模板方案Word文档格式.docx

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施工单位：

河北振兴建筑有限公司

质量监督：

河北省定州市质量监督站

合同范围：

施工图纸内容

质量目标：

合格

1.1.2建筑设计概况

定州市新合作广场商贸综合体总建筑面积：

95225.5㎡，其中地下室建筑面积25251.16㎡。

地上19层，地下2层。

建筑高度：

72米（屋面面层），结构形式:

框架核心筒剪力墙结构，基础形式为独立基础与筏板基础。

使用功能：

建筑为板式和塔楼相结合综合楼，总建筑面积95225.5㎡。

战时为常六乙类二等人掩和常六乙类物资库均兼作地震应急避难场所，平时为地下车库。

人防区建筑面积为6241.44㎡,非人防区建筑面积为8108.59㎡，地下一层为建材商业建筑面积为10901.13m!

。

地上北侧为两层附属商业，建筑面积为4871.7㎡。

主楼地上19层，其中1至5层为商场，建筑面积为22840.38㎡，7至24层为商务办公，建筑面积为41089.72㎡。

项目设计等级：

一级，抗震设防烈度：

六度，抗震设防类别：

丙类。

建筑物合理使用年限为50年，屋面防水等级为一级，耐火等级为一级，建筑防火分类：

一类；

第二部分：

编制依据

1、结构设计图纸。

2、相关设计、施工及验收规范：

GBJ11《钢结构设计规范》

GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》

GB50010-2010高层钢筋砼结构设计与施工规程》

第三部分：

墙体模板

一、施工准备：

（一）作业条件：

1、根据工程图进行模板设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。

墙体模板采用15mm厚多层木胶板、木方采用50㎜×

100㎜、分规格堆放。

有严重缺陷不合格的模板不得使用。

2、弹好墙体轴线、墙身线、门窗洞口位置线，弹出距墙皮500mm的支模辅助线，并清除干净墙身部位杂物。

所有线已经验收。

3、门窗洞口及其它预留洞口模板已安装到位，暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件及套管，已安装完毕并办完预检、隐检手续。

钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施位置正确，并与墙体钢筋焊接牢固。

（焊接负筋且不得咬肉）严禁焊接主筋。

并办完预检、隐检手续。

4、墙根部贴砂浆封堵，以防模板下口跑浆。

5、施工时，底板混凝土强度应不小于1.2MPa。

6、模板的穿墙丝、山型件、穿墙丝、扣件、钢管等已准备齐全。

㈡、材料要求：

1、墙体模板采用15㎜厚多层木胶板1800㎜×

900㎜、50㎜×

100㎜木方按图示尺寸拼装几何尺寸，并根据工程图纸及工程实际情况确定高度。

接缝处加海绵密封条，且注意海绵条不得伸入墙内。

2、穿墙对拉螺栓和套筒，根据工程情况确定螺栓的大小和长度。

3、螺栓、内墙加PVC套筒、钢管、扣件、穿墙丝、山型件。

（三）、施工机具：

1、塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、线锥、盒尺、水平尺等。

二、工艺流程：

准备工作→搭架子→合模前钢筋隐检→安横墙模板→安纵墙模板→模板支撑→加固模板预检

㈠、操作工艺：

1、搭架子：

在楼板混凝土强度达到7.5MPa时，用架子管在各房间搭好架子。

2、根据各房间尺寸墙体的长度排好模板模数，将阴阳角安装就位。

3、按照先横墙后纵墙的安装顺序，按排好的模板进行组装、安装穿墙螺栓、横竖用架子管把模板连成一个整体、对称调整模板、用线坠借助支模辅助线，（距墙皮500mm的控制线）调测模板垂直度，并挂线调整模板上口，然后拧紧穿墙螺栓。

4、模板底部、模板的连接缝用砂浆，支撑应牢固可靠。

5、检查模板之间连接缝是否严密，如不严密应用海绵密封条填充缝隙，防止出现漏浆、错台等现象。

6、模板背楞采用50㎜×

100㎜木方加固其间距不大于250㎜。

然后用2φ48钢管用穿墙丝加山形扣件固定，地下室间距450mm,地上间距600㎜，水平杆第一道据地250㎜，以上间距地下室为450mm,地上为600㎜,支撑采用48钢管支撑。

7、在模板安装调整完毕，办理模板工程预检验收后，才可浇筑混凝土。

（二）模板拆除：

2、1、模板拆除，为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。

3、拆除模板应先将穿墙螺栓卸下，然后逐步进行拆除、先拆支撑、横竖钢管、模板从上到下拆除。

注意模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板，不得在墙上撬动模板和用大锤砸模板，防止破坏混凝土。

模板吊至存放地点，必须按规格型号码放好，并及时清理板面，涂刷隔离剂。

三、应注意的质量问题：

1、墙身超厚防治方法：

模板就位后调整要认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。

在水平横杆部位加钢管斜撑。

2、混凝土墙体表面粘连。

防治方法：

模板组装前必须清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，拆模时混凝土强度必须达到1.2MPa。

4、模板缝隙处跑浆。

模板安装时连接固定要牢，缝隙堵塞严密，并应加强检查。

5、门窗洞口混凝土变形。

门窗洞口模板的组装，必须固定牢固。

6、严格控制模板上口标高及混凝土上口标高，使顶板支模时模板贴牢墙体混凝土。

四、成品保护：

1、保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，组装时应防止碰撞墙体钢筋，堆放合理，保持板面不变形。

2、模板就位时要平稳、准确。

调整模板时，要注意保护模板下面砂浆。

3、拆除模板时按顺序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗等处出现裂纹。

4、模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。

五、文明施工及安全：

1、针对施工现场的具体情况做好班前安全教育。

2、模板组装过程中，对现场的设备用电及照明加强管理。

使用电气设备必须戴绝缘手套。

4、进入施工现场必须戴安全帽，系好帽带，不得穿拖鞋、高根鞋、严禁喝酒及吸烟。

5、作业高度≥2m时必须系好安全带。

6、施工完毕必须清理施工现场把剩余的材料按规格型号码放到指定地点做到活完场地清。

第四部分：

顶板模板

1、模板设计

1.1、顶板模板采用12厚竹

胶板，50×

100mm方木次龙骨间距300，100×

100mm方木立放做主龙骨间距1200。

为保证模板平整度，要求主次龙骨上下两面刨平。

多层板拼缝处，必须有方木龙骨，不允许悬挑，以防多层板下沉，造成砼面错台。

在顶板与墙体交接的阴角处采用5cm×

10cm方木，其贴近墙体砼、顶板砼的两侧刨光，并在与墙体砼交接处挤压海绵条。

这样既保证了砼阴角方正、又避免了砼漏浆的现象。

多层板拼缝采用硬拼缝的方法，原则上不采用粘贴海绵条的方法，对缝隙过大处局部粘贴。

导墙取消后，外墙四周顶板模板拼装和固定见下图所示。

1.2、顶板模板支撑体系采用钢管架及上下可调油托，立架间距1200mm，下

部设100*100mm厚方木，上下层立杆应垂直对中，以保证竖直传力。

轴跨

大于4m的，按1.5‰（12mm）起拱。

（支撑见下图所示）

1.3、施工缝留置：

顶板施工缝留置见下图所示。

2、质量标准

2.1、模板拼缝严密，支撑稳定牢固，上下层支撑竖直对中。

2.2、龙骨间距均匀，悬挑长度符合要求。

2.3、板面平整，高低差符合要求。

2.4、模板及其支撑结构的材料质量，应符合要求。

2.5、模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉与变形，模板表面要求平整，接缝严密，不漏浆。

2.6、浇注混凝土过程中要严格检查，如发现变形、松动，及时修整加固。

第五部分梁柱模板

1、梁模板

本工程梁模板采用15厚竹胶板，50×

100mm方木主龙骨间距900。

梁与柱及墙交接处，采用预留梁口形式。

1.1、模板设计：

1.1.1、普通梁模板：

梁高度小于700mm，采用方木多层板拼接模板。

1.1.2、首层、二层大梁梁底往上300mm设Ф14穿墙螺栓，水平间距600mm。

1.1.3、楼梯间梁根据截面尺寸用多层板留置梁窝。

2、柱模板

本工程柱模板采用15厚竹胶板，每三层替换一次，50×

100方木做背肋，间距200mm。

10#定型柱箍，支撑系统为Ф48×

3.5钢管支撑，具体见下图。

第六部分其他模板

1、楼梯模板

本工程楼梯模板底板采用15厚竹胶板，用5cm×

10cm方木作背楞。

Φ48*3.5钢管作支撑体系。

2、门窗洞口模板：

本工程地下室门窗洞口采用50白松板配合15厚多层板制作，地上门窗洞口采用50白松板配合PVC板。

模板四角用10号角钢定型。

在合模前洞口模板两侧粘贴海绵条，防止砼漏浆。

窗洞口模板的底部应钻有直径1cm园洞2～3个以防混凝土浇注时气体在板下集聚。

见下图。

第七部分质量控制标准及模板的拆除

1、模板制作及安装允许变差见下：

项目

允许偏差

（mm）

检查方法

墙、过梁轴线位移

≤3

尺量检查

标高

+2∽3

用水准仪或拉线尺量

墙、过梁截面尺寸

+2

每层垂直度

2m靠尺检查

表面平整度

≤2

用靠尺和塞尺检查

预埋钢板中心线位移

拉线和尺量检查

预埋管、预留孔中心线位移

预留螺栓

中心线位移

+2-0

外露长度

+5-0

预留洞

尺寸

顶板

平整度

2、模板的拆除

2.1、侧模拆除要求混凝土同条件试块达到1.2Mpa时,方可拆除。

底模拆除时的混凝土强度要求如下：

构件类型

构件跨度（米）

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）

板

≥50

>

2,≤8

≥75

8

≥100

梁

≤8

3.2、遵循先支后拆,后支先拆的原则,拆除时,严禁模板上口硬砸硬撬,以防震裂混凝土,撬坏模板。

3.3、拆除的模板,应及时修整刷油,清理过的模板应放在专用平台上码放,码放层数不超高,层与层间的木方应对齐,以防偏心受压,使模板变形。

3.4、拆除模板时注意轻拿轻放，不要砸伤施工人员。

必须戴好安全帽，穿胶鞋。

拆下模板上的铁钉及时取掉或打弯，以免弄伤施工人员。