创优施工实施细则1Word文档下载推荐.docx

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30%丘陵、60%山地、10%高山大岭，海拔240～1197m。

1.3.4导线换位：

本工程均无需进行循环换位。

1.3.5导、地线型号：

导线大部分选用4×

LGJ-400/35型和4×

LGJ-400/50型钢芯铝绞线，四分裂，四根子导线四角排列布置，中间采用间隔棒固定。

跨越朱衣河段导线选用与长江大跨越一致的4×

JLHA2/G1A-400/95钢芯铝合金绞线。

全线两根地均采用OPGW光缆。

进出线档每回线路配合OPGW结合一根LBGJ-120-30AC铝包钢绞线分流。

1.3.6铁塔数量：

全线铁塔共68基（跨越长江段直线钢管塔2基，耐张角钢塔2基），其中双回路直线塔30基，双回路直线钢管塔5基；

双回路耐张塔31基，单回路耐张塔2基。

1.3.7设计气象条件：

Ø

海拔小于800m段：

基本风速23.5m/s，最大设计覆冰厚度5mm（相应风速10m/s），最高气温+40℃，最低气温-10℃。

海拔大于800m段及跨越朱衣河段：

基本风速27m/s，最大设计覆冰厚度10mm（相应风速10m/s），最高气温+40℃，最低气温-10℃。

1.3.8污区划分：

全线按d级污区标准配置绝缘。

1.3.9线路沿途有部分乡村公路和机耕道可利用。

总体来讲，交通条件一般。

线路汽车运距约20km，人力运输平均距离约0.8km。

2.线路路径

一．500kV九盘站-铁佛村（梅溪河南）

线路自500kV九盘站向北出线后，连续左转至李家屋场附近钻越500kV九万II线。

根据500kV九万II线设计资料，本工程500kV线路导线对地距离较低（25-30m）。

此处钻越方案考虑采用两个单回路方案。

该处有两处房屋需要拆迁。

钻越500kV九万II线后，经龙家屋场至胡家屋场北。

随后线路钻越500kV九龙II线右转至万家老屋附近。

由于附近地质情况复杂，滑坡较多，根据现场情况，钻越500kV线路有一基塔位需占用一处民房的位置。

随后线路连续跨越110kV奉三线（31#-32#之间跨越）和彭溪河后右转至铁佛村。

二．铁佛村-朱衣镇（朱衣河北、新县城）

线路走线至铁佛村后，避开铁佛村珠海小学，翟家院子至铁佛寺附近。

线路从铁佛寺附近往南进入10mm冰区，随后线路经麻王寨、张家院子东（邬家沟附近有一煤矿用炸药库需搬迁）、幸福大田至天鹅湖风景区附近。

结合天鹅湖风景区规划，本工程线路大角度右转在天鹅湖风景区东侧通过至魏家村。

线路从魏家村附近往南进入5mm冰区，随后继续往南，经宋家坪、黎家包，跨过拟建110kV奉节-清水线路和沪蓉高速公路后进入奉节新县城。

由于线路经过奉节县新县城为规划局指定路径，线路跨越沪蓉高速公路后，需拆除一处房屋和搬迁一移动基站。

随后线路经黎家包继续往南走线，在匡家湾附近跨越重庆-宜宾高速公路，随后线路跨过几处房屋后，避开清水小学，在一天然气站附近新建一基跨越钢管塔跨越朱衣河。

三．朱衣河-220kV铁甲站

线路跨过朱衣河后，经田家坪、水田湾至下黄家湾（长江北）。

随后跨越长江（跨越长江段，详见长江大跨越段说明），经腊园、吴家、龙王塘北至翁家包附近。

在翁家堡附近，线路右转进入10mm冰区。

此后经庙梁子、曾家沟、何家湾，翻越石岗坪附近大山后，跨越110kV羊大线（改造该段线路）至柏木村。

随后线路进入5mm冰区，避开一GSM基站后，在柏树堡附近大角度右转，后经岩头上、在史家坪附近接入220kV铁甲站。

1.56km），单回路段线路长度1×

0.64km（钻越500kV线），曲折系数1.20；

沿线海拔240～1197m。

全线铁塔共68基（跨越长江段直线钢管塔2基，耐张塔2基），其中双回路直线塔30基，双回路直线钢管塔5基；

全线丘陵占30%，山地占60%，高山大岭占10%，交通条件一般。

沿线房屋分布分散，有多处需拆迁，树林较多,特别是进入天鹅湖风景区附近后，天然林植被较茂盛，主要树种有松树、柏树等，对线路走廊内成片的树林，将按跨越通过，仅在塔位处砍伐施工场地。

2、工程设计特点、工程量

工程设计特点

（1）本工程拟建线路走廊在大地构造上属我国扬子准地台重庆台坳重庆陷褶束七曜山凹褶束境内，主要受硐村背斜斜和巫山向斜控制区域。

本区在区域上无现代活动断层等大型构造发育，岩体裂隙不甚发育，属相对稳定地块。

线路沿线分布的地层主要为第四系全新统耕植层、残、坡、洪积层、侏罗系。

岩性主要体现为耕植土、粉质粘土、砂岩等。

（2）场地预估沿线土石开挖比为土20%、砂石20%、岩石60%

（3）基础型式为人工挖孔桩基础，且挖孔桩基础深度均在7.5-17.5m之间，桩径为1-1.6m之间，因此，在地质复杂、桩径操作面小情况下，对安全系数要求高，施工难度大。

（4）本工程线路路径途经奉节县，社会环境复杂，线路跨越林区约10km，所经地区林木多以松、柏为主，有部分路段经过经济林木（主要为脐橙树），在前期复测时难度大，后施工协调难大相当大。

（5）根据设计要求10kV改线2处约0.5km，低压线改线1处200m因此放线前必须完成以上改线工作。

全线跨越沪蓉高速1次，钻越500kV2次，跨越110kV2次，拟建110kV1次，35kV6次，10kV线路29次，低压电力线49次，通信线48次，公路10次，机耕道37次。

跨越长江、朱衣河、梅溪河各1次；

跨越房屋41处，拆除房屋2处，搬迁天然气站1处，搬迁GSM基站1处，炸药库1处。

砍伐树木9500棵，经济作物1500棵。

2．施工创优目标

根据“管理规范、质量优秀、技术先进、功能完备、运行可靠、投资合理”的创优工作总体要求，制定本工程创优目标

2.1施工质量目标

确保达到国家电网公司优质工程标准，争创国家优质工程。

工程设计优良，工程质量符合设计要求，满足国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准要求。

⑴单元工程合格率100%，分项工程优良率100%，分部工程优良率100%。

⑵不发生因施工原因造成的质量事故。

⑶满足国家及行业施工验收规范标准及质量检验评定标准的要求（优良级）。

⑷实现工程“零缺陷”移交。

⑸确保国家电网公司优质工程，争创国家优质工程。

2.2施工安全目标

⑴不发生人身死亡事故级重伤事故，轻伤负伤率≤5‰；

⑵不发生机械设备损坏事故；

⑶不发生火灾事故；

⑷不发生负主要责任的交通事故；

⑸不发生环境污染事故和跨（坍）塌事故；

⑹不发生因工程建设而造成的电网非正常停电事故；

2.3文明施工和环保目标

严格按《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）》及中重庆市电力公司的有关要求组织施工，实现“六化”标准，环境保护符合国家法律、法规和地方政府的有关要求。

2.4工期和投资目标

依据合同工期要求，本工程于2012年12月竣工，施工中合理组织施工，严格关键工序控制，确保工程如期竣工,具备移交条件。

根据工程进度，及时编制工程用款计划；

根据工程现场实际施工情况，及时提出合理的变更申请，避免造成不必要的资源浪费。

2.5工程档案管理目标

严格按照《国家重大建设项目文件归档要求有与档案整理规范》（DA/T28-2002）和监理部下发的《工程档案整理手册》的要求进行档案管理。

将档案管理纳入整个现场管理程序，坚持归档与工程同步进行。

确保实现：

资料归档率100%，资料准确率100%，案卷合格率100%，保证档案资料的齐全、准确、系统；

同时保证在合同规定的时间移交竣工档案。

资料移交满足相关标准及“零缺陷”移交要求。

通过国家级档案管理专项验收。

3．施工创优管理措施

3.1制度保证措施

为实现本工程创优目标，针对工程特点及管理要求，编制以下技术、质量保证制度并在工程施工全过程认真落实，以保证各种质量控制措施的有效执行并取得预期效果：

⑴施工技术责任制度（施工技术部分）

⑵施工图会审制度（施工技术部分）

⑶施工技术交底制度（施工技术部分）

⑷设计变更及材料代用制度（施工技术部分）

⑸见证取样管理制度（施工技术部分）

⑹计量器具管理制度（施工技术部分）

⑺工程技术档案制度（施工技术部分）

⑻质量事故的范围（施工质量部分）

⑼三级验收制度（施工质量部分）

⑽隐蔽工程检验制度（施工质量部分）

⑾质量控制标准（施工质量部分）

⑿施工质量检验范围及实施方案（施工质量部分）

⒀质量奖惩制度（施工质量部分）

（14）质量的总结计划（施工质量部分）

3.2组织保证措施

3.2.1成立工程创优领导小组

⑴本项目部成立创优领导小组

组长：

汪华荣、郑仕龙

副组长：

李虎春

组员：

安全专责、质量专责、物资专责、政策协调专责、资料专责

⑵创优领导小组在工程开工前召开创优专题会议，明确各部门及岗位人员创优工作职责，布置施工创优相关工作计划；

在施工过程中进行的创优专题检查不少于2次，及时纠正工作偏差，不断完善创优措施；

及时协调影响工程创优的主要问题

⑶优化项目部人员配置，确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程创优要求。

特种作业人员、质量检查控制人员必须经过相关培训，并经考核合格，持证上岗，确保其技能满足工程过程质量控制的要求。

3.2.2组织机构

本工程的质量管理及创优组织机构框图：

3.3技术保证措施

⑴工程技术人员到现场进行实地勘察，掌握现场地质情况以及地理环境，编制针对性的施工技术措施、安全环境保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。

重要施工技术方案应经施工技术人员论证，内部履行审批手续后，报本工程监理部审核批准后实施。

⑵分部工程开工前，项目部须组织技术、质量、安全等部门，针对本工程特点,就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底。

⑶工程开工前，由项目总工组织本工程技术、质量、安全、设备等管理部门，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，审查时应特别注意工序接口、及与现场实际情况的核对。

施工中发现地质条件等与设计不符的情况，及时书面向监理反映。

⑷收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极在本工程应用成熟的“四新技术”，以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为工程创优提供保证。

3.4物资保证措施

3.4.1机具设备的管理

⑴所有施工检测工具（经纬仪、游标卡尺、扭力搬手、磅称、卷尺等）在进入本工地前，均应经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用，其精度必须符合相关规定要求。

⑵主要机具设备（牵张机、汽车吊、卷扬机、电焊机、液压机等）进入工地前，项目总工应组织技术、设备、安保部对其进行检查验收，进行必要的检验和试验，确保性能良好，标识清晰，完好率100%。

⑶特种设备必须经过检验鉴定，并附相关证明文件，以保证施工安全。

⑷应建立管理台帐，实施动态管理

3.4.2材料管理

⑴原材料（钢筋、砂石、水泥等）在开工前，由工程部采样（采样时按要求通知监理到场见证）并且送到相应资质的试验单位进行检验，合格后方可使用。

⑵施工过程中，根据原材料用量，严格按照规定做相应批次的试验。

⑶甲供材料严格履行交接验收关，并按合同及有关要求接收并妥善保管：

1按合同规定进行到货检验；

依据合同进行妥善保管。

2在使用前对原材料进行外观检查，发现问题时立即停止使用，并及时向业主及监理反映。

⑷所有材料必须做好使用跟踪记录，确保可追溯性。

3.5过程控制措施

本工程在开工前做好通道、环境、施工准备等前期工作，为工程实施级创优工作创造良好的外部条件

⑴开工前对所有施工人员进行质量及操作技能等相关培训，以增加创优意识，了解工程创优目标，掌握工作要点，每个施工人员都应做到熟知本岗位的工作要求；

⑵认真推行首基试点工作制度（本工程确定地脚螺栓式直柱基础支模及浇制、铁塔组立、导地线压接等工序进行首基试点，参加首基试点的人员有项目总工、各施工队长或技术员、作业班长、质检员等，邀请监理及建设单位代表参加，明确试点的时间、地点等要求。

试点施工结束后，项目部及时进行总结并进一步完善施工措施，以统一施工工艺标准和技术要求，推行规范作业）。

⑶开工前，及时向监理部报验评项目划分表，批准后实施。

⑷完善并严格执行施工质量三级控制制度（班组自检100%、项目部复检100%、公司工程管理部专检40%以上），加强过程控制，注重隐蔽工程监控、签证。

加强施工过程的全过程监控，上道工序检验合格后方可进入下道工序。

⑸定期对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、分析（关键环节必查），发现不足及时采取必要的措施进行纠正，做到施工质量的持续改进；

⑹项目部工程部负责施工记录等资料的归口管理工作，设专人负责，其他部门配合并对本部门形成的相关资料负责，确保施工记录等资料与施工进度同步形成、真实可信，及时整理工程档案，保证档案符合要求。

3.6工程进度管理

根据工程工期计划、工程量以及工序流程编制本工程施工进度计划和施工进度网络图，依据进度计划合理投入和配置施工技术力量、设备物资等资源，以及现场协调等工作；

项目部每月召开一次工程协调会（必要时，项目经理可决定临时召开），对照计划进度进行检查，对影响工程总体进度的施工项目或工序要认真分析，找出原因并加以解决。

本工程所在地处平原，受地下水位高及冬季降雪影响较大，要合理组织施工，以减少影响。

必要时，须在确保工程质量的前提下，采取以下措施抓工程进度：

⑴认真策划，及时安排工程转序；

⑵适当加大施工力量和施工机具等施工资源的投入；

⑶采取适宜的技术措施提高工效；

⑷加强施工组织管理，如及时进行内部质量验收等工作，保证工序的衔接。

3.7开展质量攻关活动

⑴重点分为四为阶段进行质量控制：

开工前、基础施工、组塔施工、架线施工。

每个阶段均要做到事前指导、事中控制、事后检查，抓好策划、实施、检查、整改四个环节。

⑵施工过程中充分发挥施工自身质量控制体系的作用，制定工程质量计划、质量管理制度、详细的工程质量控制措施，并确保实现质量目标所必需的资源投入。

⑶组织质量教育、技术培训、技术交底活动。

在工程开工前，项目部需施工人员及参建人员进行质量教育、技术培训，特殊作业人员需持证上岗，各到工序开工前明确施工工艺要点、技术措施及成品质量要求。

经过技术负责人的详细的技术交底，施工准备充分条件下方可施工。

⑷制定现场材料物资接、管理办法，确保原材料、半成品的质量满足规定的要求，确保现场物资处于良好状态；

⑸确保计量器具等处于有效期，施工机械、工器具处于良好状态；

⑹依靠技术进步和精细管理，积极支持QC活动，有效提高施工工艺水平，消除施工质量通病；

各标段根据地区气候、地形环境、施工工期等因素，制定有针对性的有效性防范、消除施工质量通病的管理和技术措施；

⑺推行施工标准化工作，实施试点先行、样板引路施工质量控制方法，通过开展试点、样板等有效手段，积累经验、统一工艺；

⑻施工过程中严格各道工序的质量检查、工程隐蔽等手续、关键工序、质量控制点进行重点管理；

⑼当进度与质量冲突时，严禁采取降低工程质量标准方案；

施工班组每周对质量工作进行自评，项目部每月对各班组进行一次考核。

3.8强制性标准的贯彻实施

组织进行工程建设标准强制性条文专题培训，增进对条文内容的理解，提高员工执行工程建设强制性标准的自觉性；

工程开工之前，针对工程的特点，编制本工程的强制性条文实施计划，并对施工过程中的实施情况进行检查，确保不发生违反强制性条文规定的现象。

3.9信息管理

3.9.1档案资料管理

（1）工程竣工资料应经完整、系统的整理后按要求归档。

（2）所有施工记录、质保资料等工程资料按照档案管理要求进行组卷。

资料要及时准确、真实可靠、完整齐全，并符合合同及中国超高压输变电建设公司档案管理要求。

（3）加强技术文档资料管理，建立原始记录收集制度，保证原始记录的置信度。

随时掌握施工过程中的质量动态，交流经验。

3.9.2影像资料管理

依据国家电网公司《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》（基建安全〔2007〕25号）的要求，制定工程建设过程数码照片采集管理细则，明确责任，切实加强安全质量过程控制。

数码照片采集要点详见（附表）

3.10创优自查及整改

工程创优领导小组应依据国家电网公司优质工程评审办法的有关要求，组织有关人员对工程进行创优自查，创优自查分实物质量和资料管理两部分,检查发现问题要及时整改并做到闭环管理。

自查主要内容：

⑴对照《国家电网公司输变电优质工程评选办法》（2005版）考核评定标准，进行自查。

发现不足，及时安排完善，并完成创优自查报告；

⑵质量监督报告中提出的质量问题，整改及闭环情况；

⑶达标验收中提出的质量问题，整改及闭环情况；

⑷工程资料移交，竣工验收签证；

⑸编写工程创优总结。

工程创优总结编写要求：

工程简要概况、创优目标、质量控制、工程亮点、技术创新、质量评定、创优自查、存在的不足及整改，今后工程完善措施。

4．施工工艺及技术控制措施

4.1施工工艺控制要求

为确保工程达标投产，实现创优目标，从以下施工项目进行策划和实施，使之成为本工程的施工亮点。

⑴基础混凝土表面平整、棱角分明。

⑵保护帽平整，棱角分明，一次成型，无抹面。

⑶铁塔螺栓与构件面垂直，接触紧密，紧固率大于98%，

⑷防卸装置安装规范，脚钉安装美观，螺杆与螺母的螺纹无滑牙、无棱角磨损。

⑸塔材部件弯曲度不超过长度的2‰，相邻节点间主材弯曲≤1/750，杜绝强行组装。

⑹架线后，直线塔结构倾斜允许偏差小于2‰，转角塔、终端塔塔顶不偏向受力侧。

⑺引流线安装后呈近似悬链状自然下垂，光缆引下线整齐顺直美观。

⑻接地装置连接可靠、接触良好、引下线顺直、平服于基础保护帽。

⑼回填土防沉层方正，高度满足规范要求,场地平整，无积水。

⑽施工全过程加强成品保护（中心桩、方向桩、基础立桩）,避免后期修补。

4.2主要工序控制措施

4.2.1基础工程

⑴模板平整光滑，并有足够的强度。

⑵支模正直，接缝紧密，支撑牢固。

⑶混凝土搅拌均匀，坑深超过2米的采用溜槽下料，以防离析，振捣及时、密实。

⑷浇筑一次成型，禁止二次抹面。

⑸基础台阶上散落的石子清除、抹平。

⑹立柱顶面用振捣出的原浆收光3-4次。

⑺严格控制拆模时间，拆模经监理检查符合要求后及时回填养护，养护符合规范要求。

4.2.2杆塔工程

⑴装卸塔材时防止塔材弯曲、变形、磨损。

⑵组装前应进行外观检查，严禁强行组装。

⑶钢丝绳与塔材接触处应用软物包裹。

⑷螺栓规格与设计图纸一致，穿向按规范规定施工。

⑸螺栓应交叉紧固，其扭力矩符合设计及规范要求。

⑹防卸装置安装符合说明书，工艺统一。

⑺脚钉弯头沿主材准线向上,成直线。

4.2.3架线工程

⑴架线前，杆塔螺栓紧固率大于98%。

⑵采用张力放线技术，严防导线磨损，导线走板过滑车时设专人监护，缓速通过。

⑶弧垂观测档选择符合要求，根据地形情况适当增加观测档。

⑷同相分裂导线在同时收紧到弧垂接近标准值时，先调整好一根导线的弧垂，然后再逐根调整并找平。

紧线弧垂达到要求时，各杆塔上及时画印，并立即进行地面临锚和过轮临锚，过轮临锚应与地面临锚同时受力。

为防止子导线鞭击应及时安装附件。

⑸弧垂观测时的实测温度应在观测档内实测。

⑹跳线使用未经受过力的原状导线制作。

在耐张串防晕金具安装完毕后进行安装。

测量跳线弧垂及与杆塔各构件间最小距离。

⑺跳线引流板面平整光洁，用汽油洗净后涂上导电脂，逐个紧固连接螺栓。

引流板朝向满足使导线的盘曲方向与安装后的跳线弯曲方向一致。

跳线间隔棒（结构面）垂直于跳线束。

⑻架线后，杆塔螺栓及时组织复紧。

4.2.4接地工程

⑴接地引下线方位与铁塔接地孔位置相对应。

露出地表部位平直美观。

⑵采用专用工具制做接地引下线，防止破坏镀锌层。

⑶接地引下线与杆塔的连接紧密，并平服于基础及保护帽。

⑷当接地引下线直接从架空地线引下时，顺直紧靠塔身。

4.2.5防护工程

⑴保护帽模板平整光滑，并有足够的强度。

⑵支模正直，模板与立柱边沿等距离，接缝紧密，支撑牢固。

⑶混凝土搅拌均匀，下料无离析，振捣密实。

基础顶面适时用原浆收光。

⑸拆模强度符合规范要求，并及时进行养护。

⑹保护帽顶面做散水坡度。

⑺回填时清除坑内冰雪、积水、杂物等，现浇基础对称回填。

5．主要施工工艺质量要求、控制措施及成品效果要求

主要施工工序

施工工艺

质量要求

主要技术及

管理措施

预期成品图片示例

铺设垫层

垫层厚度符合设计要求，保证基础底模与泥水隔离

基坑四周排水顺畅，清干基坑淤泥，铺石灌浆

钢筋绑扎

钢筋骨架的制作、安装应符合规程规范和施工图要求，其允许偏差应符合规定，主筋焊接接头应错开位置，保护层厚度应符合规定。

按照施工图纸检查钢筋规格、数量，布置位置符合图纸，绑扎尺寸误差符合规范要求，同截面焊接面积必须小于50%

基础支模

保证基础成型后，棱角分明，表面平整、光滑

模板质地坚硬，表面光洁，支模正直，支撑牢固，使用夹具，防止漏浆、涨模

基础立柱

混凝土表面平整、光滑，棱角分明

浇筑时振捣密实，基础顶面用原浆收光，拆模强度必须符合规定，并及时养护