电厂保温工程施工组织设计Word文档格式.docx
《电厂保温工程施工组织设计Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电厂保温工程施工组织设计Word文档格式.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
计划人数
施工初阶段
高峰期
正常
竣工
架子工
6
4
1
管温工
14
16
12
2
铁皮制作师傅
2、机械、仪表和主要工具配备
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
电焊机
B×
3-300
台
手提砂轮机
φ100
3
手电钻
JZZ2型0-6mm
冲击钻
回JIZC-2型0-13mm
5
电锤
ZISI-28型0-25mm
台钻
Z512
7
Z518
8
套丝机
ZIT-N50
9
布剪、钢剪
把
各4
10
手锤、剁子
小号
套
11
钢卷尺
5米、3米
砂轮切割机
φ400
13
靠尺、楔形尺
龙门钳
2〝
15
绞丝板
φ15-100mm
台虎钳
200
17
气割设备
3、进度总控制：
在项目部总设计指导下，结合搭架及分阶段施工综合安排，随时修改计划。
为计划的实施应做好以下工作：
（1）项目经理及相关人员应按时参加现场办公会议，正式施工期间随时组织召开有各工长、班长、骨干参加的施工协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题，工程部按周召开生产会，以协调劳动力、技术、质量、安全、资金、材料供应等有关事宜。
（2）按时参加协调会，及时做好架子施工及保温施工的配合，以保证总体计划的实施。
4、配合部署：
施工各工种间的配合：
4.1施工脚手架、总高度4.5m，为普通脚手架，故采用单立根、双排钢管脚手架搭设；
根据JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》施工要求，能够保证结构及保温装饰施工的安全、可靠性。
对各保温工序要特别要求的地点，必须保证保温施工方便的进行。
4.2输油管道、电气进出水管道及消防的配合：
本保温工程施工时小
管道与大管道在施工过程中需不影响设备使用效果的原则，对使用功能有所影响及变动量较大的应及时与设计联系，并办理变更、洽商，确定并调整各管道的保温布置走向。
4.3施工现场配合：
保温施工时单位随时面临供应发电，保温工作随时面临穿插及错峰施工，对施工用电、现场、交通及场地使用应在项目部统一安排下协调解决，以达互创条件的目的。
4.4成品保护的配合：
保温施工不得随意乱动电机上的设备及配件：
因设计需求保温部分设备，应与单位值班人员协商，确定位置及安全经同意后方可施工。
保温施工过程中应注意电机、设备、控制区域的保护，不得污染、破坏。
通过单位与施工单位负责人协调共同搞好保温设施的成品保护。
保温施工过程中不得随意扳动机组管道、线路、开关、阀门等，不得随意取走各种保护措施，以防堵塞、污染。
5、与建设单位的配合：
建设单位在施工过程中对保温工程进行监督：
保温工程及时进行设备、材料报验、隐蔽工程报验。
设备开箱检查、等应约请建设单位与工程监理人员参加验收。
按时参加甲方公司组织的各种会议，双方履行各自的义务。
具体施工方法及质量控制技术方案
一、脚手架施工工程
总高度4.0m的普通脚手架，故采用单立根、双排钢管脚手架搭设；
根据JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》施工要求，能够保证结构及外装饰施工的安全、可靠性。
在选料、搭设等多角度优化的情况下，特拟订如下方案：
材料选用
1、采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，其材质应符合G13700—793号钢的技术条件。
2、扣件式联接宜采用铸铁扣件，铸铁扣件应采用KT—33—8可锻铸铁铸造，所有的扣件应有出厂合格证明方可使用。
发现有脆裂、变形、滑丝等现象应禁止使用。
3、材料部门定货采购的钢管、扣件、螺丝等零配件，必须规格统一、材质优良，并应附有出厂证明书，不许采购等外次品。
脚手架搭设
1、立杆：
①高度在30m以下者，用单根立杆，立杆纵距1.6m—1.8m。
②里排立杆距机组面30cm，横楞里端离机组面不大小20cm，另一端伸出牵杠外边15—20cm。
2、立杆横距为1.00m。
3、底部高度一般为1.6m（遇特殊情况，须提高底部高度者，在任何情况下，都不大于2m），从第二步起，每步高度为1.8m。
4、脚手架的底脚必须牢固，应在墙基稳定地面搭设。
遇到地面不踏实地段必须搭设稳定的基点后才允许搭设固定。
5、扣件脚手架的底部立杆应采用不同长度的钢管参差不齐。
使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。
扣件和螺栓脚手架的立杆都应垂直稳定，底部都应用牵杠、横楞相互连接。
6、脚手架搭设顺序为：
立杆→横楞→牵杠→搁栅→剪力撑→脚手笆→栏杆。
所有杆件联接均须用螺栓或扣件，每个接点的螺栓帽均要拧紧。
脚手架搭设应横平竖直。
7、脚手架每个搁栅上应满铺脚手笆，脚手笆四角应用18号铅丝同牵杠扎牢。
施工操作步靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20cm。
脚手板沿长向铺设，其端点应伸出搁置点横楞10——20cｍ，并应重叠搁置。
没有重叠处应用铅丝将脚手板与搁置点帮牢。
8、脚手架外侧，从第二步开始，每步均须在外立杆里侧设1.2ｍ高的防护栏杆和施工层３排18cm高的挡脚板。
防护栏杆为60cm、120cm处二道，应与立杆扣牢，并应全部设防护安全网作全封闭施工。
9、脚手架从第二步开始每隔四步，应在里立杆与墙面之间铺设统长的安全隔离，底笆下应加两根搁栅与挑出横楞扎牢。
底笆与搁栅绑扎，每笆不小于4点。
作四步一隔离措施。
10、脚手架与主体结构的拉与撑，是保证脚手架安全的最重要因素。
应在施工时执行如下规定：
钢管拉撑连杆，一端必须用扣件与脚手架紧紧扣牢，另一端在机组构上固定钢管，把拉撑连杆用筘件固定在机组固定钢管上。
拉撑连杆应与脚手架成垂直，应拉撑立杆与横楞交接处。
脚手架的最上部分，拉撑连杆应加密设置。
即每二个立杆间（3.6m）设一拉撑点。
无论受或受拉的拉撑连杆，一定要到拆除脚手架时，才能以上而下拆除。
施工中途如因妨碍其他工序操作，需要拆除个别拉撑连杆时，必须经单位工程施工责任人同意，并采取有效加固措施，经检查确实牢固可靠后方可去除，任何人不得擅自拆除。
11、脚手架上施工荷载：
施工时脚手架上的堆放材料均布不得超过270kg/m2，严禁不按照规定堆放及随意堆放。
现场施工脚手架应有专人定时期进行沉降测量，发现问题应及时报告施工现场负责人，并立即采取措施。
脚手架拆除
脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，不需用脚手架时，方可进行拆除。
拆除脚手架时，应设置警戒区域，并有专人进行警戒，且有醒目的警戒标志。
拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净。
拆除脚手架顺序：
竹笆—栏杆—剪刀撑—搁栅—牵杠—横楞—立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除法，不准上下同时拆除作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。
拆下的杆件与零配件，应按类分堆，用吊车吊下，严禁高空抛物。
拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种，分规格堆放整齐妥善保管。
安全措施
为了确保施工安全，确保工程进度顺利进行，保障施工作业人员的自身权利，特作如下安全规定：
搭拆脚手架必须经由安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适用于高空作业者，不得上脚手架作业。
搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽、佩带好安全带，工具及零配件应要放入工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。
脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应与脚手架连结。
数量可根据工程而定，但不得使用脚手架内得直爬梯，严禁在脚手架、井架等处攀登上下。
吊运脚手笆及脚手架钢管等，须用得保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架的施工荷载。
在搭拆脚手架时，如果安全笆、杆件等尚未扣绑扎牢，或已拆开绑扣，均不得中途停止。
二、保温工程施工
1、施工准备及施工质量控制
，并具有合格证。
一般常用的材料有：
；
玻璃丝布、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。
2、主要机具：
2.2.1机具：
砂轮锯、电焊机。
3、作业条件：
2.3.1管道及设备的原保温层及原电热带拆除工程。
2.3.2机组设备及部分管道需要做保温工作的，必须待原保温层拆除后打扫干净，布置固定新电热带后，再施工保温工序，严禁颠倒工序施工。
2.3.3保温施工前必须将拆除部分的保温材料杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保设备及现场畅通干净。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
3.1.1电热带工序；
拆除原旧电热带部分→管道清理→电热带的布置→电热带的固定安装
3.1.2管道岩面工序：
布置岩面层→固定岩面层→缠裹保护岩面层→缠裹保温铝箔纸
3.1.3管道外缠裹保温：
5㎜厚镀锌铁皮裁料→收口包边条制作→缠裹布置铁皮固定→铆钉布置固定铁皮件
4、质量标准
4.1保证项目：
保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求及施工规范的规定。
检验方法：
检查保温材料出厂合格证及说明书。
4.2基本项目：
保温层表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。
观察检查。
4.3允许偏差项目：
允许偏差项目见保温层允许偏差
5、成品保护
5.1管道及设备的保温，必须在施工最后工序进行外侧装饰，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。
5.2保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。
5.3保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。
5.4明装管道的保温，应有防止污染保温层的措施。
5.5如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。
6、应注意的质量问题
6.1保温材料使用不当交底不清作法不明。
应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。
6.2保温层厚度不按设计要求规定施工。
主要是凭经验施工，对保温的要求理解不深。
6.3表面粗糙不美观。
主要是操作不认真，要求不严格。
6.4空鼓、松动不严密。
主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。
7、应具备的质量记录
7.1保温材料及附属材料应有出厂合格证。
7.2进场应有验收记录，其性能、规格应符合设计要求。
7.3保温前管道及设备应有隐蔽检查验收记录。
7.4保温完工后应有验收记录。
8、技术组织
8.1技术人员及主要施工管理人员在接到任务后，组织各专业相关人员熟悉施工要领，领会工艺意图，及时组织各专业设计交底会和进行综合图纸会审等技术性会议。
结合本工程实际情况，编制本工程主要分项工程施工方案及主要施工方法。
对新材料、新工艺编写详细施工方案及技术交底，组织相关人员进行技术培训。
按优质工程管理好技术资料，确保资料齐全、准确无误。
深入施工现场进行技术指导，及时解决施工中的疑难问题。
8.2各专业技术负责人（施工员）组织班组长及操作者进行全面系统的技术交底，贯彻落实上级有关部门的技术要求，制定各项技术措施及各工种、专业间配合措施，明确关键项目及部位，重复、细致地向操作者进行交底，必要时采用文字及绘图或示范操作。
并在施工过程中对关键项目、重点部位会同工长（班组长）进行技术复核，把问题解决在施工过程中或之前，避免返工。
质量保证措施
严格按照国家有关施工规范和施工工艺标准精心组织施工，以ISO-9002质量管理要求，建立健全质量管理体系和工作制度，具体措施如下：
对全体员工贯彻企业质量方针，提高全体员工质量管理意识，以质量求生存、求信誉、赢得市场，取得效益。
全面加强质量管理，明确责任制，做到有章可循。
做好施工准备过程中的质量控制，施工组织设计和相关施工方案进行施工准备工作，并严格做好技术交底及特殊工艺的技术培训工作。
技术交底要有针对性，对主要设备工艺管道的尺寸、标高、轴线、电气管道设备、输油管道设备、消防管道设备等，主要参数及质量标准要作出具体施工的要求的施工质量保证措施，对施工可能再现的质量通病提出具体的预防措施。
认真贯彻执行国家建筑工程施工规范：
操作规程及企业质量管理制度，明确岗位责任制，认真组织参施人员学习熟悉领会施工组织设计，使施工工艺人人都明白，真正成为施工作业指导书。
做好技术交底工作，建立技术考核制度，特殊工种持证上岗，确保工程质量。
推行全面质量管理，建立质量保证体系，设立质量控制点，坚持先做样板后施工，以便统一标准避免返工。
把事先预防转变为事前控制，把被监督转变为自我监督。
所以隐蔽工程验收坚持先自检再报检，否则不得进行下道工序施工。
严格“三检”制度，及时组织质量评定，定期做好并检查工程中的各种记录资料，所有资料必须及时收存。
质量与经济挂钩，来强化质量管理，重奖重罚。
重点关键部位采用挂牌施工，使每个操作者有紧迫感，避免互相扯皮。
在施工过程中要严格按照规范和质量要求，注重外形尺寸统一，协调、美观，凡相同的批量工作内容，应重视样板间的式样，因为这是检验设计图纸，修正保温工艺，统一外形美观，核实用料数量和品种，预测实际用工等工作的最有效、最实际的方法。
对关键部位注重“五防”（即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防遗漏）。
严格做好隐蔽工程和预检工作，做到施工一片，成活一块，凡规定要其隐蔽工作内容，均应及时请施工技术员签证认可，无签证的部位不准擅自隐蔽。
加强原材料质量检验工作，严格执行各种材料的检验制度，工程中严禁采购和使用假冒伪劣产品及不合格的原材料。
质量检查人员经常加强对操作人员的质量意识教育，做到人人重视工程质量，做到每周不少于一次带班组长对管辖范围的工程进行质量全面检查，针对存在问题，采取措施，组织攻关逐项消除，确保工程一次性验收合格。
安全消防措施
根据本工程结构特点，易产生不安全因素，所以安全生产管理要求施工时贯彻“安全为了生产，生产必须安全”，“责任重于泰山”及预防为主的方针，采取安全措施在保证安全生产的前提下，全面完成施工任务，该工程安全生产指标，杜绝重大伤、亡事故，轻伤事故控制在0.5‰以内。
严格执行现场用火制度，随着季节、气候、工程进度的变化，因地制宜做到“四有”，①有施工消防安全交底；
②有看火人员和义务消防组织；
③有用火审批制度；
④有消防器材和救火措施，进入施工现场必须戴好安全帽。
进入现场严禁吸烟，对易燃材料要集中管理，做好标记，小组工具房、职工宿舍严禁存放汽油、煤油等易燃物品，对施工现场消防设备，不得随意变动和挪作他用。
电气焊工经常检查使用工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生，施焊中清理周围易燃物外还要设专人员负责看火并配备相应的消防用具，施焊结束后要对施焊周围进行严格检查，确认无误后，方可离开施工现场，禁止使用明火作业。
施工用电必须有证电工拉接，严禁非电工拉接电源，电动机具要有漏电保护装置，并经常检查机具有无隐患，严禁机具带病运行。
对施工用的临时配电箱要门锁齐全，专人控制管理，对使用的一切用电设备使用结束下班后，要切断电源。
使用高凳先检查有无缺损，用时系好防滑绳，禁止二人在同一高凳上工作，并不得在最高一步上操作。
安装使用的脚手架，要认真检查看是否绑扎结实，有无探头板。
施工之前必须严格按要求检查，不允许超负荷堆放材料，以免发生事故。
防止人员高空坠落及物体坠落伤人事故，高处施工要系安全带。
用吊车往楼上吊运材料时必须捆绑牢固，并设专人指挥，以免滑下伤人。
使用手锤或錾子要戴好防护眼镜，注意锤头脱落錾子飞刺。
现场文明施工管理措施
施工现场文明施工管理，施工工长要主抓，施工班组长并抓文明施工，服从单位施工现场文明管理的统一布置、统一安排，划分施工现场责任区，明确责任制、分片包干。
施工现场库内堆放的成品、材料要整齐，要分类，分规格码放，保持库内外清洁干净，不得有歪斜，破烂等现象，以免影响单位现场景观。
施工操作现场地点应经常保证有条有理，干一层清一层，做到操作点周围整洁。
降低成本措施
加强“两算对比”工作，严格控制成本投入。
专业施工人员要认真审查施工内容，发现问题及时与建设单位、施工单位商定，避免二次施工，积极提出合理化建议，做到省时省力，省工省料。
要严格执行限额领料各种规定，不丢失浪费，精打细算，长材不短用，多余材料退库活完底清。
工长、操作者要熟悉施工内容，核实所用材料，将规格、材质等核准后方可施工，明确做法，认真操作，重视质量，一丝不敬，减少返工。
对施工中的设计变更或配料代用及时办理变更手续，以免事过补签。
加强劳动力管理，加强劳动纪律，避免窝工现象，在施工中积极采用新工艺、新材料等，提高机械化作业水平，加快施工进度，提高效率，节约施工成本。
现场配制应注意整材下料，在不影响质量前提下，利用边角短料。
加强材料价格比价制，比质比价采购材料，比运距，比售服务，加强材料验收制，防止来料数量不足，质量不好，防止型号规格不符合工种要求造成浪费积压。
升级会员 