型钢悬挑卸料平台方案.docx

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型钢悬挑卸料平台方案

第一章工程概况

一、工程概况和特点

1、G4#~G6#楼基本情况

工程名称

栖霞建设东北塘住宅小区项目东方天郡C1区

工程地点

锡山区东北塘芙蓉五路承塘路

交叉口

建筑面积（m2）

167089

建筑高度（m）

53.8

总工期（天）

829

主体结构

剪力墙

地上层数

18

地下层数

2

标准层层高（m）

2.9

其它主要层高（m）

2.8/2.95/4.2

2、各责任主体名称

建设单位

无锡市锡山栖霞建设有限公司

设计单位

无锡市城归设计院有限责任公司

施工单位

江苏省苏中建设集团股份有限公司

监理单位

江苏湖滨工程项目管理有限公司

项目经理

曹传根

总监理工程师

许丙其

3、工程特点

本工程G4#~G6#楼为地下二层，地上18层，建筑高度53.8m，剪力墙结构。

根据G4#~G6#楼的平面布置，拟定G4#~G6#楼分别架设2台型钢悬挑卸料平台，用于主体结构施工时模板、方木、方管、钢管等周转材料的垂直运输。

为指导该平台的搭设和拆除，同时确保施工材料转运过程中平台使用安全，特制定此平台施工方案。

二、施工要求和技术保证条件

1、项目部根据现场吊装设备吊装半径，尽量在塔吊司机目视距离内设置；

2、在结构有柱墙的梁边一侧设置； 

3、尽量放置在人员活动稀少处一侧； 

4、不允许设置在结构悬挑处，如阳台、雨棚、飘窗板、线条板等处； 

三、卸料平台平面布置

根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，确定卸料平台的架设位置。

考虑到主体结构的施工进度，上、下层平台布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转（用塔吊吊运），卸料平台加工成品随主体施工进度周转使用。

型钢悬挑卸料平台分别布置在6~8轴/A轴、30~33轴/A轴，详见附图。

第二章编制依据

1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

4、《钢结构设计规范》GB50017-2003

5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

10、《建筑施工手册》（第五版）

11、《建筑施工计算手册》（第三版）

12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质（2018）31号

13、《建设工程安全生产管理条例》

14、本工程设计图纸

15、本工程施工组织设计

第三章施工计划

一、管理目标

名称

项目

管理目标

G4#~G6#型钢悬挑卸料平台

的安拆和使用

质量

平台验收合格

安全生产

杜绝安全事故发生

二、施工进度计划

随主体结构施工，每层从平台搭设到使用完毕后拆除，时间要求为3天。

三、施工机械投入计划

序号

机械名称

型号

机械标准

单位

数量

1

圆盘锯

2.5kW

600mm

台

2

2

焊机

台

1

3

扳手

把

2

4

水准仪

台

1

四、周转材料投入计划

名称

规格/长度

单位

数量

工字钢

16#/6m

根

4

槽钢

10#/2m

根

12

钢管

（48x3.0）/3m

根

8

钢管

（48x3.0）/1.2m

根

18

钢管

（48x3.0）/2m

根

4

模板

18mm×1830×915

平方米

19.2

第四章施工工艺技术

一、施工准备

在卸料平台搭设前，应做好各项施工准备工作，具体如下：

1、技术准备：

（1）、项目部技术、施工人员应熟悉图纸，认真掌握平台做法图的特点、要求和特性，熟悉各尺寸、标高，认真做好放样，进行实地现场调查复核。

（2）、平台搭设前，必须由项目技术负责人向管理人员进行方案交底，然后由栋号长、工长向班组长、作业人员作质量、安全技术交底。

2、主要机械设备安排

主要机具设备选用如下：

圆盘锯、水准仪等。

3、材料的选用

主要材料选用如下：

（1）、木模板：

规格1830×915×18mm，用于卸料平台的外侧，将平台封闭，形成一个安全空间，以阻挡物体的坠落。

（2）、次梁：

采用10号槽钢做平台次梁。

（3）、主梁：

采用16号工字钢做悬挑梁，必须是国标产品，且须提供产品质量合格证，质量必须合格。

（4）、采用6×37的φ21.5钢丝绳进行拉设。

（5）、采用φ20光圆钢筋做压环和拉环。

（6）、临边边护采用φ48×3.0钢管，所需材料应符合现行国家标准。

4、材料要求

（1）、采用的钢管不得有严重锈蚀和损伤以及孔洞，并严禁使用有弯折痕和翘曲严重的钢管；钢管必须有良好的防腐处理。

（2）、对进场的钢管、工字钢、槽钢、钢丝绳必须进行逐根逐个验收，符合要求后才可使用。

5、专业施工队伍准备：

根据确定相关管理机构，选择高素质的专业班组进行平台搭设。

6、作业条件准备：

（1）、向作业班组进行详细的方案、质量、安全技术交底，并作好职工三级安全进场及操作规程教育，下达工程施工任务，使班组明确有关质量、安全、进度等要求。

（2）、清理现场，做好工作面的施工准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当。

（3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转。

（4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。

7、劳动力准备

（1）、根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。

（2）、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方法规。

（3）、生活后勤保障工作：

在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。

二、技术参数

【型钢悬挑卸料平台】

卸料平台名称

G6#楼1#、2#卸料平台

卸料平台类型

类型一：

主梁垂直建筑外墙

平台悬挑长度A（m）

4.8

平台宽度B（m）

2

卸料平台与主体结构连接方式

地脚螺栓

次梁间距s（m）

0.6

内侧次梁离墙水平距离a（m）

1.8

外侧钢丝绳离墙水平距离a1（m）

4.4

外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1（m）

2.7

钢丝绳夹个数

4

三、工艺流程及施工方法

1、卸料平台安装

安装检查→平台组装→平台吊装→栏杆、脚手板安装→验收 

1、安装前应做好书面的技术交底和班前教育，操作人员必须经过培训后上岗；

2、起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊环上，并将丝扣拧紧后方可起吊。

进行安装作业时应设置警戒线，以防落物伤人；

3、钢平台安装应在上一层楼面（预埋吊钩部位）混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的安装；

4、钢平台安装定位，其上下不得在同一垂直面上，应保持一定距离；

5、钢平台安装采用塔吊配合；上下统一指挥，平台安装完毕后，及时组织有关部门人员检查验收合格后方可投入使用。

搭设过程中注意以下几点：

（1）、严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；

（2）、平台安装时外口应高于内口5~10cm；

（3）、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；

（4）、梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用；

（5）、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法；

（6）、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。

2、卸料平台拆除

拴吊环→收绳→解吊绳→起吊→下落→就位→卸钩

拆除时先拴好钢丝绳；并用卸扣固定牢固后；使塔吊钢丝绳充分受力并维持平衡，再将上一层固定钢丝绳的卸扣松开收掉吊绳后，方可进行起钩吊走钢平台；钢平台拆除后应将钢平台安装在上一层楼面或现场堆放处，并堆放整齐；钢平台在使用的过程中；应挂牌限载；为考虑安全第一，其最大材料堆放量不得超过0.8吨。

四、操作要求

1、严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；

2、平台安装时外口应高于内口5~10㎝；

3、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；

4、梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。

5、附图平面图中阳台两侧构造柱按图施工，与主体结构一起完成。

五、检查要求及日常管理

1、卸料平台的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后方允许投入使用或继续使用：

搭设完毕后；

施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；

在遭受暴风、大雨、在雪、地震等强力因素作用之后；

在使用过程中发现有显著变形、拉结钢丝绳以及安其它全隐患存在的情况时，立即停止使用；

当风力达到6级向上时，停止使用。

2、卸料平台的施工和使用设专人负责，并设安全监督检查人员，由安全员陈林华负责日常管理和检查，确保使用符合设计和有关规定要求；

3、每班工人作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除解决后方可开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。

第五章施工安全保证措施

一、组织保障措施

1、安全生产保证体系

建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，建立安全生产责任制，设立专职安全员。

建立安全管理网络：

设专职安全员2名，在施工现场巡回检查，对各种不安全因素，及时提出改进意见，将不安全隐患消灭在萌芽状态之中。

施工人员必须遵守操作规程，严禁违章作业，玩忽职守；管理人员不得违章指挥。

做好安全教育，安全交底和安全检查，委派工地安全员专职安全检查工作。

作业班组再设1名兼职安全员。

坚持贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，工程项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。

安全生产领导小组人员名单：

领导小组组长：

曹传根

副组长：

钟井明、孟宝文

组员：

卢庆友、陈林华、许小君、冯金山

2、工地设置安全生产领导小组，下设质安员，班组设兼职安全员，明确各级安全岗位责任人，健全安全管理体系。

3、做好职工的安全教育，坚持三级安全教育制度，对特殊工种工人坚持持证上岗、进行培训，并应严格执行有关安全操作纪律。

4、坚持技术交底的同时进行安全技术交底，使所有参加施工的人员熟悉各自工种的安全操作规程，做好班前教育工作，并进行安全技术交底，执行交底签证制度。

严格遵守各种机具操作规程。

5、按有关规定做好“三宝”的防护，挂安全警示牌，坚持定期安全检查制度，发现事故苗头及时消除，确保安全施工。

6、坚持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火规范。

7、施工开始前项目安全领导小组应针对现场实际和施工组织方案，编写安全生产计划及措施，并在施工中认真落实。

8、定期和不定期进行安全检查，对查出的安全事故要及时解决，做到防患于未然，杜绝安全事故的发生。

二、技术措施

1、上料平台安装前应做好操作技术及安全交底，进场作业必须戴好安全帽，高空作业必须系牢安全带，不得酗酒作业，架子工必须持有