国家电缆桥架标准详文档格式.docx
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2012-06-15
ICS29.120
分类号：
K13
备案号：
12505-20’03
中华人民
共禾口
豇I
国轻工行业标准QBT1453-2003电缆桥架国家标准
QB/T1453-2003
代替QB/TI453-1992
2003-09-13发布
电缆桥架
Cablesupportssystem
2003-10-01实施
中华人民国国家发展和改革委员会发布
QB/T1453–2003QBT1453-2003电缆桥架国家标准
本标准是对QB/T1453-1992《电缆桥架》的修订。
本标准与QB/T1453-1992相比较，主要技术差异如下：
——增加了电缆桥架的定义容。
——增加了耐火电缆电缆桥架的技术容。
一一增加了锌镍镀电缆桥架的技术容。
——完善了试验方法。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F为规性附录，附录G为资料性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国轻工机械标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：
滕州市衡达##公司电缆桥架厂。
本标准主要起草人：
宪雷、爱国、苗文英。
本标准于1992年首次发布，本次为第一次修订。
本标准自实旋之H起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB／T1453-1992《电缆桥架》。
1围
电缆桥架
本标准规定了钢制电缆桥架产品的型号、要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于架设lOkV以下的动力电缆、控制电缆钢制桥架，不适用于有色金属和非金属制作的
桥架。
2规性引用文件
以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T700-1988碳素结构钢
GB/T715-1989标准件用碳素钢热轧圆钢
GB/T716-1983普通碳素结构钢冷轧钢带
GB/T912-1989碳索结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板与钢带
GB/T1720-1979漆膜附着力测定法
GB/T1731漆膜柔韧性测定法
GB/T1732漆膜耐冲击性测定法
GB/T1764漆膜厚度测定法
GB/Tf804-1992一般公差线性尺寸的未注公差
GB/T2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db:
交变湿热试验方法
GB/T2423_17电I电子产品基本环境试验规程试验Ka:
盐雾试验方法
GB/T2423.33电工电子产品基本环境试验规程试验Kca;
高浓度二氧化硫试验方法
GB/T4955金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法
GB/T4956磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法
GB/T5117-1995碳钢焊条
GB/T5270-1985金属基体上的金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验方法
GB/T9978-1988建筑构件耐火试验方法
GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规
CECS24:
1990钢结构防火涂料应用技术规
3定义、型号与规格
3.1定义
以下定义适用于本标准。
3.1.1
桥架
由钢材制作的由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以与支、吊架等构成，用于支承电缆的具有连续
的刚性结构系统的总称。
QBT1453-2003电缆桥架标准点击此处下载原文
电缆桥架养护
一般来说桥架的养护方法有五点：
1、日常保养：
使用干净的软布时常性的揩净表面尘迹即可。
切勿使用湿布、硬物抹擦汕漆表面和镜子、玻璃。
切勿与酸、碱性化学物品与油腻物接触。
2.、按期保养：
一般可每季度重点保养一次。
软软布揩净表面尘迹后，用专用的上光蜡平均涂擦表面，稍待后再用干净软布擦亮，防潮。
五金配件、金属拉手可用少些机油抹擦并擦干，使之能灵活滚动和防锈抗氧化。
3、应避免摆放在高温湿润的地方，应保持居室透风干燥。
4、避免让表面接触到侵蚀性液体，如酒精、指甲油等。
5、应该用干洁的软布，使用专用保养蜡。
电缆桥架安装程序
1.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。
桥架材质、型号、厚度以与附件满足设计要求。
2.电缆桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管与空调、排风设备发生矛盾。
3.将电缆桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。
桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架侧。
桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。
4.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。
5.电缆桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。
电缆桥架安装和桥架电缆敷设工程施工工艺标准（J607-2004）
2012-06-14
1围
本章适用于建筑物电缆桥架安装和桥架电缆敷设工程。
2引用标准电缆桥架安装和桥架电缆敷设工程施工工艺标准
《建筑电气工程施工质量验收规GB50303-2002》
《市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ01-26-96》
《建筑电气通用图集-线工程92DQ5》
《高层民用建筑设计防火规（GB50045-95）》。
3施工准备电缆桥架安装和桥架电缆敷设工程施工工艺标准
3.1材料要求：
3.1.1主要材料：
电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。
3.1.2辅助材料：
电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈
漆、汽油、镀锌电缆卡子。
3.1.3所有材料规格、型号与电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
3.1.4电缆桥架外观检查：
部件齐全，表面光滑、不变形；
钢制电缆桥架涂层完整，无锈蚀；
玻璃钢制桥架色
泽均匀，无破损碎裂；
铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。
3.1.5电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。
外皮、绝缘层无老化与裂纹。
电缆外护层有明显标识
和制造厂标。
电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V与以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB
5023.1～5023.7标准生产的产品有3C认证标志。
3.1.6镀锌材料：
采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电
工工件时，都应经过镀锌处理。
3.1.7金属膨胀螺栓：
应根据容许拉力和剪力进行选择。
3.2主要机具：
3.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、
千斤顶。
3.2.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.2.3无线电对讲机（或简易）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机做通讯联络）。
3.3作业条件：
3.3.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
3.3.2其他工种作业情况：
顶棚和墙面的喷浆、油漆与壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设与桥架
电缆敷设。
3.3.3上道工序作业情况：
测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装电缆桥架；
桥架安装检查
合格，才能敷设电缆；
电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；
电缆电气交接试验合格，且对接线去向、
相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。
4操作工艺
4.1工艺流程：
4.2弹线定位：
根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干
线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设
计图要求与施工验收规规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
4.3预留孔洞：
根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，
并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。
4.4支架与吊架安装要求与预埋吊杆、吊架：
4.4.1支架与吊架安装要求：
4.4.1.1支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。
下料后长短偏差应在5mm围，切口处应无卷
边、毛刺。
4.4.1.2钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂
纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
4.4.1.3支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有
相同坡度。
4.4.1.4支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×
3mm；
角钢25mm×
25mm×
3mm。
4.4.1.5严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，当确需与钢结构焊接固定时，应经过结构设
计人同意方可进行切且焊接后应做防腐处理。
4.4.1.6万能吊具应采用定型产品，对桥架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
4.4.1.7在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端与丁字接头的三端500mm以应设置固定
支持点。
4.4.1.8水平桥架安装过程中，应有防晃措施。
4.4.1.9电缆桥架水平敷设时应按负荷曲线选取最正确跨距进行支撑，跨距一般为1.5～3m；
垂直敷设
时其固定点间距不宜大于2m。
4.4.1.10支架与吊架距离上层楼板不小于150～200mm；
距地面高度不低于100～150mm（电缆沟）。
4.4.1.11严禁用木砖固定支架与吊架。
4.4.1.12膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
4.4.2预埋吊杆、吊架：
采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯与焊接等步骤制作成吊
杆、吊架。
其端部应套丝以便于调整。
在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚
固在所标出的固定位置。
在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。
拆模板时不得碰坏吊
杆端部的丝扣。
弹线定位
预留孔洞
预埋吊杆吊架
金属膨胀螺栓安装
预埋铁
钢结构
螺栓固定
支架与吊架
焊接固定
吊装桥架桥架安装
保护地线安装
线路检查与绝缘摇测
电缆敷设
挂标志牌防火材料封堵电缆过管
4.5预埋铁的自制加工应按桥架荷载确定预埋铁规格，但最小尺寸不应小于120mm×
60mm×
6mm；
其锚
固圆钢的直径应不小于8mm。
紧密配合土建结构施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，
可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上，模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进度一
般在2～3cm，再将用扁钢或角钢制成支架、吊架焊在上面固定。
4.6钢结构：
经结构设计同意后并有书面记录时可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处，也
可利用万能吊具进行安装。
4.7金属膨胀螺栓安装：
4.7.1金属膨胀螺栓安装要求：
4.7.1.1适用于C5以上混凝土构件与实心砖墙上，不适用于空心砖墙与各类轻质隔墙。
4.7.1.2钻头直径的误差应与膨胀螺栓规格匹配；
深度误差不得超过+3mm，即打孔的深度应以将套管
全部埋入墙或顶板后，表面平齐为宜。
4.7.1.3螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。
4.7.1.4螺栓与套管的质量应符合产品的技术条件。
4.7.2金属膨胀螺栓安装方法：
4.7.2.1首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。
4.7.2.2根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓与钻头，所选钻头长度应大于套管长
度。
4.7.2.3清除孔洞的碎屑后用木锤或垫上木块，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞，打入深度达到套管与
建筑物表面平齐为止，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。
4.7.2.4埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
4.8电缆桥架安装：
4.8.1电缆桥架安装要求：
4.8.1.1电缆桥架应平整，无扭曲变形，壁无毛刺，各种附件齐全。
4.8.1.2电缆桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。
桥架盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
4.8.1.3在吊顶敷设时，如果检修需要破坏吊顶板时应留有检修孔。
4.8.1.4不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死，应留2-5CM的缝隙。
桥架穿墙与穿楼板做
法见以下图。
4.8.1.5电缆桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接
地。
4.8.1.6电缆桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，槽用连接板搭接，
不需固定。
保护地线和槽导线均应留有补偿余量。
4.8.1.7直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制桥架长度超过15m时应设伸缩节，伸
缩节做法见以下图：
4.8.1.8敷设在竖井、吊顶、通道、夹层与设备层等处的桥架应符合《高层民用建筑设计防火规》
（GB50045-95）的有关防火要求。
4.8.1.9几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离与桥架出管
方便。
4.8.2电缆桥架敷设安装：
4.8.2.1桥架直线段组装时，应先做干线，再做分支线。
桥架与桥架可采用连接头或外连接头，配
上平垫和弹簧垫用螺母紧固。
螺母必须在桥架壁外侧。
接茬处应缝隙严密平齐。
4.8.2.2桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用直通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通
等进行变通连接。
4.8.2.3桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加
装封堵。
4.8.2.4建筑物的表面如有坡度时，桥架应随其变化坡度。
待桥架全部敷设完毕后，应在电缆敷设之
前进行调整检查。
确认合格后，再进行桥架电缆敷设。
4.8.3吊具吊装桥架：
万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先
将吊具卡具、吊杆、吊装器组装成一个整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接
在钢结构上，将顶丝拧牢。
与桥架同材质的托盘
桥架桥架
吊架
4.8.4电缆托盘、梯架多层敷设时其层间距离一般为：
控制电缆间不小于0.20m，电力电缆间不小于
0.30m，弱电电缆与电力电缆间不小于0.50m，桥架上部距顶棚或其他障碍物不小于0.30m。
4.8.5电缆托盘、梯架上的电缆可无间距敷设，电缆在托盘、梯架横断面的填充率：
电力电缆不大
于40%，控制电缆不大于50%。
4.8.6以下不同电压不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上，如受条件限制安装在同一层桥架上时，
应用隔板隔离：
1KV以上和1KV以下的电缆；
向一级负荷供电的双路电源电缆；
应急照明和其他照明的电缆；
强电和弱电电缆。
4.8.7电缆托盘、梯架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方与腐蚀性液体管道的下方，否则
应采取防腐隔热措施。
4.9金属桥架保护地线安装：
4.9.1保护地线应根据设计图要求敷设在桥架一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；
并且需要加平
垫和弹簧垫圈，烤漆桥架还要加爪型垫片后用螺母压接牢固。
4.9.2金属电缆桥架与其支架首端和末端均应与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
电缆桥架的宽
度在100mm以（含100），两段桥架用连接板连接处（与连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于
4个；
宽度在200mm以上（含200），两段桥架用连接板保护地线每段螺丝固定点不少于6个。
4.9.3支、托架接地：
采用Φ10镀锌螺丝加平垫和弹簧垫圈，烤漆的桥架与支、托架还须加爪型垫片
后用螺母将支、托架与桥架压接牢靠。
4.10桥架电缆敷设：
4.10.1电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
4.10.1.11KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间与对地的绝缘电阻应不低于10MΩ.
4.10.1.2电缆敷设后未接线以前应用橡皮包布密封后用黑胶布包好。
4.10.2室电缆托盘、梯架布线不应采用具有黄麻或其他易燃材料外保护层的电缆。
4.10.3水平敷设：
敷设方法可用人力或机械牵引。
电缆应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电
缆允许弯曲半径为准。
不同等级电压的电缆应分层敷设，高电压电缆应敷设在上层。
同等级电压的电缆
沿支架敷设时，水平净距不小于35mm。
电缆敷设排列整齐，电缆首尾两端、转弯两侧与每隔5～10m处设
固定点。
4.10.4垂直敷设：
垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。
土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。
敷设时，同截面
电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
自下而上敷
设时，低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
时，每层最少加装两道卡固支架。
敷设时，应放一根立即卡固一根。
电缆沿桥架敷设穿过楼板时，预留
通洞，敷设完后应将洞口用防火材料堵死。
电缆在超过45°
倾斜敷设或垂直敷设时，应在每个支架上进
行固定（2m）,交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路；
4.10.5挂电缆标志牌：
标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
标志牌上应注明电缆编号，起、止点，规格，型
号与电压等级。
字迹应清晰不易褪色。
在桥架两端、拐弯处、交叉处和每隔50米处应挂电缆标志牌，直
线段应适当增设标志牌。
5质量控制
5.1支架与吊架固定不牢：
主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应与时将
螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。
金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过
大造成松动，应与时修复。
5.2支架或吊架的焊接处未做防腐处理：
应与时补刷遗漏处的防锈漆。
5.3保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规要求执行。
5.4桥架穿过建筑物的变形缝时未做处理：
过变形缝的桥架应断开底板，并在变形缝的两端加以固定，
保护地线和导线留有补偿余量。
5.5桥架接茬处不平齐，桥架盖板有残缺，桥架与管连接处的护口破损遗漏，暗敷桥架未做检修人孔：
应调整加以完善。
5.6敷设电缆时应防止电缆排列不整齐，交叉严重。
电缆施工前须将电缆事先排列好，画出排列图表，
按图表进行施工。
电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。
5.7在桥架施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
5.8竖井配线未做防坠落措施：
应按要求予以补做。
5.9不同电压等级的线路，敷设于同一桥架，应加隔板分开。
5.10切割钢结构或轻钢龙骨：
应与时采用补救措施，进行补焊加固。
5.11防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。
应派专人复查。
6质量标准
6.1主控项目：
6.1.1金属电缆桥架与其支、托架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，
且必须符合以下规定：
金属电缆桥架与其全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
非镀锌电缆桥架间连
接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm
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