锦州世纪园施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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4掌握单位工程有关工期。

劳动力，各种材料和构建.用水和点的计划编制方法

5掌握各种方案的技术经济评估方法

指导教师评语及成绩

成绩：

指导教师签字：

年月日

学生签字：

工程概况

（一）建筑概述

本住宅小区总建筑面积为【恒智天成】万m2，（其中04幢【恒智天成】m2，05幢、09幢【恒智天成】m2，08幢【恒智天成】m2，10幢【恒智天成】m2），04幢总层数为六层，建筑物总长【恒智天成】m，宽度【恒智天成】m，高度为【恒智天成】m，05幢、09幢总层数为六层，底层局部为框架结构，建筑物总长【恒智天成】m，宽度【恒智天成】m，高度为【恒智天成】m；

08幢总层数为七层（含半地下室一层），建筑物总长【恒智天成】m，总宽度为【恒智天成】m，总高度为【恒智天成】m；

10幢总层数为七层（包括车库），建筑物总长【恒智天成】m，总宽度为【恒智天成】m，总高度为【恒智天成】m。

本小区建筑物室内±

0.00标高相当于绝对标高【恒智天成】m，室内外高差05幢、08幢、09幢为【恒智天成】m，04幢、10幢为【恒智天成】m。

外墙饰面：

大面采用12厚1：

3水砂浆打底，6厚1：

2.5水泥砂浆粉面压实抹光，水刷带出小麻面，刷乳胶漆。

底层采用10厚1：

3水砂浆打底扫毛，10厚1：

0.2：

2水泥石灰膏砂浆粘结层，6－12厚面砖进行铺贴，局部采用10厚1：

3水泥砂浆打底，10厚1：

2.5白水泥石英砂粉面进行分色。

内墙饰面：

卧室、厅、采用15厚1：

1：

6粉水泥石灰砂浆打底，10厚1：

2水泥砂浆抹面，刷内墙涂料；

走道、楼梯间采用12厚1：

6水泥石灰膏砂浆打底，5厚1：

0.3：

3水泥石灰膏砂浆粉面压实抹光，刷乳胶漆饰面。

平顶饰面：

6厚1：

3水泥石灰砂浆打底，6厚1：

3水泥石灰膏砂浆粉面，刷乳胶漆。

屋面：

屋面平台采用水泥防水珍珠岩保温层找坡，聚氯乙烯卷材防水层，坡屋面同样采用油毡防水屋面，铺设混合型素烧英红瓦。

楼地面：

04幢、05幢、08幢、09幢、10幢为水泥砂浆楼地面。

（二）结构概述

本小区04幢底层为框架结构，2－6层为砖混结构；

05幢、09幢在【恒智天成】－【恒智天成】轴和【恒智天成】－【恒智天成】轴间为砖混结构，楼面为全现浇结构，【恒智天成】－【恒智天成】轴为框架结构（底层-2层），往上同样是砖混结构，在【恒智天成】－【恒智天成】轴之间设有沉降缝。

08幢、10幢为全砖混结构，客厅及厨卫间楼面均为现浇砼结构，卧室部位等为预制空心板，10幢在【恒智天成】－【恒智天成】轴之间同样留有一道沉降缝。

基础形式：

本小区05－09幢均采用人工挖孔浇柱桩，其中05幢、08幢、09幢基础形式为整板基础，04幢、10幢基础形式为条形基础。

结构材料的选用：

1、钢筋采用Ⅰ级钢、Ⅱ级钢和фzn，优先采用国产钢材。

2、±

0.00以下04幢、05幢、08幢、09幢所有构件均为C30，其中地下室底板、基础梁、承台及地下室外墙及水池壁板、底板、室外水池顶板均为抗渗砼C30S8，所有水箱均为C30S8抗渗细石砼。

10幢基础为条形基础，砼标号为C25。

3、±

0.00以上各层结构砼强度等级：

底层框架部分

楼板

梁

柱

C30

C35、C40

砖混结构

C20

4、砌体：

04幢、05幢、、09幢

±

0.00以下砌体采用Mu10，240标准砖。

0.00以上承重墙体采用240厚KP1型Mu10承重空心砖，其余墙体均采用120厚空心砖，05幢、09幢底层框架部分【恒智天成】m－【恒智天成】m，04幢【恒智天成】m－【恒智天成】m采用Mu10，240标准砖，【恒智天成】m以上做法同上。

08幢：

0.00以上承重墙体采用240厚KP1型Mu10承重空心砖，建筑隔墙下未设结构梁的的墙体应采用双面石膏板，其余墙体均采用120厚空心砖。

10幢：

标高【恒智天成】m以下墙体采用Mu10，240厚机制标准砖，M10水泥砂浆砌筑。

标高【恒智天成】m以上墙体承重构件采用240厚KP1型Mu10承重空心砖，其它墙体均可采用120厚空心砖。

05幢、09幢各层墙体砂浆标号：

砖混部分

0.00以下

1-3层

4层以上

水泥砂浆M10

混合砂浆M10

混合砂浆M7.5

5.8m-8.7m

8.7m以上

04幢、08幢、10幢各层墙体砂浆标号：

1－3层

二、施工部署

（一）施工阶段、施工段的划分

根据本工程工期紧、工程量大的特点，为了最大限度地提高工效，综合工期，特制定了完整的保质保量、快速安全的施工顺序和施工流水段（只用于主体阶段，屋面、装修工程不分流水施工段）总的施工顺序为先地下、后地上，先土建后安装。

主体结构从下往上施工，装修工程从上往下施工，按从基础－主体－屋面－内外墙装修－水暖电卫进行。

根据小区平面图以及桩基础实际施工进度情况，经周密考虑，确定流水施工段以05幢、09幢与10幢划分，计两个流水施工段；

04幢、08幢以幢划分为两个流水施工段。

在施工过程中应精心组织，使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接，优化劳动组合，达到均衡连续施工，缩短工期的要求。

（二）施工管理组织体系

根据工程的规模、结构特点、质量、工期以及甲方要求，我公司对该工程实施项目管理法，建立以项目经理为首的管理体系，对工程的工期、质量、安全、文明施工、成本核算等进行全面技术管理。

项目管理体系见附图《名城世纪园多层住宅小区04幢、05幢、08幢、09幢、10幢管理体系网络图》。

项目经理部组成人员见附图《名城世纪园多层住宅小区04幢、05幢、08幢、09幢、10幢项经部管理人员表》。

（三）施工准备

2.3.1技术准备

1、建立质量保证体系，配备专职施工、质检技术人员；

2、熟悉施工设计图及相关的施工验收和结构规范。

组织参与设计交底及图纸会审、签署。

3、编制和调整施工组织设计，分部、分项工程关键部位施工方案，工程施工预算和工料计划。

4、编制半成品加工计划及材料订货计划。

5、做好施工前，材料试验、砼试配工作。

6、做好测量控制点、水准点、沉降观测点设置。

7、按贯标要求建立各类技术、质量资料档案。

2.3.2现场准备

1、按施工组织设计和进度计划要求调配、组织各工种劳力进场。

2、提供建设单位甲供材料计划，包括规格、型号、品种和数量，供应时间。

3、自行采供材料按期、按量、按质、组织采购，运输进场。

4、场地平整，满足“三通一平”。

2.3.3施工用水准备

现场施工水管从市政管网接驳，利用高扬程潜水泵抽送至各楼层施工用水区，确保施工用水和混凝土养护用水。

现场用水量计算如下：

（1）施工用水量：

q1=k1×

[∑Q1N1K2/（8×

3600）]

=1.8（L/S）

（2）施工现场生活用水量：

q2=P1N2K3/（i×

8×

3600）=0.61（L/S）

（3）生活区施工用水量：

q3=P2N3k1/（24×

3600）=0.87（L/S）

（5）施工现场总用水量：

Q1=0.5×

（q1＋q2＋q3）=3.28（L/S）

（6）供应网管管径选择：

D1=4Q1/（π×

v×

1000）=40mm

所以施工现场选用DN40即可。

2.3.4施工用电准备

根据现场施工机械的投入使用计划，考虑最短线路布设，沿建筑物四周布置动力、照明主干线。

考虑塔机吊物的影响，采用埋地电缆接至主配电箱。

各楼层施工用电利用楼梯井设置垂直电缆，各楼层设置分配电箱。

现场施工用电需求量计算如下：

（考虑机械全部使用时）

P计=1.1（k1∑p1/cosα+k2∑p2+k3∑p3+k4∑p4）

=1.1（0.7×

266/0.75+0.5∑p2+0.8∑p3+1.0×

3.5×

4）

=288（KW）

其中：

∑p1＝266KW∑p2＝10KW∑p3＝36KW

所以建设单位提供额定变电器容量为300KW即能满足。

2.3.5现场排水

现场生活废水、雨水、污水利用现场基坑周围修筑的砼排水沟有组织排进市政排污井。

基础施工进度计划表

柱基础和地梁间技术间歇1天。

工期为27天。

（4）主体工程施工进度表

主体工程施工进度表

三主要施工方法

（一）垂直运输设备和施工机械选择

本工程根据现场实际情况，施工场地狭窄，东侧有高压线，根据总平面布置要求及材料运输出入口和材料堆放的具体情况，垂直运输设备选用两台QTZ40T-M塔吊和一台井字架。

05幢、09幢安装在【恒智天成】轴至【恒智天成】轴之间，距【恒智天成】轴3米，10幢安装在【恒智天成】轴线上，距【恒智天成】轴3米，具体位置详见《施工平面布置图》，其他施工机械设备配备见附图《【恒智天成】多层住宅小区机械设备一览表》。

（二）脚手架工程

根据现场东侧高压线与山墙之间的实际尺寸，为确保安全，在靠近高压线的山墙部位，三层以下脚手架采用钢管搭设，三层以上采用毛竹搭设，并用木板做外围垂直防护，其余部位根据南京市文明施工现场的有关规定，脚手架全部采用全封闭落地式钢管脚手架。

脚手架的安全防护水平方向每层一步架采用满铺竹笆板，垂直防护作业面1m高采用竹笆片封闭，并用5mm安全网全封闭。

3.2.1定位测量

3.2.2沉降观测

沉降观测点依据结构施工说明设置。

采用DS1级精密水准仪进行二等水准往返测量。

按设计要求和施工验收规范要求定期测出建筑物的沉降量。

具体位置详见《沉降观测平面布置图》

3.2.3标高控制

采用二等水准测量，将业主提供的水准高程点引测至施工现场附近，做成埋地式固定点。

根据本工程的特点，标高向上传递均采用钢尺和铝合金塔尺施测。

每个施工楼层设置两个高程控制点（在建筑长方向两端各设一个控制点），并用两点相互复核，确保其精确度。

3.2.4平面控制及垂直度控制

建筑物的平面控制遵循先整体、后局部，精控粗放的控制原则。

0.00以下轴线控制，利用设立于自然地坪上轴线控制桩，并注意保护好主轴线控制桩，用J2经纬仪引下并进行闭合测量，±

0.00以上采用经纬仪外内外双控传递，并结合线锥复核，以充分保证其控制精度。

3.2.5定位依据

本工程定位待我方进场后，依据业主提供的建筑红线及水准点与本建筑物轴线的相互关系，建立出施工定位依据控制网，通过详细计算，精确测定出建筑物各轴线，并做好有关轴线及标高的交接手续。

3.2.6测量仪器的选用

本工程选用两台J2经纬仪，另外选用S3型水准仪两台作为抄平放线和校核之用，同牌号同规格50m钢卷尺三把，精密水准尺两付。

3.2.7土方开挖注意事项

1、开挖时要开出完整的作业面，便于下道工序插入形成流水作业；

2、开挖时，进行基坑边坡放坡。

3、在基坑内根据地下水、雨水量的多少，在基础以外开挖集水坑并预先准备好水泵，随时作好基坑内排水工作，并有效地防止地表水流入基坑；

4、开挖土方至图纸规定的土质和标高时，请设计院、地质勘察单位进行验槽，合格后方可进行下道工序施工。

（三）前期准备

1、协调好社会各方关系，在运输过程中杜绝泥土抛洒对路面的污染。

2、对地质情况和地下管线情况要预先了解，做好突发事件发生时处理措施的准备。

3、认真做好设计交底和安全生产技术交底工作。

4、为了确保基坑土体的稳定，故考虑基坑开挖时对土体进行1：

1放坡处理（根据现场土质放坡系数，可适当调整）。

（四）基槽排水

土方开挖过程中，为排除留在基槽内的地下水、施工用水及雨水，故沿基坑四周设置排水沟（根据实际情况定排水沟宽30－50cm），并在基坑内设集水坑（明沟的深度必须低于坑表面50cm，集水井低于坑底1m），且排水沟应有一定坡度，坡向集水坑，此外，地梁也略微做成坡度，坡向集水坑，起到排水作用，对于09幢基础承台，在每个基础承台内一侧均留有集水坑（集水坑用砖进行砌筑，下面回一些砾石，以防砂土堵塞而影响排水）并由水泵排至市政管道。

（五）验桩及桩头处理

1、工程桩挖出后，本着出一批验一批的原则，尽快组织设计单位、建设单位及桩基施工单位共同参加桩基验收工作，验收合格后，方可进入下一道工序施工。

若桩位有较大偏差时，应立即请设计单位进行技术处理，桩基验收和检验工作可安排与土建施工穿插进行，尽量缩短基坑暴露时间。

此外，桩基施工及验收所有的技术资料必须及时收集归档。

2、桩头凿除：

桩头凿除可采用空压机凿除一定标高后人工修凿，凿除时应注意控制标高在垫层下口处。

3、垫层浇完后，用墨线在垫层上分出各轴线，放出基础位置，按此摆设钢筋。

四钢筋工程

（一）钢筋隐蔽验收

钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，同时对电线盒、管、预留洞口的位置进行检查，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进行下道工序。

但基础钢筋分项必须经设计院、质检站参加隐蔽验收。

（二）钢筋绑扎

1、避雷、接地引下线一定派专人负责焊接，并做好标记和隐蔽验收记录。

2、底板钢筋

1）在绑扎时应注意钢筋穿插顺序，使得就位后不发生变形移动。

基础钢筋绑扎顺序：

2）底板上层钢筋绑扎时，双向网间支撑大小采用与底板钢筋直径相同的钢筋制成支撑、间隔1000成梅花型布设，钢筋支撑高度应保证钢筋的位置及上层钢筋的保护层在规范之内。

（三）钢筋加工

1、钢筋加工场地由现场平面决定，在塔吊转臂范围内可吊到施工现场上施工。

2、钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。

加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大、数量多的钢筋，逐根检查其是否符合施工图及规范要求。

3、成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。

（四）钢筋接头

1、本小区钢筋工程的钢筋接头应优先采用焊接或机械连接，钢筋直径大于22时应采用焊接接头，直径大于25时，宜采用机械连接，钢筋接头位置宜设置在受力较小处，不宜在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。

2、楼板钢筋，均采用绑扎接头，其搭接长度不小于30d，其中冷轧扭钢筋搭接长度为40mm。

3、钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工规范。

（五）施工准备

1、钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求。

翻样时要充分考虑施工实际情况，要考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。

2、严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管审核签字后方可开出配料表交付制作。

3、材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证（或质保书），合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。

进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。

4、施工作业层要执行交底制度，翻样、绑扎前，钢筋工长要组织技术交底，解决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。

（六）模板工程

4.6.1集水井模板

采用九夹板割成预制方框，塔吊吊至所在部位，方框外侧加Φ25限位钢筋固定，方框内侧在十字支撑式井字支撑，确保集水井的尺寸。

4.6.2模板施工注意事项

1、模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。

拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。

2、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。

3、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。

4、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。

5、拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。

6、任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。

严禁私自拆除模板及支撑。

4.6.3楼板模板

1、楼板底模用1000×

2000九夹板、50×

100木方背楞，间隔400。

2、梁模底板使用木模，梁侧模使用钢模或九夹板模，下面的支撑一律采用钢管支撑。

4.6.4墙模

1、墙模板采用木胶合板（九夹板）做面板，竖向小肋用木方或钢管，间距500mm、横肋用Φ48钢管，间距400mm，竖向大肋采用2根Φ48钢管组合，间距L=1150mm，Φ12对拉螺杆间距依据层高确定。

2、施工要点

1）按标高及位置线安装洞口模，固定预埋木砖。

2）办理相应的留洞、安装及隐蔽手续。

3）按位置线吊装就位一面模板，并安装拉杆或斜撑固定。

4）剪力墙对拉螺杆安装前螺杆上要加焊止水环，不需要加套管。

5）清扫墙内杂物、吊装另一侧模板并安装拉杆斜撑。

6）拧紧对拉螺杆，复核模板平整度及垂直度和位置尺寸。

4.6.5柱模安装

1、柱模采用九夹板模板，50×

100木方背楞，加Φ48钢管做抱箍，本工程柱子的尺寸为500×

500，因此柱高度较高，故在支模时必须确保其垂直度，模板接头部位上下各15cm处必须增设抱箍，在施工缝处接头部位模板要紧贴砼表面，确保此接头部位无漏浆。

1）按标高及所弹柱位置线用1：

2.5水泥砂浆找平柱边外框（100mm宽）。

2）结构平面离柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型Φ10定位钢筋，并确保其准确性。

3）安装分片模板时，应先检查其拉结筋保护层等是否有遗漏，并办理隐蔽手续，同时必须对柱结构平面上清理干净后，方可安装柱模，用Φ48钢管进行抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分别弹出柱中心线，每片模板上、下分别弹出垂直中心线，安装柱模时，中心线相互重合，砼浇筑完毕后，随即按此中心线校核。

4）为确保主、次梁在柱端位置的精确性和阴角处顺直，柱顶留出梁高加20cm的高度另做柱头模，按设计高度留出梁的截面位置。

具体做法详见附图《主梁、主梁与柱节点平面图》和附图《主梁、主梁与柱节点立面图》。

4.6.6本工程模板使用材料为

1、楼板模板采用九夹板，排架采用钢管支撑体系。

2、楼梯采用九夹板或钢模板。

3、墙采用九夹板。

4、框架柱采用九夹板模板，50×

100木方背楞，Ф48钢管做抱箍。

五砼工程

（一）砼浇筑时必须做好以下工作

（一）浇筑前的准备工作

（1）采用商品砼时的准备工作

1、外部协调工作

底板砼能否顺利浇筑，外部条件是重要的因素之一，当使用商品砼浇筑时，须提前做好下列协调工作。

1）交通道路畅通，保证砼运输不受阻，砼浇筑尽量选择在星期日和避开上班高峰期。

2）电力供应，场外与供电部门联系，保证在砼浇捣期间供电正常；

场内要协调用电负荷的设备，保证这一期间不断电不跳闸。

同时为防止突发事件，自备75KW发电机组一台。

3）保持运输车辆和场内、场外道路的整洁。

4）提前和砼生产厂家联系，协调计划供应数量、车次安排或可能发生的情况及应急措施，并要求砼生产厂家备足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加剂等。

5）所使用材料及砼生产厂家必须附有质保书、原材料试验报告、复试报告、砼试配强度报告等，施工单位必须对水泥、砂石等原材料随机抽样进行复试，其所有的复试报告均必须符合设计和规范技术要求，所有原材料检测报告及质保书均必须经现场施工工程师审核鉴定。

2、砼浇筑前的最后工作检查

1）对钢筋、模板安装、预埋、预留洞及砌体插筋等进行技术复核，并办理好隐蔽验收签证。

2）检查砼输送泵的运转是否正常，输送管路固定是否可行，受料斗、输送管是否畅通，并在泵机与砼接触部位先用水湿润。

3）检查各类机械运转是否正常，油料是否备足。

4）电力电源到位，各类配电箱均设置漏电安全保护装置，夜间照明系统配备就位，照明灯具充足。

5）覆盖保温材料到位。

6）作业面垃圾、杂物清理干净，工作面积水排净。

7）通讯联络正常。

8）外部协调工作完毕。

9）各专业工种工作内容完毕，并通过隐检验收。

10）指挥系统和作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。

11）塔机全面检查试运转，以防泵送砼突然故障时的砼辅助垂直运输。

（2）采用自搅拌砼时的准备工作

1、电力的保证

电力供应，场外与供电部门联系，保证在砼浇捣期间供电正常；

2、材料的保证

根据预先计算的砼浇筑总量，计算出石子、砂子、水泥的用量，预先运至现场，并预先准备好砼养护材料。

3、机械设备的保证

在浇筑前根据砼浇筑量准备好相应的机械设备，对所有的机械设备进行检查，确保在砼浇筑时能正常运转。

4、劳动力的保证

根据砼浇筑量及砼浇筑方案做好劳动力组织工作。

5、其他准备

做好浇筑前的砼配合比的调整工作，对钢筋、模板安装、预埋、预留洞及砌体插筋等进行技术复核，并办理好隐蔽验收签证，并做养护材料的。

（二）砼浇筑

砼浇筑应合理分段分层进行，使砼沿高度均匀上升，按照“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法实施。

在浇捣过程中，为防止砼自然流淌太大及砼供应迟缓而形成施工冷缝，砼要具有一定的缓凝性，砼流淌坡度控制在1：

8内。

斜面分层厚度控制在200－250mm内，以便下层砼在初凝之前即被上层砼覆盖，浇筑线呈s状，来回摆动退行，并且每条线的摆动方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合处间歇过久，砼浇筑温度控制不宜超过28℃（砼振捣时，在砼50～100mm深处的温度）。

砼振捣采用插入式振捣器，振捣时，砼上、下层之间插入振捣深度控制在15cm左右。

砼振捣以不出气泡，砼面不再连续显著下沉为止。

严格防止漏振、过振，从而出现不密实或离淅现象，振捣过程中当遇有预埋管，预埋件时应小心操作，振捣器不得接触预埋件，以免预埋件移位，对于剪力墙跟底板交接处必须进行二次振捣。

（三）砼的泌水处理。

商品砼因其坍落度、流动性较大。

因而在振捣过程中会出现大量泌水和浮浆，应将这些水和浮浆人为诱导，顺着砼坡面流入基坑集水井中，然后用软轴水泵排除泌水。

（四）砼表面处理。

为了减少砼表面水泥浆较多及砼的收缩裂缝需对其表面进行二次振捣处理。

二次振捣时间掌握在砼接近初凝之前进行，用平板振捣器振动，辅以人工用铁滚筒碾压，用“木蟹”打压密实，以闭合收缩裂缝。

预留洞、坑四周，主要以碾压、木蟹搓拍除掉浮浆。

最后进行表面压实搓毛进入覆盖养护阶段。

（五）砼养护。

砼养护是保证砼质量的极为关键工作。

当砼分仓、抹平二次振实后，且在砼初凝后应马上在其表面覆盖保温材料，并浇水湿润，要求全湿养护时间不少于14天。

（二）砼浇筑劳动力组织

砼浇筑劳动力组织

分工

人员

分工负责内容

工地总值班

1人

全面负责

施质人员