地下室防水施工方案Word文件下载.docx

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5JS防水涂料（地下室外墙及顶板）7

5.1工艺流程7

5.2操作要点7

6SBS防水卷材8

6.1工艺流程9

6.2操作要点9

7成品保护10

8质量验收10

9安全文明施工与环境保护11

9.1安全与消防措施11

9.2文明施工与环境保护11

1编制依据

1.1世茂香槟湖苑2.1期工程施工图纸。

1.2《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）

1.3《地下工程防水做法》（苏J02-2003）

1.4《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）

1.5《地下建筑防水构造》03J301

2工程概况

2.1工程概述

本工程为世茂香槟湖苑2.1期1标段工程项目，位于常州市新北区软件园东侧，南临太湖东路，北临河海东路，总建筑面积约10万平方米左右，其中地下室建筑面积约20000平方米，其中地下室底板防水面积约为31000m2，，外墙及顶板防水面积约为38000m2。

2.2防水层做法

本工程地下车库底板及外墙防水采用两道设防，刚性防水+柔性防水。

刚性自防水混凝土抗渗等级为S8，地下室底板采用水泥基渗透结晶型防水涂料，地下室外墙及顶板采用2厚JS防水涂料；

其中10#人防车库刚性自防水混凝土抗渗等级为S6；

后浇带处为柔性防水卷材为4厚SBS防水卷材附加层。

3施工部署

3.1组织机构

为保证工期、质量、安全、文明施工等各项经济技术指标的实现，故我公司安排该工程的施工管理组织机构为：

项目负责人

马喜进

技术负责人

陈志松

质量员

王作亮

安全员

关成连

施工员

张子虎

王运根

郦云祥

防水专业施工项目经理

董国兴

3.2劳动力计划

共分2个作业班组，技工20人，其他工人10人。

3.3防水材料的选择

1、水泥基渗透结晶型防水涂料（地下室底板）

2、地下室外墙2厚JS防水涂料;

3、车库外墙、顶板2厚JS防水涂料;

4、后浇带、膨胀带底部附加卷材防水

4渗透结晶型防水涂料

4.1产品简介

4.1.1作用机理

1）水泥基渗透结晶型防水材料，以硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、石英砂为基料，掺入活性化学物质制成的粉末状新型刚性防水材料。

2）水泥基渗透结晶型防水材料以其特有的活性化学物质，利用混凝土本身固有的多孔性及化学性，以水为载体，借助水的强有力渗透作用向混凝土内部渗透、充盈，与混凝土内的化学物质生成反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体，填塞混凝土的毛细管网及微裂缝，成为封闭式的防水层整体，堵截来自任何方向的水流及其它液体侵蚀。

3）该材料属于无机材料，所形成的结晶体不会老化，当结构没有水分时，活性成份保持休眠状态，即使在若干年后由于振动、沉降等原因而产生新的不规则裂缝，也能进行自我修复，其中的催化剂遇水渗入便会激活该材料内部呈休眠状态的活性物质，从而产生新的结晶体将缝隙充盈密实，而且会更深入到混凝土内部，从而达到永久性的防水、防潮、耐化学腐蚀的能力。

4.1.2材料特点

（1）具有极强的耐水压和渗透能力，渗透深度150～200mm。

（2）具有极长久的自我修复裂缝能力，能自行修复0.4mm以内的裂缝，且对混凝土无膨胀破坏。

（3）能保持混凝土结构内部的透气性，保持混凝土干爽，同时又能阻挡水分子的通过。

（4）具有耐低温、耐老化、抗辐射及抗化学物质腐蚀的能力。

（5）防止冻融循环、抑制碱骨料反应，提高混凝土对钢筋的保护能力。

（6）绿色环保、无毒、无味、无公害，可直接与饮用水接触。

（7）不需要设置防水保护层，固化后不怕磕、砸。

（8）施工工艺简单，不单独占用施工工期。

4.2施工工艺

4.2.1工艺流程（干撒法）

基层清理→绑扎基础底板钢筋→隐蔽验收→浇水湿润垫层→设置标准方格网→撒覆干粉→浇筑基础底板混凝土

4.2.2施工准备

（1）基层牢固、结实，表面较粗糙且必须保持洁净，无尘土、油污等。

（2）基础底板钢筋绑扎完毕，并通过隐蔽验收。

（3）配备6kg标准计量容器。

（4）施工前浇水湿润垫层，浇水必须均匀，表面不允许有积水。

4.2.3施工重点

（1）干粉用量为不小于1.5kg/m2，用6kg标准计量容器量取。

（2）施工时间控制在基础底板混凝土浇筑前30分钟开始。

设置标准方格网撒覆YCFS干粉

（3）干粉撒覆时，用2m×

2m长直条围成若干个标准方格网（每方格网4m2），将防水材料均匀撒在方格网中，用量略大于6kg，以补充撒落在钢筋上的那一部分干粉，在基础梁、纵横梁交接节点等钢筋较密区域，干粉用量增加2倍。

（4）由于施工中其它原因产生的施工冷缝，在浇筑混凝土前按照规范要求进行施工缝清理后再补撒干粉，干粉用量增加2倍。

4.4注意事项

（1）施工时风力不得大于4级。

（2）禁止在雨、雪天施工。

（3）基层不得有明显积水。

（4）操作人员应戴好口罩、目镜和橡胶手套，防止粉尘伤及眼睛、皮肤。

（5）电梯井集水坑内在混凝土初凝后、终凝前，重复干撒一层加强，复振。

5JS防水涂料（地下室外墙及顶板）

5.1工艺流程

基层处理→配料→涂覆→打底层→细部附加层→下层→面层→防水层一次试水→防水层保护层→防水层二次试水

5.2操作要点

1清理基层

表面必须彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等。

2涂刷底层防水层

（1）底层用料：

由专人负责称取材料配置，先按产品使用说明书，提供的配合比分别称出配料所用的液料、粉料、水，用手提电动搅拌器搅拌均匀，使其不含有未分散的粉料；

（2）该涂料为双组分型，按规定比例取料。

配料时，先在液料中加适量水后，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料，使之充分搅拌约5min左右直至均匀料中不含粉团为止。

搅拌好的聚合物水泥基防水涂料在环境温度20℃条件下可用时间为3h左右，当现场环境温度较低，其可用时间可长些，反之则短些，涂料超过可用时间则变稠变硬，切不可加水后再用。

（3）施工时，基层要求平整、牢固、干净、无积水、无渗漏。

用滚子或刷子将料均匀地涂覆于基面上，不可有局部沉积，涂覆时要多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘接严实，每层涂覆须按规定用量取料，不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加涂一层或数层。

地面防水层厚度应达到2.0mm，墙面防水层厚度应达到1.8mm。

涂覆工序应根据选定的工法，按照打底层+下层十中层十面层的次序逐层完成。

各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准（在温度为20℃的露天条件下，不上人施工约需3h，上人施工约需5h）。

现场温度低、湿度大、通风差，干固时间长些，反之则短些。

（4）用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层（涂刷遍数不少于3遍，厚度1.5㎜），不得露底，一般用量为0.8-1.0Kg/m2。

待涂层干固后，进行下一道工序。

防水Js涂料Ⅱ型。

按重量配合比底层涂料液料：

粉料：

水=10：

7-10：

14面层涂料液料：

7--10：

0-2

6SBS防水卷材

适用部位后浇带附加层、车库顶板

6.1工艺流程

基层处理→涂刷冷底子油→特殊部位进行增补处理（附加层）→铺贴第一层Ⅲ型卷材→热熔封边→铺贴第二层Ⅲ型卷材→热熔封边→保护层

6.2操作要点

涂刷冷底子油：

涂刷时要均匀一致，切勿反复涂刷，基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上（或手摸不沾手），方可进行热熔法施工。

弹线：

在已处理好并干燥的基层表面，依据卷材的宽度留出搭接缝尺寸100mm，弹好铺贴卷材的基准线。

铺贴附加层：

在转角处、穿墙管根处等容易发生泄漏的薄弱部位，先做防水附加层，附加层每边宽度250mm，粘贴前将卷材试铺，裁剪度量好尺寸后，先把接茬粘贴好，然后平行滚动粘贴，附加层与基层应粘结牢固，无空鼓、气泡现象。

铺贴方向：

先铺立面，后铺平面。

卷材从上标高处，由上往下铺贴，立面铺贴时应搭好操作架，将卷材与找平层粘结牢固。

然后在垫层上进行水平铺贴。

立面与平面的转角处，卷材的接缝应设在平面上并距立面不小于600mm。

采用热熔法施工时要注意烘烤温度和时间，喷灯距离卷材0.5m左右，均匀烘烤，不得将火焰停留在一处烘烤时间过长，否则容易产生胎体与基料瞬间分离，待卷材表面熔化时（卷材底面胶层呈黑色并伴有微泡）缓慢地滚铺，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，无扭曲、皱折，每隔1m左右向标准线靠贴一下，边对线边铺贴，并辊压粘结牢固。

热熔封边：

对卷材搭接处仔细烘烤，随即用压辊辊压，使搭接处粘结紧密、牢固，用铁抹子将接缝边密封，无翘边、封口不严等现象。

卷材搭接：

卷材搭接长度长、短边均不应小于100mm。

铺设第二层卷材时，搭接缝与第一层的搭接缝错开卷材幅度的1/3，上下两层卷材不得相互垂直铺贴。

防水保护层：

防水施工完应及时进行验收、办理隐检手续，立面做20mm厚防水砂浆保护层，平面做30mm厚豆石混凝土保护层。

以免后面的工序施工时损坏卷材。

7成品保护

7.1操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。

涂膜防水层未干时，严禁在上面践踏；

在做完保护层以前，任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场；

以免损坏防水层。

7.2防水涂料的配置及施工,必须严格按厂家的技术要求进行，配置好的防水涂料应在3h内用完;

7.3粉料应存放在干燥处，液料应存放温度在5℃以上的阴凉处；

8质量验收

8.1施工单位应提供现场用料复试合格的检测报告及其他存档资料；

8.2涂膜厚度应均匀一致达到设计要求.不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷；

8.3涂膜防水层不应有积水和渗漏现象。

9安全文明施工与环境保护

9.1安全与消防措施

9.1.1施工区域加强消防工作，设置专职安全检查人员，五级以上大风严禁动火，停止施工。

9.1.2基坑边搭1.5m高的护栏，并密切注意观察基坑的土方情况，发现问题及时采取处理措施，严防土方塌方伤人。

9.1.3地下防水施工，应设置足够的上下人梯。

9.1.4操作时应注意方向，防止下风操作人员中毒、受伤。

9.1.5操作人员的安全帽、手套等各种劳保用品必须佩带齐全，严防烫伤、烧伤。

9.1.6夜晚施工照明必须充分，危险区域设警示灯。

9.1.7交叉作业应有专人看管，应有相互保护措施，严禁乱扔、乱丢杂物。

9.2文明施工与环境保护

9.2.1做好各项保护及安全教育工作，教育动员全体施工人员遵纪守法、礼貌待人，树立安全第一思想，严格按照有关操作规程作业，做到安全生产，文明施工；

9.2.2施工完毕，剩余的卷材不得到处乱扔，特别是零碎的小块卷材，要及时收集倒入固定的垃圾箱，保持施工环境的整洁，减少对环境的污染。

9.2.3防水施工中使用的清洗剂等，使用后必须将容器的封盖盖紧，不得随意乱扔、乱倒。

9.2.4减少现场噪音，控制夜间施工噪音。