陶瓷砖出厂检测报告Word文档下载推荐.docx

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委托单位福建省晋江市某某陶瓷有限公司商标诗洛克

生产单位福建省晋江市某某陶瓷有限公司样品状态样品完好

生产日期2016年5月23日样品编号33320506

检测日期2016年5月24日样品等级优级

抽样方式生产线随机抽样样品数量30片

检验依据国家标准:

《陶瓷砖》GB/T4100-2015

检验项目性能检测（破坏强度、断裂模数、吸水率等共项）

检验结论

经抽样检验，抽检样品的破坏强度、断裂模数、吸水率、表面

质量、尺寸误差、平整度等项目的检验结果符合国家标准《陶瓷砖》

GB/T4100-2015中BⅠb类的技术指标要求。

检验值详见第2、3、

4、5页。

本批次产品检测项目合格。

签发日期：

附注

批准：

审核：

编制：

20150506pw3320第2页共7

页

1.吸水率检测报告

吸水率检测报告表表1

检测依据《陶瓷砖检验方法第3部分》GB/T3810.3-2006

样品状态样品完好

主要仪器名称型号生产厂

检测数显式陶瓷吸水率测定仪TXT湘潭湘仪仪表有限公司

仪器电热干燥箱101天津泰斯特仪器有限公司

电子天平JZC15TSC

检测结果

样品编号干燥重量吸湿重量吸水率标准要求%结果判定

gg%

1#1705.51727.51.2

合格

2#1530.01546.01.0合格

3#1679.01692.50.8合格

4#1548.01560.50.8合格

≤3

5#1656.01677.01.3合格

6#1119.01125.00.5合格

7#1474.01482.00.5合格

8#1200.01216.01.3合格

9#1016.01021.00.5合格

10#1154.51165.00.9合格

平均值0.88

接收条件依据《陶瓷砖试验方法第一部分》GB/T3810.1的标准规定：

一次抽样10块，

全部样品单值均≤3%，则判定本批次产品合格。

如有1块及1块以上不合格，

需要2次抽样加测，如第2次全部合格则判定本批次合格，否则判定本批次产品

为不合格。

检测结论

本批次产品吸水率项目检测合格

测定：

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2.破坏强度及断裂模数检测报告

破坏强度及断裂模数检测报告表表2

检测依据《陶瓷砖检验方法第4部分》GB/T3810.4-2006

检测陶瓷砖断裂模数测定仪TDM1000

咸阳陶瓷研究院机械厂

仪器0

游标卡尺150mm上海

圈尺2m×

13mm金士爵

样品编读数跨区宽度厚度破坏强度断裂模数标准要求结果

号判定

NmmmmmmNMpa

1#9443009.1182533.0破坏强度>

1100

2#9503008.9183634.7断裂模数：

合格

3#9333008.8180434.9平均值≧30合格

580

4#9523008.8184035.6合格

单个值≧27

5#8683009.0167831.1合格

均值179633.9合格

接收条

依据《陶瓷砖试验方法第四部分》GB/T3810.4的标准规定：

一次抽样5块，全部合格，

件及判

则判定本批次产品合格，如有2块不合格，则直接判定本批次不合格，如只有1块不合

定方法

格，则需要重新抽样5块再次检测，如仍有1块及以上不合格，则判定本批次产品为不

合格。

检测结果：

本批次产品破坏强度及断裂强度项目检测合格

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3.产品长度、宽度、厚度尺寸检测报告

产品长度及宽度检测报告表表3

检测依据GB/T3810.2-2006《陶瓷砖试验方法》第2部分

主要检名称型号生产厂家

测仪器游标卡尺

样品规格300×

名义尺寸名义尺寸标准允许偏差

及允许偏

长度mm宽度mm厚度mm长度宽度厚度

差6003009±

0.6%±

5%

±

2mm±

0.5mm

长度宽度

编号左边右边均值偏差判定左边右边均值偏差判定

mmmmmm%mmmmmm%

4.600.32600.38300.10300.22300.161#

0.63合格

0.5合格

600.20600.40600.30300.18300.10300.142#

0.5合格0.05合格

600.20600.18600.19300.18300.00300.093#

0.3合格

600.30600.22600.26300.10300.02300.064#

0.4合格0.02合格

600.22600.20600.21300.00300.10300.055#

0.4合格

0.2合格

600.62600.20600.41300.00300.20300.106#

0.7合格0.03合格

600.38600.10600.24300.00300.10300.057#

600.2600.20600.11300.12300.00300.068#

600.62600.10600.36300.20300.10300.159#

0.6合格0.05合格

600.20600.22600.21300，20300.20300.2010#

0.7合格

600.270.05300.11平均

接收

全部合格，则判定本批次产品合格，如有2块不合格，则直接判定本批次不合格，条件

如只有1块不合格，则需要重新抽样10块再次检测，如仍有1块及以上不合格，

则判定本批次产品为不合格。

结论

本批次产品长度和宽度项目检测合格

备注检测结果表明，所检样品的尺寸误差比国家标准高一个数量级。

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产品厚度检测报告表表4

检测说明

因为本产品为非平面砖，依据GB/T3810.2-2006《陶瓷砖试验方

法》第2部分，第3.3的规定，在产品垂直长边上按0.125倍

（75mm），0.375倍（225mm），0.625倍（375mm）及0.875倍

（525mm）倍处划四条线，取线上最厚处的方法进行厚度测定。

以4处平均值为砖的厚度值。

及允许偏长度mm宽度mm厚度mm长度宽度厚度

四点测定值

编号平均偏差判定

0.1250.3750.6250.875

（75mm（225mm（375mm（525mm%

均值

））））mm

1#9.129.209.139.239.171.8合格

2#9.109.219.159.259.182.0合格

3#9.139.229.179.209.182.0合格

4#9.129.219.169.229.182.0合格

5#9.139.259.209.309.202.2合格

6#9.149.219.249.269.212.3合格

7#9.159.229.239.329.232.6合格

8#9.109.229.249.309.222.4合格

9#9.159.259.319.209.232.6合格

10#9.149.239.249.299.222.4合格

平均9.202.2合格

检测

结论本批次产品厚度项目检测合格

备注

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5.产品表面质量检测

产品表面质量检测报告表表5

检测说明对于边长大于或等于600的产品，随机抽取10块样品，样品

总面积不得少于1m2,在6000K的荧光灯均匀照射下，距离砖1m

处对砖表面质量缺陷情况进行人工目测检查，平时带眼镜者可佩

带眼镜，抽样者和检测者不得同一人。

表面可见缺陷检测

编号裂釉缺不平针斑釉下装饰磕釉毛釉其结果

纹裂釉整孔点缺陷缺陷碰泡边缕他判定

1#无无无无无无无无无无无无无合格

2#无无无无无无无无无无无无无合格

3#无无无无无无无无无无无无无合格

4#无无无无无无无无无无无无无合格

5#无无无无无无无无无无无无无合格

6#无无无无无无无无无无无无无合格

7#无无无无无无无无无无无无无合格

8#无无无无无无无无无无无无无合格

9#无无无无无无无无无无无无无合格

10#无无无无无无无无无无无无无合格

及判

抽样要求：

边长不小于600mm的砖，至少取10块，总面积不得少

定条

于1m2，如果第1次抽样10块全部合格，则本批次产品合格。

如有

件

2块不合格则直接判定为不合格，如只有1块不合格，则需要再次取

样检测，如果全部合格，则本批次判定合格。

如仍然有1块及以上不

合格，则判定整批次不合格。

结论本批次产品表面质量项目检测合格

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6.产品抗热震性检测

产品抗热震性检测报告表表6

检测依据GB/T3810.9-2006《陶瓷砖试验方法》第9部分

检测说明对于边长大于或等于400mm的产品，随机抽取5块样品，事

先仔细观察产品表面，所有试样检测前应无缺陷。

（可用10%浓

度的亚甲基蓝或其他合适的溶液涂抹砖的表面，以帮助查看），然

后将样品浸没于15±

5℃的流动冷水中5分钟，再将试样移到145

5℃烘箱中，重新达到此温度后保持20分钟，移至15±

5℃的流

动冷水中保持5分钟，如此1305℃热交换循环10次后，对砖表

面质量缺陷情况进行人工目测检查，平时带眼镜者可佩带眼镜，

抽样者和检测者不得同一人。

（可用10%浓度的亚甲基蓝或其他

合适的溶液涂抹砖的表面，以帮助查看）

样品状态样品完好无缺陷。

样品吸水率0.88%

试验类型浸没试验

样品编号检测结果结果判定

1#完好合格

2#完好合格

3#完好合格

4#完好合格

5#完好合格

检测可见缺陷的块数0

取5块样品，如果第1次抽样5块全部合格，则本

接收及判

批次产品合格。

如有2块不合格则直接判定为不合格，如只有1

定条件块不合格，则需要再次取样检测，如果全部合格，则本批次判定

如仍然有1块及以上不合格，则判定整批次不合格。

结论本批次产品的抗热震性项目检测合格