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节能施工方案文档格式.docx

0.00以上非承重的外围护墙,外墙填充墙主要材料采用300厚蒸压加气混凝土空心砌块,专用砌筑砂浆砌筑;

内墙填充墙主要材料采用200厚陶粒砌块。

内部装修均要进行二次设计、装修。

1.2门窗做法

本工程采用了塑钢-68系列平开窗(5+9A+5)。

第三章施工部署

1.1质量目标

分项工程格率100%;

子分部工程合格率100%;

建筑节能分部工程质量达到合格标准。

1.2节能目标

严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)的规定,确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。

1.3施工准备工作

A)应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。

施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。

B)施工现场,应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。

C)建筑节能工程施工前,项目总工应组织施工人员熟悉设计文件,参加施工图会审和设计交底。

a)施工图会审,应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。

未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。

b)建筑节能设计交底。

项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会,项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。

并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。

1.4施工阶段工作

施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表(包括墙体材料、保温材料、门窗部品等)及其质量证明资料,具体如下:

A)质量证明资料(保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告,如:

现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等,应提供配合比通知单)是否合格、齐全,是否与设计和产品标准的要求相符。

产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。

B)是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。

C)有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。

D)按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例,进行跟踪检验或见证取样、送样检测。

对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备,不得在工程上使用或安装;

对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备,不得签认,限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。

E)对建筑节能施工过程进行巡视检查。

对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位,进行现场检查。

验收不合格的工序,不得进行下一道工序的施工。

1.5竣工验收工作

A)参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。

B)审查建筑节能工程竣工资料。

C)组织对包括建筑节能工程在内的预验收,对预验收中存在的问题,认真进行整改,整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。

第四章施工计划

1.1技术准备

A)会审图纸,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。

B)做好工程技术人员的培训,熟悉施工技术规程。

C)编制施工方案。

针对工程特点及材料特性,编制具体的施工方案,并经监理(建设)单位批准。

D)技术交底。

对施工操作人员进行技术、安全交底,使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。

1.2材料计划

A)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

B)原材料的进场检验:

原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收,同时填写材料进场验收记录。

C)原材料的技术性能,表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。

D)建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定,复验项目中应有30%为见证取样送检。

建筑节能工程进场材料和设备的复验项目

序号

子分部工程

复验项目

1

墙体

1、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性;

2、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间;

3、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度;

4、增强网的力学性能、抗腐蚀性能;

5、其他保温材料的热工性能;

6、必要时,可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目

2

门窗

1、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验;

3

屋面

1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性

2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性

4

楼地面

1.3施工机具计划

根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,落实施工机具设备需用量计划,确保按期进场,准时开工。

具体施工机具配置情况见下表:

施工机具配置情况一览表

机具名称

数量

空气压缩机

1台

电动搅拌器

3台

阴阳角槽抹子

若干

靠尺(2m)

5

搅拌头

2个

6

密齿手锯

7

卷尺

8

打磨搓子

9

电锤

2台

10

油刷子

11

滚筒

12

手枪钻

10把

13

专用量筒

6个

14

钢丝刷子

15

壁纸刀

1.4劳动力计划

分项工程名称

施工人数(人)

楼板

20

外墙

50

屋面聚苯乙烯泡沫塑料板

门窗工程

25

第五章主要施工方法和施工要点

1.1屋面

1.1.1工程概况

屋面做法:

A)涂料或粒料;

B)3厚SBS改性沥青防水卷材,;

C)1.5厚合成高分子涂料;

D)1:

3水泥砂浆、砂浆中掺聚丙烯或棉纶-6纤维0.75-0.90kg/m³

E)1:

8水泥膨胀珍珠岩找2%坡;

F)120mm聚苯乙烯泡沫塑料保温屋面;

G)钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净。

1.1.2材料选择

屋面保温材料采用120mm聚苯乙烯泡沫塑料保温屋面,要求导热系数为0.40W/(m²

k),材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度,外形整齐。

应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。

保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。

防水材料,出厂质量证明文件应齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料,同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用。

1.1.3施工方法:

1.1.3.1保温层施工:

①基层应平整、干净、干燥;

②聚苯乙烯泡沫塑料的铺贴方式采用干铺;

③聚苯乙烯泡沫塑料板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。

④板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。

若因聚苯乙烯泡沫塑料裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用聚苯板条塞入并打磨平。

1.1.3.2找坡层施工:

①先按设计坡度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确。

②铺设水泥膨胀珍珠岩找坡,用平板振动器压实适当,表面平整,找坡正确。

③找坡层完工后,应用彩条布覆盖,以防浸水和破坏。

④铺设找坡层时,应按设计规定埋设好排气槽、管。

1.1.3.3水泥砂浆找平层施工:

①水泥砂浆要求:

严格控制配合比,使用清净中砂并过5mm孔筛,含泥量不大于3%。

②做好防水基层的处理,板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净,墙上四周必须弹出水平标高控制线(50线)。

孔洞、管线应事前预埋、预留,严禁事后打洞。

③施工前应在底层先刷一道素水泥奖,找平层应粘结牢固,没有松动、起砂、起皮等现象,表面平整度≤5mm。

④找平层应设置30宽分隔缝,间距不大于6m×

6m。

⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10~15cm的圆角。

⑥防水层施工前,现场要进行基层检验:

一般是将一块薄膜覆盖在找平层上,经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹,则可进行防水层施工。

1.1.3.4防水层施工:

合成高分子涂料

一、材料要求

1.聚氨酯涂膜防水材料,应有出厂合格证,应经复试合格后使用。

甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料,经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物,外观为浅黄粘稠状,桶装,每桶20kg。

乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成,外观有红、黑、白、黄及咖啡色等,膏状物,桶装,每桶40kg。

三、作业条件

1.涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压不,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

2.涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

3.在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆滑。

坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密。

经过验收。

4.突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检查并办完隐蔽工程验收。

5.防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。

6.防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不低于5℃。

四、操作工艺

1.工艺流程

清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层

一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收

2.防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次。

3.涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。

4.涂刷底胶(相当于冷底子油):

1)配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,比例为1:

1.5:

2(重量比)配合搅拌均匀,配制量应视具体情况定,不宜过多。

2)涂刷底胶,将按上法配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.15-0.2kg/m2,涂后常温季节4h以后,手感不粘时,即可做下道工序。

5.涂膜防水层施工:

聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料,聚氨酯乙料和二甲苯,配比为1:

0.2(重量比).

1)在施工中涂膜防水材料,其配合比计量要准确,并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。

2)附加层施工:

地面的地漏、管根、出水口等根部(边沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交界缝200mm。

涂刷仿水材料,具体要求是,常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。

3)涂膜防水层:

第一道涂膜防水层:

将已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,每平方米用量为0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层。

第二道涂层:

在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。

24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。

三道涂膜厚度为1.5mm。

进行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至不出现渗漏为止。

除上述涂刷方法外,也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。

如条件允许,也可采用喷涂的方法,但要掌握好厚度和均匀度。

细部不易喷涂的部位,应在实干后进行补刷。

4)在涂膜防水层施工前,应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。

防水层施工完成后,经过24h以上的蓄水试验,未发现渗水漏水为合格,然后进行隐蔽工程检查验收,交下道施工。

6.在施工过程中遇到问题应做如下处理:

1)当发现涂料粘度过大不易涂刷时,可加入少量二甲苯稀释,其加入量应不大于乙料的10%。

2)当发现涂料固化太快,影响施工时,可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂,其加入量应不大于甲料的0.5%。

3)当发现涂料固化太慢,影响施工时,可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂,其加入量应不大于甲料的0.3%。

4)涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象,涂刷第二道涂料有困难时,可先涂一层滑石粉,再上人操作时,可不粘脚,且不会影响涂膜质量。

如发现乙料有沉淀现象时,应搅拌均匀后再与甲料配制,否则会影响涂膜的质量。

五、质量标准

1.保证项目

1)涂膜防水材料及无纺布技术性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。

2)聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。

2.基本项目:

1)聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整,阴、阳角处呈圆弧形或钝角。

2)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合

规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。

3)聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷。

六、成品保护

1.已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层。

2.突出地面管根,地漏,排水口,卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位。

3.地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理。

4.聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患。

5.聚氨酯涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成品。

七、应注意的质量问题

1.空鼓:

防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处,原因是基层含水过大,使涂膜空鼓,形成气泡。

施工中应控制含水率,并认真操作。

2.渗漏:

防水层渗漏水,多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏,部件接槎封口处搭接长度不够所造成。

在涂膜防水层施工前,应认真检查并加以修补。

高聚物改性沥青防水

1、基层处理

1.2、清扫基层,到表面无浮土沙尘等污物,对凸起的地方用小平铲削平,对凹进的地方用1:

2.5的水泥砂浆抹平。

1.3、基层与突出屋面的结构(如变形缝、排汽道、管道及设备基座等)相连的阴阳角;

基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形,其半径一般为50mm。

1.4、找平层上应无明显湿渍,基层干燥,含水率小于9%,可用面积约1m2,厚为1.5~2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上,放置2~3h,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠,可满足施工要求。

1.5、基层表面应坚实具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,表面应平整、光滑、无松动,要求抹平压光,对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

1.6、阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。

1.7、穿墙管道及连接件应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

2、工艺流程

基层处理→涂布底油→弹线定位→铺贴附加层→卷材试铺→铺贴平面卷材→铺贴立面墙卷材→收口固定→嵌缝密封→质量检验→成品保护

3、施工工艺

3.1.基层干燥后,涂刷基层处理剂。

用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上,复杂部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均匀。

干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。

3.2附加层施工

对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理,附加层宽度一般为500mm。

对凸出基层部位部分做300mm宽附加层。

(附加层见后附图)

3.3.试铺定位

在基层上弹出基准线,把卷材试铺定位。

3.3.1.卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置,使卷材长向与排水方向垂直,卷材搭接要顺流水坡方向,不应成逆向。

如下图

3.3.2.先铺设排水比较集中的部位(如排水天沟等处)按标高由低向高的顺序铺设(如下图)。

3.4.卷材铺贴

3.4.1.用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热,待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。

(如图)

熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置

1、喷咀;

2、火焰;

3、改性沥青卷材;

4、水泥砂浆找平层;

5、混凝土层;

6、卷材防水层

3.4.2.卷材搭接缝施工

在热熔粘结搭接缝前,先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化,具体操作,由持喷灯的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动,喷灯火焰随挡板一起移动,喷灯应紧靠挡板,距离卷材约50~100mm。

(如下图)。

 

3.4.3.卷材的搭接宽度为长、短边均不小于100mm,搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜,然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好(如下图)。

3.5.铺贴平面和立面连接部位的卷材

在铺平面与立面相连的卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不应空鼓。

立面墙上防水层应满粘。

3.6.屋面女儿墙防水施工。

女儿墙防水层施工时,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴,使卷材紧贴阴角,不能空鼓。

在女儿墙上满粘卷材,粘贴要牢固,在女儿墙预留收口处满粘卷材,并使上层卷材长出下层卷材不小于30mm,收头用水泥砂浆固定。

或者将卷材至女儿墙上平面全部满粘。

3.7.主要节点构造做法

3.7.1.阴阳角:

阴阳角处的基层处理后,先铺一层卷材附加层,附加层卷材要剪成下图所示形状,铺贴时要满粘在基层上。

3.7.2.阴阳角卷材铺贴方法图

3.7.3、几种落水口防水做法

3.7.4、屋面变形缝防水构造

3.7.5、预制内天沟变形缝防水构造

3.7.6、高低跨屋面变形缝防水构造

3.7.7、屋面水平出入口防水构造

3.7.8、管道出屋面处防水构造

3.7.9、屋面分隔缝防水构造

4、质量检查与要求

4.1.所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标,应符合标准要求,产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。

4.2.卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固,封闭严密。

不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。

4.3.卷材与穿墙管之间粘结牢固,卷材的末端收头部位,必须封闭严密。

4.4.卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。

5、雨季、冬季施工措施:

5.1、专人掌握天气预报情况,避免在雨天进行露天防水作业。

防水层不能在雨中和雨后潮湿面施工。

如在施工过程中遇雨,就采取妥善的遮盖,防水层施工时,为加快速度,要备足扫水、汲水和烘干工具(海棉、拖把、喷灯)以加快基面干燥,保证速度和质量。

雨水过后及时清扫,以免雨水长时间浸泡基层或已做好的防水层。

5.2、冬季工作中,由于天气干燥寒冷风大,施工作业面需要采取保温措施;

生活区宿舍需要生炉取暖。

各种保温取暖材料陆续进入现场、生活区内。

为了加快冬季施工进度、预防安全事故、煤气中毒等事故的发生,特做以下规定:

(1)、防水卷材严禁在雪天施工,五级风及其以上时不得施工;

气温低于0℃时不宜施工。

施工中如遇下雪,应做好已铺设卷材周边的防护工作,用草帘被覆盖在已做好的防水卷材上面,防止铲雪时破坏防水层。

(热融法施工气温不宜低于-10℃)未铺设卷材的基层应采取妥善。

并用铁桶生火,以加快施工进度。

(应取得甲方安全管理人员的同意)

(2)、做好全体在施工人员的冬施安全、防火、防煤气中毒教育,使全体在施人员做到规范用火、作业,不违章。

(3)、遵守甲方项目经理部各项管理规定。

现场内未经同意严禁用明火;

严禁用电热毯、碘钨灯或自制电取暖器取暖;

来严禁私拉乱拽电源、电线。

(4)、对防冻材料,如草帘被、棉帘、聚苯板等要有专人负责保管、回收,对散落到施工作面、楼层、现场内的保温材料、易燃、可燃材料及时清理到安全的地点。

不留后患。

(5)、保温材料、易燃、可燃物品的存放应在安全地点,并采取分类隔离存放措施,严禁积存到库房内混放。

6、易出现的质量问题及处理方法:

6.1、直径不大于300㎜的鼓泡(空鼓),处理方法是:

割破鼓泡,排出气体,使卷材复平,在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材,热熔封严其周边。

6.2、大于300㎜的鼓泡处理的方法是:

按斜一字形将鼓泡切开,翻开部分的防水卷材重新分片按流水方向粘贴,并在面上增贴一层卷材,其周边长应比开口范围大100㎜,之后粘牢封边。

6、成品保护

1)屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干净,防止堵塞水落口。

2)雨期处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生渗漏,要安排具有专业防水知识的人员进行管理。

不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。

3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭,防止砂浆或杂物堵塞影响排水。

防水层蓄水或淋水试验

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