一级技术交底表文档格式.docx

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打桩工程一级技术交底

一、施工要点：

1、沉桩顺序遵循先压靠近需要保护的道路侧的一排桩。

这样，可以起隔断的作用，减轻压桩施工对这些保护对象的挤压。

条形基础隔桩跳打，由外向内施打，承台独立柱基，桩位在6根以下的可循桩中成对称施打，桩位在8根的承台宜先中间后周边对称施打，以减小土体挤压对桩位偏差的影响。

2、预制桩桩身混凝土强度达到设计强度的70%时方可起吊，达到设计强度的100%时才能运输，预制桩堆放时重叠层数不宜超过4层。

3、沉桩时采用静压施工，并用两台经纬仪进行校核，以保证桩身垂直。

二、质量保证措施：

1、进桩时，必须对桩身质量按标准进行验收，并由专人记录有关质量验收数据。

2、基轴线控制点每两天复测一次，水准点标高每次使用复测一次，并办好验交手续。

桩机就位时，对桩位进行校核，清除因挤土引起的误差。

3、吊桩后须利用两台经纬仪保证“三点一线”后才能施压，垂直度偏差不得超过0.5%。

沉桩前应清除地下障碍物，发现桩身倾斜应拔起重压，不能移动桩架纠斜。

4、接桩焊接：

上、下节桩必须垂直，空隙处用铁契填实、焊实、角铁采用2台电焊机，先将4周角铁点焊后，再对称焊接。

其质量要求为焊缝宽度7mm，厚度达到3mm。

5、接桩时严格控制上下桩的垂直度，中心线偏差不得大于5mm，节点处的弯曲矢高不得大于桩长1‰，且不大于15mm。

三、安全生产保证措施

1、对所有进场人员进行三级安全教育，变换工种时应重新进行安全教育；

2、做好分部（分工种）安全技术交底，交底内容明确，并签字存档；

3、在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性教育，并采取多样化的培训教育形式。

4、各工种及分项工程安全技术措施：

（1）、起重机的使用

驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。

执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。

注意各种仪表指示，认为正常后，才可开始工作;

开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修;

起重机工作前检查距尾部的回转范围50cm内无障碍物;

起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20~50cm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊;

（2）、焊接安全技术措施

进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

电焊，气割，严格遵守“十不烧”规程操作。

操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

每台电焊机应有专用电源控制开关。

开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。

电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险品的距离不少于10m，与易燃物品的距离不少于20m。

沾清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

5、对移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护，并经常进行检查、维修和保养。

6、对大型机械应单独设置随机控制开关箱。

7、特殊情况下需要带电操作时，必须配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护。

8、施工用电中常见通病必须杜绝。

9、施工现场各种设备必须经验收合格后方可投入使用，加强机械设备安全运行的管理,确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。

10、施工现场必须配备足够的消防器材，由安全员负责维护、管理、定期更新。

四、特殊季节施工质量保证措施

雨季施工

1、施工场地底，在工作场地四周设置排水沟并要及时疏通，并备好不少于2只的抽水机。

雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行，以防积水。

工作场地、运输道路应采取适当的防滑措施确保安全。

2、机电设备应采取防潮、防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。

五、文明施工措施

1、施工现场布置设施、设备应按场布图规定搭设，并随施工的进展，合理调整现场临时布置。

2、施工现场设置安全宣传标语警示牌。

3、确保车辆安全进出工地，特别是各种建筑材料车辆进出场，应做好与本地区

4、交通管理部门的协调工作，以维护好施工阶段现场与外界的交通秩序。

5、生活卫生纳入总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员。

6、进行强噪声作业时，严格控制作业时间。

必须昼夜连续作业的，采取降噪措施，作好周边群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。

7、加强施工安全管理、门卫制度，严禁无关人员进入施工场地。

混凝土施工工程被交底者签收：

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

若填报栏目偏小，可另行编写附本表后。

混凝土工程一级交底

混凝土搅拌车安排人员专门调派、专人指挥。

混凝土浇捣前，应清除基坑内垃圾、并把基坑内积水排除掉。

底板混凝土浇筑水平标高控制可采用在墙柱插筋上设置标高控制点及在底板面筋上间隔3m左右电焊水平标志筋的方法。

浇捣时应斜面分层下料，分层浇捣，踏步式向前推进。

振动泵插入间距应控制在400~600mm之间，插入时应遵循“快插慢拔”的原则。

浇捣时，严禁随便加水，如操作有困难应及时与技术部门联系。

混凝土浇筑完毕后，要认真处理。

混凝土表面处理要做到“三压三平”首先按面标高用煤撬拍平压实，长尺刮平，其次初凝前用铁滚筒数遍辗压、滚平，最后终凝前用木蟹打磨压实平整、防止混凝土表面出现收水裂缝。

砼浇捣完成后，切实作好养护工作，混凝土养护期不小于7天，浇水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜，养护时根据气候条件采取控温措施，将温度控制在25℃以内。

二、质量控制要点：

（1）采用低水化热的水泥且优化混凝土配合比，控制内外温差，避免温度裂缝。

（2）砼坍落度控制在120±

30。

（3）严格控制砼坍落度，进场砼严禁加水

（4）砼浇捣前做好各项准备工作。

各级验收要求到位，砼浇捣令逐级审批。

做好二级技术交底工作，第一级项目工程师对施工员交底，第二级施工员对施工班组交底。

（5）每个砼浇捣点安排一名质量监督人员，设不少于四只振动棒进行振捣，保证每一块砼振捣密实。

（6）砼浇捣必须连续进行，施工班组管理人员轮班进行休息，做好交接工作。

三、安全生产管理要点：

（1）所有参加本工程施工人员，都必须严格执行国家和有关部门颁布的安全生产规章制度，切实做好安全自身保护工作，安全员应做好安全交底工作。

（2）所有的机械设备均不得带病作业，使用前均应试运转并检查所有的安全装置是否灵敏有效。

所有电气设备，均必须装有漏电保护开关或其它经安全部门核准的有效安全装置。

003

钢筋施工工程被交底者签收：

钢筋工程一级交底

（1）钢筋绑扎搭结长度、主筋保护层严格按照设计图纸施工。

（2）受力钢筋的接头应互相错开，在任一接头中心至长度为35d的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的钢筋数量不得超过钢筋总数的50％

（3）接头位置应互相错开，同一截面处的钢筋接头数收拉区：

绑扎接头不得超过25％，焊接接头不超过50％；

受压区不得超过50％，支座负筋应伸入支座≥35d。

（4）防地板为梁板式时，底板面主筋应放在梁上部第一道主筋的下面穿过，并与梁主筋扎牢，梁、柱箍筋要闭口，不得以用开口箍时，必须将每2个开口箍电焊闭合。

（5）所有保护层垫块间距均定为1000，严禁出现柱、梁等垫块混用，确保保护层厚度正确。

（1）钢筋采用现场加工成型。

送达现场的原材料钢筋应附有钢筋质保书、原材料试验报告，并对进场钢筋抽样试验和现场碰焊接头抽样送检试验。

（2）加工好的钢筋必须进行整理、分类，按照施工计划及使用位置分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。

（3）板钢筋分皮分块进行验收。

以免出现下皮钢筋出现问题而上皮已施工完毕而造成整改困难的现象。

（4）确保柱插筋位置正确，底板（或基础梁）钢筋完成后，把垫层上轴线引至钢筋面或用仪器重新投设轴线，用白漆做好标记。

根据钢筋面轴线放出柱墙线，并把柱箍筋墙水平筋点焊固定。

既有利于插筋位置正确又有利于防止砼振捣时带动插筋移位。

（1）所有参加本工程施工人员，都必须严格执行国家和有关部门颁布的安全生产规章制度，切实做好安全自身保护工作。

（2）安全员应做好安全交底工作。

004

模板施工工程被交底者签收：

若填报栏目偏小，可另行编写附本表后

模板工程一级交底

（1）模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板的使用寿命。

（2）模板接缝不应漏浆，用双面胶带拼缝。

（3）柱竖向围檩用50×

100方木，间距300，横向围檩用双根48钢管；

如柱边长≥800，在中间设一道16对拉螺柱，横围檩离地200设一道，以上间距600，底部四道加密为400，部分圆柱模采用现场加工拼接。

（4）剪力墙的竖围檩采用50×

100方木，间距300，横围檩采用双根48钢管，墙对拉螺栓规格为Φ16@600（水平），竖向间距为600。

（5）楼板平台模用涂塑七夹板，肋用50×

100方木，间距300，板梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，排架立杆纵、横向间距为700，在梁底视实际情况适当加密，水平杆间距1.8m，在排架外围及中间每6m设置剪刀撑，剪刀撑连续布置，以增强整体稳定性。

排架搭设时，梁底模适当起拱，梁侧设斜撑。

（6）模板安装前，先根据已放出的轴线，用墨斗弹出模板内边线和中心线，对于墙模还要弹出外侧控制线，用于模板安装和校正；

其次将标高引测至模板安装的位置，用于测量和复核模板标高；

然后对墙模承垫底部进行找平，以保证模板位置正确，防止底部漏浆。

方法是：

沿模板内边线用1：

3水泥砂浆粉成条带。

最后设定位基准；

根据墙厚切割一定长度的Φ10短钢筋，在墙、柱根部（楼面板以上100mm左右）点焊在主筋上，每1.5m一根。

（7）模板拆除后，对模板表面水泥浆进行清除，并进行修补整理。

（8）模板使用到一定次数后。

对模板缺损程度、刚度、表面平整度评估，及时更换使用寿命到期的模板，确保砼外观质量。

（9）梁、板模拆模时间根据试块抗压报告而定，拆模令须项目工程师审批。

严禁野蛮施工，以免损伤砼及模板，使结构出现裂缝。

拆除后模板应统一堆放。

二、安全生产管理要点：

安全员应做好安全交底工作。

高空作业时，应佩带好安全带。

005

塔吊安装被交底者签收：

《上海市建设工程和施工现场塔式起重机安装拆卸管理暂行规定》

塔吊安装一级交底

1、按TC5510塔机基础的要求尺寸预埋塔机埋脚，安装时用水准仪校准4只埋脚，使其平面度偏差不大于±

1mm，以确保塔身垂直度误差不大于1/1000。

2、按规范要求，扳紧各节点处预紧力。

3、安装程序：

基础节—爬升装置—回转平台及驾驶室—塔帽—平蘅臂—主卷扬机—起重臂—平衡重—穿绕钢丝、通电源—试吊。

（1）进入现场施工人员及驾驶员必须佩带好安全帽，严格遵守安全生产六大纪律。

（2）塔机安装区域非工作人员严禁入内，设备警戒区，并做好明显标记，有安全监护全过程监督。

（3）若遇大风（4节风以上）、下雨等不良天气，应停止施工，并采取有效安全措施。

（4）试吊自检后安装单位检查验收，再报由专业检测验收单位检验合格后方可投入正常使用。

006

砌体工程被交底者签收：

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

砌体工程一级交底

1、砌体工程概述：

（1）本工程砌体材料主要有两种：

多孔粘土砖、混凝土空心砌块

（2）多孔粘土砖主要用于多层±

0.000以下、以上墙体，厚度240。

混凝土空心砌块，主要用于高层地上部分外墙等地下室隔墙，墙体厚度有240。

2、施工顺序：

望水平→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙设置拉结钢筋→水、电等配合留设→工完场清→自检→互检

3、施工要点：

（1）砌筑前，建筑垃圾清扫干净，并进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且弹出门窗控制线，水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。

（3）砌筑瓦工按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层流水作业，保证劳动力均衡施工。

（3）多孔粘土砖砌筑施工

a.粘土砖采用一顺一丁砌法，起皮砖应用实心九五砖全部砌丁砖。

b.墙体要当天砌筑，当天检查，当天验收。

砌筑墙体还要和水、电、暖通密切配合，预留孔洞位置尺寸要正确。

e.砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满，粘结牢固（粘结率80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。

f.砂浆配合比由我公司中心试验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。

（4）混凝土空心砌块砌块砌筑施工

a.砌块经排列后，产生的非标砌块应预先使用手提式机具进行切割，不得用人工进行开凿。

b.砌块与钢筋砼柱相接处，采用内预留2Ф6锚拉筋加强措施。

d.每皮砌块砌筑时，应用水平尺，橡皮锤校正砌块水平和垂直度。

e.上皮砌块砌筑前，应将下皮砌块表面（铺浆面）不平整处用磨砂板磨平，刷帚清理干净后，才能铺摊粘结砂浆。

f.每块砌块砌筑时，做到上下皮砌块错缝搭接。

搭接长度原则控制被搭接砌块长度的1/3长，但不应小于100mm。

g.墙体转角和交接部位应尽量做到同步砌筑。

对不能同时砌筑又必须临时间断处，砌体留设接槎应砌成斜槎，不允许留直槎。

h.砌块顶面与钢筋砼梁板连接，特别是外墙面，应处理好，否则很容易造成渗漏水。

砌块顶面与梁底要预留不少于20-25mm空隙（砌筑前由皮数杆控制）。

砌筑完成后，用1:

2水泥砂浆嵌填实空隙，使砌块与梁底粘结可靠。

4、保证墙体质量的主要技术措施

（1）异形砌块不得用人工进行开凿，应使用手提式电动工具进行切割。

（2）砌块上下，左右间要求灰缝饱满，确保厚度，不得有空隙，并及时将挤出的砂浆清除干净。

（3）严格按设计规定的墙体加固筋及砌体与砼柱拉结筋施工。

不能遗漏，加固筋、拉结筋正确到位，确保砌体整体稳定性。

（4）砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击。

砌块因校正墙体垂直度等因素需要撬动，应重新进行砌筑。

（5）墙体砌完后必须检查表面平整度，如有不平整，应用钢齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。

（6）砌筑时，内外墙体中均不得留设脚手洞和其它施工所需临时开孔、开洞。

（7）卫生间砌体砌筑，应采取专项措施，做好防水处理。

并在楼层面墙身处浇捣150高砼导墙。

（8）大三孔和轻质加气砼砌块墙底部应浇捣200高砼导墙。

（9）墙体内安装木门或铝合金门窗时，应在门洞或窗洞两侧墙体中按规定位置砌入带防腐木砖的C15砼块或C15砼块。

以便于用钉子安装木门或用射钉弹，固定门窗框。

（10）水电管线的暗敷工作待墙体完成后达到一定强度后方能进行。

开槽应使用轻型电动切割机并铺以手工镂槽器。

管线敷设完毕，槽口用1:

3水泥填实，并比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。

（11）水电管线安装开槽深度不宜超过墙厚的1/3，与槽面夹角不得大于45度。

（12）砌筑砂浆的拌制应严格按说明书要求，保证搅拌时间，否则砌筑挤浆费劲，操作者用瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴砂浆层不饱满，容易产生渗水等现象。

（13）严禁用干砌块砖砌墙，以免使砂浆中期脱水而降低标号，而砌块砖表面的粉屑起隔离作用，导致产生渗漏。

（14）避免铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底部砌块吸收，使砌上的砌块与砂浆失去粘结，导致渗漏水。

（15）墙体与砂浆粘结饱满度大于80%。

（16）砌体最上部靠梁底部份，要侧砌或斜砌，并在粉刷前2周砌筑。

5、安全生产管理要点：

007

脚手架工程被交底者签收：

《钢管脚手架扣件》GB15831-1995

《密目式安全门》GB16909-1997

脚手架一级交底

1、施工方案

（1）底层落地式外脚手在基坑回填后搭设，脚手架底部浇捣2m宽150厚C20混凝土地坪，立管底部均采用10#槽钢垫脚。

脚手架必须放置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座不大于200的立杆上，横向扫地杆同样采用直角扣件固定在紧靠扫地杆下方的立杆上。

（2）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

（3）每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

（4）立杆搭设时严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

（5）各层各步接头必须采用对接扣件连接，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，同步内隔一报立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

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