危险性较大的分部分项工程安全管理措施Word文档格式.docx

危险性较大的分部分项工程安全管理措施Word文档格式.docx

《危险性较大的分部分项工程安全管理措施Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《危险性较大的分部分项工程安全管理措施Word文档格式.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

江苏建科建设监理有限公司

6

施工总包单位

7

计划开竣工日期

2012年03月08日～2012年12月31日

二、危险性较大的分部分项工程清单

通过对施工过程的分析判断，依据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号,确定了本工程的危险性较大的分部分项工程主要有如下几个方面：

1、基坑支护

2、土方开挖工程

3、模板工程及支撑体系

4、脚手架工程

5、起重吊装及安装拆卸工程

为了很好的地控制风险和防止事故，对施工人员的安全负责，保证工程圆满完成，我们在各方面遵守当地适用规定的同时，针对各类风险定了相应的安全管理措施。

三、安全组织措施

1、建立安全管理体系

1.1危险性较大的分部分项工程，公司各级领导在牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全生产放在重点议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产、文明施工”的规定。

1.2建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制，根据工程性质、特点、成立三级安全管理机构。

安全生产管理机构图

1.3项目部安全领导小组，每周召开一次会议，部署各项安全管理工作和改善安全技术措施，具体检查各部门存在安全隐患问题提出改进安全技术问题，落实安全生产责任制和严格控制工人按安全规程作业，确保施工安全生产。

1.4安全技术有针对性、现场内的各种材料施工设计，须按施工平面图进行布置，现场的安全、卫生、防水设施要齐全有效。

1.5要切实保证职工在安全条件下进行作业，施工在搭设的各种脚手架等临时设施，均要符合国家规程和标准，在施工现场安装的机电要保持良好的技术状态，严禁带“病”运转。

1.6加强对职工的安全技术教育，坚持制止违章指挥和违章作业，凡进入施工现场的人员，须戴安全帽，高空作业应系好安全带，施工现场的危险部位要高置安全色标、标语或宣传画，随时提醒职工注意安全。

1.7严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故，把一般事故当作重大事故来抓，未遂事故当成已遂事故来抓。

对查出的事故、隐患，必须做到：

抓一个典型，教育一批的效果。

2、建立安全生产管理制度

2.1危险性较大的分部分项工程应建立安全生产责任制。

严格按《省建筑企业安全生产责任制暂行规定》执行。

施工企业各级领导，在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。

2.2建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的各项技术组织措施，创造一个良好的安全生产环境。

2.3建立严格的劳力管理制度。

严格执行公司制定的《民工管理制度》，民工由项目部统一安排。

新入场的工人接受入场安全教育后方可上岗，特种作业人员全部持证上岗。

3、建立安全生产教育、培训制度

3.1建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育，上岗安全教育，特殊工种安全技术教育（如架子、机械操作等工种的考核教育），变换工种必须进行交换工种教育，方可上岗。

工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业，变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的工人签字，进行经常性的安全生产活动教育。

3.2实行逐级安全技术交底，履行签字手续。

开工前由公司技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况，向项目负责人、项目技术负责人、安全员及全体职工进行详细交底，分部分项工程由项目技术负责人、安全员向参加项目施工的全体员工进行有针对性的安全技术交底。

3.3建立安全生产的定期检查制度。

企业在施工生产时，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，须建立安全检查制度。

安全检查工作，在基础分部施工期间，每周定期进行一次；

班组每日上班领导检查。

要以自查为主，互查为辅；

以查思想、查制度、查隐患为主要内容。

要结构季节特点，开展防雷电、防坍塌、防高处堕落、防中毒等“五防”检查；

要做到边检边改，并做好检查记录；

存在隐患及时整改反馈。

3.4根据工地实际情况建立班前安全活动制度，危险性较大的分部分项工程，施工现场的安全生产及时进行讲评，强调注意事项，表彰班组人员在安全生产中的好人好事；

并做好班前安全活动记录。

3.5施工用电、搅拌机、钢筋机械等在中型机械及脚手架、卸料平台要挂安全网、洞口临边防护设施等，安装或搭设好后及时组织有关人员验收，验收合格后方准投入使用。

3.6建立伤亡事故的调查和处理制度的调查，处理伤亡事故；

要做到“三不放过”，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，对事故和责任者要严肃处理。

3.7对于那些玩忽职守，不顾工人死活，强迫工人违章冒险作业，而造成伤亡事故的责任人，一定要给予纪律处分，严重的应依法惩办。

四、安全生产管理措施

1、基坑围护、土方开挖分项工程

1.1选择适合的基坑坑壁形式

基坑施工前，首先应按照规范的要求，依据基坑坑壁破坏后可能造成后果的严重性，确定基坑坑壁的等级。

然后根据坑壁安全等级、基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质、施工作业设备和施工季节的条件等因素选择坑壁的形式。

并对基坑支护结构进行专家论证，根据论证的结果选择支护方式。

1.2加强对土方开挖的监控

基坑土方一般采用机械大开挖法，开挖前，应根据基坑坑壁形式、降排水要求等制定开挖方案，并对机械操作人员进行交底。

开挖时，应有技术人员在场，对开挖深度、坑壁坡度进行监控，防止超挖。

对采用细砼喷浆支护的基坑，土方开挖深度应严格控制，不得在上一段喷浆护壁未施工完毕前，就开挖下一段土方。

软土基坑必须分层均衡开挖，层高不宜超过1m.对采用自然放坡的基坑，要设为监控的重点，如出现基坑实际深度大于设计深度时，应及时调整坑顶开挖线，保证坑壁的坡率满足施工规范要求。

1.3加强对支护结构施工质量的监督

建立健全施工企业内部支护结构施工质量检验制度，是保证支护结构施工质量的重要手段，质量检验的对象包括支护结构所用材料和支护结构本身。

对支护结构原材料及半成品应遵照有关施工验收标准进行检验，主要内容有：

（1）材料出厂合格证检查;

（2）材料现场抽检;

（3）细混凝土的浆体和混凝土的配合比试验，强度等级检验。

对支护结构本身的检验要根据支护结构的形式选择，并按照国家相关现行规范要求检验合格。

1.4加强对地表水的控制

在基坑施工前，应摸清基坑周边的管网情况，避免在施工过程中对管网造成损害，出现管网爆管或渗漏等现象。

同时为减少地表水渗入坑壁土体，基坑顶部四周应用混凝土封闭，施工现场内应设地表排水系统，对雨水、施工用水、从降水井中抽出的地下水等进行有组织排放，对坑边的积水坑、降水沉砂池应做防水处理，防止出现渗漏。

对采用支护结构的坑壁应设置泄水孔，保证护壁内侧土体内水压力能及时消除，减少土体含水率，也便于观察基坑周边土体内地表水的情况，及时采取措施。

泄水孔外倾坡度不宜小于5%，间距宜为2～3m，并宜按梅花形布置

1.5做好支护结构的现场监测

支护结构的监测是防止支护结构发生坍塌的重要手段。

在支护结构设计时应提出监测要求由有资质的监测单位编制监测方案，经设计、监理认可后实施。

监测方案应包括监测目的、监测项目、测试方法、测点布置、监测周期、监测项目报警值、信息反馈制度和现场原始状态资料记录等内容。

监测项目的内容有：

基坑顶部水下位移和垂直位移、基坑顶部建（构）筑物变形等。

监测项目的选择应考虑基坑的安全等级、支护结构变形控制要求、地质和支护结构的特点。

监测方案可根据设计要求、护壁稳定性、周边环境和施工进程等因素确定。

监测单位应定期向施工单位和监理单位通报监测情况，当监测值超过报警值时应立即通知设计、施工和监理单位，分析原因，采取措施，防止事故的发生。

1.6应急措施

在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。

在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，及时通知支护单位做好加固处理工作，并进行边坡喷砼加强处理，待稳定后继续开挖。

如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。

1.7基坑安全防护

采用48钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600以上，基脚用素砼浇实，间距1800，高1200，上下用涂有黄黑色漆的钢管连接，并用密目网封闭。

1.8安全技术措施

现场施工人员必须进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作。

所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好。

夜间施工配备足够照明，主要通道不留盲点；

加强基坑监测，发现问题及时能报各施工方，并会同维护单位做好应急处理。

2、模板工程

2.1防止模板支撑架倒塌控制

施工前要做好模板支撑的专项方案，专项方案应经过监理工程师审批后方可设施；

施工过程中要严格按专项方案的要求进行搭设，并做好验收签字手续。

施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在模板支撑和高支模搭设、拆除及混凝土浇筑前向作业人员进行详细的安全技术交底工作。

在模板支撑过程中应遵守安全操作规程，搭设支撑及安装模板操作人员应戴好安全帽，高空作业应系好挂好安全带，并做好支撑上部临边防护工作。

支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工电梯或临时搭设的安全斜道阶梯上进入工作面。

支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由专职安全员在现场监护。

在混凝土浇筑时，应有专职安全员负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情；

并经现场专职安全员检查同意后方可复工。

正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板的支撑不准拆除，待本层模板及满堂架拆除后方可拆除。

拆模时应搭设脚手架，废烂木方不能用作龙骨。

在模板支撑搭设验收通过的前提下，才可进行下道工序施工，并预先做好模板专项紧急预案，发生事故能及时处理。

2.2防止安装平台模板时发生高处坠落

在传统的平台模板施工中，首先架起的是纵梁，在纵梁的两端加以支撑，连接板提供了临时支承，有此模板工人感到在纵梁上钉支撑连接板比较方便，因而在一定的高度梁上行走；

这种作业方法很容易摔下来。

正确的作业方法是站在梯子上作业。

安装平台模板的第二步是安装横梁，在横梁上行走也容易失去平衡而坠落。

为了预防这种坠落，要让模板尽可能地靠近放置横梁的地方。

改变模板系统安装方式有时是减少安全事故的一个实用方法；

在地面上拼制成的平台模板可以吊装也可滑动就位，并支承在脚手架型的支承塔架或桁架上，支承托架安装在柱或承重墙上，当这此模板安装就位时，它们提供了安全操作平台，防止高处坠落事故的发生。

2.3安装模板时的安全措施

所有模板构件在其就位时都应当固定牢固，未固定支柱时，当在台面上放置荷载沿台面上移动时有降落伤人的危险，横木支撑或其他的横向支撑应在第一根纵梁升起时尽快安装固定以增加稳定性，从稳定台面上升起的纵梁应使用连接板固定牢固，支撑必须具有横向稳定性才能在其上放置荷载。

松动的零件越少，掉落的可能性越小，因而在作业过程中应当尽量减少活动件的数目。

当模板从一个高度吊至另一个高度时，要除去其上面所有散放物体或使散放固定物固定于模板上，并在起吊之前扫去模板上的各种碎块。

2.4当推出孔洞下的大板时，一定要先清除掉可能积聚在洞口的各种物件、混凝土或其他碎块等。

不能让模板材料粘到顶棚上，因为这些材料有时似乎粘结得很牢固，但在几次温度循环和相邻区域干燥后就会松动，并不可能掉落。

细长材料（例如木支撑）在堆放时容易掉下来，因此应整齐地堆放，在楼房或大孔洞的周边尤其应特别注意，不应平行于楼房边缘或大孔洞边缘堆放，而应垂直于边缘堆放或用铁丝等捆紧堆放。

3、脚手架工程

3.1技术准备

开工前根据项目的实际情况编制脚手架工程专项方案，经过审批、交底后，让作业班组按专项方案的要求搭设，搭设完成后经过验收挂牌后才能投入使用。

3.2防倒塌安全措施

搭设第一层时应设立抛撑，各层的连墙件按要求作刚性拉结，未经许可不得私自拆除，拆除时必须经过审批，并派人专门管理；

应建立紧急预案，并保持体系运行通畅。

3.3搭设安全管理措施

脚手架的基础直接落在地下室顶板上，要经过结构承载力的验算。

搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。

每两步验收一次。

3.4脚手架上作业安全管理措施

结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经公司安全管理部协同项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载，脚手片不得集中堆料，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。

施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。

当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

3.5脚手架拆除安全管理措施

拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。

在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。

所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

所有的脚手片，应自外向里竖立搬运，以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。

拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；

拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

3.6文明施工管理措施

进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。

不准利用脚手架吊运重物；

作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

要保证脚手架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。

施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。

不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。

若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

4、塔式起重装置安装安全管理措施

4.1塔式起重机的安装必须编制专项安装方案，安装人员须持证上岗。

4.2认真勘察地形及进场路线。

4.3认真做好对塔机的防腐除锈及润滑工作。

4.4上岗人员必须经过安全技术培训，交底、持正上岗。

4.5安装期间，严禁喝酒，工作精力集中，不得打闹开玩笑。

4.6严禁向下抛物件，使用的工具要抓紧，防止下来伤人和伤设备。

4.7不得在吊物下、起重臂下等危险区域停留。

4.8非施工人员末经现场指挥人员同意，不得进入作业区域，以防事故发生。

4.9检查各金属结构的焊缝及疲劳状况（主要受力部位）。

4.10检查绳索、电器设备、制动器的安全可靠性。

4.11设置安全警戒区域，并由专人进行安全监护。

4.12起板过程应由专人负责指挥，禁止多头指挥。

4.13起板前须检查确认绳进滑轮槽，各部位置正确到位，夹轨器夹紧，增加的压重部位，结合部的紧固等情况应可靠。

4.14起板前，须检查起重臂头部与塔身的固定是否接触，各部绳索、滑轮是否都在位。

4.15起板结束应进行试运转及检查调整各部位的紧固及间隙情况，以确保起板后的正常运行。

5、塔式起重装置加节安全管理措施

5.1风力在4级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。

作业时突遇风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。

5.2顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。

5.3顶升操作的人员必须是经专业培训考核合格的专业人员，并分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内之准一人操作，必须听从指挥。

5.4顶升作业时，必须使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。

严禁旋转臂杆及其他作业。

5.5顶升发生故障，必须立即停止，待故障排除后方可继续进行顶升。

5.6顶升完毕应检查各连接螺栓有未按规定的预紧力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操作杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。

6、塔式起重装置运行操作安全管理措施

6.1塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后才可使用。

6.2起重机必须有安全可靠的接地装置。

6.3工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动装置传动机构等，如有不符合要求的情况，应予修整，经试运转确认无问题后才能施工。

6.4操作工应持证上岗，应由持证的指挥工实施指挥。

6.5禁止越级调速和高速时突然停车。

6.6当机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整或修检。

6.7必须遵守“十不吊”等有关安全规程。

6.8爬升操作时，应按说明书规定步骤进行。

6.9工作完毕后应把吊钩吊起，小车收进，所有操作手把置于零位，切断电源，锁好配电箱，关闭司机门窗。

7、塔式起重装置拆除安全管理措施

7.1塔式起重机的拆除须编制专项拆卸方案，拆卸人员须持证上岗。

7.2设置安全警戒区域，并由专人进行安全监护。

7.3检查各工作机构的润滑及紧固情况。

7.4检查各金属结构的疲劳状况和连接状况。

7.5检查起重、变幅机构的刹车装置，必要时进行调整。

7.6检查塔机的吊索及辅助吊索具的可靠性。

7.7转台后部增加规定的压重或攀绳，并夹紧所有夹轨钳。

7.8放起重臂时必须先将吊钩放到地面。

7.9准备倾倒塔身时，必须将起重臂头部与塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。

7.10塔身放倒后，必须分段垫实后再进行解体。

7.11运输时注意托架车的调整紧固及塔机转台支腿的绑扎固定，防止自行脱出，钩物伤人；

将基础吊放平，以免运输中超高。

7.12塔机拆除过程中应有专人负责指挥，禁止多头指挥。

8、现场机械设备用电安全管理措施

8.1施工机械安全防护

8.1.1施工机械安全防护一般规定：

（1）各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准止岗。

严禁无证人员操作。

（2）各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。

熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。

（3）工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。

（4）交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。

（5）起重机行驶与停置时，必须与沟渠，基坑保持规定的安全距离。

（6）机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。

8.1.2现场临时用电一般规定

（1）必须建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。

技术部门和安全部门负责监督检查。

现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内电气设备及线路正常运行。

（2）对施工用电进行专项用电设计。

编制的设计方案，须经施工单位技术负责人审批后方可实施，安装完毕后，应由工程施工和动力设备部门验收签字。

并送安全部门备案，方可投入使用。

（3）用电设计方案基本内容如下：

主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置；

确定电源进线，变（配）电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向；

进行总用电负荷计算；

绘制相应的现场用电平面图，立面图和接线系统图；

选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格；

制定现场安全用电技术措施和管理措施。

（4）临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工人员完成，电工等级应同工程技术要求相适应。

（5）对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：

①凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；

②各类导线的选型，应严格保证规定的安全载流量，安装、敷设应保证安全；

③所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；

④所有电气设备都应有过载和短路保护，对于垂直运输机械还应有上、下限位，零位起动等安全联锁装置；

⑤现场重要或危险）部位，应有醒目的电气安全标志。

（6）施工现场必须建立健全以下电气安全制度：

①各类电气设备、设施安全技术操作规程；

②电气安全值班制和交接班制；

③电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度；

④各类电气事故的预防及处理办法；

⑤考核及奖罚规定。