锅炉整装内页汇总文档格式.docx
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锅炉安装技术资料检查记录
项目
名称
份数
张数
检查结果
锅
炉
图
纸
1、总图、安装图、主要受压部件图
1套
合格
2、总图应有省级以上锅炉安全监察部门审批号
有
关
计
算
书
1、强度计算书
2、安全阀计算书
3、水动力计算书及水流程图
说
明
1、安装说明书
2、使用说明书
质
量
证
锅炉质量证明书（包括合格证、
金属材料、焊接、无损探伤、热处理、
水压试验证明，出厂检验证明）
存
在
问
题
和
处
理
意
见
安装单位：
年月日
建设单位代表：
锅炉房图纸资料检查记录
序号
检查内容
结果
设计单位
锅炉房平面布置图和区域平面图
3
施工组织设计（方案）
新增锅炉有关审批资料
5
土建移交有关施工检验资料
6
设计变更情况
无
安装材料质量证明汇总表
材料名称
规格型号
材质
数量
制造厂或供货单位
使用单位
验收情况
焊条
φ3.2
0.1吨
天津焊条厂
锅炉基础验收记录
（一）
项目名称
允差（mm）
实测（mm）
附注
纵、横轴线坐标位置
纵向
±
20
-12
横向
基础标高
-20
-16
外形尺寸
基础上平面外形尺寸
+8
凸台上平面外形尺寸
-103
凸坑尺寸
-8
基础平面的水平度
5/米
全高≤10
竖向偏差
予埋地脚螺栓
标高
+20
中心距
7
予留地脚
螺栓孔
中心位置
10
深度
+11
孔壁垂直度
8
设计强度
土建施工强度
（以基础报告为准）
缺陷处理情况
汽水管道安装记录
检查项目
要求
主蒸汽/出水管道
给水/回水管道
排污管道
焊缝外观
不应有裂缝、气孔、加渣、咬边深度不得大于0.5mm
符合要求
法兰连接
同轴度
螺栓孔中心偏差≯5%孔径
平行度
≯法兰外径1.5/1000且≯2mm
管子对口平直度
1/1000全长≯10mm
直管段焊缝间距
≮100mm
弯管起弯点距焊缝中心线
≮100mm且≮管外径
管道坡度
按图示
接头坡口错位
<
0.25壁厚，最大3
焊缝几何尺寸
表面加强高≤1+0.2焊缝宽
不应有凹陷
9
管道标高（室内）
架空允差10mm
地沟允差15mm
水平管弯曲
Dg≤100
1/1000最大20
Dg>
100
1.5/1000最大20
11
立管垂直度
2/1000最大15
安全阀冷态调整及安装记录
项目
锅筒1
锅筒2
省煤器
过热器1
过热器2
安全阀型号
生产厂
安徽省来安县新星阀门制造有限公司
出厂合格证编号
开启压力
回座压力
开启高度
调整日期
调整者
安
全
阀
装
检查结果
排汽，泄放管安装，截面积是否符合要求
安全阀阀体应铅垂
安全阀数量是否符合要求
杠杆安全阀重锤能否固定
强簧安全阀有否提升手把及防松动装置
其
他
热工仪表安装记录
水
位
表
实测
标高偏差
-
汽
连通管向
锅筒
水位表
倾斜
2～5
--
最高、最低水位线距最高、最低可见边缘
低于及高于25
汽水连管内径
>
18
压
力
表盘直径
≮100
Φ250
精度等级
工作压力<
2.5Mpa
不低于2.5级
不低于1.5级
2.5级
工作压力≥2.5Mpa
存水弯管内径
≮10
安装位置
应便于观察
表体倾斜角度
≯30°
温度计
安装部位、数量
按规程
表盘量程
正常温度1.5—2倍
能否正确反映介质温度及便于观察
超温报警器装否（热水）
其它
安全附件、排污管道、阀门安装检查记录
检查项
检验结果
1.安全阀与锅筒或集箱间不允许装设取用蒸汽的出汽管和阀门
2.排汽管应直通室外安全地点，其管上不应装设阀门
3.排汽管应右足够的截面积，且不小于安全阀出口处的截面积
4.排汽管底部泄水管应接至安全地点，其管上不应装设阀门
5.省煤器安全阀的排水管接至安全地点，其管上不应装设阀门
6.经检验合格的安全阀应加锁或铅封
1.精度不低于2.5级，表盘大小适宜，且直径不小于100mm
2.压力表装置应有存水弯管，用钢管时内径不小于10mm，用铜管时内径不小于6mm
3.压力表和存水弯管之间装有旋塞
4.校验合格，且有封印
1．水位表应正确标出最高、最低和正常水位线
2．安装在便于观察处，标高偏差≤±
2mm（以正常水位线为准）
3．汽水连接管内径，长度≤500mm，内径不小于18mm；
长度大于500mm，内径适当放大
4．汽连管能自动向水位表疏水，水连管能自动向锅管疏水
5．旋塞及玻璃管内径不小于8mm
6．汽水连管上的阀门，有启、闭标记
排污装置
1.安装在锅筒、集箱最低处且便于操作处
2.D>
1T/H或p>
0.69Mpa时，装两个紧密串连的排污阀（指每根排污管）
3.排污管道不应用螺纹联接，拐弯处应固定
门
1.阀门有明显标记，指示汽水流动及阀门开关方向，手轮不得向下
2.给水截止阀应装在锅筒（或省煤器入口集箱）和给水止回阀之间，并与给水止回阀紧密相连
3.锅筒、过热器、省煤器可能聚集空气应装放气阀
烘炉记录
炉墙形式
轻型
烘炉方法
火焰
烘炉日期
烘炉后含水率
燃烧室外
左墙
1.2%
右墙
1.1%
过热器处（或相当位置）
0.5%
0.4%
炉墙
温度
燃烧室处
190℃
210℃
维持48h
过热器处（或相当位置
-℃
维持-h
烘
曲
线
烟气温度
↑℃
240
200
051015
时间
天
煮炉记录
锅炉锈污状况
清锈
炉水容积
1.86m³
加
药
配
方
药品名称
单位加药量（kg/m³
水）
总加药量（kg）
磷酸三钠（Na3PO4）
氢氧化钠（NaOH）
碳酸钠（Na2CO3）
12
煮炉开始时间
煮炉结束
时间
累计煮炉
72小时
蒸汽压力
↑Mpa煮炉曲线
1.1
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
048121620244812162024481216202448h
时间
煮炉效果
签
名
烘炉负责人：
锅炉48小时试运行记录
开始运行时间
XX
结束运行时间
间数供热次数
4次
每次供热时间
5小时
锅炉最高负荷（M/W）
出水温度（℃）
85
回水温度（℃）
60
工作压力（Mpa）
试运行情况
运转正常
结论
双方参加人员
安装单位
建设单位
锅炉总体验收记录
工程项目
锅炉安装
锅炉型号
验
收
验收合格
遗留问题及处理意见
验收代表签字及单位盖章
特种设备检验部门：
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