的数量根据渗水量的大小确定。
经监理工程师检测同意后,方可进行护脚下砌筑。
(6)砌筑所用的石料,应满足岩性,强度等指标,并且要大致平整,上下两面平行,无尖角、薄边,厚度大于20cm。
(7)石料应冲洗干净,保持湿润。
(8)先铺设3cm~5cm砂浆,边铺浆边砌石,砌缝用砂浆填充饱满,并用扁铁插捣密实。
(9)上下层砌石应错缝砌筑,砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留4cm深的空隙,以备勾缝处理,水平缝宽度不大于2.5cm,竖缝宽度不大于4cm。
(10)块石应垫稳填实,与周边块石靠紧,严禁架空。
(11)砌筑采用M7.5#砂浆,砂浆应经配合比试验,合格后方可使用。
(12)砌体外露面应在砌筑后12—18小时之内进行及时养护。
养护时间为14天,并经常保证砌体外露面湿润。
(13)基础外侧应及时回填、压实。
密实度符合设计及规范要求。
7、砼预制块护坡施工
(1)测量放样
在回填完进行坝坡坡面修整前,首先根据设计要求对坝坡进行全面控制测量,用经纬仪和水准仪布方格网进行控制测量,测出坝坡顶面高程及混凝土预制块护面的控制高程。
在施工过程中,随时用控制点和相邻水准点进行校核测量,确保坝坡坡面平整。
(2)坝坡坡面平整
施工时按控制高程对坝面进行整平,将坡面修整平整并压实修坡成型,达到设计边坡。
坡面整平施工分两道工序:
第一道工序为采用人工自上而下分段削坡,使坡面平顺。
第二道工序为坡面压实,采用打夯机进行坡面压实。
(3)施工方法
A、C20砼预制块制作
混凝土预制场布置在坝顶靠公路边,预制砼设计标号为C20,砼块为30cm×
30cm正六边形,厚120cm。
①地面整平及模板安装
为保证预制块底面光滑,清除并平整预制场表面杂草和泥土,使地面平整,在地表上铺垫塑料薄膜后,方可进行浇筑。
模板采用5mm厚钢板制作,尺寸、强度达到设计要求,在砼浇筑和捣固过程中不变形,模板表面光洁平整。
②混凝土拌和、运输、振捣及清光
混凝土拌和采用人工拌和,人工担运入模,人工平整,采用2.2kw平板振捣器密实。
混凝土初凝前进行初步清光,终凝后再次进行清光,确保表面光滑平整。
③混凝土预制块养护、拆模
混凝土预制块在浇筑完成后12-18h进行湿草袋覆盖养护,在砼强度达到2.5Mpa以上,确保拆模不损坏预制块表面及边角时可拆模,拆模后集中堆放,养护不低于14天。
B、C20砼预制块安砌
①砂垫层:
砂垫层采用3.5t自卸汽车从砂石料场将合格的砂料运到坝肩和坝顶,再用人工挑运至工作面,根据设计图和控制高程进行人工拉线铺设,确保垫层边坡符合设计要求。
其压实采用打夯机压实。
②砼预制块安砌:
在预制场预制好混凝土预制块,其强度达到设计强度后,用人工胶轮车运至坝顶,然后人工二次搬运到工作仓面人工安砌。
安砌顺序从下自上逐块进行,确保安砌后的边坡符合设计要求,缝宽符合规范。
8、排水沟施工
(一)基坑开挖
1)放完线后,利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸10~15cm时,改以人工挖掘。
人工修整至设计尺寸(2000×
2000)。
2)基坑在开挖前应做好场地临时排水措施,并保证流水通畅,防止地面水流入基坑;
3)基坑开挖完成后,请测量监理验收基坑。
(二)排水沟砌筑
1)根据设计要求的几何尺寸、高程等进行测量放样,砌筑表面拉线砌筑,确认正确无误后进行报验,经专业监理工程师现场检验合格后方可进行排水沟砌筑;
2)砌筑排水沟基础时,先铺一层砂浆,再选用无风化,表面干净的片石直接坐浆砌筑,砌筑每分层高度10~15cm,分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通。
待砌平排水沟底部后再砌排水沟两边,砌筑底部时注意留出一些片石伸入排水沟两边作为拉结石,保证整个排水沟形成一个整体;
3)分层砌筑时,应先铺一层坐浆,然后将石块安放在砂浆上,用手推紧,空隙处先填满砂浆,用灰刀或者捣棒插实,再用小石块填塞紧密;
然后再铺上层坐浆,以相同的方法继续砌筑;
砌筑时,应长短相间并与里层石块紧咬,石块应交错、坐实挤紧,尖锐凸出部分应清理敲除;
4)片石砌筑时,应设置拉结石,并均匀分布,一般每0.7㎡至少设置一块;
5)砂浆凝固前应将外露缝勾好;
6)注意砌筑整个过程中不允许水浸泡刚砌的砂浆,保证基坑内无水作业。
(三)质量控制
A、石料要求
1)石料立方体的极限抗压强度不小于30Mpa。
2)石料应坚韧、密实、耐久、表面无水锈,无风化剥落、裂纹以及结构缺陷。
3)石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露外观的污泥、油质或其它有害物质。
B、砂浆要求
砌体及勾缝砂浆均采用7.5号砂浆。
砂浆所用水泥采用P.032.5R水泥,砂采用中砂或粗砂,要求颗粒洁净,级配良好。
C、片石质量要求
片石的厚度不应小于150mm,卵形和薄片者不得使用。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。
D、所有新进场的原材料必须进行报验,经抽样检验合格后方可使用;
对于不合格材料坚决清理出施工场外。
严格按照砂浆配合比拌制砂浆。
E、必须做好新砌砌体养护工作:
在砂浆尚未凝结的砌体,不可使其承受荷载;
如发现砌体在砂浆凝结后有松动现象时,应拆除、洗净,重新砌筑;
F、已加水拌和的砂浆,应于开始凝结前全部用完,一般宜在3~4小时用完,气温超过30°
C时,宜在2~3小时内用完。
在运输过程中或在贮存中发生离析,泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和。
凝结的砂浆禁止再使用。
G、片石与片石之间均应有砂浆隔开,不得直接接触。
H、使用片石应有计划,角石和面石应首先选出备用,砌体下层应选用较大石块,向上逐渐用较小尺寸石块。
石块应大小搭配,相互错叠,咬接紧密,并备有各种尺寸的小石块,作挤浆填缝用。
7、雨季施工
1)、施工期间设置专人与气象部门联系,了解本地及上游的天气变化情况并作好记录,及早预防,防止雨水,洪水对工程造成破坏。
2)、挖方工程应提前设置排水沟,并进行有序开挖,开挖面应基本平整,并有排水沟,不得挖出深潭,以免出现积水现象。
3、堤身回填应做成远离堤轴线的微倾面,以利于排水,堤身全幅回填时做成中央凸起,而向两侧微倾的回填面。
4、回填碾压工作应连续进行,回填土铺平后,应立即碾压,尽量不要隔夜碾压,以免降雨后影响填料含水量,从而影响顺利压实。
5、粘性土填筑面在下雨时停止作业,雨后恢复施工时,填筑面应经凉晒,并进行复压,当表面被污染,或是碾压面被破坏,应进行清除,重新填筑,直至检查合格后方可继续施工。
第八章质量及安全保证措施
一、质量保证措施
(1)提高全体参建人员的质量意识,明确责任,全员参与质量管理。
(2)建立完善的质量保证体系。
1)由试验室负责填料的物理指标分析,进行密实度、干密度等各项试验,并对所填筑的工程进行压实度检测,合格后报监理工程师进行检查。
2)由测量人员负责测量放样,控制填筑高度,分层厚度;
长度、宽度、坡度等指标控制,根据规范规定进行自检,合格后报监理工程师检查。
3)由试验室、物资部负责料场材料的检测、管理、采运,不合格材料不得用于工程。
4)对各项施工、检测数据应做详细记录,并出据施工技术资料,报监理工程师检查、确认。
5)施工过程中,经常目测、手测,并辅以简易试验,确定筑堤土料的土质及天然含水量。
6)堤身填筑时,碾压配套机具,碾压方法,碾压遍数,应保证最终能满足压实系数。
7)压实度检测取样应具有代表性,且分布均匀。
取样部位为检测层底部13处,当厚度不满足时,以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准,并记录压实层厚度。
8)每次检测施工作业面不宜过小,并