安 全 操 作 规 程文档格式.docx

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五、钢筋切断机安全操作规程

六、钢筋弯曲机安全操作规程

七、圆盘锯安全操作规程

八、电焊工安全操作规程

九、气焊消防安全操作规程

一十、金属切割机安全操作规程

安全操作规程

一、搅拌机

①、搅拌机必须安置在坚实平整的场地上，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

②、开动搅拌机前就检查离合器、制运器、钢丝绳等，滚筒内不得有杂物。

③、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过停留，工作完毕后应将料斗固定好。

④、现场检查时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。

⑤、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应有效，操作灵活。

⑥、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆。

⑦、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆到出，进行检修排除故障。

⑧、作业后，应做好搅拌机的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。

二、塔式起重机

①、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好板螺丝。

②、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号，冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。

③、多机作业，应注意保持各机操作距离，各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3m。

④、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速刹车，没有小车限位开关的塔吊，其上止点距离臂杆顶端必须大于1m。

⑤、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部顺风源方向，臂杆不应过高，卡紧轨钳，切断电源。

⑥、自升塔式起重机还应注意遵守下列规定：

a、吊运物件时，平衡物必须移动至规定位置。

b、在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和坚固螺栓，顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆。

卷顶升时，应将起重小车和平衡重移近塔帽，并将放置部分刹住，严禁塔帽旋转。

三、物料提升机

①、卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地方，机身和地基必须牢固，卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。

②、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮等，确认安全可靠，方准作业。

③、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。

④、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业，作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物放下，任何人不得乘吊笼上下。

四、调直机

①、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

②、钢筋装入压滚，手与滚筒保持一定距离，机械运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。

③、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

短于2m或直径大于9mm的钢筋调直时，应低速进行。

五、切断机

①、机械运转正常，方准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15cm，刀片活动时禁止送料。

②、切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应使用高硬度刀片。

③、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

④、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁清理刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

六、弯曲机

①、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

②、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合不得拖拉。

七、圆盘锯

①、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应拧紧。

②、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片，进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。

接料要待料出锯片15cm，不得用力硬拉。

短窄料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。

八、砂轮机

1、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

2、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。

安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。

3、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05?

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0.10毫米之间。

4、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。

5、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。

6、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。

挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1?

3毫米内，并要略低于砂轮的中心。

7、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5?

10分钟试转后，才能使用。

8、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。

9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。

10、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。

11、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。

12、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。

13、磨刀人员应戴好防护眼镜。

九、电焊工消防

1、电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，各种焊机应在规定的电压下使用，

2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿，放置在干燥处。

3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。

4、焊机二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1MΩ（ 

欧）。

5、开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；

停机时先关焊机再关电源开关；

移动焊机时应先停机断电。

6、焊接中突然停电，应立即关好电焊机；

焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。

7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。

8、作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60°

C应冷却。

9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。

10、电焊时的二次电压不得偏离60——80V（伏）

十、气焊（割）消防

1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。

作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。

3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。

4、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。

5、焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。

6、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。

7、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；

使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。

8、作业中。

当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。

9、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。

禁止用弯折的方法断气灭火。

10、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。

11、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；

割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。

12、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。

14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

十一、金属锯料机

1、锯料前，应先了解材料的品种，规格及性能，根据不同情况，选择适当的切割范围。

硬度过高的材料应退火后再锯。

2、锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部夹牢。

3、锯割的材料如果弯曲度较大，则不得多件装夹，应单件夹牢后切割。

4、锯料如超出床面较长时，应采用托架托好。

即将锯断时，禁止用手托锯料。

5、两人以上操作，应有一人指挥，要互相配合好。

6、锯料时，应经常检查锯条是否良好。

如有弯曲，裂缝，刃口锯钝等必须立即调换，更换时注意锯弓的松紧要合适，防止折断。

7、锯条在中途折断，新换锯条再锯时，应将工件翻一身，另锯新的锯口。

8、用圆锯机下料时，其锯片一定要盖好防护罩，进片不要过快，以防砂轮爆裂伤人。