6KV高压开关柜技术协议Word格式文档下载.docx

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1.0.6本技术规范书附图仅作招标用,不能作为制造依据,制造需另见订货图。

1.0.7本技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

1.0.8本技术规范书未尽事宜,由买、卖双方协商确定。

2.环境条件

2.0.1海拔高度657.77~666.71m

2.0.2气象条件

平均气温

10.7℃

极端最高气温

38.5℃

极端最低气温

-22.1℃

历年最大降雨量

115.4mm

年小时平均风速

1.9m/s

最大积雪厚度

13cm

最大冻土深度

93cm

历年最大风速

19m/s

2.0.4地震烈度:

8度

2.0.56kV系统中性点为不接地方式

2.0.6使用于户内

3.规程和标准

GB3906-913~35kV交流金属封闭开关设备

DL/T403-200012~40.5kV高压真空断路器订货技术条件

DL/T404-1997户内交流高压开关柜订货技术条件

GB2706-89交流高压电器动热稳定试验方法

GB763-90交流高压电器在长期工作时的发热

GB3309-89高压开关设备常温下的机械试验

GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合

GB4208外壳防护等级的分类(IP代码)

GB11022高压开关柜通用技术条件

元件生产国的国家标准

其他有关标准

4.供货范围

(1)6KV进线兼PT柜2面

(2)6KV母联柜1面

(3)6KV出线柜1面

(4)每面开关柜提供一套属面列开关柜供电的馈线电动机电加热器、本列开关柜的电加热器及柜内照明所需的低压电气设备、母线及接线(电气设备规范见附图招标说明),装于每列开关柜的#1柜内。

(5)二次设备(见附图)

(6)备品备件(一年备品备件免费)

(7)专用工具

(8)本技术条件特别要求的项目

(9)柜内电流互感器(含零序电流互感器)及电压互感器采用浙江前州电器有限公司产品,附图若有与此项要求不符之处,均以此要求为准。

注:

卖方提供的开关柜应包括买方要求的一次、二次设备,开关柜的数量和柜内设备规范见附图。

5.技术要求

5.1设备规范

(1)名称6kV高压开关柜

(2)型式金属铠装移开式金属封闭开关柜

(3)电气规范

系统额定电压6.3kV

设备最高电压12kV

额定频率50HZ

额定绝缘水平

工频试验电压42kV/1min

雷电冲击耐受电压75kV

额定电流1250A

额定短时耐受电流25kA(有效值)/4sec

额定峰值耐受电流80kA

辅助电路额定电压AC220V

操动机构型式弹簧操动机构

手车进车机构采用螺杆式。

5.2防护等级外壳的防护等级不低于IP42

5.3真空断路器柜柜内主要设备

5.3.1真空断路器

断路器型式真空断路器

额定开断电流25kA(有效值)

开断直流分量能力≮35

额定短时耐受电流25kA/4sec

额定冲击耐受电流80kA(峰值)

额定关合电流80kA(峰值)

额定操作循环分–0.3s–合分–180s–合分

固有分闸时间≤60ms

固有合闸时间≤100ms

机械寿命>

20000次

电寿命(开断额定电流)30000次

电寿命(开断额定短路电流)≥50次

操作机构弹簧操作机构

操作方式电动弹簧储能(亦应能手动储能)

辅助接点8常开、8常闭,均引至端子

断路器专用小车应采用液压升降式

所有同级断路器应能100%互换

断路器本体上有防跳跃措施

储能电动机额定电压(交流)220V

储能电动机额定功率0.3kW

操作电源电压(交流)220V

合闸线圈额定电流(交流)1.91A

跳闸线圈额定电流(交流)1.91A

绝缘水平

工频耐受电压42kV/1min

雷电冲击耐受电压(全波)75kV

5.3.2电流互感器

型式浇注绝缘、全封闭式电流互感器

额定电压6kV

变比50~400/5A(最终按设计院订货图)

额定短时耐受电流31.5kA(2s)

额定冲击耐受电流80kA峰值

准确级0.5(测量)≥20V

5P20(保护)≥30VA(电源进线回路)

5P20(保护)≥10VA(电动机,变压器回路)

绝缘水平

5.3.3零序电流互感器

型式电缆式、浇注绝缘

变比最终按设计院订货图

准确级10P10(保护)

5.3.4过电压吸收装置

型式HY5WS-10/30无间隙氧化锌避雷器

系统额定电压6kV

避雷器额定电压10kV

避雷器持续运行电压8.0kV

标称放电电流下残压27kV

5.3.5接地设备

开关柜的底部应固定安装接地开关,接地开关与相应的断路器间应有机械闭锁装置。

5.3.6.高压熔断器

高压熔断器型式限流型高分断、带有辅助外引接点的撞针机构

型号XRNP-6KV/1A

额定电压7.2kV

额定电流1A(最终按设计院订货图)

额定频率50Hz

预期开断电流31.5kA

全开断时间18.3ms

最大熔断时间10ms

5.4.3.电流互感器

5P20(保护)≥10VA

5.4.4.零序电流互感器

5.4.5.过电压吸收装置

型式HY5WS-10/30无间隙氧化锌避雷器

5.4.6.接地设备

5.5进线PT

5.5.1PT(电压互感器)

型式JDZX9-6KV单相式、固体绝缘浇注

额定电压6/√3/0.1/√3/0.1/3

准确级0.5(测量)

5.5.2避雷器

避雷器带有放电记录器

5.6母线PT柜

5.6.1PT(电压互感器)

型式三相式、固体绝缘浇注

额定电压见附图

准确级0.5(测量)50VA,电压互感器的热极限输出350VA

3P(保护)100VA,电压互感器的热极限输出350VA

PT二次侧应带有消谐装置(详见二次图)

5.7结构

5.7.1开关柜的框架材料采用优质敷铝锌钢板,钢板厚度为2.5mm。

框架和外壳应有足够的刚度和强度,除应满足内部元器件的安装要求外,还应能承受设备内外电路短路时的电动力和热效应,不因设备搬运、吊装、运输过程由于受潮、冷冻、撞击等因数而变形和损坏。

5.7.2除通风窗、排气口外外壳其他部分不能用网状编织物或类似的材料制造。

5.5.25.7.3开关柜的门上应设有机械强度与外壳相近的透明材料(如聚碳酸脂材料)制造的观察窗,观察窗应和框架一起承受内部引弧试验。

观察窗的内侧应有足够的电气间隙和防静电的措施。

盖和门关闭后应具有与外壳相同的防护等级。

5.7.4功能不同的单元如母线室、电缆室、仪表继电器室、断路器室均应用金属隔板完全隔离(含柜与柜之间的母线隔离),隔板应是外壳的一部分,且应接地、具有与外壳相同的防护等级。

5.7.5开关柜应有主回路6个插头操作用的金属自动活门,该活门应能满足机械强度的要求,插头拉出或推入时应自动关闭或打开。

活门应有联锁,但为了检修需要,活门的联锁均可以被解除。

5.7.6开关柜顶部应设有压力释放和气体排出的通道和在断路器、母线或电缆头发生内部故障时,能自动打开的压力释放金属板。

5.7.7开关柜的底部应设置专用的保护接地专用母线,母线为铜质,截面不应小于50X6mm2。

接地保护母线的颜色应符合GB2681-81“电工成套装置中的导线颜色”的规定。

5.7.8为了安全和操作,所有电源及馈线回路柜应具有满足“五防”要求的机械联锁装置。

联锁至少应包括:

a.断路器处于分闸位置时,小车才能拉出或推入。

b.断路器小车处于工作位置、试验位置、移开位置、断路器才能操作。

c.小车处于工作位置,辅助电路未接通,断路器不能合闸。

d.接地开关未合闸,电缆室的门不能打开,门未关闭,接地开关不能打开。

e.接地开关未打开,断路器不能合闸,小车未移开、在试验位置或在柜外,接地开关不能合闸。

f.断路器小车在工作位置,二次插头不能拔出。

g.可能造成误操作,或危及检修维护工作安全的主回路元件应设置可靠的锁定装置(除挂锁外)。

h.接地开关在合闸位置,小车不能推入工作位置,电缆室的门才能打开。

当电缆室的门打开时,接地开关不能分闸。

5.7.9工作电源、备用电源柜与母线接地开关之间应具有如下电气闭锁功能:

工作电源及备用电源断路器未断开,手车未拉出,接地开关不能合闸;

接地开关未跳闸,工作电源和备用电源断路器手车不能推入工作位置,工作电源及备用电源断路器不能合闸。

5.7.10供货商应提供联锁的特性、功能有关的全部资料。

5.7.11开关柜的测量仪表、继电器室应有减震装置,任何时候均应保证一次设备操作时,二次设备不会误动作或造成损坏。

5.7.12母线的连接应保证有良好的电气接触,搭接处应平整、清洁、压花、镀银或搪锡。

为减少母线故障机率,水平母线和垂直母线全长应套上热缩绝缘护套,此时母线的各项参数均不应受影响。

5.7.13小车在柜内有“工作位置”、“试验位置”、“断开位置”、“接地位置”(当开关柜带有接地开关时)4个确定的位置。

断路器柜的“工作”、“试验”和“断开”位置均应有定位机构,保证小车在此位置不因外力的影响而移动。

所有位置均应有明显的机械位置指示器。

“运行”及“试验”位置行程开关装在手车的下部。

5.7.14开关柜所有需要接地的金属部件均应通过专用导线或金属部件与接地保护母线连接。

小车与开关柜间当小车在柜内任何位置时,均应有良好的电气接触,其接触电阻应不大于1000μ。

5.7.15开关柜的电缆室应设置安装电缆和零序电流互感器的支架,电缆支架至少应高于零序电流互感器支架300mm。

5.7.16所有相同规范的小车应有完全的互换性。

5.7.17取消

5.7.19所有开关柜柜的正面均应标有同柜内一次接线方案对应的模拟线条和图形。

5.7.20开关柜的颜色为色,对应于国标色标色。

5.8电气设备

5.8.1电厂6kV厂用电系统中性点不接地,柜内的电压互感器应加装消谐器。

5.8.2每一台开关柜均带有带电指示器,装于柜的面板的适当位置。

带电指示器适用于6kV系统。

5.8.3真空断路器柜每个回路内均应装设过电压保护器,过电压保护器应按前述要求,技术协议谈判时确定。

5.8.4断路器应有易于观察的表示分合闸状态的机械位置指示器及动作计数器。

5.8.5每台开关柜应设照明灯及检修用插座并由柜内加热照明小母线供电。

5.8.6每一台开关柜装有温湿度控制的空间加热器,。

加热器的电源为交流220V、50HZ。

每柜功率为150W。

空间加热器由开关状态显示器自带并由其实现加热器的自动投切。

5.8.7在电动机馈线回路应按招标说明要求配置电动机空间加热器回路。

5.8.8开关柜按买方的订货图设置小母线,操作电源和合闸电源的小母线单独布置,为便于电源切换和隔离,操作电源和合闸电源小母线应在柜的头、尾两柜内各设置一组微型断路器。

5.8.9柜内零序电流互感器窗口应根据买方的订货图确定的电缆根数和规范选择。

5.8.10卖方应成套提供断路器用手动可移动升降式搬运小车。

5.9二次接线

5.9.1断路器应有可靠的“防跳”功能,“防跳”功能有“机械”和“电气接线”来实现。

电气防跳接线和相应设备由卖方设计和供货。

5.9.2所有元件的外接引线均应经端子排接入和引出。

所有端子的额定值应不小于25A、500V,均为螺栓型、带有弹簧压板、隔板和标志排。

供电流互感器接线用的端子排还应是电流型短接端子,连有导线的端子应用空端子隔开。

柜内每组端子应留有不少于总端子数的15%的备用端子。

5.9.3所有连线采用铜绞线,截面不小于1.5mm2,用于电流互感器的导线截面不小于4mm2。

导线应为单芯、具有助燃型聚氯乙烯绝缘、其额定电压不小于500V。

5.9.4端子上连接的导线一般为一根,当为跳线,则最多可以为两根。

5.9.5每个断路器的合闸、跳闸(控制)回路,均应设置熔断器或断路器作保护。

具体规范见订货图。

5.9.6为保证互换性,同类设备的断路器柜的二次接线和插头应具有相同的接线和排列。

二次插头采用插拔式或航空插头。

二次接线固定工艺只能采用夹件固定。

5.9.7手车工作位置和试验位置限位开关接点数量除满足自身使用外,还应按二次线图纸配置相应数量的接点,以满足买方的要求。

5.9.8真空断路器及接触器的辅助接点供用户使用不少于6常开及6常闭。

5.9.9开关柜的红、绿灯、合闸按钮、控制开关安装在继电器小室的门上。

5.9.10开关柜所配微机型综合保护装置,开关柜生产厂应保证和综合保护器制造厂密切配合,并负责二者最终的统一。

5.9.11其他方面的要求详见订货图。

5.10综合保护装置

保护装置应具有完善的保护功能、测量与控制功能(带计量和4~20mA输出)、高可靠性和抗干扰能力(在大电动机起动或电流发生突变时,保护装置不得出现误动、拒动、保护装置黑屏及保护数据丢失等情况)、完整的就地操作和显示、完善的自检功能、网络时间同步功能、强大的通讯能力、保护和测控分开处理,该保护装置应带有功能完整的操作箱(内置带防跳继电器的操作回路、独立的信号继电器等。

∙馈线回路应装设速断、过流、接地及过负荷保护。

∙变压器回路应装设速断、过流、过负荷、接地、低压侧零序保护及非电量保护(如温度、瓦斯、油位保护等)。

∙高压电动机回路应装设速断、过流、过负荷、接地、堵转、低电压保护等(其中低电压保护应有断线闭锁判据以防止误动)。

此外,所有额定容量为2000kW及以上的电动机应带有三相纵联差动保护继电器以保护电动机线圈。

6kV综合保护装置采用南京东大金智的最新的系列产品,供方应对各厂家的产品分别单独报价,并以价格最高者计入投标总价,最终由需方确定。

6.试验和检验

6.1卖方应在本技术规范书签字后即向用户提供开关柜完整的试验报告,包括:

型式试验、出厂试验及特殊试验(需要时,项目由买卖双方协商)。

6.2开关柜制造过程中,买方有权进行监制,对关键的试验项目或全部出厂试验,卖应事先于15天前通知买方参加,10天内买方未回复,供货商可按程序自行安排。

7.包装和运输

7.1包装和运输应符合GB3906-83标准的规定。

7.2货物在发运前2周,供货商应将发运日期、货物名称、箱号、件数、每件重量及体积、合同号、运输方式、总重量、总体积、储运注意事项等信息以传真、电报、电传等方式通知买方,以便买方安排接运及储存。

8.铭牌和标志

8.1每一台开关柜均应设一个铭牌,铭牌中的内容应符合GB3906-83标准的规定,铭牌应装于每个柜的正面的顶部。

8.2开关柜的小车面板上、柜内(包括小车上)的电气元件,应在尽可能靠近元件的上方标志文字符号,电路的导线端头及每一个端子也应标志相应的文字符号。

文字符号用耐檫的颜料书写或打印,所有文字符号应与接线图上的文字符号一致。

9.图纸和资料

9.1卖方应在投标时提供如下资料:

9.1.1中标部分设备的配置接线图,配置接线图的表头、间隔的排列及张数应与本技术规范书附图相同,除非买方的附图有卖方不能实现的、明显的错误,配置接线图应标齐柜内设备的型号和规范。

9.1.2开关柜的样本及安装使用说明书,其内应包括柜的结构尺寸、一次方案、外形尺寸、开孔尺寸、安装方法等,以及柜的标准二次接线图。

9.1.3柜内元器件的样本、使用说明书。

内容应有元器件的参数、接线、保护配合曲线及选择方法,安装方法、注意事项等。

断路器应有操作机构及弹簧储能电机、跳、合闸线圈参数等资料。

9.2卖方应在开关柜技术条件签字后1周内向设计院和电厂提供如下资料17份,设计院2份,电厂15份。

9.2.1卖方根据在技术协议签字时买方的要求,更正了的配置接线图,配置接线图的要求与9.1.1相同。

9.2.2开关柜的样本及安装使用说明书,要求与9.1.2相同。

9.2.3柜内元器件的样本、使用说明书,要求与9.1.3相同。

9.3买方根据卖方提供的图纸资料完成设计后向卖方提供下述资料:

a.订货图

b.对卖方的设备的修改意见资料

9.4随产品提供如下资料15份:

一、二次接线图,试验报告,安装使用说明书,产品检验合格证、装箱单。

10.质量保证

10.1质量体系

10.1.1合同签订后,卖方应立即在开关柜生产的原材料、元器件采购、设计、制造、检验、包装、储运、交货等全过程执行GB/T19000.1-2000质量管理和质量保证标准及GB/T19001-2000~GB/T19004-2000质量体系、质量管理及质量体系要素国家标准。

10.1.2第10.1.1项规定同时适用于卖方的分承包商。

10.2质量保证文件

10.2.1若有必要,卖方应提供国家权威机关颁发的执行GB/T19000.1及GB/T19001~19004标准的认证文件及质量手册。

10.2.2卖方应随设备提供从原材料、元器件采购到生产过程的主要质量记录,检验、试验、验收报告等文件。

10.2.3买方提出,卖方应提供元器件样本、安装使用说明及适用标准、规程规范的清单。

10.3责任

10.3.1设备必须与合同、图纸资料相符,满足现场安装、操作、试运、考核及维护的要求。

10.3.2质量保证期为设备到货验收后12个月。

保质期内由于卖方的原因(选材不当、设计错误、制造不良、组装不好等)致使设备到现场在安装和运行过程中出现缺陷和损坏时,卖方应自费到现场免费修理或更换。

10.3.3资料应按第9项的要求提供,当不能按期提供时将按以下标准进行罚款:

晚提供一天罚款全部货物货款的0.1‰。

11.技术服务

投标方现场技术服务

11.1投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。

投标方要派合格的现场服务人员。

在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表(见格式)。

如果此人月数不能满足工程需要,投标方要追加人月数,但招标方无须为此支付任何额外费用。

现场服务计划表(格式)

序号

技术服务内容

计划人月数

派出人员构成

备注

职称

人数

11.2投标方现场服务人员应具有下列资格:

11.2.1遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;

11.2.2有较强的责任感和事业心,按时到位;

11.2.3了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;

11.2.4身体健康,适应现场工作的条件。

11.2.5投标方须更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。

11.3投标方现场服务人员的职责

11.3.1投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

11.3.2在安装和调试前,投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。

对重要工序(见下表),投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则招标方不能进行下一道工序。

经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题,投标方负全部责任。

投标方提供的安装、调试监督的工序表(投标方填写)

工序名称

工序主要内容

11.3.3标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。

如现场发生质量问题,投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。

如投标方委托招标方进行处理,投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

11.3.4标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

11.3.5标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。

12培训

12.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,投标方有责任提供相应的技术培训。

培训内容应与工程进度相一致。

12.2培训计划和内容由投标方在投标文件中列出(见格式)。

培训内容

培训教师构成

地点

1

货物开箱验收

1天

工程师

免费

2

设备现场指导安装

3天

3

设备投入运行调试

4

性能验收

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