楼宇自控系统硬件运行维护Word下载.docx

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用来连接现场设备与控制器的接线。

接线端子接线为去现场设备接线和去控制器接线。

这是检测现场设备信号的着手处,如果发现上位机画面某信号显示不正常可在此处检测其信号是正常。

DI点可通过现场设备的开与关,在此处检测过来的是信号是否为短路与断路,如开对应短路,关对应断路,则信号正常;

DO点可通过上位发送开关信号,在此处检测发出的信号是否为短路与断路,如开对应短路,关对应断路,则信号正常;

AI点在此处可检测现场过来的信号是否为0-10V直流电压或电阻值为1K欧姆左右(只有温度信号是电阻值),若在此范围内,均属正常;

AO点可通过上位画面发出指令,在此处检测是否有0-10V的直流电压。

  2--空气开关:

控制现场传感器、执行器、控制器的电源。

  3--继电器:

协助DO点完成启停控制,有与强电隔离作用。

当DO模块发出开的指令,使继电器线包得电,通过触点控制现场设备的起停。

用上位控制DO点输出,相应继电器应吸合并发出“啪”的声音。

如果没有反应,应先检查DO点是否输出电压,如果输出正常,则应检查继电器是否损坏。

  4—电源:

为控制器、继电器、现场传感器、执行器供电,具体供电方式可参看BAS竣工图。

  本系统现场执行器主要为风阀执行器和水阀执行器。

水阀执行器使用24V(空调机为220V)交流电源供电,控制信号为10V直流电源。

正常情况下,当控制信号从0V变到10V时,阀的开度也应该从0%变到100%。

如果系统运行时,执行器不动作,则应首先检查是否有24V交流电源,如果没有,到柜子里相应位置检查,模块是否送出命令或者保险丝是否烧断。

若无以上问题,检查线路是否正常。

如果执行器动作,但动作方向相反,应调节执行器上的正反向旋钮,使其旋到另一方向。

如果此时执行器动作方向仍无改变,则应检查是否有控制信号送出。

到柜子里用万用表实际测量,如果实际测不到,可能通道损坏。

如果模块正常,可能是线路问题,检查线路。

  风阀执行器使用24V交流电源,控制信号10V直流。

检验方式同水阀执行器。

  2.四种类型点的检测方法

  AI点本系统涉及的AI点包括:

温度、湿度、二氧化碳、一氧化碳、新风流量等。

  温度检测。

当某一温度偏离正常情况下如:

-46℃或121℃时则表示此温度处于故障状态。

传感器使用的是10KT的热敏电阻。

正常阻值小于500Ω,发生故障时,在对应的DDC控制的接线端子上测量其阻值是否在正常范围内,若为负数则表示现场短路;

为无穷大则表示现场开路,检查端子至传感器的线,即可恢复正常。

  湿度检测。

当某一湿度与其它湿度值出现较大偏差,或长期为88%左右,则表示此湿度处于故障状态。

湿度传感器的反馈信号为0-10VDC电压,通过在对应端子处电压的测量,可判断线路或湿度传感器是否正常,针对维护,即可恢复正常。

  AO点:

本系统的AO点主要包括阀位控制。

水阀控制输出指令均为0-10V电压。

当阀位开度与上位人机界面的显示有较大出入时,可通过在端子上测量电压,看上位界面设置为50%时,电压是否为5V,顺线检测执行器端电压是否一致。

如果端子电压与执行器端电压不一致,检查线路并更换。

  DI点:

本系统DI点主要包括各种状态、手/自动、及故障点。

DI点为无源触点,当受控设备处于闭合状态时,如果正常情况下,状态点不能返回,则应该用万用表测量二次回路控制柜对应端子是否闭合,如果端子未闭合,则为二次回路控制柜问题,由相关方调整。

  DO点:

本系统DO点主要是对设备的控制。

发出控制指令会使相应的继电器吸合,使受控端线路闭合。

用上位发出控制指令,是否有继电器吸合声,若无,则检查受控设备端线路。

  3.维护实例

  1.如何检查网络控制器离线

  当操作站电脑显示某台网络控制器离线(Offline)时,可按以下方法检查:

  1)检查中控室至网络控制器之间的连线是否正常。

  2)检查网络控制器的电源是否正常。

  3)检查网络控制器E的灯关闪烁是否有红灯,及通讯等闪烁是否在交替闪烁。

  4)如果以上三项均为正常,有可能是设备本身出现故障,请与XX联系。

  2.如何检查DDC离线

  当操作站电脑显示某个DDC离线(Offline)时,可按以下方法检查:

  1)检查网络控制器至DDC之间的连线是否正常。

  2)检查DDC是否供电正常,是否保险丝烧了(控制器的电源保险丝及控制器的保险丝,DDC的保险丝须打开面板才能见到)。

  3)如果以上两项均为正常,有可能是设备本身出现故障,请与XX联系。

  3.如何检查温度传感器是否正常

  本工程所用温度传感器为柏斯顿厂家(参考)提供的BD-10KT系列传感器,为RTD电阻式的。

其返回的电阻值与温度的对应表可在所附的产品说明书中查到。

当在操作站电脑上发现有现场温度值不正常时,则可按照下列方式检查:

  A.在现场控制箱中找到相应端子,将返回信号线除下并测量其电阻值,检查相应的温度值是否正确;

如正确,则见(B)项,如不正确,则见(C)项。

  B.按照控制箱图纸的接线检查有关接线是否有问题,如查不出问题,则可能控制器出现问题,请与我司联系。

  C.在现场的温度传感器的安装位置检查有关温度探头返回电阻值是否正确,如仍有问题,则此传感器有问题,需更换;

如返回的电阻值是正确的,则是温度传感器至控制箱的接线有问题,请找有关人员解决。

  4.如何检查CO2浓度传感器是否正常

  本工程所用有CO2浓度传感器为LTM8733产品,为0-10V电压式的。

其返回的电压值与CO2浓度的对应为0-2000PPM。

当在操作站电脑上发现有现场CO2浓度值不正常时,则可按照下列方式检查:

  A.在现场控制箱中找到相应端子,将返回信号线除下并测量其电压值,检查相应的CO2浓度值是否正确;

  B.按照控制箱图纸的接线检查有关接线是否有问题,如查不出问题,则可能控制器出现问题,请与XX联系。

  C.在现场的CO2浓度传感器的安装位置检查有关温度探头返回电压值是否正确,如仍有问题,则此传感器有问题,需更换;

如返回的电压值是正确的,则是CO2浓度传感器至控制箱的接线有问题,请找有关人员解决。

  5.如何检查温湿度传感器是否正常

  本工程所用有温湿度传感器为柏斯顿厂家(参考)提供的BD-10KT系列产品,其中温度为RTD电阻式的。

当在操作站电脑上发现有现场温度值不正常时,则可参照上面3方式检查。

其中湿度为0-10V电压式的。

其返回的电压值与湿度的对应为0-100%。

当在操作站电脑上发现有现场湿度值不正常时,则可按照上面4方式检查。

  6.如何检查空调机组风阀是否正常

  本工程所用的风阀执行器采用*(参考)的产品,它采用24VAC电源对调节阀进行驱动,0-10VDC返回电压信号显示阀门的开度。

接线方式可在所附的产品说明书中查到。

  当操作人员发现阀门开度与控制信号有很大差别时,可按下列方式检查:

  A)在现场切断相应控制箱的电源,然后打开相应的阀门驱动器外壳,手动转动驱动器上的齿轮,检看阀门是否淤塞。

  B)检查控制箱外部和内部的接线,查看是否有问题。

  C)检查控制器的输出电压是否正常,如不正常,则可能是控制器出现问题。

请与我司联系。

  D)如以上三项均正常,则可能是驱动器有问题,请与相应厂商联系便于更换另一个新的驱动器。

  7.如何检查压差开关是否正常

  压差开关为一个开关量信号,接至压差开关的信号线共有二条。

当发现现场的信号与实际状态不符时,可按照下列方式检查:

  A)检查控制箱外部和内部的接线,查看是否有问题。

  B)试吹其中的一根“+”管,如果有状态改变,则为正常。

  C)如B项不正常,则可能是传感器有问题,请与相应厂商联系便于更换另一个新的驱动器。

  8.如何检查液位开关是否正常

  液位开关为一个开关量信号,接至液位开关的信号线共有二条。

  1)检查控制箱外部和内部的接线,查看是否有问题。

  2)查看液位浮球朝向是否放反。

  4.硬件维护细则

  1定期清理系统控制柜,粉尘长期滞留可能会导致系统硬件设备内部的短路或断路,引起设备故障。

  2保持控制室内空气流通,地面干净;

保持室内温度在20~25℃。

  3无论设备是否通电,非经授权者都不得插拔系统部件,不得对系统通讯电缆和电源电缆等乱拔乱动。

在系统通电时,严禁随意移动机器。

  4严禁在电脑主机上做任何与工作无关的事情,禁止外界的电脑软盘进入本控制系统,禁止在电脑上玩游戏,以免感染计算机病毒。

  5在系统正常工作后,不得随意退出图形监控画面,不得随意关闭系统。

  6定期检查控制器各模块的工作状态,发现问题应及时处理。

  5.软件维护细则

  这里所说的软件维护,主要是指如何解决系统的一些问题,并使之更好地运行。

  1在没有完全掌握软件或没有充分把握的情况下,请勿随意修改软件

  2禁止在计算机上玩游戏和运行其它不相关的软件

  3在不是十分清楚的情况下,禁止修改系统和应用软件的配置。

  发现软件有问题,及时报告有关部门。

  4定期备份数据,以免造成不必要的损失。

  6.应急措施

  1在各种问题出现时,您首先要做的是把一切系统回路控制切换到手动,然后再进行其它问题的处理。

  2在控制柜内出现烟雾或有特殊气味(比如糊味)散出时,若来自控制器请快速关断控制器电源,然后再着手问题的检查和解决。

  附表厂商联系方式

  设备名称

  供应商

  联系人

  联系电话

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