作业指导书06底座板纵连施工作业指导书Word下载.docx
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7.设备机具配置18
8.质量控制及检验18
9.安全及环保要求19
9.1安全要求19
9.2环保要求19
无砟轨道底座板纵连施工作业指导书
1.适用范围
适用于中铁十七局津秦铁路客运专线项目部段范围内CRTSII型板式无砟轨道工程底座板纵连施工。
2.作业准备
2.1内业技术准备
2.1.1编制所张拉施工单元的施工作业图,计算并标明各张拉连接器作业长度。
2.1.2对张拉作业队进行张拉作业交底培训,做到熟悉标识、掌握张拉顺序,明确张拉作业小组分工。
2.2外业及现场准备
2.2.1检查后浇带凿毛是否到位、清理是否干净,对精轧螺纹钢筋除锈并涂刷黄油。
2.2.2对测温仪进行校准。
2.2.3现场标识钢板连接器长度测量点。
2.2.4后浇带模板及固定装置数量及质量满足要求。
2.2.5检查曲线上的内侧及外侧临时侧向挡块安装是否到位,数量是否满足要求。
2.2.6检查各后浇带标识是否完整,如有缺失及进补充完整。
2.2.7各作业小组工具是否齐备。
3.技术要求
底座板张拉连接必须严格按照临时端刺及常规区平面布置图进行。
张拉必须按照设计好的底座板划分单元按照顺序进行。
(1)基本纵连段落中的所有混凝土浇筑段完成结束后;
(2)轨道基准点放样结束(注意此时不进行测量);
(3)纵连前临时端刺区域内浇筑段落要进行长度和温度的测量并记录备用;
长度测量采用大地测量法测量临时端刺混凝土的长度,利用全站仪测量在后浇带旁的轨道基准点可以快速测量长度;
(4)临时端刺区域内要安装临时侧向挡块;
(5)末次混凝土浇筑2天后,并且其强度不小于20MPa;
(6)清洁精轧螺纹钢,锚固螺母涂上油脂;
清洁后浇带浮渣,准备足够的张拉工具(包括长套筒扳手,开口扳手)。
4.施工程序与流程
图1底座板纵连流程图
5.施工要求
5.1新建临时端刺+常规区+新建临时端
5.1.1底座板温度<
20℃的情况下进行的纵连
5.1.1.1临时端刺纵连当天,从临时端刺的自由端开始,依次拧紧钢板连接器后浇带(J4到J1)的所有锚固螺母。
临时端刺具备了承载能力(抗拉和抗压),接下来进行常规区所有锚固螺母的拧紧工作。
不施加预应力地连接J1到J4的钢板连接器后浇带
5.1.1.2接着在常规区按构件温度张拉钢板连接器后浇带的螺母。
它的操作顺序是,首先张拉常规区中靠近临时端刺的前2个钢板连接器后浇带。
张拉2个钢板连接器后浇带
5.1.1.3根据张拉行程,再张拉临时端刺与常规区之间的钢板连接器后浇带K0。
张拉钢板连接器后浇带K0
5.1.1.4根据张拉行程,再张拉钢板连接器后浇带J1和J2。
其余常规区钢板连接器后浇带的纵连可与之同时进行。
张拉常规区其余的钢板连接器后浇带
张拉钢板连接器后浇带J1和J2
5.1.1.5为了保证使临时端刺自由端到钢板连接器后浇带J3区段的摩擦力起作用,钢板连接器后浇带J3须少量张拉(约为钢板连接器后浇带J2张拉行程的1/3)。
在张拉J1和J2后,以J2张拉行程的1/3张拉J3
5.1.1.6当常规区另一端也与临时端刺相连时,另一端的钢板连接器后浇带的连接顺序一样。
在这种情况下,常规区的钢板连接器后浇带从左右两端向中心对称连接。
当温度较低时,张拉应分几步进行。
在这种情况下,每次张拉后续等待一天,让张拉产生的内力在底座板内均衡后,然后再进行下次张拉,见下表:
表1纵连张拉时间
纵连过程中底座板的温度范围
多次张拉天数
+5≤T≤+10
2天
+11≤T≤+15
1天
+16≤T≤+19
-
+20≤T≤+30
5.1.1.7张拉行程计算
每个钢板连接器后浇带的张拉行程Wi取决于锁定温度T0与实际底座板温度T1,i的温度差,以及钢板连接器后浇带的影响长度LWirk,i。
钢板连接器后浇带i的张拉行程Wi按下面的公式算出:
Wi=(T0–T1,i)αTxLwirk,i≥0
其中:
i=K0、J1、J2、BL1
T0=+20°
C
钢板连接器后浇带的影响长度(Lwirk)可由与它相邻的两个混凝土浇筑段的长度总和的一半算出。
5.1.220℃≤底座板温度≤30°
C的情况下进行的纵连
5.1.2.1当底座板温度Ti处于20℃和30°
C之间,钢板连接器后浇带的锚固螺母就不需要进行张拉,只需要拧紧锁紧螺母,然后把钢板另一侧的锚固螺母也拧紧(张拉行程=0)。
在拧紧过程中扭力扳手的扭矩应该≥450Nm。
图220℃≤底座板温度≤30°
C钢板连接器螺母拧紧顺序示意图
图3锁紧螺母及锚固螺母示意图
5.1.2.2从临时端刺的自由端开始,依次拧紧钢板连接器后浇带中的所有锚固螺母。
接着把K0并从K0开始把常规区的所有钢板连接器后浇带的锚固螺母拧紧。
施工至此,常规区与临时端刺已经纵连完成。
纵连应该在24小时内完成。
5.1.2.3如果常规区另一端也与临时端刺相连时,另一端的纵连顺序一样。
5.1.3底座板后浇带的浇筑
5.1.3.1纵连后浇筑常规区内的所有钢板连接器后浇带(BL1)及临时端刺中的钢板连接器后浇带K0和J1。
5.1.3.2在齿槽后浇带BL2进行浇筑前,必须先等待一定的时间。
这是让混凝土浇筑段内(约160m)的应力均衡化所必需的。
下表列出了相应的等待时间。
表2齿槽后浇带浇筑等待时间
纵连时底座板温度T所处区间
纵连后,在后浇带能够浇筑前所需的等待时间
5天
3天
24小时
不需要等待
5.1.3.3纵连三天到五天后,浇筑位于临时端刺中部的两个齿槽后浇带。
5.2既有临时端刺+常规区+新建临时端刺
5.2.1底座板温度<
5.2.1.1由于临时端刺区域的混凝土浇筑段已经纵连,只需要根据构件温度先张拉常规区前2个钢板连接器后浇带的锚固螺母。
5.2.1.2再根据相应的张拉行程张拉临时端刺与常规区之间的钢板连接器后浇带K1。
张拉钢板连接器后浇带K1
5.2.1.3新施工段其余钢板连接器后浇带的连接可与之同时进行。
张拉钢板连接器后浇带J4到J2
5.2.1.4当温度较低时,张拉应分几步进行。
表3纵连张拉时间
5.2.2.4张拉行程计算
①已完端刺的张拉行程计算
在钢板连接器后浇带K1和新的底座板施工段连接前,要再一次测量底座板段LP2到LP5的温度T2,i和长度L2,i,将测得的数据与在第一个常规区纵连前不受载时测得的温度T1,i和长度L1,i比较,可以算出临时端刺区域在底座板受载时的变形值ULP,i。
i=LP3,LP4,LP5
钢板连接器后浇带的变形值Un为两个相邻底座板浇筑段变形值总和的一半。
Wi=(T0–T1,i)αTxLwirk,i—Un
i=K1、J2、J3、J4
②常规区的张拉行程计算
计算同5.1.1.7
5.2.220℃≤底座板温度≤30°
当底座板温度Ti位于20℃与30°
C之间时,钢板连接器后浇带的锚固螺母就不需要张拉,而是直接拧紧到钢板上,然后把另一侧的锚固螺母也拧紧(张拉行程=0)。
在拧紧时扭力扳手的扭矩应该大于450Nm。
接着把K1并从K1开始把常规区的所有钢板连接器后浇带的锚固螺母拧紧。
5.2.3齿槽后浇带浇筑
常规区齿槽后浇带BL2通常应该在浇筑段纵连后尽可能快地进行浇筑。
但是当纵连是在底座板温度小于20℃的情况下进行时,在后浇带BL2能够浇筑前,必须先等一定的时间。
表4常规区齿槽后浇带浇筑等待时间
不需等待
纵连完成10天后,浇筑所有原临时端刺中齿槽后浇带。
6.劳动组织
底座板张拉作业时,一个作业面分为两组,当第一组完成第一处连接器后浇带时,第二组再开始,两组间的时间差大约30分钟。
这种做法可以阻止强制力传到桥墩上。
图4浇筑段纵连过程
表5底座板张拉队(每个作业面配置)
序号
工种名称
人数
备注
1
施工负责人
兼技术组组长
张拉过程中的协调指挥并负责其中一个方向的张拉跟踪作业
2
技术员
与分别负责一小队的张拉跟踪作业
3
张拉工人
4
分2个小组张拉连接
其他辅助工人
清理后浇带,螺纹筋清清理等
合计
9
7.设备机具配置
表6底座板张拉施工机械配表(一个作业面)
设备名称
单位
数量
卷尺
把
钢板连接器两侧标志点测距
对讲机
台
测温仪
个
全站仪
1-2
测浇筑段长度
5
手锤
6
扭矩扳手
后浇带连接
7
开口扳手
8
特制扳手
8.质量控制及检验
(1)测温和连接必须在24小时内完成。
(2)后浇带浇筑也必须在24小时内完成,为了确保从测温连接到浇筑后浇带混凝土在48小时内完工,在单个后浇带连接器连接后,可紧接着对其浇筑混凝土。
(3)根据埋设的温差电偶测量底座板混凝土温度,然后利用张拉计算程序计算张拉距离。
每个临时端刺的首次张拉计算数据电子版一定注意保存,待下一次与相邻常规区张拉结束后,统一打印保存记录。
(4)后浇带施工主要检测项目和标准见下表:
表7后浇带施工主要检测项目
项目
检测标准
检验数量及方法
后浇带卫生清理
混凝土露出新鲜面,后浇带范围内干净、清洁,无杂质,两布一膜无破损
目测:
逐个检查
螺栓检查
无损坏,干净、清洁,螺杆根部涂了黄油
后浇带张拉要求
≥30℃,不允许张拉;
20℃~30℃按照扭矩力450N·
m控制,<20℃,按照扭矩力和张拉距离双控制
测量混凝土温度
张拉及混凝土浇筑时间要求
张拉时间不超过2h,从张拉到混凝土浇筑结束不超过48h
时间统计
张拉顺序
按照技术交底
过程检查
9.安全及环保要求
9.1安全要求
9.1.1施工现场设专职安全员,施工员,工段兼职安全员组成的群众结合的安全施工保证体系,严格执行安全规定,戴好安全帽、不准穿拖鞋的规定。
9.1.2对施工现场不具备安全生产条件,有权建议改进,对违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行,对危害生命安全和身体健康的行为,有权提出批评、检举和控告。
9.2环保要求
9.2.1严格按照相关法律法规施工作业。
9.2.2项目部设立专门的施工环保机构,负责环境保护体系运行情况的监督检查。
9.2.3施工废弃物应集中堆放,且要及时清理运走,严禁随意丢弃。