机械设备安装施工记录表格四篇Word格式文档下载.docx
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JS011-2000
12
齿轮安装检查记录
JS012-2000
13
卧式静置设备安装检查记录
JS013-2000
14
立式静置设备安装记录
JS014-2000
15
塔盘安装记录
JS015-2000
16
设备试压记录
JS016-2000
17
单机试运转记录
JS017-2000
18
透平试运行记录
JS018-2000
19
设备清扫检查记录
JS019-2000
20
设备填充记录
JS020-2000
21
桥式起重机安装记录
JS021-2000
22
起重机轨道安装记录
JS022-2000
23
桥式起重机试运行记录
JS023-2000
QG/DJ1104/02
JS001-2000
机械设备安装施工交工技术文件
项目
装置
工号
建设单位
施工单位
第卷第1册
年月日
JS002-2000
项目
分部
分项
位号
设备名称
施工图号
基础施工单位
项目
允许偏差（mm）
实际偏差（mm）
基础坐标位置
纵向
±
横向
不同平面的标高
+0、-20
平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
+20、-0
平面水平度
每米
包括地坪上需安装设备的部分
全长
垂直度
＜10
预埋地脚螺栓
标高
顶端
中心距
在根部和顶部测量
预埋地脚螺栓孔
中心位置偏移
深度
孔壁铅垂每米
预留活动地脚螺栓锚板
+20
中心线位置偏移
水平度每米
带槽的锚板
带螺栓孔的锚板
套管预埋垂直度
建设单位代表
施工单位
基础施工单位代表
监理单位代表
安装施工单位代表
篇二：
机械设备安装施工记录表格QG/DJ1104/02
JS003-2000
规格型号
垫铁编号
垫铁规格
垫铁H×
N
①
垫铁接触②
垫铁加工精度
地脚螺栓
均匀程度
有无间隙
螺帽接触③
附图及说明：
技术负责人
施工人
注：
①H表示垫铁高度。
N表示垫铁层数。
②垫铁接触，检查时应包含垫铁之间、垫铁与基础、垫铁与设备底面
③螺帽接触检查时，应包含螺帽与垫圈、垫圈与设备底座
篇三：
JS004-2000
名称
执行标准
检测项目
实际偏差（mm）
标高
中心线
水平测量mm/m
允许值
实测值
附图：
JS005-2000
名称
隐蔽前检查：
1、垫铁布置□接触面□焊接□
2、地脚螺栓□3、螺栓及基础表面清洁□
4、垫铁规格平垫铁斜垫铁
NO
hxn
L
上项工程经检查符合设计（规范）要求，可以隐蔽
JS006-2000
位号
规格、型号
联轴器类型
联轴器直径
联轴器转速
制造厂家有无对中的规定方法
施工方案选定的对中方法
联轴器布置简图
a1b1
对中情况a4a2b4b2
a3b3
径向轴向
联轴器编号号
径向
轴向
端面间隙
百分表固定位置
允许
偏差
a1
a2
a3
a4
b1
b2
b3
b4
规定值
实侧值
JS007-2000
设备拆检及组装间隙
测量记录
间隙测量部位
规定值（mm）
折前间隙（mm）
组装后音隙（mm）
日期
注：
间隙测量部位及附图（如果有需要）
检查员
施工人
JS008-2000
按定子上标定的一点盘车检查空气间隙
部位
按转子上标定的一点盘车检查空气间隙
JS009-2000
装配方法及装配后转动灵活
程度及是否松动，检查结果
装配部位
轴承编号
允差
1#
2#
3#
4#
轴承规格、型号、级别
轴承与轴颈（径向）
要求值（mm）
实际值（mm）
轴承外圈与轴承座内孔（径向）
轴承与轴或轴承座端面膨胀间隙（轴向）
油封径向间隙
加入润滑油种类、油位或油量
要求
实际
附轴承编号、示意图
篇四：
QG/DJ1104/02
JS010-2000
设备图号
轴承型号规格
轴承内衬材料
1#瓦
2#瓦
3#瓦
4#瓦
轴瓦直径
轴承接触角（度）
要求值
实际值
轴承瓦面接触点（点/25mm2）
轴径与上瓦顶间隙（mm）
轴瓦两侧，每侧的侧间隙（mm）
检
测
点
位
置
号
左1
左2
左3
右1
右2
右3
瓦背与瓦窝接触面%
≥70%
瓦枕与瓦窝接触面%
≥75%
瓦枕与瓦窝予紧力（mm）
0.01～0.02
JS011-2000
推力瓦
上瓦背与轴承压盖紧力（mm）
0.02～0.05
瓦座油孔与轴承体油孔对口吻合畅通
轴瓦面与轴颈接触均匀分布状况%
推力轴瓦间隙
0.25～0.35
推力盘油封音隙
上部
1.0～1.5
两侧
0.70～0.80
下部
0.30
推力瓦面接触面积%
瓦面与轴颈接触面上，每25×
25mm2内接触的点数，按厂家规定说明中的要求检查，若厂家说明书或规范中未作具体规定时，以下值可推荐作参考。
轴承直径
（mm）
机床或精密机械主轴、轴承
锻压设备，通用机械轴承
动力机械，冶金设备轴承
高精度
精密
普通
重要
每25×
25mm2内的研括点数
≤120
25
＞120
点子大小，多少之间的相关参考因数，精度高、转速高、载荷低时，点多点稍小，转速低，载荷高时，点少点大
JS012-2000
齿轮类型
齿轮模数
精度等级
线速度
规定值
实测值
齿顶间隙（mm）
齿侧间隙（mm）
工作齿面接触班点（%）
平均占齿长
平均占齿高
轴线平行度（um）
（可通过齿面接触班痕来检查）
x方向
y方向
中心距（mm）
基准面径向园跳动（mm）
基准面端面园跳动（um）
JS013-2000
检查项目
允差值（mm）
实测值（mm）
轴向水平度
一般设备
L/1000
与机械设备衔接的设备
0.6L/1000
径向水平度
2D/1000
D/1000
中心线位置
安装标高
设计纵向坡度
按设计
JS014-2000
0°
方向
一般设备
h/1000≤30
与机械设备衔接
h/1000
90°
180°
270°
坐标轴线
一般设备D≤2000
D＞2000
与机械设备衔接D≤2000
设计方位
安装偏差
（沿底座环园周测量）
一般设备D＞2000
D≤2000
JS015-2000
工作介质
设计压力
MPa
规格
设计温度
℃
材质
塔盘编号
塔盘支承圈
水平度
降液板至塔
板间距
塔盘水平度
溢流堰高偏差
溢流堰水平度
塔盘充水鼓泡试验结果
备注
附图及说明（如果有需要）
JS016-2000
设备
名称及
规格
工作
压力
（MPa）
强度度验
严密度试验
盛水试验
介质
时间
水位
高度
备
注
JS017-2000
试车类别
转速
r/min
介质
润滑油
轴承温度
轴振动
轴位移
温度℃
压力MPa
进
出
前
后
JS018-2000
透平试运行记录
机组名称
功率
介质名称
介质压力
MPa
介质温度
℃
额定转速
r/min
试车日期
危急保安器试验
手动
自动
mm
流量
升级会员 