1208回采工作面回撤安全技术措施Word格式文档下载.docx
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1208采面因地质构造原因，导致采面无法推进，经矿领导研究决定，准备回撤重新开切眼，为了更好回收井下设备，1208回采工作面已经停止回采进行采面回撤工作，为保证回撤工作安全，特制定以下安全措施：
一、工作面停采后，开始时，必须遵循以下原则：
1、切断工作面供电电源，但风流必须畅通。
2、回柱放顶工作必须由里向外、自下向上进行。
3、回柱放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。
4、回柱放顶前必须对放顶的安全工作进行全面地检查，清理好退路，以确保回柱、放顶工作安全进行。
5、在回柱放顶前检查顶板及支护情况，维修好撤退线路中的支护，打好撤退线路中的密集支护，保证前回后退道路的畅通安全。
6、回柱放顶时，安全员必须在现场检查督促安全工作，带班矿长必须亲临现场指挥，注意观察顶板情况，发现问题及时处理，保证回柱、放顶工作安全进行。
7、在回柱放顶时，严禁违章冒险作业和违章指挥行为。
8、工作面回柱放顶结束后，工作面支柱、绞接顶梁自1208回风巷运至指定地点，并堆放整齐。
9、及时撤出1208运输巷的设备、线路、管道和轨道。
二、回撤设备组织措施
1、成立回撤领导小组：
组长：
朱苇苇
副组长：
苏金雄、姜拥军、吴军、刘恒清
成员：
胡大红、聂宏权、罗杰春、郭军强等安瓦员、机电工、运输工、维护工、调度室回撤领导小组工作职责：
组长职责：
负责回撤工作的主体安排；
副组长职责：
协助组长工作；
2、成员职责:
1、维护队长：
协助副组长工作；
2、采煤队长：
负责工作面所有材料的回撤，人员调动和安排，现场施工安全及材料回收；
3、通风、安全科：
负责回撤期间的通风安全和回撤后的永久封闭工作；
4、机电科：
负责工作面的电气、设备搬迁回收；
5、调度室：
负责各科队、班组工作的协调和回收工作进度督促；
6、运输队：
负责回收所需材料的安全运输。
3、通风管理
1、班队长必须携带两用式便携仪，挂在回风巷距顶板不大于300mm，距采空侧不小于200mm处，上隅角须按规定悬挂瓦斯传感器，通风到迎头，以防形成瓦斯积聚。
2、施工期间，瓦检员要三班监测回撤作业点的瓦斯浓度，在瓦斯浓度超过1%时或二氧化碳浓度超≥1.5%，必须停止作业进行处理。
加强每出口管理，确保安全出口高度不低于1.6m。
3、回风巷口附近的杂物等要及时清理干净，确保设备回撤符合要求，减小通风阻力。
4、回撤时，采面不能正常供风时，必须在1208运输巷上平巷段安装2×
15kw局扇风机作为回撤时的供风，严禁无风微风瓦斯超限作业。
四、回撤设备数目及数量
1、40型刮板输送机1台，75米长。
2、单体液压支柱、金属铰接顶梁、长钢梁、工字钢。
3、供电设备、电缆及风水管线。
五、回撤运输路线
1、回撤路线：
工作面→回风巷/运输巷→1445石门→副斜井→地面。
六、回撤顺序：
为合理组织好劳动力，以较快的速度、安全、保质、保量完成施工任务，此项工程由三个班：
由机电矿长姜拥军负责安排回采队人员回撤两个采面的所有设备设施；
生产矿长刘恒清负责其他巷道内的风水管线、工字钢等的回撤工作，安全矿长吴军负责回撤中的指挥，施工中的安全、施工程序设施进度等。
1、运输设备设施、排水设备回撤完毕；
2、防尘系统管路、电煤钻、电缆线的回撤；
3、绞车、皮带机、刮板机、及所有电气开关的回撤；
4、回收设备工作面的单体液压支柱与铰接顶梁和工作面两巷的超前支护的回撤；
5、电器设备需检修的指定相应地点运输到地面维护保养，不需保养的，运输到另外作业点。
七、加强工作面时的特殊支护：
1、在第三排切顶柱之间打一排密集支柱或木垛。
2、在第二、三排中间架设木垛，木垛之间折距离为10米，保证回收时的通风，防止顶板伤人。
3、在切顶线基本柱上打上戗柱（戗柱隔一打一）。
4、切顶线用木板背严，防止采空区矸石窜入。
八、1208回柱放顶支柱回收：
1、工作面回柱放顶回收支柱工作必须在停采后，按要求加固工作面后才能进行。
2、放顶回收支柱工作必须有矿领导或采煤队长在现场指挥，安全员和瓦检员加强现场监督和检查瓦斯。
发现不安全因素，迅速采取措施进处理，必要时将人员撤至安全地点。
只有在处理好安全隐患后，方可继续进行支架回收工作。
3、放顶前必须检查工作面支架情况，观察顶板压力大小，发现支柱变形，必须及时加固，支柱要打紧吃劲。
4、放顶回柱时要有一名经验丰富的安全员观察顶板压力，发现异常时及撤人。
5、放顶回柱人员必须站在安全可靠和有退路的地方进行，回出的支柱要及时搬走，不能堵塞安全退路。
要保持安全退路畅通无阻。
6、回收支柱的顺序只能从里向外、从下往上进行。
九、回撤方法及通风方式：
回撤方法：
采用木支柱替换单体支柱进行，采面柱梁采用单体液压柱配合拔柱器人工直接回收后支护成为两排，并全工作面2米打一个木垛，保证1208采面补切眼时的回风，顶板破碎或压力大时采用架设木垛加强支护后进行回撤。
通风方式：
采面无负压通风时，在1208运输上平巷安装两台FBDNO5.6/2×
15kw局部通风机两台，电压380/660V，吸入风量为230～400m3/min,可满足回撤作业点风量使用要求。
采用Φ600mm的阻燃柔性风筒导风。
局扇通风机必须实现双风机、双电源、自动切换和风电闭锁、瓦斯电闭锁的控制方式，一台工作，一台备用。
十、回收安全技术措施
一）撤采面刮板：
1、回收采面刮板前，必须把采煤工作面的浮煤全部清扫干净，保证采面的高度不小于1.5m，方可回收采面刮板。
2、回收顺序：
由采面机尾往下逐块进行回收，将拆下的链条、溜槽从最近的进风巷运出，摆放到指定位置。
3、拆采煤工作面溜子时，先切断电源从机头处将溜子大链掐开，然后将溜子上链拆散并运走，再将底链抽出并逐段拆运走。
4、拆采煤工作面溜槽时，先将刮板机尾拉脱节，然后用钢钎将溜槽一块一块地撬脱节，且撬—块运一块，将溜槽运完后，再拆机头外运。
5、从上往下运溜槽时只能两人运一块，将溜槽沿着采面底板慢慢往下移运至指定地点，严禁将溜槽放在空溜槽内或采面底板上自由下滑。
且组与组之间必须保持10m以上的安全距离。
6、搬运溜槽及刮板大件时，只能人工搬运。
7、拆刮板时只能一个小组单段作业，不能多段作业。
8、必须待采面刮板全部拆完并运走后方可回收采面支柱、π梁或铰接顶梁。
二）回收采面柱、梁：
1、技术要求
（1）木支柱技术要求：
在煤壁与稀支柱之间加打一排带帽木点柱；
在稀支柱与密集之间加打一排木支密集，该排密集按每三根留空0.5m，便于回收单体柱，回收后及时补打齐。
（2）木支柱柱径必须大于∮15cm以上，柱帽规格400mm×
80mm×
80mm，时工作木支柱行成一排密集、一排点柱（稀支）。
支柱排距：
煤壁～点柱0.3m（中对中）～密集0.8m（中对中）；
支柱柱距：
密集0.4m（中对中）、点柱0.8m（中对中）。
（3）顶板破碎或有地质变化地段，必须使用木垛加强支护。
2、回收方法：
采用木支柱替换单体支柱进行，单体液压柱配合拔柱器人工直接回收。
3、回收顺序：
因我矿属缓倾斜煤层，回柱时，按先里后外，下出口十米由上至下回收，十米之上由下至上回收的回柱顺序进行，一排一排依次进行，同排则由放顶区到煤壁的顺序逐架依次回收，将拆下的柱、梁经回收点上面最近的运输巷、回风巷搬运到指定位置。
4、回收采面柱梁前，回柱梁作业点必须架设木垛，班长及安全员必须检查采面的支柱、顶板、煤壁等情况，确认无其他安全隐患后方可回收。
5、回收时，工作面必须安排有经验的老工人进行观山望顶，回收工作面设2—3人为宜，严禁太多人员拥挤在工作面。
作业人员只能站在被回支柱的斜上方且有支架掩护的安全地点进行操作。
6、回收时只能由一个组，且只能用一根链条和一个单体液压柱回收，严禁两个组或用两根链条和两个单体液压柱同时回收。
7、回收时若所回收的支架上有戗柱时先回戗柱，但严禁超前于所回收的支架回收戗柱。
8、回收过程中若采面顶板压力突然增大时，班队长及安全员必须及时将所有人撤至安全地点，待顶板压力稳定且班队长及安全员对回收迎头的支护情况进行认真的检查，确认无其它安全隐患后方可继续回收。
9、遇呆柱时，先在呆柱旁边打好临时支柱，再采用挑顶或卧底的方法回撤，严禁用炮崩或其它方法回撤，再回收临时替柱和铰接梁，严禁强行回收。
10、回收过程中，跟班矿长、安全检查员、瓦斯检查员或队长必须经常巡视后路的支护情况，若发现失效支柱及支架歪扭变形时必须及时整改，处理后路支架时处理点以下严禁有人。
11、回收时，必须随时保持后路畅通无阻，后路不畅通严禁回收。
12、回收出来的柱梁必须及时运到指定地点码放整齐运走，严禁堆积在回收后路，影响后路的畅通。
13、施工前，班长必须指定专人对工作面以及巷道严格执行敲帮问顶制度和巡回检查工作，发现的问题，立即进行处理，确保安全的前提下方可进入工作面作业。
14、严禁空顶作业。
任何工种任何情况都不准进入采空区作业，作业人员都必须在支护的掩护下作业。
15、瓦斯检查员每班必须经常对施工地点及附近的瓦斯进行检查，若回风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止作业，停掉电源。
撤出人员到进风流中。
同时，并将情况汇报调度室，等待处理，严禁瓦斯超限作业。
待采取措施处理后恢复到规定值以下方能施工。
16、回柱放顶工作，至少两人进行，一人拿卸载手柄回柱，一人观察顶板、回柱拖柱工作，两人轮流进行。
17、回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身支柱，并告知在附近工作的其他人员。
18、回柱人站在支架完整的地点，双腿前后叉开，面向老空，同时看好自己的安全退路，身体向前倾斜，一手拿卸载手把将其三用阀的卸载孔中，一手拿铁锤试打卸载手把，转动卸载手把，动转时由轻到重，观察柱子的受力状态，然后采用打一下，退一下的方式，转动卸载手把，使其呈水平状，卸载阀即打开，支柱内腔的乳化液外溢，柱心下缩，直到可撤出支柱为止。
19、观察顶板的人站在距回柱地点1米左右的一排支柱下，观察顶板情况，并看好安全退路，进行回柱工作。
20、回柱遇到大面积悬顶和顶板压力过大时，必须使用远距离回柱（即使用长度不低于1.5米长柄工具及回柱器），或采用它安全方式回撤。
21、单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具远距离卸载，卸载时，必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。
22、当柱芯下缩遇到顶板剧烈响动、下沉、掉矸等情况时，禁止进行取柱工作，待顶板压力稳定，安全时方可进行拖柱工作。
23、卸载开始柱心下缩后，顶板响动缓慢、下沉不太明显、不掉矸时及时用手或用回柱器将柱子拖出。
24、回出的单体液压支柱，要立即运走，支柱要轻搬轻放，严禁乱抛，碰砸以免损坏支柱。
25、回柱后，执锤人紧靠支柱旁边，待顶板压力稳定后，用锤将顶梁板销、圆销顺序打出，铰接粱随之落下。
26、回粱时，必须按先回柱后回粱；
先拖柱后拖粱，一根柱一个粱的顺序进行。
27、拖取支柱和铰接粱的人，不得进入已回撤的采空区内进行拖取柱粱工作，也不许两人以上同时进行此项工作。
28、回出的、柱、粱要立放整齐，不得堵塞人行道和安全出口。
29、在回柱过程中，如遇顶板压力大柱子、棚子有被推倒现象时（或已经被推）。
要立即停止回柱放顶工作，并进行维护，待顶板压力稳定维护好后，在安全地前提下方可进行回柱工作。
十一、其余注意事项：
1、采面回收前，上、下安全出口回柱必须与采面放顶线放齐，严禁超前或滞后回收。
2、回收期间，必须由专职瓦检员跟班检查瓦斯。
3、回收期间，必须由专职安全员现场严格监督，对“三违”现象严格制止。
4、回收期间，每班必须有一名跟班矿长和队长现场指挥并负责安全工作。
每班巡回检查工作面的顶板、支护，有断柱、缺柱、迎山角度不够，松柱、歪柱等必须现场处理。
5、回收期间，必须保证后路畅通。
6、回收过程中，若顶板冒落严实造成回收区域内无风，微风或瓦斯超限时必须停止作业，撤出人员，待安设好局部通风机正常供风后方可继续回收。
严禁无风，微风或瓦斯超限作业。
7、结束后必须经矿领导组织领导小组进行验收。
8、工作面回收结束后必须在45天内完成永久密闭，在密闭完成后，用红色油漆在墙上标明密闭的编号。
标明砌筑材料（砖、砂、水泥），构筑日期和责任人，并在密闭前打上栅栏，挂上“严禁入内”标志牌，和密闭管理牌板。
9、未尽事宜按《煤矿安全规程》执行。
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