雨水管道施工方法Word文档格式.docx
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⑵图纸会审
⑶施工方案及交底
⑷材料预算
按要求连接
接口检验
⑴外观质量检验
管道安装
⑴封闭段下料
⑵固定口焊接、
检验
系统强度、严密性试验：
⑴现场安装质量检验
⑵技术资料检查
⑶地下管道系统试压
管道冲洗
交工验收
⑴质量验收
⑵交工资料验收
定位放线
管沟开挖
管沟验收
雨水井砌筑
管沟回填
2、土石方开挖
（1）测量
填海段及吹填段的山皮石统一填筑到路基设计标高，经碾压合格后进行雨水管道施工的测量放线工作。
A、雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。
B、定线测量要测定管道的中心线和转角，并应测量管道与相邻的永久性建筑物
的位置关系，必要时应在地面上设立标志。
C、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点,临时水准点标高值由2号路基施工控制水准点引测。
（2）、沟槽开挖
A、沟槽开挖前工作
开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行。
B、沟槽开挖形式
根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡，必要时进行支护，保证沟槽不塌方。
a.沟槽放坡的确定：
槽深h＜3米时，槽帮坡度i为1：
0.33；
槽深h≥3米时，槽帮坡度i为1：
0.5；
b.槽底工作面的确定：
管道一侧工作面宽度情况详见下表：
管道结构外径D1
管道一侧的工作面b1
非金属管道
金属管道
D1≤500
400
300
500＜D1≤1000
500
1000＜D1≤1500
600
c.沟槽断面形式（见下图）
C、开挖方法
a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留30cm由人工清底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动已压实地基。
对于有地下障碍物（管、缆）的地段由人工开挖，严禁破坏.
b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。
d.开槽后及时约请各有关人员验槽，验槽合格后方可进行下道工序。
如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
e.沟槽检查验收；
槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-2。
自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0，-30
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
6
挂中心线用尺量，每侧计3点
沟槽边坡
不陡于规定
用坡度尺检验每侧3点
基槽开挖允许偏差和检验方法
表-2
3、基础及雨水井、检查井施工
3．1若管道或雨水井、检查井处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，雨水管道地基承载力不小于80Kpa，如果小于80KPa时地基要做相应加固处理，处理方法按相关规定执行。
3．2测量中心轴线，井中心线，标高，并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。
3．3碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。
3．4按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。
3．5模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。
3．6平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。
浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。
浇筑管基砼时应预留后浇段。
3．8质量标准
a、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。
长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；
如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。
砌砖砂浆强度应满足设计要求。
b、雨水、检查井允许偏差及检验方法见表-3
表-3
井身尺寸
长、宽
±
20
每座
用尺量，长、宽各计一点
直径
用尺量
井盖高种
非路面
路面
井底高程
D≤1000mm
10
D>
1000mm
15
注：
表中D为管径
c、应注意的质量问题
井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；
排水井、进水井
砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高
程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；
井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；
砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
4、管道连接的一般规定
A、聚乙烯雨水水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。
B、聚乙烯给水管道不同连接形式应有对应的专用连接工具。
连接时，不得使用明火加热。
C、聚乙烯给水管道连接操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。
D、聚乙烯给水管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时间。
使其温度接近施工现场温度。
E、聚乙烯给水管道连接时，管端应洁净。
每次收工时，管口应临时封堵。
H、聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。
不合格者必须返工后重新进行接头外观质量检查。
5、管道的敷设
（1）管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。
（2）管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。
（3）管材连接好后平稳放入沟槽内。
部分回填、试压、全部回填。
在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。
（4）管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
（5）当管材敷设采用拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。
（6）在PE管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm；
管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。
（8）PE管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线，据管顶不小于300mm处应设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。
（9）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防止杂物进入。
（三）、管沟回填
1、管沟回填前，应符合下列要求
（1）管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已核验，并通过隐蔽工程验收；
（2）埋地压力管道在敷设后，经对其坐标、标高、防腐层共检完毕，通过隐蔽工程验收后，即可进行管段主体的回填（接头外露）。
管道压力试验及焊口防腐完毕，防腐层固化后，经监理及建设单位检查合格后，填写隐蔽工程记录，并经四方签字后，方可进行管道工作坑的回填和管沟其他层面的回填。
（3）有要求的井室，在闭水试验合格后方可进行回填；
（4）沟槽内无积水、杂物等。
2、管沟回填时，应符合下列规定
（1）严格控制回填土含水率不得过高。
管顶上方400mm范围内，回填中粗砂；
中粗砂经压实后再回填山皮石至路床顶标高。
（2）所有支管与主管连接处均填沙，防止管道因应力引起位移。
（3）分段回填时相邻段的接茬应呈阶梯形。
（4）管沟回填应从管道两侧对称同时进行并分层夯实，不得损坏管子及外防腐层。
（5）机械夯实每层厚度不应大于300毫米，人工夯实每层厚度不应大于200毫米。
管沟回填夯实中，应夯夯相连，不得漏夯。
（6）管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。
（7）管顶覆土厚度小于700mm时，不得采用大中型机械压实，不得有其他机械设备通行。
五、闭水试验
1、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。
2、管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定。
（1）管道及检查井外观质量已验收合格。
（2）管道未回填土且沟槽内无积水。
（3）全部预留孔应封堵，不得渗水。
（4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；
除预留进水管外，应封堵坚固，不得渗水。
3、管道闭水试验应符合下列规定
（1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2米。
（2）试验水头小于10米，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
4、当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。
渗水量的观测时间不得小于30min。
六、总平面布置
七、工程进度
1、工期目标
（1）
3、工期保证措施
为保（6）风雨天无有效的防护措施严禁焊接作业。
（7）所有管道安装要求整齐，横平竖直，目测无歪斜、弯曲现象。
（8）管道防腐蚀、管道试压前系统安装情况、试压过程、泄漏性试验、冲洗过程及中间交接验收等作为共检点，工程质量主要质量控制点见下表-5。
地下管安装工程质量控制点
表-5
质量控制点
控制内容
施工图纸会审、
设计交底
图纸及其它设计文件是否齐全，水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项
施工方案/技术措施审查
施工标准规范、施工工艺、工序，施工质量措施、质量控制点设置，人力、机具安排
焊工资格证审查
电焊工、电工、起重工等特种人员资格
4
到场材料检验
材料质量证明文件、材料外观及几何尺寸，现场材料标识管理
5
测量放线验线
按设计要求
管沟/井基槽验收
管沟、井基槽尺寸，标高，土质情况
7
检查井砌筑
标准砖、水泥砂浆配合比、砂浆饱满度
8
管道接口质量
两管中心同一轴线，接口严密，凸缘均匀完整
9
管道试验
满足试验标准要求，管道无渗漏
管道隐蔽
管线的起止点、转折点、管顶标高及井坐标。
11
回填检查
回填厚度、密实度
13
技术资料、质量评定资料审查
十、施工安全保证措施
安全生产是企业管理的基础，“安全第一，预防为主”是施工的基本方针之一。
本工程安全目标：
杜绝死亡、重伤事故，无火灾、管线事故。
1、隐患分析
（1）施工过程中经常使用氧/乙炔焰切割，有可能发生火灾、爆炸事故。
（2）吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒、散落等，砸伤施工人员事故。
（3）因焊机等用电设备漏电而发生触电事故。
（4）管道系统试压、冲洗的意外伤害。
（5）沟槽开挖时沟壁可能坍塌而发生砸伤事故。
2、一般防范措施
加强安全教育，严格执行班前安全教育和周一安全活动制度，有针对性地交代近期工作中的安全注意事项。
（1）为预防物体打击事故的发生，施工人员进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。
（2）针对有可能发生火灾甚至爆炸事故的原因，采取下列措施：
为防止火灾、爆炸事故的发生，做到氧气瓶、乙炔瓶与用火点间距，三者之间应大于10m，并应立放氧气瓶、乙炔瓶，两者不得混放在一起，避免爆炸事故的发生，违反者给予重罚，并给予通报。
在安装现场动火，就近应有必备的消防设施。
（3）针对吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒，损坏吊车等的原因，采取以下措施：
起重机械的操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行《起重机械安全规程》（GB6067-85），操作人员必须经特种作业专门训练，考核合格后持证上岗操作。
起重作业前必须对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等进行详细检查，吊装时，必须进行试吊检查。
（4）如遇大雨、五级以上大风等恶劣气候，影响施工安全时，应停止吊装作业。
雨、大风后，要检查现场临时设施，发现问题及时处理。
（5）吊装作业前，将吊装作业危险区域隔离，无关人员不得入内。
吊装作业时，吊臂活动范围内严禁有人停留或行走，并指派专人监护，规定统一的联络信号，统一指挥。
3、针对可能发生触电事故的原因，采取以下措施
（1）为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”进行，现场所用板房、焊机房、焊接平台、配电盘、开关箱、电焊机应按规定接地良好，电线不得与金属物绑在一起；
现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器，并应先试转合格后再使用；
严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌。
（2）现场使用的手持电动工具，必须配漏电保护器。
在使用时应先试转，合格后方可使用。
（3）管道系统试压的意外伤害的原因，采取以下措施：
管道系统试压设警界线，
并挂上明显的警告牌，无关人员不得入内。
十一、文明施工措施
加强进场施工前的安全文明教育工作，提高各岗位的安全文明施工意识。
1、认真执行安全操作规程、严格贯彻施工规范、严禁违章作业。
2、严格按照施工平面布置图的规定堆放管材及其他机械设备。
3、施工中进场的材料堆码整齐，不影响施工。
并有适当的保管防护措施，不丢失损坏。
4、做好宣传教育工作，使每个施工人员养成自觉保护公共建筑及周围环境的习惯，安排专人清理施工现场及周边路面，保持路面清洁。
5、夜间施工要采取措施，加强管理，防止扰民，沟槽开挖时使用风镐等噪声较大的机具或采用机械开挖要尽量避免在夜间进行。
十二、性施工措施
1、编制施工组织计划，根据雨期施工的特点将分项工程合理安排，以避免下雨对敏感工序的影响。
2、密切注意天气预报，做好防雨的准备工作。
做好材料的防雨防潮工作。
3、所有机电设备搭设的防护棚要牢固，并采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。
电箱内设置双漏电保护装置，且必须灵敏可靠，并经常检查。
4、要做好沟槽的排水工作，沟槽内不得长期积水，做到随出随排。
5、遇到大雨应立即停止混凝上的浇筑，并对混凝土已浇注位置进行覆盖。
6、雨季施工时，管道安装接口完毕后，应立即组织验收，验收合格后立即回填沟槽，如条件不允许时，则应填土压管，以免管道漂浮。
十三、交工技术文件
管道施工完毕，经甲方、监理、设计院、质监站验收合格后，移交给建设单位，施工单位应按相关规定整理编制交工技术文件，提交给相关单位。
1、设计变更单和经设计部门或甲方签证的变更设计联系单。
2、主要材料制品的合格证和试验报告。
3、水压试验验收签证单。
4、隐蔽工程签证单及竣工图等有关资料。
5、工程合同和相关资料。
6、重大事故处理记录。
7、经签发的工程协调会议纪要。
8、施工组织设计、施工总结。
十四、附表
1、施工进度计划
施工进度计划见后附《中交三公局曹妃甸工业区2号路第二合同段总体施工计划横道图》。
2、雨水管道安装工程施工所需劳动力计划表
工
种
人数（个）
管理人员
起重工
管
工
瓦
电焊工
电
气焊工
其
它
合计
99
3、施工机具计划表
序号
名
称
规
格
单位
数量
吊车
8t
台
挖掘机
1.5m3
装载机
3吨、5吨
各1
热熔塑料对接机
Φ400
水泵
1KW
压力表
1.0～4Mpa精度1.5级
块
电焊机
BX500
气焊工具
套
升级会员 