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m-水泥试样的质量(g)

计算结果精确到0.1%

负压筛法与水筛法或手工筛法测定的结果发生争议时,以负压筛法为准。

    

               水泥的烧失量试验

一、仪器设备

高温炉,分析天平,瓷坩锅、干燥器、坩埚钳等

二、试验步骤

称取通过1mm筛孔的烘干水泥时称准到0.0001g;

重复灼烧称量,至少两次质量相差小于0.5mg,即为恒量。

至少做一次平行试验。

三、结果整理

烧失量(%)=[m-(m2-m1)]*100/m

m--烘干水泥试样质量,g

m1--空坩埚质量,g

m2--灼烧后水泥+坩埚质量,g

烧失量测定结果允许偏差

测定值          绝对偏差          相对偏差

>

50 

 

<

0.9 

1.0~1.5 

50~30 

<

0.7 

1.5~2.0

30~10 

0.5 

2.0~3.0

10~5 

0.3 

3.0~4.0

5~1 

0.2 

4.0~5.0

1~0.1 

0.05 

5.0~6.0

0.1~0.05 

0.006 

6.0~8.0

0.05~0.01 

0.004 

8.0~10.0

0.01~0.005 

0.001 

10.0~12

0.005~0.001 

0.0006 

12~15.0

0.001 

0.00015 

15.0~20.0

      水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法

  本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。

  水泥净浆搅拌机,净浆标准稠度与凝结时间测定仪,沸煮箱,雷氏夹,量水器,湿汽养护箱,雷氏膨胀值测定仪

三、标准稠度用水量的测定

  1、标准稠度用水量应采用符合GB3350.6规定的净浆标准稠度仪进行测定。

  2、标准稠度用水量的测定可用调整水量法和不变水量法两种方法的任一种,如发生争议时,以调整水量法为准。

  3、试验前须检查项目:

仪器金属棒应能自由滑动;

试锥降至模顶面位置时,指针应对准标尺零点;

搅拌机运转应正常等。

  4、拌制水泥砂浆。

  

  采用调整水量法测定标准稠度用水量时,拌和水量应按经验找水;

采用不变水量法测定时,拌和水量为142.5mL,水量精确至0.5mL。

  5、标准稠度用水量的测定

    P=33.4-0.185S

  当试锥下沉深度小于13mm时,应改用调整水量法测定。

四、凝结时间的测定

  1、凝结时间用符合GB3350.6规定的凝结时间测定仪进行测定。

  2、凝结时间的测定可用人工测定,也可用符合本标准操作要求的自动凝结时间测定仪测定,两者有矛盾时以人工测定为准。

  3、测定前的准备工作:

将圆模放在玻璃板上,在内侧稍稍涂一层机油,调整凝结时间测定仪的试针,使其接触玻璃板时指针对准标尺零点。

  4、制备试件。

  5、凝结时间的测定:

试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时,进行第一次测定。

五、安定性的测定

  1、安定性的测定方法可以用雷氏法也可用饼法,有争议时以雷氏法为准。

  2、测定前的准备工作。

  3、水泥标准稠度净浆的制备。

  4、试饼的成型方法。

  5、雷氏夹试件的制备方法。

  6、沸煮。

  7、结果判别

             水泥胶砂强度检验方法

  本方法适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的抗折强度检验。

风指定采用本方法的其他品种水泥经试验确定水灰比后亦可适用。

  胶砂搅拌机,胶砂搅拌台,试模及下料漏斗,抗折试验机,抗压试验机和抗压夹具,刮平刀。

  1、试体成型。

  2、养护。

  3、抗折强度试验。

  4、抗压强度试验

四、计算

  Rt=3P*L/(2b*h^2)

Rt-抗折强度(MPa)

P-破坏荷重(N)

L-支撑圆柱中心距即100mm

b、h-试体断面宽及高,均为40mm。

抗折强度计算值精确到0.01MPa

  抗折强度结果取三块试体平均并取整数值。

  Rc=P/S

Rc-抗压强度(MPa)

S-受压面积即40mm*62.5mm

  抗压强度计算值精确到0.1MPa

  六个抗压强度结果中剔除最大、最小两个数值,以剩下四个值的平均值作为抗压强度试验结果。

如不足六个时,取平均值。

水泥混凝土拌和物坍落度、毛体积密度试验

坍落度试验

坍落度为表示混凝土拌和物稠度的一种指标。

本试验适用与坍落度大于10mm,集料粒径不大于40mm的混凝土。

集料粒径大于40mm的混凝土,允许用加大坍落筒,当应予以说明。

1、将代表样分三层装如筒内,边装边按由边缘至中心捣,边捣边加入拌和物。

2、垂直提起坍落筒,提筒时间5~10s,并使混凝土不受横向及扭力作用。

3、从开始至提筒的全过程,不应超过2.5min。

4、量出筒顶至试样顶面中心的垂直距离,即为该混凝土拌和物的坍落度,单位mm,精确至5mm。

5、同一次拌和的混凝土拌和物,必须时,宜测坍落度两次,取其平均值作为为测定值,每次须换一次性的拌和物,如两次几个相差20mm以上,须做第三次;

如第三次结果与前两次结果均相差20mm以上的,则整个试验重做。

6、试验同时,可用目测法测定混凝土拌和物的下列性质:

棍度、含砂情况、粘聚性、保水性

7、用加大坍落度筒量测时,应乘系数0.67,以换算为标准坍落度之坍落度。

毛体积密度

一、目的与适用范围

本试验适用与测定混凝土拌和物捣实后的毛体积密度,以备修正、核实混凝土配合比计算中的材料用量。

二、主要试验步骤

1、称出试验前的量筒质量M1,精确至50g。

2、用人工捣固时,分三层装入,边装边捣;

如用振动台振动时,至拌和物出现水泥浆为止。

3、称出量筒和混凝土总重M2,精确至50g。

三、计算公式

Ph=(M2-M1)/V

Ph--拌和物毛体积密度,kg/L

V--量筒容积,L

以上两次实验结果的算术平均值作为测定值。

试样不得重复。

水泥混凝土拌和物凝结时间试验

一、目的与试验适用范围

本试验规定了测定混凝土拌和物凝结时间的方法,以控制现场施工流程。

适用于各种水泥、外加剂以及不同混凝土配合比、不同气温环境下的混凝土拌和物。

二、主要试验步骤注意

1、测定时,测针距试模边缘至少25mm,测针贯入砂浆各点间净距至少为所用测针直径的两倍。

三个试模每次各测1~2点,取其算术平均值为该时间的贯入阻力值

2、每个试样做贯入试验应不小于6次,最后一次的的单位面积贯入阻力应不低于28MPa.从加水拌和时算起,常温下普通混凝土3h后开始测定,以后每次间隔为1h;

块硬混凝土或气温较高的情况下,则宜在2h后开始测定,以后每隔0.5h测一次;

缓凝混凝土或低温情况下,可5h后开始测定,以后每隔2h测一次。

三、试验结果计算

1、公式:

P=F/A

P--单位面积贯入阻力,MPa

F--测针灌入深度为25mm时的贯入压力,N

A--贯入测针界面面积,mm2.

2、凝结时间取平均值,当初凝时间屋歘应不大于30min,如三个数值中有一个于平均值之差大于30,则取三个的中值为结果;

如果最大与最小值与平均值之差大于30min,则试验重做。

3、以单位面积贯入阻力为纵坐标,测试时间为横坐标绘制单位面积贯入阻力与测试时间关系曲线。

4、经3.5MPa及28MPa画两条平行于横坐标的直线,则直线与曲线相交点的横坐标即为初凝终凝时间。

水泥混凝土抗压强度试验

本试验规定了测定混凝土抗压极限强度的方法,以确定混凝土的强度等级,作为评定混凝土品质的主要指标,本试验适用于各类混凝土的立方体试件。

二、试件制备

1、混凝土抗压强度试件以边长150mm的立方体为标准试件,其集料最大粒径为40mm。

当采用非标准时试件时,集料应满足以下条件:

集料最大粒径 

试件尺寸

(mm) 

(mm)

30 

100x100x100

40 

150x150x150

60 

200x200x200

2、混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组,每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块。

R=P/A

R——混凝土抗压强度(MPa)

P——极限荷载(N)

A——受压面积(mm2)

以3个试件测值的平均值为测定值。

如任一个测值与中值的差值超过中值的15%时,则取中值为测定值;

如有两个测值与中值的差值均超过上述规定时,则该组试验结果无效。

非标准试件的抗压强度应乘以尺寸换算系数(见下表)

试件尺寸 

尺寸换算系数

mm 

100X100X100 

0.95

150X150X150 

1.00

200X200X200 

1.05

结果计算精确至0.1MPa.

水泥混凝土抗折强度试验

本试验规定的测定混凝土(抗弯拉)极限强度的方法,以提供设计参数,检查混凝土施工品质和确定抗折弹性模量试验加荷,试验于道路混凝土的直角小梁试件。

混凝土抗折强度试件为直角棱柱体小梁标准试件尺寸为150mmX150mmX550mm,集料粒径应不大于40mm,如却有必要,允许采用100mmX100mmX400试件,集料粒径应不大于30mm

混凝土抗折强度试件应取同龄期者为一组,每组为同条件制作和养护的试件3根。

Rb=PL/bhh

Rb——抗折强度(MPa)

L——两支座间距离(L=450mm)

b——试件宽度(mm)

h——试件高度(mm)

注意:

1、如断面位于加荷点外侧,则该试件之结果无效;

如有两根试件之结果无效,则该组决国作废。

2、抗折强度测定值的计算精确至0.01MPa。

3、采用100mmX100mmX400的非标准试件时,在三分点加荷的试验方法同前,但所取得的抗折强度值应乘以尺寸换算系数0.85。

水泥混凝土芯样劈裂抗蜡强度试验

本试验规定了测定混凝土立方体试件的劈裂抗拉强度方法,本试验适用于各类混凝土的立方体试件。

1、测量尺寸,在试件中部划出劈裂面位置线。

2、放好试件,对混凝土进行加荷,直至试件破坏,记下破坏荷载,准确至0.01kN。

三、结果计算

混凝土芯样劈裂抗拉强度Rct=2P/πA

P--极限荷载,N

A--试件劈裂面面积,mm2

结果精确至0.1MPa。

水泥砂浆抗压强度试验

本试验规定了测定净浆抗压强度的方法

1、压浆时,每一工作班至少留取不少于3组的70.7×

70.7×

70.7立方体试件,标准养护28天,检查其抗压强度,作为评定水泥砂浆质量的依据

三、试验结果计算

R--净浆抗压强度(MPa)

P--破坏荷载(N)

A--受压面积(mm2)

1.28天强度平均值=(R1+R2+R3+R4+R5+R6)/6 

当当6个单值中,最大值或最小值都不超过6个单值的平均值的20%

2.P=去掉最大值和最小值后剩下四个值的平均值

当6个单值中,最大值或最小值超过6个单值的平均值的20%

水泥混凝土拌和物抽度、含气量试验

稠度试验(维勃仪法)

本试验用维勃时间来测定混凝土拌和物的稠度,适用于集料粒径不大于40mm的

混凝土及维勃时间在5~30s之间的干稠性混凝土的稠度测定。

1、按坍落度试验步骤,分三层装拌和物,提筒放盘,读出滑棒上的刻度即为坍落度值。

2、开动震动台并按动秒表,当圆盘底面刚为水泥浆布满时,迅即按停秒表和关闭震动台,记下秒表所记下的时间。

三、结果表达

秒表记下的时间即为混凝土拌和物稠度的维勃时间,精确到1s。

含气量试验(水压法)

本是适用于测定集料粒径不大于40mm的混凝土拌和物的空气含量,一判别混凝

土品质和控制引气剂掺量。

1、测定仪器常数

K1=(H*V1/V2)*100

K1棗校正筒空气含量系数,%

V1棗校正筒容积,L

V2棗量钵容积,L

h=(K2-D)/K1

h棗每1%含气量时的水柱下降距离,mm

K2棗用校正筒测出的水柱下降距离,mm

D棗仪器的体积膨胀因数,mm

2、测定空气含量

A1=h1-h2

A1棗仪器测定的含气量,%

h1棗混凝土试样作用有既定压力时的含气量,%

h2棗混凝土试样萨上压力完全消失后的含气量,%

3、测定砂石空气含量

C=h1'

-h2'

C棗砂石含气量,%

h1'

棗有既定压力时所测砂石含气量,%

h2'

棗在消除压力后所测砂石含气量,%

A=A1-C

以上两次结果的算术平均值为测定值,如果两次结果之差大于0.2%时,则应进行第三次测定,如第三次测定值与前两次彻底结果差值仍大于0.2%,则此次试验作废。

水泥混凝土轴心抗压强度试验

  本试验规定了测定混凝土轴心抗压强度的方法,以提出设计参数和抗压弹性模量试验载荷载标准,本试验适用于各类水泥混凝土的直角棱柱体试件。

  标准尺寸为150mm*150mm*300mm,集料最大粒径应为40mm

  1、取出试件,清除表面污垢,擦云表面水分,仔细检查后,在其中部量出高度和宽度,精确至1mm,在准备过程中,要求保持试件湿度无变化。

  2、在压力机下压板上放好度件,几何对中,球座最好放在试件顶面并凸面朝上。

  3、加荷速度应符合规程的规定。

当试件迫近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,记下最大荷载。

  Ra=P/A

Ra-混凝土轴心抗压强度(MPa);

P-极限荷载(N)

A-受压面积(m㎡)

  对于非标准尺寸试件测得的轴心抗压强度,应乘以尺寸换算系数,对200mm*200mm截面试件为1.05;

对100mm*100mm截面试件为0.95。

水泥混凝土劈裂抗拉强度试验

  本试验规定了测定混凝土立方体试件的劈裂抗拉强度方法,本试验适用于各类混凝土的立方体试件。

  劈裂钢垫条和三合板垫层

  1、试件从养护地点取出后,擦拭干净,测量尺寸,检查外观,在试件中部划出劈裂面位置线。

劈裂面与试件成型时的顶面垂直,尺寸测量精确至1mm。

  2、度件放在球座上,几何对中,放妥垫层垫条,其方向与试件成型时顶面垂直。

  3、当混凝土强度等级低于C30时,以0.02-0.0MPa/s的速度连续而均匀地加荷;

当混凝土强度等级不低于C30时,以0.05-0.08MPa/s的速度连续而均匀地加荷,当上压板与试件接近时,调整球座使接触均衡,当试件接近破坏时,应停止调整油门,直至试件破坏,记下破坏荷载,准确至0.1KN。

  Rt=2P/(πA)

Rt-混凝土劈裂抗拉强度(MPa)

P-极限荷载

A-试件劈裂面面积(m㎡)

  采用100mm*100mm*100mm非标准试件时,取得的劈裂抗拉强度值应乘以换算系数0.85。

如需换算为轴心抗拉强度,应乘以换算系数0.9。

水泥混凝土抗渗性、渗水高度试验

           水泥混凝土抗滲性试验

  主要用于检测混凝土硬 化后的防水性能以测定其抗渗标号。

  混凝土渗透仪,成型试模,螺旋加压器,密封材料

  1、试件到期后取出,擦干表面,用钢丝刷刷净两端面,待表面干燥后,在试件侧面滚涂一层熔化的密封材料,然后立即在螺旋加压器上压入经过烘箱或电炉预热过的试模中,使试件底面和试模底平齐,待试模变冷后,即可解除压力,装在渗透仪上进行试验。

  2、试验时,水压从0.2MPa开始,每隔8h增加水压0.1MPa,并随时注意观察试件端面情况,一直加至6个试件中有3个试件表面发现渗水,记下此时的水压力,即可停止试验。

  S=10H-1

S-混凝土抗渗标号

H-第三个试件顶面开始有渗水时的水压力

         混凝土渗土高度试验

  本试验通过给定时间和水压力而出现的混凝土的渗水高度,相对地比较混凝土的密实性,也可用于比较混凝土的抗渗性,适用于室内试验。

  玻璃板,钢尺

  1、试验时,水压控制恒定为1.2±

0.05MPa,24h后停止试验,取出试件。

  2、将试件放在压力机上,沿纵断面将试件劈裂成两半,待看清水痕后用墨汁描出水痕,即为渗水轮廓,笔迹不宜太粗。

  3、将梯形玻璃板放在试件劈裂面上,用尺测量十条线的渗水高度(精确至1

mm)。

水泥混凝土抗压弹性模量试验

  本试验适用于各类混凝土的直角棱柱体试件。

试件制作6根,尺寸与轴心抗压强度试件相同。

其中3根用于测定轴心抗压强度。

三、仪器设备

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