岩棉保温专项施工方案.docx

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岩棉保温专项施工方案

岩棉保温

专项施工方案

一、编制依据

《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2011）

《外墙外保温建筑构造

（一）》（02J121）

《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准》（DJB01－63－2002）

《外墙外保温施工技术规程》（DBJ/T01-38-2002）

《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JGJ49-2003）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2010）

岩棉外墙外保温系统技术要求

1、工程验收及产品检验标准

①《外墙外保温建筑构造》（10J121）

②《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2010

③《“岩棉板”外墙外保温系统》Q/TESF59—2008

④《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）

⑤《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2010）

⑥材料进场前，在甲方、监理单位及施工单位共同监督下封样，并由乙方提供材料质量检验及合格证等相关资料，并且应在现场先制作样板，经监理、甲方验收合格后方可大面积施工。

二、材料要求

A.系统构造

1235657

4

1）基层墙体

2）建筑粘胶

聚合物改性的水泥干拌灰，专用于岩棉板的粘贴

3）岩棉板（抗拉强度≥7.5kpa）

A级不燃

导热系数≤0.040W/m.K

4）盘形锚钉

5）防护砂浆

无机干粉类抹面胶浆，与玻纤网格布共同组成外保温系统的防护层

6）玻纤网格布

7）饰面层

B、本工程系统及主要组成材料性能

1、“岩棉板”外墙外保温系统

系统的性能指标应符合表1的要求。

表1“岩棉板”外墙外保温系统的性能指标

试验项目

性能指标

吸水量，g/m2，浸水24h

≤500

抗冲击强度，J

普通型（P型）

≥3

加强型（Q型）

≥10

抗风压值），kPa

不小于工程项目的风荷载设计值，抗负风压安全系数≥1.5

耐冻融

表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象。

防护砂浆与岩棉板之间的拉伸粘结强度≥80kPa，或断裂在岩棉板内

水蒸气湿流密度，g/（m2·h）

≥1.2

耐候性

表面无裂纹、粉化、剥落现象。

防护砂浆与岩棉板之间的拉伸粘结强度≥80kPa，或断裂在岩棉板内

2、建筑粘胶

建筑粘胶的性能指标应符合表2的要求。

表2建筑粘胶的性能指标

试验项目

性能指标

拉伸粘接强度，MPa

（与水泥砂浆）

原强度

≥0.60

耐水

≥0.40

拉伸粘接强度，kPa

（与岩棉板）

原强度

≥80kPa，或破坏在岩棉板内

耐水

≥80kPa，或破坏在岩棉板内

可操作时间，h

1.5～4.0

3、岩棉板

岩棉板的性能指标应符合表3、表4的要求。

表3岩棉板主要性能指标

试验项目

性能指标

导热系数，W/（m·K）（平均温度25±1℃）

≤0.040

耐火等级

A

短期吸水量，kg/m2

≤1.0

10%压缩变形时的压缩强度，kPa

≥40

垂直于板面方向的抗拉强度，kPa

≥10

尺寸稳定性，%

≤1.0

表4岩棉板允许偏差

试验项目

允许偏差

厚度，mm

50mm及以下

50mm以上

+3-1

+3-2

长度，mm

±5

宽度，mm

±2

对角线差，mm

3

板边平直度，mm

2

板面平整度，mm

3

注：

本表的允许偏差值以1000mm长×500mm宽的岩棉板为基准。

4、防护砂浆

防护砂浆的性能指标应符合表5的要求。

表5防护砂浆的性能指标

试验项目

性能指标

拉伸粘接强度，kPa

（与岩棉板）

原强度

≥80kPa，或破坏在岩棉板内

耐冻融

≥80kPa，或破坏在岩棉板内

耐候性

≥80kPa，或破坏在岩棉板内

抗压强度/抗折强度

≤3.0

可操作时间，h

1.5～4.0

5、玻纤网格布

玻纤网格布的主要性能指标应符合表6的要求。

表6玻纤网格布主要性能指标

试验项目

性能指标

单位面积质量，g/m2

≥160

耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm

≥750

耐碱断裂强力保留率（经、纬向），%

≥50

断裂应变（经、纬向），%

≤5.0

6、盘形锚钉

采用表面镀锌处理的35号钢制成的金属螺钉及带圆盘的塑料膨胀套管，不得使用回收的再生材料。

盘形锚钉有效锚固深度应不小于35mm，塑料圆盘直径为50mm。

其技术性能指标应符合表7的要求。

表7盘形锚钉技术性能指标

试验项目

技术指标

单个盘形锚钉抗拉承载力标准值，kN

≥0.40

单个盘形锚钉对系统传热增加值，W/（K·m2）

≤0.004

三、施工前

1.施工条件

对建筑物及基层墙体的基本要求

①施工及施工后的24h内的环境、基面及使用的材料的温度不应低于+5℃；

②内墙抹灰、混凝土或水泥砂浆地坪应在外保温系统施工之前完成，并已干燥硬化；

③墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3Mpa），不允许有开裂、空鼓情况；

④墙体的垂直度、平整度必须符合国家相关行业规范要求，平整度必须≤4mm/2m靠尺；

⑤门窗框，水平设置的盖板（如窗台板，女儿墙盖顶板），必须在外保温系统施工之前安装完毕。

外墙面设置的护栏，固定管道、空调等用的支架也应预先安装完毕；

⑥所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板，女儿墙盖顶板、固定外墙面构件用的支架等）都需要考虑外保温体系所需要的施工厚度，并做到必要的滴水处理或防锈处理；

⑦门窗，室外（门窗的）卷帘，特别是水平设置的盖板（如窗台板，女儿墙盖顶板）,必须在外保温体系施工之前完成，外墙上的门窗框要安装完成，并且做好收口。

与外墙面连接的护栏，不能在外保温施工好后再在外保温墙面上挖洞装护栏，固定雨落管道等用的支架也应预先安装完，并且所有以上这些均需考虑外保温体系的厚度；

⑧自来水管、煤气管、空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管，PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温系统的厚度；

⑨每栋楼需具备充足的水、电接口，并能正常使用；

⑩现场需提供垂直运输设备。

2、施工准备

①施工材料准备

材料组织供应原则：

项目使用的体系材料可分多次进场，第一次按计算量的30%进场，以后进场的材料数量以不影响现场正常施工为原则。

②进场后材料的管理

③材料组织供应原则：

外地采购的材料可分多次进场，根据使用量，提前一周预估下次进场材料量。

本地采购的材料，以不影响现场正常施工为原则。

④进场后材料的堆放及管理

岩棉材料运输及管理：

岩棉需整齐堆放在室内，要求地面保持干燥；

距离地面150mm左右平坦堆放，避免直接与地面接触；

堆放高对不超过2m，加盖薄膜、防潮防尘；

不可长期承受外压，避免任何人为践踏、磕碰。

其他材料现场堆放及管理

材料进场后，必须堆放在干燥、通风的环境；做好防潮、防雨措施；严禁踩踏、随意堆放。

材料分类堆放整齐，并做好标识，并设专门的材料员进行管理，材料员做好材料进出场记录及每日材料进出记录,以随时掌握工程量及材料库存状况,项目管理人员根据材料是使用状况，提前2周（岩棉提前3个月）提出进料计划，保证工程施工和材料供应的紧密衔接。

3、施工机具的准备

①专用施工工具

外墙外保温工程专用施工工具清单:

专用工具名称

用途说明

发泡胶专用枪

发泡胶施工工具

带齿抹灰刀15X15mm

用该工具在岩棉板面上抹胶和拉出条状

折角抹灰刀65X65mm

建筑物阳角抹灰工具，制作防护层时使用

搅拌器

搅拌建筑粘胶

狼牙锯、美工刀

现场切割岩棉板、网格布之用

电锤

为锚固钉打眼

手钻

将锚固件内螺丝加固，使锚固件出结。

②专用工具配置情况

每三人需配备：

带齿抹灰刀　15X15mm一把

折角抹灰刀65X65mm一把

不锈钢抹灰刀280X130X0.7mm一把

铁皮剪一把

　　　　　　　　抹灰抄板一把

　　　　　　　　铝靠尺一根

　　　　　　　　狼牙锯一把

　　　　　　　　美工刀一把

电锤一个

手钻一把

　　　　　　　　以及泥水匠的通用工具（卷尺、线垂、墨斗、铅笔等）。

注：

搅拌机和发泡胶专用枪等可以各组通用。

4、施工人员的配置

根据项目特点结合我司的具体情况，组建项目管理部。

按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到场施工，最大限度地以正常作业时间推进施工进度。

5、施工技术准备

①施工技术资料准备

与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备的条件，以及与门、窗、管线等工种的交叉施工配合问题，以使工地尽早具备外保温工程进场施工的条件。

②节点图绘制

与建设方、监理及总包方对本工程图纸进行会审，对图中细部处理节点进行进一步研讨，修改并最终形成施工节点图，供指导现场施工，和施工验收。

③材料报验

根据甲方批准的材料品牌、型号、色号进行订购，按工程进度分批进场，在进场时报请监理校验，并作好记录，同时提供材料的合格证、出厂合格证、质保书，在进场施工前提交工程验收所需要的所有技术资料，如材料说明书、施工规程、材料检测报告等。

④施工技术及安全交底

对现场施工人员进行施工培训，做好技术、安全交底，并做好纪录。

6、外保温施工工艺

四、岩棉系统施工工艺

1、基层处理

①墙面平整度要求达到行业抹灰工程的验收标准；

②墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度；

③基底应有承载能力，表面抗拉强度大于0.3Mpa；

④结构基底需经过28天的干燥保养期，使基层在贴板前含水率不大于10%；并彻底清除表面脱模剂。

2、吊线

根据墙体的阴阳角、窗洞口位置，水平方向每隔一段距离墙面上及其它必要处挂垂直基准钢丝线，然后在每贴一排岩棉板时拉横线，以控制岩棉板面的水平和立面顺直。

3、岩棉板的固定

①本工程外墙采用80mm厚的岩棉板,用建筑粘胶进行规范粘贴。

建筑粘胶是一种乳液改性的干拌灰，在施工时只需按重量比为5∶1（干粉∶水）的比例加水充分搅拌均匀即可使用。

视施工环境，气候条件之不同，可在一定范围内通过改变加水量来调节粘胶的施工和易性。

加水搅拌后的粘胶应争取在一小时内用完。

在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。

建筑粘胶的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。

②粘贴方法

视基层墙体表面平整度之不同，应用点边粘贴方法。

点边粘贴：

适用于平整度在10mm/2.0m范围内的墙体表面。

施工时首先用抹灰刀沿岩棉板周边将粘胶均匀地涂到岩棉板边缘上，然后在板面上再均匀地分布六-八个粘胶点。

粘胶的涂抹厚度视墙面的平整度确定。

墙体表面平整度越差，涂抹越厚。

点边粘贴

注意事项：

涂抹粘胶时应保证岩棉板四个侧端面上没有粘胶。

点边粘贴时需保证粘贴面积应不小于整个板面面积的60%（有效粘贴面积根据楼的高度、当地风压会有不同的要求）。

同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个周边粘牢。

③粘贴工艺

岩棉板周围挤出的粘胶必须立即刮掉，以保证粘贴下一块岩棉板时板缝中不会嵌入粘胶。

在粘贴下