五确保工程质量的技术组织措施.docx

五确保工程质量的技术组织措施.docx

《五确保工程质量的技术组织措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《五确保工程质量的技术组织措施.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

五确保工程质量的技术组织措施

五、确保工程质量的技术组织措施

《一》、质量管理体系

一、质量目标

达到国家或行业质量检验评定的“合格”标准，并争创“XX市龙乡杯工程”称号。

二、实行全而质量管理

为实现质量目标，我公司将在木工程项目执行IS09002标准质量保证体系，制定《施工组织设计和项目质量保证计划》、《质量记录》等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方而，规X与工程质量有关工作的具体做法。

同时，在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态。

（一）树立质量第一的观点

质量决定企业的生命，施工全过程必须树立“质量第一”的观点。

（二）树立一切为用户的观点

为用户、业主服务要体现在产品质量上的高标准，工作质量上的严要求，工程质量达到规定的质量标准。

（三）树立预防为主的观点

提倡严格把关与事前控制相结合，并以事前控制为主的方针，使工程质量在施工的全过程处于控制之中。

（四）树立全而管理的观点

1、全过程的质量管理

1/34

为确保工程质量，质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制，形成一个综合性的质量保证体系。

2、全员的质量管理

明确项目各类人员的质量职责，把所有人员的积极性和创造性充分调动起来，关心工程项目质量，人人做好木职工作，全员参加质量管理，搞好质量管理，落实岗位质量责任制，坚持质量三控制，推行群众性的QC小组活动。

3、全方位的质量管理

不仅负责现场施工的项目部，凡参与工程项目施工的成木核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心，全力配合项目部的各项工作，实现项目的全方位质量管理。

（五）用数据说话的观点

数据是科学管理的基础，也是全面质量管理的基本依据，施工过程认真收集、整理、分析和利用数据，运用数理统计的方法，找出影响质量的主次因素，及早采取预防措施。

三、工程质量管理

1、做好施组的优化工作，施工组织设计必须经技术负责人审批后方可执行。

在施工过程中，施工人员须严格按施工组织设计的要XX施，不得随意更改。

2、做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。

3、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规X、规程、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。

发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。

4、建立公司按IS09002体系要求编制的运行表格填报制度。

预先控制质量事故发生。

5、质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理。

对不按设计要求、施工验收规X、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。

6、健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关。

7、对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。

8、认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。

四、质量保证体系

工程质量是建筑企业的生命，工程质量优劣，关系到建筑物使用安全，关系到千家万户，关系到使用及美观效果，关系到企业的社会信誉。

为此我们公司从上到下决狠抓工程质量，视工程质量为我们赖以生存的生命，施工人员已牢固树立“质量第一”思想，并加以落实,在施工中建立严格的质量保证体系。

（一）建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。

质量保证体系见下图。

（二）严格按照我司GB/T19002-IS09002标准建立的质量保证体系进行运作，认真执行施工过程控制程序，各工种严格按作业指导书进行施工。

（三）推行全而质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工序都纳入质量监控之中，严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。

五、质量管理体系的建立

为确保木工程的质量目标，项目将建立以项目经理为首，以项目质安组为主体，技术负责人、技术质安部、监理、质量监督总站实施逐级监督、多层次质量管理保证体系，全而控制每一个分项、分部工程质量。

按IS09002系列标准，根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由项目经理领导、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调动作，工程的质量始终处于受控状态。

实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。

除公司监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、碗浇等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。

六、质量管理措施

1、各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检）。

隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。

2、专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。

3、各种不同类型，不同型号的材料分别堆放整齐，钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。

4、电焊工须经考试合格才能上岗作业，焊缝厚度、长度必须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣、无砂眼。

5、加强成品、半成品保护工作，钢筋在绑扎以后，要及时在过往通道上铺垫木板防止踩蹋。

七、施工过程的质量管理

1、技术文件准备：

根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。

2、管理文件准备：

编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。

3、图纸会审：

施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序特殊工序，如：

钢筋碇、网架、屋面防水工程等，制定专门的技术措施和控制办法。

4、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与木公司多次合作且信誉可靠的供应商。

材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。

5、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作，材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分批堆放整齐，特殊材料进行专人保管。

6、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。

7、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。

8、严格按施工图纸和施工技术规X的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。

9、各分项工程施工前，施工员对作业班组进行详细的技术交底,质量交底，明确分项工程质量以及操作时应注意的事项。

10、在分项工程施工过程中，施工员根据施工与验收规X的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后复查，直到合格为止。

11、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

12、单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章后送业主、监理单位进行核定。

13、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理档工作，为整个工程积累原始准确的档案。

八、质量检查管理

1、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检查。

逐级检查，层层把关。

不符合质量要求必须马上返工。

2、严格执行质量等级评定。

对完成的分部（分项）工程，按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。

3、严格执行施工规X和施工标准，消除工程质量通病。

4、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进入下一道工序施工。

5、加强FI常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。

6、根据工程施工过程要求和发现疑难问题，开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。

7、工序质量控制措施和自检、自控制措施

1工程质量程序文件的执行：

进行全过程管理，深入贯彻各要素引用的规程、程序文件。

确保各项质量活动规X化、程序化，并持续有效运行，不断完善，提高施工过程的质量保证能力。

2质量体系文件：

层次A-质量保证手册；层次B-质量体系程序文件25项；层次C-其它质量文件，工法、作业指导书、各级质量管理文件、质量计划等。

《二》、重点质量控制措施

一、模板工程质量保证措施

1、模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度控制在1.5mm以内。

2、为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使检达到不掉角，不脱皮，表面光洁。

3、精心处理墙、柱交接的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。

4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固,位置准确，其偏差均应控制在允许值内。

二、钢筋工程质量保证措施

1、进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明或试验报告单、标牌,由材料员和质检员按照规定标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。

2、钢筋的规X、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规X规定的允许偏差X围。

3、钢筋的焊接必须按设计要求和规X标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规X》规定。

4、碗浇筑时，对钢筋尤其是柱插筋进行跟踪测量，发现问题及时纠正。

三、磴工程质量保证措施

1、选择优质砂子，石、水泥和外加剂，使用时，严格按照砂、石、水泥、外加剂配合比配料过秤，以确保確的质量。

2、栓配合比按设计要求进行试配，该工程由选定试验中心来完成。

3、磴浇筑若遇雨天时，及时调整栓配合比，备足防雨棚布，并做好己浇碗保护。

4、栓浇筑前，模板内部要清理干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位，下落的碗不得发生离析现象，保证好磴表而层养护工作，由专人负责。

5、对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的磴部位，就由谁负责確的浇捣质量，要保证磴的质量达到内实外光。

6、殓工程质量预防措施

磴工程质

预

防措施

项H

影响因素

采取预防措施

胞I：

人员

技术素质低

进行技术培训

赶进度

严把质址关，杜绝因赶进度而轻质量的现象

重视关惟部位，轻视一般部位

同等对待

执行岗位责任制不严格

实行岗位责任制.作好认真负责

未执行施工工艺标准

严格执行施工工艺标准

技术交底不淸，检查不及时

详细具体地进行书而交底•加强对专检人员的思想教育，

及时检査发现问题

1:

艺

方法

管理要求不严格

加强管理，建立严格管理制度

养护不够

加强养护工作

清理不到位

认真淸理

搅拌时间短

满足规X规定的最短搅拌时间.拌和均匀

保护层过大过小，垫块不合理

均匀合理布宜垫块

一次性下料过多

分层下料，分层振捣

配合比不准确

加强计•址工作，严格控制配合比

振捣方法不对

分层捣固，严防漏振和超