电气工程施工方案扭矩实验室Word下载.docx
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1、《民用建筑电气设计规范》
2、《供配电系统设计规范》
3、《低压配电设计规范》
4、《建筑设计防火规范》
6、、《建筑物防雷设计规范》
7、《建筑照明设计标准》
8、《火灾自动报警系统设计规范》
9、《综合布线系统工程设计规范》
10、《有线电视系统工程技术规范》
11、《建筑电气工程施工质量验收规范》
JGJ16-2008
GB50052-2009
GB50054-2011
GB50016-2006
GB50057-2010
GB50034-2013
GB50116-2013
GB50311-2007
GB50200-94
GB50303-2002
二、工程概况
1、工程简介:
工程项目:
中国计量科学研究院昌平院区扭矩实验室改造工程
新建建筑面积:
587.73㎡,改建建筑面积:
70.31㎡
工程地址:
北京市昌平区昌赤路18号
建设单位:
中国计量科学研究院
设计单位:
北京东方华脉工程设计有限公司
监理单位:
北京百事百达工程管理有限公司
施工单位:
中铁十九局集团有限公司
层数:
地上三层
结构类型:
钢筋混凝土框架结构
2、本工程电源电压:
采用三相五线TN-S系统380/220供电。
3、本工程编制范围:
照明系统、动力配电系统、防雷与接地系统、弱电消防系统综合布线等。
三、施工准备
1、技术准备;
工程开工前,本专业有关的技术人员到位。
做好开工前如下工作:
(1)、认真熟悉审阅图纸,并参照规范要求审查图纸中存在的问题,搞好自审和会审工作。
(2)、编制合理的施工方案,技术交底及时准确并有针对性。
(3)、加强对新材料、新工艺、新技术的调查和研究工作,积极推广新材料、新工艺、新技术,努力降低工程成本。
(4)、编制施工预算,推行限额领料,实行成本跟着进度走。
(5)、根据施工进度计划,提出各种材料进场计划。
2、生产准备:
(1)、制定现场临时用电方案及用电管理制度。
(2)、备齐、备全施工工用具及机具。
(3)、根据临时用电方案,搞好临时用电设施。
(4)、现场临时用电设备、材料经检验合格后,方可使用。
(5)、对进场的施工人员进行质量、安全和防火的教育。
3、材料准备:
(1)、专业工长填写计划计划,提交材料主管部门,同时明确材料的技术质量要求和供货的时间要求。
(2)、材料主管部门应按程序文件做好验证、收货、标识等工作。
四、电气工程施工工艺流程
1、照明系统
1.1管路敷设施工工艺
(1)施工准备:
根据施工图纸提出材料计划,列出规格、型号以及施工需用量。
(2)预制加工:
管径在32mm以下时,使用专用手扳煨管器煨弯,管径为40mm以上时,使用专用煨弯器煨弯,弯曲处不应有折皱,凹穴和开裂,弯扁程度不应大于管外径的10%,线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下和混凝土时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍;
同时,其埋深不得小于15mm,管道埋于二层钢筋之间,且应尽量避免重叠。
(3)弹线定位:
在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位,要求挂线找平、线坠找正,并且标出盒箱实际尺寸位置。
(4)进入配电箱、接线箱盒的电线管路,应排列整齐,一管一孔,箱盒严禁开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,。
JDG管进入盒、箱,管口应用专用盒接锁紧,两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐;
管与接线盒、箱连接旋下螺纹管接头的爪型锁,并置于接线盒内壁面,用紧定扳手使爪型锁母与六角锁母里外夹紧接线盒即可,管螺纹宜外露2~3扣。
无须再做接地跨接线。
(5)切断管子时,用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。
切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。
(6)埋地的电线管路严禁穿过设备基础,在穿过建筑基础时,必须加保护管。
(7)JDG管连接时必须使用专用配套直接连接。
先把电线管与直通管接头(或螺纹管接头带紧定螺一端)拧紧定位后,用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉,直至拧断“脖颈”,使电线管与直通管接头成一整体即达到连接要求。
(8)现浇混凝土楼板配管:
先确定箱盒位置,根据墙体的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管。
有两个以上盒子时,要拉直线。
管进入盒子的长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
(9)随墙(砌体)配管:
配合土建工程砌墙立管时,管子外保护层不小于15mm,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。
往上引管有吊顶时,管上端应煨成90°
弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先固定盒后接短管。
(10)配合施工中,电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作,加强检查,杜绝遗漏,浇筑混凝土时应派专人看护。
配合施工中,电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作,加强检查,杜绝遗漏,浇筑混凝土时应派专人看护。
JDG管严禁熔焊连接;
必须采用专用配套直接(盒接)头连接。
1.2管内穿线施工工艺
(1)选择导线
①根据设计要求选择导线规格及型号
②相、零、地的颜色加以区分,黄绿双色-地线,蓝色-零线
(2)穿带线:
带线受阻时,用两根钢线同时搅动,使两根钢线的端头相钩绞在一起,然后将带线拉出。
清扫管路:
清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。
(3)放线与断线
①放线:
A.放线前根据设计施工图对导线的规格,型号进行核对。
B.放线时导线置于放线框架或放线车上。
②断线:
A.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm
B.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2
C.出户导线预留长度应为1.5m
D.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过
(3)导线与带线的绑扎:
考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。
(4)管内穿线
①穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送
②管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。
③穿线时应注意下列问题:
A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内;
B、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内,但以下几种除外;
a.电压为50V及以下的回路;
b.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路;
c.照明花灯的所有回路;
d.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。
④穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。
(5)导线连接
①导线自缠绕5-7圈,用像胶和绝缘胶布包缠;
②压线帽连接必须采用专用的压线钳。
(6)线路检查及绝缘摇测:
①检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。
②绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5MΩ(兆欧)。
动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ(兆欧)。
报监理验收合格后把资料存档。
疏散照明线路采用耐火电线、电缆,穿管明敷或在非燃烧体内容刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度不小于30㎜。
电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。
1.3电气器具安装
2、当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须控地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。
3、灯具、插座安装牢固端正,位置美观正确。
所有灯具排列有规律,与喷淋头、风口等保持间距,整齐划一,保证有良好的视觉效果,成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。
4、灯具、配电箱安装完毕后,对每条支路进行绝缘摇测,阻值大于0.5Ω并做好记录后,方可进行通电试运行。
5、疏散标志灯的设置,不影响正常通行,且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌
6、开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平;
开关位置应与灯位相对应,同一房间内开关方向应一致;
同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm,成排安装高度应一致,高度差小于2mm。
2、动力配电系统
2.1金属线槽、桥架安装工艺流程:
(1)测量定位
用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的固定位置,做好标记。
竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线,如预留洞不合适,应及时调整,并做好修补。
(2)制作安装
依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位,然后依照测量尺寸制作支架,支架进行工厂化生产。
沿梁底吊装或靠墙支架安装,在公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便,采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。
靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定,支架间距不超过2米。
在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
(3)桥架安装
a.对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交于材料供应商,由供应商依据尺寸制作,减少现场加工。
桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
b.桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
c.将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度一致,在圆弧形建筑物墙壁的桥架,其圆弧宜与建筑物一致。
桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。
桥架之间缝隙须达到设计要求,确保一个系统的桥架连成一体。
d.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理,钢制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩补偿装置。
e.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:
a.金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。
b.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm²
。
2.2电缆敷设工艺流程:
(1)准备工作:
①施工前应对电缆进行详细检查;
规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损等现象。
②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
③1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ电缆测试完毕,应用绝缘布密封后再用黑包布包好。
④电缆机具的安装:
采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
⑤电缆的搬运及支架架设:
电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。
⑥电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方(图2-1)。
图2-1
(2)电缆沿支架、桥架敷设:
①水平敷设
②电缆敷设采用人力拉引(见图2-2)。
电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
图2-2人力牵引示意图
③电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
④电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
⑤电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,排列整齐。
不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
⑥同等级电压的电缆沿桥架敷设时,水平净距不得小于35mm。
⑦电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。
⑧挂标志牌:
标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。
标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。
2.3配电箱(盘)安装工艺流程:
(1)在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,先将分线盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。
待箱体找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将箱调整平直后进行固定。
在电具、仪表接线安装完毕后,先用仪表校对有无差错,调整无误后送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号,箱门贴系统图。
(2)结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。
①配电箱暗装在清水混凝土墙内:
结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中,箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形,标高符合设计要求,接地正确,拆模后及时清理并做好箱体保护工作,门窗封闭之后开始箱芯安装,做好成品保护,箱芯安装时配线美观,回路标注清楚,墙面做法完成后安装箱门,箱门紧贴墙面、开启灵活,贴有系统图。
②配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内:
结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞,安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度,标高符合设计要求,接地正确,其它过程同上。
③进箱一管一孔,当箱体上敲落孔不够时,用开孔器开孔;
连接完毕做跨接地线,不能用箱体做为接地线的导体;
箱体、管路连接固定好后,箱内清理干净,用盖板封闭,避免土建湿作业污染。
④电箱全部安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。
3、防雷与接地系统
本项目为改造工程,防雷接地接原有系统。
设备独立接地采用40*4扁铜条埋地敷设,接地电阻小于1Ω,如测试不满足要求,则在室外增设防腐离子接地极。
4、弱电及消防系统安装工艺流程
(1)清理线盒
在导线连接前清理线盒内的各种杂物,确保线盒收口平整。
(2)接线
将预留在盒内的线路留出适当长度,引出面板孔,用配套螺丝固定在面板上。
(3)安装
将面板孔推入盒内,对正盒眼,用机螺丝固定牢固,确保面板端正,并与墙面平齐,同时找平,确保同一墙面各元件的安装标高一致。
五、质量保证体系及措施
根据项目的特点特性,一定要保证工程达到市优质工程标准,因此确保工程质量将是本工程施工总体安排中的一个重要的目标和主攻方向,要建立强有力的领导班子和质量管理体系,利用现代化管理手段使质量全过程处于严密的受控状态,保证各分项工程优质品率达90%以上,消灭质量通病,电气安全可靠,确保使用功能。
1、健全体系,严密管理,狠抓落实,保证单位工程优良率90%以上,确保市优目标的实现。
项目部建立质量管理体系,成立质量管理领导小组,建立质量管理体系,落实各级人员质量责任制,成立质检小组,质检人员持证上岗。
项目经理是质量第一责任人,总工程师协助经理主抓质量,各级部门承担部门质量责任。
坚持生产者对质量负责,坚持生产者组织评定交验,坚持没有质量计划和施工交底不安排施工,坚持没有核验达标工程不报验,坚持没有质量签证不决算施工任务和承包合同。
2、贯执行ISO9001标准,树立以质量为核心的经营管理指导思想,健全以质量管理为主线的经营管理体制,把质量工作贯穿于施工生产的全过程。
使分部分项及每道工序都处于受控状态,创建以质量优先为主要特征的企业文化。
运用全面质量管理的方法,以工作质量来保证工程质量。
重点做好施工准备、材料采购、试验、检验、质量和服务等管理工作,切实做到在施工程有方案、有措施、有标准,监督上道工序,保证本工序,服务下道工序,使施工质量始终处于受控状态。
3、严格产品及原材料的采购验收制度。
材料的采购应本着“货比三家、择优录取”的原则。
用于本工程中的设备专业器材均应有合格证,进场时进行外观检查,保证其质量符合要求。
进场的材料设备一旦有不合格现象,坚决给予退场处理。
装修材料应一次进齐,派专人挑选,以求规格、色泽一致。
4、设立专职资料员,负责技术资料的收集、整理、立册、归档工作,保证技术资料的完整齐全并与工程进度同步。
5、分项工程质量保证措施:
1).电气工程:
①.建立质量管理体系。
②.牢固树立“百年大计,质量第一”的意识。
③.严格设备及原材料的验收制度,建立自检、互检、交接检制度。
④.电气安装工程施工遵循的法规和技术标准.
2).设备安装工程:
①.所有设备、材料进场时都要进行三证一单验收,并严格检查,发现质量不合格的产品不准使用。
②.搞好施组及方案的编审工作,做到施组、方案交底齐全、合理并具有针对性。
③.严格分部、分项工程制作安装和验收制度,建立自检、互检、交接检制度,隐预工作及时办理,严格检查。
④.建立测量复核制度,每层标高放线后都要进行复核检查,保证管道安装、支吊架位置正确无误。
⑤.严格按照设计图纸和施工及验收规范施工,如果发现问题及时办理变更、洽商,保证施工质量。
6、关于检查验收组织程序:
1).班组当天作业的工程质量自检后,由班长进行检查,发现问题及时处理解决。
2).每道工序完成后由各班长进行互检、交接检,填写三检制记录表,并通知质检员复查合格后办理签字手续。
3).一个分项工程完成后,由质检员组织检查并填写工程质量等级评定表,然后负责通知监理进行核验,对质量达不到标准不组织核验。
4).分部工程完成后,经自检合格,由项目负责人通知并组织参加质量验收,合格后填写验收单签字放行。
5).各班组进场后,由技术员按设计要求的质量标准、工艺标准向各班组口头和书面做技术交底,接收人签字。
六、安全、防火与文明施工
1、安全管理措施:
进入施工现场,必须遵循施工现场安全管理制度,必须戴好安全帽,每日专业负责人要根据当天的施工特点座口头安全和消防交底;
施工中要精神集中,不嬉戏打闹,每项工作均应遵守相关的安全操作规程;
中午不允许喝酒,违者予以停工加强教育,认真贯彻预防为主的方针,深化安全保证措施,提高全员的安全意识,杜绝一切安全事故和险兆事故的发生。
2、文明施工措施:
加强环保意识,普及环保知识,教育施工人员在施工过程中避免对环境的破坏;
努力减少施工过程中产生的噪音,防止由此产生的扰民及噪音污染,因此对现场周围的环境,院路,噪音等应高度重视,拟成立相应的专门班子重点解决环境污染和扰民扰邻问题。
3、施工作业中应注意事项:
(1)使用机电设备、机具前应检查确认性能良好,电动机具的漏电保护装置灵敏有效。
不得“带病”运转。
(2)操作机电设备,严禁戴手套,袖口扎紧。
机械运转中不得进行维修保养。
(3)使用砂轮锯,压力均匀,人站在砂轮片旋转方向的侧面。
(4)电气焊作业前,应申请用火证,并派专人看火,备好灭火用具。
焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
七、材料节约措施:
1、施工全过程应充分发挥科学技术是第一生产力的作用,做好科技开发工作,广泛推广应用新材料、新技术、新工艺,开展以增产节约为中心的技术革新、合理化建议等活动。
2、加强现场材料保管工作,对不同材料或设备有不同的管理措施,进场时间要适宜,进场后应码放整齐、妥善保管、定量发放,防止材料设备的变形及损坏,并及时回收现场的剩余材料,确保现场整洁,防止丢失。
3、施工中要坚持长材不短用,大材不小用,优质不劣用,做到活完脚下清,节约点滴材料;
风管及保温制作下料时要根据工程的整体情况科学计划,小块余料要合理利用。
4、配合相关专业,合理安排工序,编制综合进度计划;
避免重复施工和返修而造成的材料浪费。
5、采购材料时,在保证质量的前提下货比多家,选购质量价格比较好的商家。
八、施工进度计划
在安全生产、确保质量的前提下,总体计划安排,应做到全面统筹总体规划,节点控制月旬考核,确保合同工期内全面完成,按期交付甲方一个“合格”工程。
1、计划安排必须以劳动力为基础,要做到劳力配足、工种搭配适当、技壮比例合理,才能保证施工进度及总体工期。
2、计划安排必须以料具、设备为保证,做到材料保证,工具配齐,设备先进,保证工程顺利进展。
3、施工安排科学合理,总体形象是平面流水,立体交叉,分段合理流水通畅,结构及装修工程均采取分段施工法,水电专业则全方位立体交叉施工。