传染病医院住院部工程项目施工设计方案Word格式文档下载.docx
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5.建筑安装工程安全技术操作规程及有关规定
6.安徽建工集团有限公司有关内部施工技术规程
7.本公司企业内部施工工艺标准:
《安徽建工集团有限公司施工工艺标准》
第二章、工程概况
第一节工程位置及规模
合肥市传染病住院部,位于合肥市经济技术开发区飞龙路北侧。
本工程包括医技楼、呼吸道病房楼及消化道病房楼。
其中医技楼建筑面积2580平方米,消化道病房楼建筑面积为3390平方米,呼吸道病房楼建筑面积为2657平方米。
第二节、建筑概况
呼吸道病房楼
本工程为框架结构,地上二层,局部三层,建筑高度16.375米,耐久年限50年,耐火等级为一级。
一层共有22间病房及相关配套办公、值班室,其中ICU病房1间、残疾人病房2间、2间负压病房、其他为普通病房。
残疾人病房及ICU病房均为单张床位并有配套卫生间,负压通病房为两张床位并配有卫生间,普通病房为单张床位或两张床位并配有卫生间。
二层共有2间ICU病房、2间负压病房,15间普通病房、1间手术室及相关配套办公室、值班室。
本工程外墙为涂料饰面、局部为仿蘑菇石面砖饰面。
门窗采用铝合金门窗及木内门。
屋面为保温坡屋面:
钢筋混凝土结构20厚1:
3水泥沙浆找平层
2厚合成高分子防水涂膜顺水条30×
30间距600(30厚聚苯泡沫保护层)挂瓦条30×
35挂瓦。
消化道病房楼
本工程为框架结构、坡屋面,地上三层、局部四层,层高3.6米,建筑高度19.525米,耐久年限50年,耐火等级为一级。
一层共有17间病房及相关配套办公室、值班室,其中ICU病房1间,残疾人病房2间,其他为普通病房。
残疾人病房及ICU病房均为单张床位并有配套卫生间,普通病房为两张床位并配有卫生间。
二层共有1间ICU病房、14间普通病房、1手术室及相关配套办公、值班室。
三层共有1间ICU病房、14间普通病房及相关配套办公、值班室。
屋面一、保温坡屋面:
3水泥砂浆找平层
30间距600(30厚聚苯泡沫保温层)挂瓦条30×
屋面二、不上人保温平屋面:
钢筋混凝土屋面板30厚1:
3水泥砂浆找平层隔层气陶粒混凝土找坡层30厚聚苯泡沫保温层20厚1:
3水泥砂浆找平层2厚合成高分子防水涂膜刷银粉漆保护层。
医技楼
本工程外轮廓呈中字形,中间两侧为内庭院,框架结构,地上二层,局部三层,建筑高度13.86米,耐久年限50年,耐火等级为一级。
一层层高4.2米,二层层高3.9米,三层层高为3.6米。
一层南门为病人入口、北门为医护人员入口,一层主要功能科室有调剂室、药库、中心摆药室、X光、CT室、急诊室等;
二层主要功能科室有生化仪器室、心电图室、胃镜检查室、彩超室、标本接受室及免疫室等;
三层为后期发展用房。
3水泥砂浆找平层隔气层陶粒混凝土找坡层30厚聚苯泡沫保温层20厚1:
屋面三、上人保温平屋面:
3水泥砂浆找平层2厚合成高分子防水涂膜合成高分子防水材料1:
3水泥砂浆铺彩色广场砖。
第三节、结构概况
本工程为框架二层结构,局部三层,抗震等级为二级,抗震设防烈度为七度,结构合理使用年限为50年。
本工程基础为独立基础,基础埋置于第④层粘土层内不少于200,地基承载力特征值为200Kpa,土的压缩模量为11Mpa。
混凝土强度等级为:
基础垫层为C10;
柱下基础为C25;
基础顶至3.57m标高柱为C30,标高3.57m以上柱为C25;
所有梁板及圈梁、构造柱均为C25。
±
0.000以下墙砌体,采用240厚粘土实心砖M5.0水泥砂浆砌筑;
0.000以上墙砌体,采用240厚空心砖,M5.0混合砂浆砌筑。
本工程为框架三层结构,局部四层,抗震等级为二级,抗震设防烈度为七度,结构合理使用年限为50年。
本工程基础为独立基础,基础埋置于第⑤层粘土层内不少于200,地基承载力特征值为200Kpa,土的压缩模量为14Mpa。
基础顶至3.57m标高柱为C35;
标高3.57m至7.17m柱为C30;
标高7.17m以上柱为C25;
0.000以下墙砌体,采用非承重空心砖(内灌混凝土)M5.0水泥砂浆砌筑;
0.000以上墙砌体,采用非承重空心砖,M5.0混合砂浆砌筑。
本工程为框架三层结构,抗震等级为二级,抗震设防烈度为七度,结构合理使用年限为50年。
本工程基础为独立基础,基础埋置于第④层粘土层内不少于200,基底标高为-2.5m,地基承载力特征值为200Kpa,土的压缩模量为11Mpa。
基础顶至4.17m标高柱为C35;
标高4.17m至8.07m柱为C30;
标高8.07m以上柱为C25;
部分墙体采用轻质隔墙板。
第四节、安装概况
1、建筑给水排水及采暖工程
该分部工程主要包括的内容为生活给水管道的安装,消火栓管道的安装,卫生洁具的安装及设备的安装等。
室内给水管采用薄壁不锈钢管卡压或焊接连接,室内排水采用upvc排水管承插接口,雨水管采用upvc排水管,消防给水管道采用镀锌钢管,DN≥80用沟槽式接头DN≤80采用丝扣连接,卫生洁具包括自闭式冲洗阀,蹲式大便器,自闭式冲洗阀落地小便器,西脸盆和化验盆及泵组等设备的安装。
2、建筑电气工程
主要分为强电、弱电两大部分,包括照明、动力、防雷及接地系统,弱点各系统本次只考虑配合土建主体施工进行预埋、预工作。
本工程供电电源由两路市电10KV电源引入,低压保护制式为TV-S系统,配电干线采用树干式与放射式相结合供电方式,各种干、支线路采用封闭母线、电缆BV-500V铜芯线、由竖井、桥架或穿SC管TC管沿地坪、楼板、墙体、吊顶内明敖或暗敖。
主要工作内容有:
配管穿线、桥架安装、电缆敖设、封闭母线、各种配电柜(箱)、电气器具及防雷接地装置安装等。
3、通风工程
该工程设有通风工程,病房排风汇集后经中效过滤后排入大气。
走道设机械补风,保持微正压。
新风经初效过滤处理。
材料采用镀锌铁皮,咬口制作,法兰连接。
第三章、施工前期准备工作
第一节、现场准备
1.交接准备
其重点是对业主移交的平面控制点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。
(2)临建准备
临建准备工作主要包括现场办公室、值班室、配电室、厕所、水泥库、工具房和围墙、大门等设施的修建,该工作在我公司接到中标通知书次日起着手进行,计划在工程土方开挖完成之前基本完成。
(3)场地准备
本工程场地准备的主要内容,将是场地的进一步平整,并将场内施工主干道地面及材料堆场地面进行硬化,设置好场内排水系统。
(4)水电准备
包括变压器的安装与接线、进水管道的铺设及场内水电线路的布置。
第二节、技术准备
在现场临建搭设、水电布置前,要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时报送市建管局、安检站以及甲方、监理审批。
按照审批意见,予以实施。
安排有关人员仔细阅读施工图纸,参加图纸会审,了解设计意图及相关细节。
开展有关钢筋翻样,木工翻样。
通过计算,确定施工测量所需的几何参数。
制定试验计划、进行混凝土配合比的试配。
根据分部项工程量,做好工料分析,据此编制材料计划。
根据实际情况重新编制《施工组织设计》,并按程序进行审批。
施工过程中,对于特殊或重点控制部位,根据施工组织设计和现场情况,提前编制详尽的施工作业指导书,报送业主、监理审批。
编制《项目质量保证计划》,报有关部门审批,使施工全过程均受控于技术管理,从而确保工程质量。
根据《项目质量保证计划》,编制《工程质量计划》,报送监理审批。
明确建设工程的特点,审查设计图纸中的复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺,并采取可行的技术要求保证工期和质量。
第三节、机具准备
进场后,我公司按照施工所需合理安排施工设备进场,对一些小型施工机具将按进场计划分批进场,并使所有进场设备均处于最佳运转状态。
第四节、材料准备
材料的准备主要是根据施工预算分析,按照施工进度计划要求,对材料名称、规格、使用时间、材料储备、定额和消耗进行汇总,编制出材料需要量计划,组织备料,确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输。
第五节、人员准备
施工人员将根据现场需要分批进场,并在公司内部配备足各类专业的施工操作人员。
施工管理人员、技术工人必须持有相应的岗位证书及培训合格证。
第四章、施工组织与总体部署
第一节、项目组织机构
本工程实行项目法施工,并实行项目经理责任制。
项目经理作为公司在项目上的全权代表,负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策,对工程的质量、安全、工期全面负责,完成企业法人代表对建设单位签定的合同内容。
我公司本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,选配工程技术人员和管理干部组成项目部。
项目机构设置祥见附录《施工组织机构》。
项目部的成立、运行、解除,执行我公司的《项目管理办法》,全面实行责任承包制,对本工程从合同签定施工准备施工过程竣工验收,整个过程进行组织、指挥、管理、全面协调、全面履行施工合同约定的权利和义务。
第二节、项目班子配备
项目部设置项目经理、项目技术负责人及在其领导下的技术、质量、安全、材料以及各专业(工种)负责人。
第三节、劳动力配备保证
本工程配备的劳务层,划分为三大类:
第一类为专业化强的技术工种,其中包括机修工、维修电工、电焊工等,这些人员均为我公司曾经参与过类似工程的施工,具有丰富的经验,持有相应岗位操作证的人员,平均技术等级为4.5级。
第二类为普通技术工种,其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、架子工、油漆工、防水工等,并以施工过类似工程施工人员为主进行组建,此类人员的来源为集团公司的华力劳务公司和长期与我公司合作的施工队伍。
第三类为非技术工种,主要为包括普工、清洁工、护场人员等,此类人员为长期与我公司合作的清包劳务队伍,进场人员具有一定的素质。
第四节、主要施工机具配备保证
我公司根据本工程实际情况和多年施工经验,基础土方开挖阶段配备2台自卸式运输车;
上部结构、墙体砌筑及装饰阶段配备3台JZC-350混凝土拌合机;
现场配备一台混凝土输送泵泵送混凝土。
第五节、施工总体方案及流程
总体方案:
本工程呼吸道、消化道病房楼组织流水施工,医技楼平行施工。
一,1.基础施工流程:
定位放线基槽验收浇垫层混凝土柱下独立基础钢筋绑扎柱下独立基础模板柱下独立基础混凝土浇筑基础柱钢筋绑扎基础柱模板基础柱混凝土浇筑地梁钢筋绑扎地梁模板地梁混凝土浇筑基础验收回填土。
2.主体结构施工流程:
轴线、标高复核柱钢筋电渣压力焊、柱钢筋绑扎(安装工程预留、预埋)钢筋隐蔽验收支柱模板拉满堂架、支梁板模板浇筑柱混凝土绑扎梁板钢筋(安装工程预留、预埋)梁板钢筋隐蔽验收浇筑梁板混凝土混凝土养护转入上层结构施工模板拆除后逐层砌筑墙体。
3.装饰装修阶段施工流程:
基层清理屋面施工内外墙糙底(电管穿线、箱盘安装)内外墙粉刷外墙装饰面层楼地面施工门窗安装内墙油漆、涂料等装饰卫生器具、电气器具安装调试室外工程施工竣工验收。
第五章、施工现场平面布置
第一节、材料位置布置
1.水泥库计划安排一处,面积为90平方米,设在底层;
2.五金工具仓库计划安排30平方米,水电安装材料仓库计划50平方米;
3.黄砂堆放场两出,砖堆放场三处,钢筋堆放场一处,200平方米,木材加工场一处150平方米。
第二节、用水、用电及道路布置
1.本工程现场已具备供水,供电能力,可根据原有进场走向和要求另行架设,管线可沿施工围墙架设,确保场内安全、美观。
2.场区施工道路用C20细石混凝土浇筑,根据不同情况厚度为100~200,施工现场出入口设洗车台。
3.对搅拌机棚位置、堆放材料的场地进行场地硬化,硬化做法为素土夯实,50厚C10素混凝土随捣随抹。
4.道路两边作适当绿化。
第六章、总进度计划
本工程总工期为400天,开工日期为2004年12月18日(具体开工时间以开工令为准)。
在关键线路上,其中基础部分将于2005年2月1日完成,上部结构及墙体将于2005年5月25日完成,装饰将于2006年1月10日完成,预留10天为后期竣工准备工作以及预留破网工期。
具体安排详见附录:
《合肥市传染病医院住院部工程施工进度计划网络图》和《合肥市传染病医院住院部工程施工进度计划横道图》。
第七章、重要施工方法
第一节、施工前期准备
组织有关技术人员和测量人员熟悉图纸,复核图纸所示尺寸及标高,发现问题及时向甲方、监理、设计院提出。
第二节、测量定位
进入施工现场后,根据市规划部门的建筑红线,由建设单位和设计单位给定的定位点,对定位轴线进行校核,准确无误后施工下部工序。
根据建筑物长度,定位点和控制轴线的布置,施工阶段主控制线两端分别延伸到沉降稳固的建筑物上(或围墙上),设有红色标志。
采用钢卷尺和经纬仪,将建筑物平面轴线控制线测设出来,以利于施工。
主要注意事项如下:
1.主轴线布置的一般原则:
(1).在轴线控制桩设置时,桩位不得设置在基础土方开挖范围内,应设置在车辆、人员不易触及的地方,为防止移动和损坏,要用混凝土加以保护并用红漆做出醒目标志。
(2).纵、横轴线要互相垂直,若纵轴线较长时,横轴线应酌情加密,纵横轴线的长度能够控制整个建筑场地的范围。
(3).主轴线中,纵横各个端点应布置在场区的边界上,为便于恢复施工过程中损坏的轴线点,必要时主轴线各个端点可布置在场区外的延长线上。
(4).为便于定线、量距、控制桩保护,轴线点不要落在建筑物上、各种管线上和道路中。
2.控制桩的设置及保护:
控制桩采用木桩,在木桩打入土中以后,应将桩顶锯平,为了保护桩位稳定,可将桩四周浮土或松软土壤挖去,用混凝土将木桩包围,并采取适当的保护措施,防止控制桩受到破坏。
如在控制桩四周打入保护桩并在上面围绕铁丝。
3.高程控制点引测和垂直度控制
利用水准仪和塔尺,根据建设单位指定位置,将本工程的水准点引测到施工现场内,标注在沉降稳固且不受干扰的建筑物上(或预先设置的木桩上),在整个控制网的测设过程中,我们严格按操作规程测设,把控制网的误差限制在毫米级上,测角中误差限在5秒以内,水准点闭合差控制在5mm以内。
4.±
0.000标高的引测和设置
根据建设单位指定±
0.000标高点,用水平仪引测至通视情况良好的邻近建筑物上,并用红色“▼”符号醒目标示,使其上口与±
0.000标高水平线齐平,以作为本工程标高控制基点。
5.基础定位测量
根据本工程主轴线的控制点和基础平面图,将基础纵横轴线投测到地面上或木桩上,并根据基础大样图放出基础挖土边线。
再根据基础图,进行基础放线,在离开挖边线约0.5~1.0m处方向线上打入四个定位木桩,钉上小钉标示中线方向,供修坑立模之用。
为了控制基坑的开挖深度,当基坑快挖至设计标高时,应用水平仪在坑壁上测设一水平的小木桩,使小木桩的上表面离坑底为一固定距离(300~500mm为宜)。
为方便施工,在每个坑壁拐角均设一水平桩,作为清理坑底和浇筑混凝土垫层时控制标高的依据,标高点的测量容许误差为±
10mm。
基础垫层浇筑完毕后,根据引桩(控制桩)上的控制轴线点,用经纬仪把轴线投测到基础垫层上去,然后在垫层上用墨线弹出基础中心线、基础边线和基础柱框线,以作为支基础模板、绑扎基础钢筋和基础柱插筋的依据。
当基础混凝土终凝模板拆除后,根据轴线控制点,将轴线投测到基础混凝土的顶面,以供下一步工序施工的轴线控制。
第三节、土方及基础工程
土方开挖及回填
本工程土方开挖前,应根据该工程地质报告等情况,编制土方开挖方案。
基坑深度大于4m的应编制基坑支护方案,我们将根据现场设计开挖情况编制详细施工支护方案。
基础回填土前,应在基础结构完成并报请业主、监理、质监部门验收,符合设计及规范要求后方可进行回填。
回填前,应清除基坑内的各种杂物,排干积水,铲除浮泥。
回填时要分层铺土,每层虚铺厚度在25~30cm之间,采用蛙式打夯机夯实三遍。
每遍夯填时应按规定取样测定土壤干容重。
为了能保证土壤的密实度获得最大的干容重,回填前应对回填土进行土壤击实试验,以便测得最佳含水率。
回填土应根据测定的最佳含水率拌制。
含水率过大时,夯填中会造成弹簧土;
含水率过小时,不宜夯实,回填土的压实系数应符合设计要求。
回填时应注意在建筑物四周均匀回填。
回填用土不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。
混凝土垫层
1.基槽验收合格后,立即组织混凝土垫层的浇筑工作。
混凝土垫层施工前应先在槽壁上每隔2~3m钉上水平桩,控制人工清槽深度,平整度和混凝土垫层厚度及表面平整度,混凝土垫层侧模采用本模支设,不足宽度处应修整。
2.素混凝土垫层施工前,试验室根据现场供应材料,做配合比试验,开除正式配合比,供施工使用。
试验室配合比可根据现场砂、石含水量调整为施工配合比。
3.混凝土现场搅拌,手推车运输,平板振动器振捣。
独立基础的施工
1.施工程序
定位放线→挖基坑→浇垫层混凝土→独立基础钢筋→独立基础模板→独立基础混凝土浇筑→独立柱钢筋→独立柱模板→基础梁模板→基础梁钢筋→独立柱混凝土浇筑→基础梁混凝土浇筑→养护拆模→基础验收→回填土。
2.模板工程
(1)该工程基础的外侧模板采用钢模支设,Φ48钢管围箍。
(2)模板在安装前,根据基础施工图弹出基础的中心线、底侧模板内边线,这样便于模板安装和校对。
另在模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止漏浆。
方法是用1:
3水泥砂浆沿模板外边线找平。
(3)模板的表面事先清洗干净,涂刷脱膜剂,模板安装位置要准确,支设要牢固,确保模板和支撑系统在混凝土浇筑过程中的稳定性,并力求简便。
3.钢筋工程
(1)钢筋的原材料控制:
进场的钢筋应有出厂合格证,合格证上标明的批号、规格、品种、型号应与钢筋标牌上的内容相吻合。
Ⅰ(或ф、¢)表示HPB235钢筋,Ⅱ表示HPB335钢筋,Ⅲ表示HRB400钢筋。
合格证的重要数据应标注清楚,如:
力学性能中的屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯裂纹记录和化学成分中的碳、硫、磷含量等。
进场的钢筋需要按品种、规格、型号堆放,要设有明显的标志牌。
此外,应按现行国家标准规定,每60吨为一批取样检验,合格后方可用于工程。
凡属转场及库存钢筋,应进行外观检查,表面应无严重锈蚀,并符合上述各条要求。
钢筋表面有损伤、油渍、带有颗粒片状的锈斑钢筋不得使用。
(2)钢筋的制作:
本工程钢筋全部在我公司钢筋加工厂制作,加工完毕后,分类成捆,挂牌堆放,运至施工现场进行绑扎。
现场技术人员和专业工长根据设计图纸,绘出钢筋加工图、计算钢筋加工长度、数量、填写配料单,同时要对班组操作人员进行详细的书面技术交底,工人在配料时施工人员要跟班作业。
钢筋在制作过程中,应该先对焊后下料,这样既可以保证加工长钢筋时的质量,又可以节约钢材。
钢筋加工好,要分类成捆堆放,每捆要挂上牌号,牌号注明钢筋的规格、数量、长度、使用部位等。
钢筋绑扎时便于取料,提高工效。
(3)钢筋绑扎与安装:
柱子竖向插筋,其箍筋应比柱箍缩小一个柱箍直径,以便连接。
插筋位置一定要固定牢固,下端可与基础的网片钢筋电焊固定,上端可用钢筋头与基础的支撑钢管电焊固定,以免造成柱轴线偏移。
所有基础柱子的竖筋一次性绑扎到位。
箍筋绑扎时,箍筋的弯头应交错布置在柱子的四角处,并应绑扎牢固。
钢筋绑扎完毕后,应对钢筋的直径、规格、数量、位置等进行自查,自查合格后,再报请业主、监理、质检部门验收,并做好隐蔽验收记录。
4.混凝土施工
(1)混凝土在浇筑前,应对钢筋,预埋铁件、模板及支撑系统进行详细检查,并做好验收记录。
符合要求方可施工,同时模板要撒水湿润,清除模板内的杂物和钢筋上的油污,模板上的孔洞,缝隙应予堵严,方可浇筑。
(2)混凝土的材料及质量要求应符合规范规定,原材料进场要有合格证或试验报告单。
施工现场要留置混凝土试块,作为构件拆模的依据。
(3)浇筑柱下基础时,应特别注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜,在浇筑开始时,先满铺一层5~10CM厚的混凝土同配合比的水泥砂浆,并捣实,使柱子插筋下部和钢筋网片的位置基本固定,然后对称浇筑。
(4)混凝土在浇筑后,其抗压强度达1.2MPa后,才准在其上堆料进行下一步结构施工。
(5)基础混凝土采用自然养护法,一般浇筑6至12小时后,即应浇水养护;
养护时间不少于7天,每天浇水2~4次,以保持混凝土表面湿润状态。
若养护过程中,如发现浇水不足,表面出现细小尾裂,要用水泥浆勾缝并充分浇水养护,并延长养护时间,确保混凝土质量。
第四节、主体结构
模板工程
本工程为加快施工进度和混凝土结构的观感质量,框架柱梁板均采用木模。
计划投入三层的模板,确保该工程的施工。
柱模支设
柱模板采用Φ48×
3.5mm的钢管柱箍固定,柱箍间距300~500mm。
柱底部分加两档,上部加一档,与满堂架固定。
柱筋偏位纠正和绑扎完后,要在柱周遍离柱底15cm处用Φ12钢筋焊限位,柱底留清扫口。
先在柱底进行第一道钢管定位箍与满堂架固定,然后通过吊线控制好柱模垂直度后,再进行柱顶钢管定位加固,最后进行柱箍加固及柱梁接缝修补。
。
AA
:
A--A
梁板支模
该工程梁板均采用木模板,外框架梁截面宽度内缩…5mm。
大于4米小于8米的梁,起拱2.0‰;
大于8米的梁,起拱2.5‰,连续梁支模时,应拉通线,防止出现轴线偏移(梁板结构模板支撑示意图如下所示)。
该工程梁板均采用木模板,外框架梁截面宽度内缩5㎜。
所有跨度≥4米的梁,起拱3‰—5‰;
连续梁支模时,应拉通线,防止出现轴线偏移。
梁板支模顺序为:
梁底摸→侧模→平台底摸→外框架梁侧模及预留洞口侧模,所有梁底模及平台底模应为