《建筑装饰构造》第七章 幕墙和采光顶装饰构造Word格式.docx

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价格昂贵，规格少，但耐久性好、装饰性强。

（2）紧固件

常用有膨胀螺栓、普通螺栓、铝拉钉、射钉等。

膨胀螺栓和射钉用来将连接件固定在主体结构上。

螺栓用于骨架之间或骨架与连接件之间固定。

铝拉钉用于骨架型材之间连接。

（3）连接件

常用角钢、槽钢及钢板加工而成。

或特制的连接件。

用于骨架与主体结构的连接。

2、饰面板

有玻璃、铝板、不锈钢和石板等。

（1）玻璃

用于玻璃幕墙的玻璃有热反射玻璃、吸热玻璃、双层中空玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃、钢化玻璃。

前三种为节能玻璃，后三种为安全玻璃。

（2）铝板

将铝板表面涂饰处理，耐久性好，装饰效果好。

常用有单层铝板、复合铝板、蜂窝铝板三种。

（3）不锈钢板

采用不锈钢薄板冲压成槽形镜板。

耐久性好，装饰效果豪华。

（4）石板

有天然大理石板和花岗石板。

常与玻璃等饰面板组合使用，产生虚实对比的效果。

但石板重量太大连接构造要求较高。

多采用干挂的构造。

3、封缝材料

用于幕墙安装及块与块之间缝隙处理的各种材料。

通常由填充材料、密封固定材料、防水密封材料组成。

（1）填充材料

主要有聚乙烯泡沫胶系、聚苯乙烯泡沫胶系、氯丁二烯胶等。

用于框架凹槽内，起填充间隙和定位作用。

规格有片状、板状、圆柱状等。

（2）密封固定材料

嵌入板材两侧，起密封缓冲和固定压紧作用。

常用橡胶密封条，根据框架材料选用。

（3）防水密封材料

聚硫橡胶封缝料、硅酮封缝料。

起封闭活动缝隙作用。

根据框架料的材质、玻璃的品种、施工方法、封缝料的特点选用。

（表5—2）

（三）幕墙的基本结构类型

按用途分：

外幕墙、内幕墙。

按饰面材料分：

玻璃幕墙、金属幕墙（铝板、不锈钢板）、石材幕墙。

按构造形式分：

有框架幕墙、无框架幕墙。

按结构体系分：

1、型钢框架结构体系

以型钢做骨架，将饰面板或铝合金窗、钢窗等固定在骨架上。

要点：

（1）铝合金面板、铝框、铝质连接件与型钢之间接触会引起电化腐蚀，可在接触面之间设胶木、PVC或不锈钢垫片隔离，或采用不锈钢连接件、不锈钢螺栓等。

（2）型钢骨架直接外露影响美观。

可采用外包不锈钢或钛金板。

2、铝合金明框结构体系

用特殊断面的铝合金型材做框架，饰面板镶嵌在框架的凹槽内，框架型材既做骨架又固定饰面板。

目前运用较多。

3、铝合金隐框结构体系

框架结构隐藏或半隐藏在幕墙后。

分为全隐框结构体系、横隐竖不隐结构体系、竖隐横不隐结构体系三种。

如果饰面板为金属板材，采用连接件固定即可。

如果饰面板为玻璃板，则用结构胶将玻璃粘贴在骨架表面，或粘贴在副框表面，再将副框与骨架固定。

结构胶易老化，施工质量应严格要求。

4、无框架结构体系

面板本身既是饰面构件，又是承重构件。

主要用于饰面板尺寸大，刚度也大的幕墙。

多用于无框玻璃幕墙。

分为有底部支撑结构、悬挂式结构和混合式结构三种。

当玻璃高度很大时，会弯曲变形，必须采用悬挂式结构，并在内侧予以支承约束。

（四）幕墙设计中的技术要求

1、满足自身强度要求

幕墙要能承受自重、风荷载、地震、温度等作用。

幕墙高度越高玻璃的允许面积越小。

2、满足风压变形性能要求

指幕墙在与其相垂直的风力作用下，保持正常使用功能的性能。

在风荷载作用下，幕墙构件的挠度不能太大，一般控制在（1/150～1/180）L内。

3、满足雨水渗透性能要求

玻璃幕墙在风荷载作用下不发生雨水渗漏。

4、空气渗漏性能

在风压作用下，可开启部分关闭时幕墙的透气性能。

以幕墙每米长缝隙一小时的空气渗透量为分级值依据。

5、满足保温隔热性能要求

幕墙在两侧存在温差条件下的传热能力。

改善做法：

（1）采光部分：

选用中空玻璃，减少开启窗；

（2）非采光部分：

1）使用隔热效果好的材料作后衬墙（浮石、轻混凝土），2）设置保温芯材；

（3）密闭处理，减少透风。

6、满足隔声要求

尽量采用隔声效果好的中空玻璃。

7、满足平面内变形性能要求

指幕墙适应建筑物层间变位的能力，要求保持在一定范围内。

8、满足耐撞击性能要求

幕墙要能够承受冰雹，飞来物、人的动作、鸟等的外来撞击。

9、满足建筑防火设计要求

幕墙应采取可靠的防火措施。

对玻璃幕墙的防火规定：

1）窗间墙、窗槛墙的填充材料应采用非燃烧材料或难燃烧材料。

2）无窗间墙和窗槛的玻璃幕墙，应设高于80毫米的实体墙裙，或设自动喷水保护。

3）幕墙与楼板、隔墙的缝隙，应用非燃烧材料填实。

10、满足防雷设计要求

幕墙需防顶雷和侧雷的袭击，可采取避雷带和避雷针，可结合不锈钢装饰栏杆等构造设计。

11、满足幕墙保养与维修要求

设计时要考虑对幕墙的清洗和维修的可能，设置擦窗机等。

（五）幕墙的立面划分

幕墙的构造设计要先确定幕墙的形式、总尺寸、骨架及面板的布置形式、位置与间距等，然后再进行细部设计。

幕墙的分格尺寸要根据楼板、横梁、立柱的位置，以及立面的装饰效果来确定。

划分时应注意：

1、水平方向布置

尽量将幕墙的竖向杆件与主体结构的墙柱重合，以便处理建筑物与幕墙之间的间隙，设置防火、隔声等材料。

2、竖直方向布置

幕墙的横档布置尽量与楼板等横向构件重合，以便进行防火处理。

布置方式：

1）幕墙横档与楼板持平；

2）幕墙横档与楼层踢脚板持平；

3）幕墙横档与楼层窗台持平。

二、玻璃幕墙构造

（一）幕墙的竖杆固定

在有框架的玻璃幕墙中，框架的竖杆是主要承重构件，面板及横杆（横档）均连接固定在竖杆上，因而竖杆的固定非常重要。

竖杆的固定方式：

在主体结构上预埋铁件；

将两片角钢或夹具焊接在预埋件上；

竖杆用螺栓与角钢连接（铝合金竖杆应设垫片）。

当竖杆与主体结构之间的间距较大时，要设置特殊的构件进行连接，如连接桁架、加垫工字钢连接等。

为使竖杆能适应主体结构竖向压缩变形，在竖杆上设置活动接头。

活动接头采用专用的芯柱连接上下两竖杆。

（二）幕墙的横杆与竖杆的连接

一般采用连接件、铆钉、螺栓连接。

（三）玻璃与框架的固定

1、明框玻璃幕墙的玻璃与框架连接

玻璃与框架的固定要考虑牢靠、防水、防碎裂。

防水处理是采用合适的橡胶压条、可靠的密封胶、排水孔等辅助措施。

防碎裂措施是采用弹性密封材料、设置橡胶垫块等避免玻璃与型材挤压。

2、隐框玻璃幕墙的玻璃与框架连接

将玻璃与封框在工厂用结构胶固定，再用连接件与框架固定。

（四）转角部位的处理

幕墙转角有阳角、阴角、任意角等。

处理方法有骨架布置、饰面板固定位置、交接处接缝处理。

1、90°

阳角的构造

（1）双竖杆明框式阳角构造——将两根竖杆相互垂直布置，用铝合金板作封角。

（2）单竖杆隐框式阳角构造——采用单根90°

阳角型材做转角。

2、90°

阴角的构造

（1）双竖杆明框式阴角构造——将两根竖杆垂直布置，外侧用封缝胶密封成明框处理，内侧用薄铝板饰面。

（2）单竖杆隐框式阴角构造——采用90°

阴角型材做转角。

3、任意转角的构造

（1）双竖杆明框式任意角构造——可仿造90°

转角的处理方法。

通过调整两根竖杆的相对位置，加设定位件来达到要求。

（2）单竖杆——采用特制的单根转角型材。

1）明框式任意角构造2）隐框式任意角构造

（五）端部收口的构造

要考虑两种材料之间的衔接和遮盖问题。

包括侧端、底部和顶部。

1、侧端的收口构造

指幕墙最边上的竖杆与墙或柱的连接固定和外包遮盖。

2、底部的收口构造

指幕墙底部横杆与窗下墙、窗台、地面及结构水平面的连接和遮盖。

3、顶部的收口构造

指幕墙最上端的收口处理。

4、变形缝部位的构造

在沉降缝部位的构造，既要适应沉降需要，又要考虑防水和美观。

做法是将沉降缝两边的幕墙分开自成体系，缝隙用密封胶并做防水处理。

（六）全玻幕墙的构造

全玻幕墙按支承系统不同分为悬挂式、支承式、混合式三种。

当玻璃的高度在6米以上时，应采用悬挂式支承系统。

图5—34为全玻幕墙的安装构造。

图5—35为悬挂式全玻幕墙的吊具示意。

三、其它幕墙的构造

（一）金属幕墙

铝板幕墙、不锈钢幕墙、搪瓷幕墙、石板幕墙等。

1、饰面板的处理

（1）单层铝板的加固

单层铝板要四周折边或冲压成槽形，并用加固角铝或铝方管加强其刚度。

（2）复合铝板及加固

复合铝板可直接加工成不同的断面形式。

平板式和槽板式用于面积较小的幕墙，加劲肋式用于面积和风荷载较大的幕墙，弯折处要采用角铝加固。

2、饰面板与框架连接构造

（1）用铝铆钉或铝铆钉加角铝将饰面板固定在框架上；

（2）采用结构胶将铝板固定在封框上，再将封框固定在框架上。

3、铝板幕墙与玻璃幕墙交接处构造

（二）石板幕墙

1、石板的要求

选择装饰性强、耐久性好、强度高的石材。

石板尺寸一般为一平方米以内，厚度为20～30，常用25mm。

2、石板幕墙连接固定构造

（1）干挂法——用不锈钢挂件将石板固定在主体结构上或支架上。

（2）结构装配组件法——石板用结构胶固定在铝框上，再与骨架连接。

石板幕墙可结合隐框玻璃幕墙、玻璃窗使用。

四、金属包柱饰面构造

饰面特点：

优雅、高贵、光泽度高、装饰效果丰富、强度硬度高、不易变形。

（一）金属包柱常用材料

1、不锈钢饰面板——抛光面、蚀刻花纹。

分为高铝型和高铅锌型两类。

规格2米以下，厚度1毫米左右。

2、铝合金饰面板——有纯铝板和铝塑板。

3、铜合金饰面板——有黄铜、青铜、白铜、红铜。

可加工成镜面、古铜色、布面、纱面、腐蚀面、凹凸面等效果。

4、钛合金饰面板——将钛合金镀在不锈钢板等材料的表面。

效果与相似于金箔。

（二）金属包柱的基本构造

1、骨架成型

先制作包柱骨架，再拼装成型。

（1）骨架类型

1）木骨架——用木螺丝连接，主要用于粘贴不锈钢板、钛金板、铜合金板等。

2）钢骨架——主要用于安装铝合金板。

（2）成型工艺

柱体骨架成型构造有：

竖向龙骨定位、横向龙骨与竖向龙骨连接组框、骨架与柱体连接固定、骨架形体校正。

1、基层板固定

（1）作用——基层板的作用是增加骨架刚度，便于固定粘贴面板。

（2）要求——基层板多采用胶合板，直接用铁钉或螺丝固定在骨架上。

要求表面平滑，尺寸准确。

3、金属面板安装

（1）安装方式

1）胶粘——采用粘贴式安装，片与片之间的对缝连接方式有直接卡口式和嵌槽压口式两种。

2）焊接——在骨架上预留垫板，然后焊接。

3）钉接——将金属板两边转折，用螺钉通过连接件与骨架连接，然后把橡胶压条嵌入凹槽内，再用密封胶封口。

（2）饰面板形状

1）平面式——用于方形柱体骨架。

采用万能胶将金属板粘贴在基层板上，在转角处用成型角压边，再用密封胶封口。

2）圆柱式——用于圆形或椭圆形柱体骨架。

在工厂将圆柱面加工成二、三或四片，运到现场进行组装而成。

五、采光顶的构造

（一）饰面特点

采光顶是指将屋面板或雨棚板采用玻璃、塑料、玻璃钢等透光材料代替，形成既能采光又具装饰的屋顶构件。

特点有：

1）创造室内光影变化效果；

2）自然采光，节约能源；

3）造型丰富，建筑艺术感强。

（二）采光顶材料

构造组成：

透光材料、骨架、连接件、粘结嵌缝材料。

1、骨架——铝合金、型钢。

2、粘结嵌缝材料——与幕墙相同。

3、连接件——钢质、铝质。

4、透光材料——

（1）安全玻璃

常用夹胶玻璃或夹丝玻璃。

其透光率好、抗冲击性和抗穿透性好。

通常加工成双层中空玻璃。

（2）聚碳酸酯片

又称透明塑料片。

透光性能好，耐冲击性和保温性优于玻璃，且能冷弯成型，但会老化变黄，耐磨性较玻璃差。

（3）有机玻璃

特性与聚碳酸酯片接近。

目前应用较多的是有机采光罩，是双层有机玻璃板。

透光性和抗冲击性好，水密性和气密性均好，安装维修方便，外观华丽，

（三）采光顶的构造设计要求

1、满足强度安全要求

要能抵抗风、雪、地震荷载和自重。

薄弱环节有：

（1）结构刚度偏低；

（2）骨架之间连接承载力不足；

（3）结构构造不合理；

（4）饰面板强度不足。

2、满足水密性要求

指采光顶在风雨作用、积雪融化、积水时的抗渗透能力。

若是整体采光罩无此问题。

对单块材料拼装而成的采光顶，防渗漏的措施有：

（1）采光面保持一定坡度，防止积水；

（2）采用可靠防水接缝处理和封缝材料；

（3）室内金属型材上加排水槽，收集排除少量渗漏雨水。

3、满足防结露要求

室内外温差较大时，采光顶内侧会结露，形成冷凝水落下。

解决措施有：

（1）用暖风管送热风，提高采光顶内侧表面温度。

（2）保证必要的排水坡度，利用骨架上的排水槽排水。

（3）选择中空玻璃等合适的饰面板。

4、满足防眩光要求

解决办法：

（1）使用磨砂玻璃之类的饰面板；

（2）在采光顶下面吊挂折光片（有塑料片、有机片、铝片等）。

5、满足防火要求

采光顶空间是共享空间，防火面积较大，烟热不易排出。

防火规定：

（1）采用玻璃屋顶，金属承重构件时，应设自动灭火设备或喷涂防火材料，使耐火极限达到1h；

（2）满足高层建筑中庭的防火要求：

A、房间与中庭回廊的门应设自动关闭的乙级防火门；

B、与中庭相连的通道应设防火门；

C、每层回廊应设自动灭火系统和水幕设备；

D、每层回廊应设火灾报警设备；

E、应按规定设排烟设施。

F、在顶棚、走道、周围房间处设烟感器和隔离设施。

6、满足防雷要求

在采光顶顶部设防雷装置。

或将采光顶设置在建筑物防雷装置的45°

线区域内。

（四）采光顶细部构造设计

1、骨架的布置与连接固定

（1）骨架布置

整体式的采光顶在工厂加工成型。

拼装式的采光顶骨架布置一般根据选型、平面尺寸、顶高、饰面板尺寸等因素共同确定。

（2）骨架连接固定

骨架连接采用专用连接件。

型钢与钢板要镀锌，铝合金要加设绝缘片，连接的螺栓、螺丝使用不锈钢。

2、饰面板与骨架间的连接固定

其连接固定方式与骨架形式、饰面板材质、采光顶饰面形式有关。

（1）铝合金明框玻璃顶与骨架连接

其玻璃框格杆件和固定玻璃的构造与铝合金幕墙构造大体相同，只是杆件带有集水槽。

（2）铝合金隐框玻璃顶饰面板与骨架连接

分为整体式和分体式两类。

整体式是将玻璃直接粘结在框架杆件上。

饰面板与骨架间设垫条，用结构胶封缝；

饰面板之间留空隙塞入弹性垫杆，用耐候胶封缝。

分离式是将玻璃粘贴在副框上，再将副框用固定片固定在骨架杆件上。

固定方式有内嵌式、外挂内装式和外挂外装式。

（3）聚碳酸酯透明片与骨架连接构造

用结构胶和垫条将塑料装配组件固定在铝合金或金属框格中。