别墅节能方案新版精品资料Word格式文档下载.docx

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安徽省亳州市南部新城中心区

建设单位：

亳州华仑国际文化投资有限公司

设计单位：

深圳市建筑设计研究总院有限公司

施工单位：

北京首钢建设集团有限公司

监理单位：

安徽省建科建设监理有限公司

2。

2工程建筑概况

2.2。

1建筑面积：

32787㎡.

2建筑楼层、层高:

地下室层高2。

8m，一层3.6二到三层3.3米。

3建筑高度:

13。

45m13。

75。

4建筑高程：

本工程±

0.000标高相当绝对标高为40。

00m。

2.3工程结构概况

2。

3.1结构形式：

框架结构

第三章节能概况

三、节能措施

1.总体规划

1）总平面布局留有足够的自然风入口和出口，建筑群室外空间气流顺畅；

2）建筑物朝向以南向为主,主立面迎向夏季主导风向,有利于夏季自然通风，降低空调负荷；

3）在满足日照间距和卫生间距的前提下，尽量拉大建筑间距,强化小区内的通风换气;

4）采取立体绿化系统。

地面绿化确保规定的绿地率，不做或少做硬质铺地，该做透水地面，减少地面热反射,避免“热岛效应”，阳台绿化、入户花园、屋顶花园等空中绿化可提高绿化率，并起到遮阳降温作用，有利于节能。

5）外门窗框与门窗洞口之间的缝隙，应采用聚氨酯高效保温材料填实，并用密封膏嵌缝，不得采用水泥砂浆填缝。

外门窗洞口周边侧墙应进行保温处理。

6）变形缝处屋面、外墙的缝口处，应填塞一定厚度的玻璃棉等轻质保温材料；

7）阳台门窗按外窗计算;

2.单体设计

1）采用简洁规整的体形，避免过多的凹凸变化，尽力缩小体形系数,3—10#~3—13#的体形系数均为：

0.38；

2）适当控制窗墙面积比，使窗墙面积比尽量满足标准的规定,本工程的窗墙比:

东向：

0。

13,西向：

0.13,南向：

0.17；

北向:

0.15

3.围护结构的保温隔热设计

屋顶采用95厚XTY发泡硅酸盐水泥板保温层,浅色饰面层。

屋顶保温系统的设计使用年限为20年，导热系数0。

052w/（m.k），耐火等级为A级。

屋顶：

k=0。

59w/（m2.k）,p=0.50

1）外墙：

采用200厚煤矸石空心砖，40厚XTY发泡硅酸盐水泥板（A级）,浅色饰面层。

外墙:

km=0。

92w/（m2.k）,D=4.29,p=0。

70.

2）外窗:

采用铝塑共剂型材窗框6白玻+12空气+6白玻

铝塑共剂型材6白玻+12空气+6白玻，k=2.70w/m2.k,SC=0。

55,

外窗气密性能等级：

6级（外窗），抗风压性能等级:

>

4级，可见光透射比Tr=0。

外窗（门）框与墙体之间的缝隙,应采用高效保温材料填堵，不得采用普通水泥砂浆补缝,玻璃具有可开启扇。

3）天窗：

铝塑共剂型材6白玻+12空气+6白玻，k=2。

70w/m2。

k,SC=0。

55。

四、可再生能源的应用

其他可再生能源如水能、风能、地热能以及地源、水源热泵技术等节能措施，另详相关专业（水、风、电）的设计说明.

五、围护结构基本参数及热工性能指标汇总表（详表1）

六、建筑节能设计综合评价

按规定性能指标评价

本工程围护结构的各项规定性指标不完全满足节能设计标准的规定，需要进行性能化设计。

（具体详见表1）

七、建筑节能技术、材料、产品和工艺设备

1、用于建筑节能的各种部件材料（如门窗、玻璃、保温隔热材料等），其热工性能指标及相关其他物理性能指标,应按经国家认证合格的检测机构检测确定值采用.

2、建筑节能验收时，应通过现场检测（或送样品检测）核查节能部件材料的有关性能指标是否符合原节能设计的要求。

3、不得采用国家和地方明令禁止使用的技术、工艺、设备、材料和产品;

优先采用国家和地方行文推广使用的新技术、新工艺、新设备、新材料和新产品.

4、采用节能标准和技术规范中未涵盖的节能新技术、新工艺、新设备、新材料和新产品，应当向当地主管部门申请组织专家评估，并经评估通过后方可采用。

5、建筑节能技术、材料、产品和工艺设备除应符合节能标准的要求外,还应符合环保要求，围护结构保温隔热构造做法应安全可靠。

八、建筑节能工程施工要求

1、建筑节能工程施工应执行《建筑节能工程施工验收规范》（GB50411—2007）

2、建筑节能工程施工前，应在现场采用相同材料和工艺制作样板，经设计单位和建设单位确认后方可进行施工.

3、围护结构保温隔热基恩工程施工要求

1）屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损.

2）墙体保温隔热层施工前应对基层进行处理，并应符合保温隔热层的施工工艺要求。

浆料保温层应分层连续施工；

保温板与基层及各构造层之间的粘接或连接必须牢固；

墙体热桥部位应采取保温措施。

3）采用保温砌块砌筑的墙体，应采用保温砂浆砌筑.

4）外墙保温采用贴面砖作饰面层时,应由具有相应资质的专业公司进行二次设计，并对其性能质量负全责。

专业公司应在施工现场做抗拉（拔）抗剪强度试验，并符合国家有关标准规定，确保其安全可靠。

5）LOW-E玻璃的LOW—E膜应位于外侧玻璃的内侧，LOW—E玻璃宜选用在线工艺生产的产品，即硬镀膜。

6）中空玻璃应采用双道密封,中空玻璃的均压管应密封处理.

7）设有空调的房间采用推拉窗时，其气密性能和保温性能应提高一级。

8）有防水要求的楼地面,其保温做法不得影响楼地面排水坡度。

其防水层宜设置在楼地面保温层的上侧，当防水层必须设在保温层的下侧时，楼地面的面层不得渗漏。

9）屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,应采用宽度不小于500mm的A级保温材料设置水平防火隔离带。

第四章施工准备

第一节技术准备

组织项目部人员认真熟悉图纸，确定各个工序的做法，材料要求，验收标准。

施工人员必须全部持证上岗。

第二节材料准备

进行各种材料的选样工作,报监理审批后进场，并做好材料进场后的验收和送样工作，合格后方可用于工程上。

第三节现场准备

施工现场准备主要包括临时设施搭建，临时用水、用电布置，施工机具设备和材料的布置等。

铺设临时施工道路，设置足够数量的消防栓.按照施工平面图建造各项临时设施：

施工围墙,地面排水沟、车辆冲洗台，工地办公室、工人宿舍，各种临时加工棚。

第五章节能工程施工工艺

第一节屋面保温层施工工艺

1、工程概况:

本工程屋面防水等级为二级;

1、施工流程

1.1、20厚C15细石砼找平层.

1。

2、3厚贴必定防水卷材粘贴层

1.3、40厚聚苯乙烯泡沫板隔热保温层。

1.4、35厚加气混凝土内配φ4铁丝网隔离层.

3、施工方法:

3.1水泥砂浆找平层施工:

①水泥砂浆要求:

严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3％。

②做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。

孔洞、管线应事前预埋、预留,严禁事后打洞。

③施工前应在底层先刷一道素水泥浆，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象,表面平整度≤5mm。

④找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×

6m.

⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。

⑥防水层施工前，现场要进行基层检验：

一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。

3.2防水层施工:

①冷底子油的涂刷

A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡;

B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行,使油层干燥而不粘灰尘；

基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。

如多雨季节、工期紧张的情况下,可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快.

C、一次涂的面积,根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。

面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；

面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。

②防水卷材铺贴

A、卷材防水层施工的一般工艺流程：

基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工

B、铺贴方向:

卷材应平行于屋脊铺贴；

C、施工顺序:

防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。

铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接.

D、搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。

平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：

搭接缝应顺年最大频率风向搭接.叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。

接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。

预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封.卷材搭接长度：

长边≥100mm,短边≥150mm。

E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。

如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。

b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。

在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层,厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。

水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽,嵌填密封材料。

由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。

天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭铺贴,边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。

如沟底过宽时,会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。

铺至水落口的各层卷材和附加增强层,均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。

c、泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。

这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒,因此为增强接头部位防水层的耐久性,一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。

泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。

如先铺立面卷材，由于卷材自重作用,立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。

卷材铺贴完成后,将端头塞齐。

若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽.如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严,再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎,排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。

伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。

防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，.附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。

F、节点处理

a、天沟、檐沟

天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。

找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。

厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。

如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料.大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴.卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。

b、穿过防水层的管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。

直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×

10mm的槽,填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。

用套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料,然后再做保护层.

c、分格缝

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。

但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。

分格缝应按设计要求填嵌密封材料。

分格缝位置要准确。

一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条,待加气混凝土终凝后立即取出木条。

分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。

d、阴阳角防水层

阴阳角的基层应按设计要求做成半圆或倒角。

由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层,附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。

阴角处常以全粘实铺为主,阳角处常采用空铺为主。

附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜.也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层.

e、防水层收头

防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50~100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。

防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm,待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。

铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致,并能顺直、平整.

f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道,厚2～3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞,补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。

g、保护层施工：

每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿,应马上进行保护层施工。

保护层的施工做法应符合设计要求.

3。

3成品保护

1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。

2）雨期处于恶劣环境中,受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。

不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。

3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水.防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。

4保温层施工：

①基层应平整、干净、干燥；

②聚苯乙烯板的铺贴方式采用沥青油膏粘铺;

③聚苯乙烯板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。

若因聚苯乙烯板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用聚苯乙烯板条塞入并打磨平。

5、屋面混凝土保护层施工

准备工作

1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

2保温板的预检工作已经完成，屋面找坡符合设计文件要求、预留洞口位置、尺寸准确符合设计要求.

1.3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。

4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底,设专人负责，做到人人心中有数.

5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。

6混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通。

7各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔.

8提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及混凝土碱集料反应所需提供的资料等。

6、主要措施

1商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生凝土碱集料反应损害；

浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项制表检测及混凝土碱含量的评估结果.混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含碱量不得超过5

kg/

。

2为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺人适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定.为保证混凝土的缓凝时间达到4~6h，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件,在混凝土中掺人适量缓凝剂。

严禁在混凝土中加水。

混凝土人泵坍落度控制在160～180mm。

3.7施工方法

1本工程为坡屋面板，浇筑使用汽车自摆臂泵施工，按屋面坡度由上自下的顺序浇筑，为防止混凝土因屋面坡度向外跑浆，根据屋面坡度可分段浇筑，待先前浇筑的混凝土找平后再浇筑下段。

3.8质量要求

1商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告.

2混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。

3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定.

4混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

5在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。

6钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决,同时设专人看钢筋、模板。

7浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。

如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。

其措施是：

已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。

8浇筑时要有专门的浇筑人员指挥浇筑,切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。

楼板必须用1.5~4m刮杆刮平。

9做好混凝土浇筑记录。

10每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。

3.9屋面防水质量控制措施

1对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。

如有渗漏，必须经过处理并试水合格.

2基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线,其圆弧半径R≥50m

3屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管,再灌管洞.

4屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。

防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗,确保施工质量。

10屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求

1由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。

施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员.

文明施工及环境保护要求同挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的相关要求。

2保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率,且≤0.06％（体积比）。

保温层干燥有困难时，应采用排气措施，可按间距6m设置排气槽（槽宽60mm）,不大于36m2设置一个排气孔，排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应,排气槽宜纵横设置，并与排气孔连通.

第二节墙体保温节能工程

加气混凝土砌体工艺流程及操作要点

1.1砌体工程工艺流程见图

2.操作要点

2.1砌体工程

1）熟悉图纸,明确设计及规范标准的要求,做好技术交底。

2）施工前确定样板间,做好技艺评定。

3）基层清理和找平:

将加气混凝土墙体部位的楼地面剔除凝结灰浆，清扫干净.采用1﹕3水泥砂浆按墙体宽度找平，找平厚度超过30mm的部位宜采用细石混凝土。

4）砂浆配制：

a、干粉专用砂浆集中搅拌：

由于干粉专用砂浆的特殊性，搅拌站应集中在一个地点（若工程场地过大或体量较大时，可根据现场情况布置多个集中搅拌点）,以免与其他普通砂浆混淆，另配置小型翻斗车作为砂浆水平运输工具，各楼栋在靠近垂直运输设备的地方设砂浆中转池。

b、砌筑砂浆母料按使用说明比例与中砂现场配置使用。

搅拌均匀后按使用说明比例加水（不能加水过量，以免干缩引起开裂），机械搅拌时间不少于3分钟（砂浆稠度70mm～100mm）。

拌好的砂浆应在2~3小时内用完,已干结的砂浆不能使用。

5）墙体砌筑时,应预先进行放样、排砖、设置皮数标志、灰缝厚度及门窗洞口、过梁、拉结筋位置、顶部预留高度等。

6）自保温砌体第一皮砌块应采用经防水处理的砌块（可满刷界面处理剂处理），卫生间等潮湿房间第一皮砖应为200mm高C20的现浇细石混凝土。

7）按照已编制好的砌块排列图，在所砌砌体两侧的混凝土墙柱上标出皮数及标高。

8）砌筑时严格控制墙体平整度和垂直度，根据墙体厚度采取单面或双面挂线的砌筑方法;

挂线时注意两头皮数杆标高要一致，较长的墙体中间应加吊点,以防由于线长出现塌腰的现象。

砌筑时随时检查并校正墙体平整度和垂直度.

9）砌筑时，直接用干砖砌筑墙体，从转角或定位砌块处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑。

砌筑时在砌块的端面上抹上干粉专用砂浆,采用“挤浆法”砌筑上墙,砌块放置上墙后，对准皮数杆，配合锤子敲击把砌块一次性校平摆正，对难以顶压挤浆的竖向灰缝,其压浆面应预先批抹上砂浆，再拼接砌筑，以保证这一部位的粘结质量。

加气砼砌块砌筑时，砌块一律咬砌。

砌块上、下皮应错缝搭接,搭接长度不小于砌块长度的1/3，同时不小于150mm，外墙转角及纵横墙交接处应同时砌起,分皮咬槎，交错搭接。

10）铺浆应均匀、平整（用齿形刮勺效果更好）,铺浆长度以一块砌块长度为宜,随铺随摆；

砌块一次摆正,在砂浆失去塑性前调平；

砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击，若需校正，应重新铺浆砌筑。

灰缝饱满度要达到80％以上,竖缝应填满、刮平。

严禁用水冲浆灌缝。

没达到要求的，必须用砌筑砂浆填补、勾缝，以防日后抹灰出现空鼓。

11）每皮砌块排列要均匀,尽可能采用主规格砌块，