备件仓库管理.docx

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备件仓库管理

备件仓库的管理系统

1范围

对经销商备件入库、贮存等的管理进行规定，适用于经销商仓储系统的管理。

2管理规定

2.1备件仓库的管理规定

2.1.1备件的出入库管理

2.1.1.1备件的出、入库必须采用计算机管理

2.1.1.2原则上备件的出入库由两人承担（但可视本部门的实际情况完成）.入库

由订货计划员完成、出库由仓库管理员完成。

2.1.2备件仓库的基本设施

2.1.2.1配备专用的机动车辆（拣件手拉车）;

2.1.2.2配备一定数量的货架,货筐等;

2.1.2.3配备必要的通风,照明设施及防火器材.

2.1.3对仓库的基本要求

2.1.3.1仓库各工作区域应有明显的标牌,如备件销售出货口,车间领料口,发料室,备货区,危险品库等;应有足够的进货,发货通道和备件周转区域。

2.1.3.2货架的摆放要整齐划一,仓库的每一过道要有明显的标志,货架应标有位置码,货位要有零件号,零件名称。

2.1.3.3严禁将备件堆放在地上;为避免备件锈蚀及磕碰,必须保持完好的原包装。

2.1.3.4应将捷达轿车和其它车型的备件严格分开管理;

2.1.3.5油漆及易燃物品应与其它车型的备件严格分开管理,存放时要考虑防火,通风等问题,库内应有明显的防火标志。

2.1.3.6非仓库人员不得随便进入库内,仓库内不得摆放私人物品;

2.1.3.7索赔件必须单独存放于索赔件库中。

2.1.3.8修车时拆下的旧件,废件不得存放于备件库中,应集中存放。

2.2一汽-大众推荐采用的货架标准及其它

为使一汽-大众经销商的仓储器材实现统一化,一汽-大众备件科特推荐采用的如下的货架标准,请各经销商参照执行.一汽-大众备件科将按该标准实施考核,验收。

2.2.1《一汽-大众经销商仓库货架标准》使用原则。

2.2.1.1经销商必须按照本标准中的货架规格,尺寸.颜色购置或自制。

2.2.1.2建议经销商采用可调式货架,便于调整,节约空间。

2.2.1.3中货架和专用货架必须采用钢质材料（角钢或槽钢）,小货架材料不限,

但保证安全耐用.

2.2.2货架的颜色

一汽-大众备件科规定：

经销商采用的货架颜色为"浅灰色".

2.2.3推荐货架的尺寸规格

单位:

毫米

货架种类

货架尺寸

（长X宽X高）

规格

备注

参见

插图

中货架

2000X600X2100

五层四层

三层

二层

每层高410

每层高500（常用型）

每层高680

每层高1020

图一

小货架

1000X300X2100

66格

47格

每层5格

每层8格

图二

图三

专用货架

2000X600X2100

1000X300X2100

覆盖件线束

减振器

可用中货架调整代替

可用小货架改制

图四

图五

推荐货架如图所示:

其他货架的尺寸规格

1.钢板货架

优点

1）稳固,耐久,存放备件多

2）防火性能好;

3）容易搬移.

4）节省空间;

5）容易保持清洁;

缺点

1）不透光;2）防火性能好;

3）只能有限度的加高

一般件货架：

高*宽*深=2000（或2100）*1000*300（或180）单位:

毫米

小件货架高*宽*深=2000（或2100）*600*18066或91方格

柜式货架

高*宽*深=900*1500*300或700*1500*18040方格

1.网格货架

优点

1）稳固,耐久,存放备件

2）防火性能好

3）节省空间,适合存放大的备件

4）仓库明亮,通风良好

5）节省材料

6）容易搬移.可以按仓库高度多层叠加

缺点

安装费时

图

（1）高*2个货架宽*2个货架深（框）=2000（或2100）*2*1000*（2*300+40）

图

（2）高*2个货架宽*2个货架深（框）=2000（或2100）*2*1000*（2*500+40）

图（3）高*2个货架宽*2个货架深（框）=2000（或2100）*2*1000*（1000+500+40）

图（4）高*2个货架宽*2个货架深（框）=2000（或2100）*2*1000*（2*1000+40）

3.专用货架

此类货架适用于存放条状,杆状,线束等形状不一的备件.货架尺寸,规格各异.

4.组合式货架

此类货架适用于存放板金件,排气管,轮胎,车毂等体积大,重量重及形状不规则的备件.

货架尺寸规格:

长*宽=1000*500（或600,700,1000）单位:

毫米

5.运货托架（货筐）

此类货架用于备件的倒库运输及存储.多半由角铁或钢管制作,尺寸及规格各异.

6.标准件（小件）货架

7.货架布置方式

窗户

距窗口80厘米

入口1米1米

主通道宽1.5米

接待厅

修理车间

2.3备件的位置码系统

2.3.1位置码的理论依据

所说的位置码就是标明备件存放位置的代码.它是空间三维坐标形象的

表现.对于空间三维坐标,任何一组数字（）总可以找到唯一的一点与它对

应,也就是,一点确定一个位置,一个位置只能放置一个件.对三维坐标（）

中的数字,即相当于说明该件的位置为:

（过道/架号,列,层）。

2.3.2位置码编制的原则

2.3.1首先按区（库）分类

根据经销商维修车辆的类型或经销商的具体情况,不同种车型的备件应

存放在不同的库房（例如:

1号库,2号库等）,或同一个库房要分成几个区（例

如:

Ⅰ区,Ⅱ区等）,或库房面积较大也要分成几个区（例如:

一区,二区等）.

2.3.2然后按过道（货架号）编排X轴或Y轴表示第几过道（或第几货架）,用（A,

.....）表示;

2.3.3其次按列编排Y轴或X轴表示第几列,用（1,2,3......）表示;

就当前全国的经销商而言，列数一般较多,列号建议采用阿拉伯数字01，02，03，04，05。

。

。

等表示，以增加列数；列号字母的编排顺序一般有从左到右，环型，蛇型等几种。

2.3.4再按层编排Z轴表示第几层,用（.....）表示.一般为从上至下法/从下至上法。

2.3.5打印,张贴位置码标牌于货架上,标牌内容如下:

备件号备件名称

位置码包装数量

2.3.6位置码中的数字一定要通过英文字母分开书写；

2.3.7备件的存放，要根据备件销售频率,体积,重量的大小及备件号大类,小类

的先后顺序存放,即最前面是各种车型/型号的号码,然后是主组,子组的

号码（有字母的按字母的顺序排列）。

2.3.8备件存放在货架上,要考虑预留空货位,它可作为备件号的更改及品种增加时的补充,这些预留货位可以直线排列,对角排列或间隔排列（如图所示）。

2.3.9货架的布置

摆放货架（中货架,小货架,专用货架）可根据具体情况实施,货架可"背靠背",也可单排摆放.这里不作强行规定.

2.4备件的盘点

2.4.1盘点的目的

盘点就是如实的反映存货的增减变动和结存情况，使帐实相符,保

证备件库存存货的位置。

2.4.2内容,方法及准备工作

2.4.2.1内容:

a.核对存货的帐面结存数与实际结存数,查明盘亏.盘盈存货的品种,规

格和数量。

b.查明变质,毁损的存货以及超储积压和长期闲置的存货的品种,规格和

数量。

2.4.2.2方法:

清点盘点的方法是实地盘点法。

2.4.3准备工作:

2.4.3.1确定清点日期（起始日期及结束日期）

每月的月末或十二月三十一日是最常用的盘点日,这样可与结帐同时进行,方便于结帐。

2.4.3.2确定盘点人员

成立盘点领导小组,划分区域分组（清点时每两人为一个小组）,参加盘点的管理人.必须是内行.清点人员不需要特别的专业人员,必要时可请其它部门工作人员协助,但是清点人员必须工作认真,责任心强.清点结果的准确否由盘点人员负责.

2.4.3.3盘点范围

清查盘点所有归属本部门的存货,如:

常用件.损耗件.索赔件.不适用件等.

2.4.3.4仓库大扫除

目的是收集,汇总,清除伤,残损件并登记在册.清扫工作在一年中要经常

做,盘点前夕,要彻底做一遍,盘点是一个好机会,可以给仓库来一次大扫除.

2.4.3.5盘点的表格,工具

a盘点卡:

盘点卡上有盘点日期,盘点人签字,备件号,备件名称位置

码,清点结果;

b盘点总表:

用于盘点结果登记,总表上包括每个件的位置码帐面数与

清点数;

c盘点报表:

该表包括每个件的进货价格,反映每种件库存的帐面数与

实存数,反映盘亏,盘盈的数量,金额和原因,反映库存变质

和超储积压的情况,以此作为盘点的结果和财务处理的依

据。

d笔,尺,秤

2.4.3.6检查,整理,规范盘点区

a所有的到货立即全部上货架,这样在清点时才不会遗漏或另放它处,盘点后再入库。

b所有的件要分类存放,一目了然,堆放的方式要便于清点,以便清点时节省时间。

c货架的标签应与实物相符,必要时要改正和补充,不清楚的标签要换新。

d备件号不同,而实物相同的件,要做好混库处理,做好记录和登记.要注

意此引起的库存实物与帐目上的变化。

e完整的包装放在货架的前面（或上面）,已打开的包装放在后面（或下面）.数量不足的包装要填充成标准包装。

f盘点期间的出库由于特殊原因,必须出库的备件要做好记录和登记,事后再统一处理。

g对货架上不经常销售的备件进行予先清点是必要的,这样可以在最后盘点时节省时间清点过的件要做好标记和记录。

2.4.4正式盘点

在规定的时间内,盘点人员对所有备件要逐一清点，不能重复也不能遗漏.一般由两人分别清点,如果结果不同,要重新清点.不便清点的小件可以用秤重法求总数,即先数出一定数量的备件作为"标准件",仔细秤出这些"标准件"重量,再秤出所有件的库存重量,即可算出这些件的总数。

秤重法计算公式为:

总数=总重X标准件的数量/标准件的重量

2.4.5验收及总结

盘点后,其结果应由上级有关部门及律师事务所检查,验收.财务部门核

算出盈亏值,并由主管领导签字认可.盘点后应作出总结,对于盘点遗留的问题

如索赔备件,变质,毁损或超储积压的备件,要查清原因,对1.入库时2.出库

时3.仓储,财务管理系统上4.其它自然的或人为的因素的原因要进一步处理

附:

《清点卡》

一汽-大众

清点卡

备件号

数量

签字

月日