提案改善表格完整优秀版Word格式文档下载.docx
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改善前的情况
简述改善前方法、效率及关键数据
怎样改善
简述改善过程、方法及费用开支情况
改善效果
(改善后的情况)
简述改善成效(附证明等资料)
评估组意见
领导小组组长
审批
提案改善制度作业细则
1.目的:
为鼓励全体员工提出有利于公司营运改进之意见,激发员工的潜能,提高生产力、质量、安全、效率与士气,降低成本与费用,达成合理化与制度化,进而改善经营体质,特订定本细则。
2.范围:
适用于全公司。
3.权责:
3.1初审:
单位主管。
3.2受理:
提案改善委员会干事。
3.3执行:
相关部门。
3.4提案审查及效益审查:
提案改善委员会委员(以下称评审小组)。
3.5奖励金发放:
人资单位。
4.组织架构:
提案改善委员会组织如下:
主任委员:
总经理
召集人:
暂由特助担任,待制度实施例行化后转管理单位主管担任
委员:
由公司内各领域具专长的人员4~6名所组成,由总经理遴选之。
执行干事:
管理单位专责人
以此组成评审小组进行事务之推展
5.说明:
5.1凡涉及本公司营运,具有开源节流之具体及建议性、可实施性的改善方法,均可作为提案,概括如下:
有关总务、人事、财会、业务、生产、物流、服务、生管、品管、采购..等管理方法或管理制度之改善或流程简化。
生产技术、生产过程、生产质量、QC检测、操作方法、提高收率及作业程序的改进。
改进产品质量、符合客户要求并能降低成本的包装方式或包材改善。
改进生产设备、能源节约、减少废水废弃物以及增进生产效率等方法。
改进工厂布置、管路、搬运作业、物流流程、仓库储存等对效率提升或成本降低有帮助之方法。
直接原料、间接物料或五金物料节省之方法。
降低原料之报废率及呆滞原料、废料之再利用方式建议。
有关机器设备维护保养或制程合理化改善事项。
对管理效率、质量提升有帮助的有关ISO标准书、流程、内控、制度等方面之改善建议。
对服务质量、客户满意度、帐款管理与风险降低、经营绩效的提升有帮助之建议。
工厂安全之加强、工作安全、工作环境、职业健康之改善。
节省各项制造费用、营销费用、管理费用、研发费用之建议。
其它提高工作效率、降低成本、节省费用、提高士气之建议。
5.2提案内容具有下列各款情事之一者,不予受理审核:
仅提出缺点或问题,而欠缺具体改善内容及方法者。
公知之事项及正在改善者。
已被采用过或前已有之提案(但其有更佳方法或更大效果者不在此限)。
业务上已经被指示改善者或主管交办研究改善之事项。
属职责范围内应做之事项或课长级(含)以上主管之提案,但如有特殊贡献者由总经理酌予奖励。
有关人事异动及任免、调薪或类似之情事。
非建设性之批评、抱怨、诉苦、对他人个人私生活之攻击或类似事项者。
政治性之问题。
其它对公司没有利益,或无实现可能之提案。
6.作业内容:
6.1提案受理流程:
6.1提案需以书面提出,须填写《提案改善建议书》(窗体编号:
4-GA-010-01),并记载下列事项:
提案名称、现状分析及问题点(最好能将改善前与改善后之现状、方法、数据、流程..等差异作比较说明)、具体提案内容、预期之效益(以具体数据加以分析),必要时可附具图面、模型或样品,以便了解。
6.2提案人的课长或部门主管应对《提案改善建议书》进行初步审核,确认其可行性并加注意见后,才可提交至评审小组执行干事(管理单位专责人)。
6.3执行干事接到提案后,应先了解提案内容,并根据5.1与5.2之规定,决定受理或不受理,然后整理及编号登录于《提案改善案件汇总表》(窗体编号:
4-GA-011-01)。
6.4同一内容之提案采先提出先受理,后提出者不受理为原则。
但后提出者能具体证明其方案明显优于先提出者,则可一并受理并交评审小组裁决。
6.5提案之方式可个人或小组(部门)共同提出,但小组(部门)提案得推派一人代表署名,若经采用其奖金依人数平分之。
6.2提案审查与提案奖金:
提案审核及处理流程:
提案人拟案→《提案改善建议书》→主管加注意见→送评审小组执行干事(管理单位专责人)登记编号立案→召开月提案审查会议→依《提案审查评分基准表》评定提案等级→审查结果记录于《提案改善建议书》→复印一份分发提案单位(人)→交相关单位执行→提案案件及评核等级公告→执行干事计算提案奖金并制表呈准→提案单人领取提案奖金。
每月10日左右由评审小组干事通知提案改善委员会召集人及评审小组成员开会,由召集人组织评审小组成员对上月受理的提案依《提案审查评分基准表》(窗体编号:
4-GA-013-01)逐件进行评核。
若上月受理的提案件数不超过3件(不含),则会议改到隔月一并审查。
评核分数以评审小组每位成员的给分扣除最高分与最低分后加总平均分数为准(若有两位评委同时给最高分或最低分时则不须扣除),并以此分数评定提案等级或效益等级,及核定奖金金额。
提案是否执行之裁定:
.1采用:
经采用的提案,执行干事应于《提案改善建议书》上勾选”采用并付诸执行”。
由召集人授命,按行政系统责成有关单位实施。
.2不采用:
提案未被采用,执行干事应于《提案改善建议书》上勾选”不采用”。
.3保留:
提案须经试做,试验始能得知结果或需长时间考虑者,执行干事应于《提案改善建议书》上勾选”保留”(一般保留期限以三个月为限,必须做决议以答复提案人,但特别问题经评审委员会同意,可延至六个月)。
提案审查结束后,执行干事应将审查结果记录于《提案审查评分基准表》与《提案改善建议书》上,并复印《提案改善建议书》一份给提案单位(人)。
经审查评定为不采用之提案,在日后被发现甚有价值而应实施者,或经审查而由公司径行实施者,均应对原提案人或部门追发奖金。
执行干事须记录所审查的提案决议、提案等级、提案奖金金额、效益等级、效益奖金金额,制表呈核后公布于公布栏,并请领奖金通知相关人员前来领取。
6.3.提案执行与效益奖金:
提案执行及处理流程
于《提案改善建议书》填写提案执行情况→送主管签核→送评审小组执行干事→提案审查会议→效益等级评核→执行干事计算提案奖金并制表呈准→提案单人领取效益奖金。
提案经评审委员会决定采用后,即交由相关部门执行之,提案之执行由相关部门之课长负责。
提案经执行后,提案人可至审查小组执行干事处调出该案之《提案改善建议书》(或以复印的版本填写),填写执行效果追踪,详细说明节省或提升的效益金额后,交主管确认并加注意见后,提交至评审小组干事执行干事。
评审小组根据前次提案审查会议时所记录的《提案审查评分基准表》(窗体编号:
4-GA-013-01)之预计效益金额,采取多退少补的方式计算效益等级金额,并根据效益等级金额核定效益等级及效益奖金。
效益等级金额=实际效益金额+(实际效益金额-预计效益金额)
举例:
若前次提案案查时所评核的预计效益金额是8000元,而提案经执行后的实际效益为10000元,则评估效益等级的金额应以10000+(10000-8000)=12000元作为评核基准,以弥补前次提案审核时所多给或少给的提案等级奖金。
6.4提案等级、得分、得点与提案奖金:
提案等级
优等奖
一等奖
二等奖
三等奖
四等奖
五等奖
六等奖
受理奖
得分
91-100
81-90
71-80
61-70
51-60
41-50
31-40
30以下
提案奖金
800
400
300
200
150
100
50
30
6.5效益等级、得分、得点与效益奖金:
效益等级
卓越奖
A等奖
B等奖
C等奖
D等奖
E等奖
F等奖
效果奖
效益
(RMB/年)
120000以上
50000
至
100000
30000
10000
5000
2000
1000
以下
效益奖金
1600
500
7.附则:
若提案内容涉及国家专利法者,由公司代为申请,其权益概属公司所有。
8.管理重点:
8.1《提案改善建议书》的预期之效益,有否以具体数据加以分析,计算公式是否合理。
8.2主管有无在《提案改善建议书》上加注意见。
8.3提案审查时有否依《提案审查评分基准表》的标准给分,计算平均分时有否最高分与最低分。
8.4预计效益金额计算是否合理,核定效益等级金额时有无依据第条确实执行。
9.参考文件:
无
10.使用窗体:
10.1《提案改善建议书》(窗体编号:
4-GA-010-01)
10.2《提案改善案件汇总表》(窗体编号:
4-GA-011-01)
10.3《提案审查评分基准表》(窗体编号:
4-GA-013-01)
一、
二、
三、
四、
五、
六、
1、
2、
3、
4、
xx塑胶制品
改善提案制度
1.目的:
激励全体员工积极参与改善活动,明确改善活动的运行方式,以达到全员参与持续改善、不断创新的目的。
2.范围:
适用所有部门的职员工提出的改善提案。
3.权责:
3.1提案评审小组组长:
改善提案的最终确认及奖励结果的最终裁决;
3.2提案评审小组成员:
负责对各部门所提出的改善提案进行最终评审及效果确认,
3.3提案推进小组成员:
负责对提案在推进过程中的品质控制、数据收集、作业流畅性进行评估与执行结果汇总并形成书面报告;
当提案评审合格后,推进小组则需不定时对各单位稽查结果给予不定时检查,并要求其遵照执行;
4.改善提案定义:
通过对系统运作流程、现行的办事手续、作业手法、工模夹具、设备等的不断改进与创新,从而提升产品一次合格率、减少作业工时、降低品质成本、提升产品品质及工作效率为最终目的的一项改善活动。
5.改善提案评审委员会组成:
5.1提案评审小组组长:
各部门负责人;
5.2提案评审小组成员:
生产部、品质部、工程部、人力资源部、财务部、采购部、营业部、PMC、总经办、外联部、各部门负责人组成;
5.3推进小组成员:
由各部门主任、技术员、工程师、组长、文员等共同确认及跟进;
6.改善提案具体内容:
6.1提案内容有效受理情况:
6.1.1管理方法、工作效率提升、成本及用品节约之改进事项;
6.1.2制造技术、操作方法作业程序及机械之改进事项;
6.1.3工模、夹具、治具、设备的创新与改善;
6.1.4新产品之开发及制品与包装之外观改进事项;
6.1.5原物料之节省、废料之利用及其它成本降低之事项;
6.1.6工厂安全整理、整顿及机器工具保养事项;
6.1.7其他有利于本公司之变革事项;
6.2提案内容如下情况不给予受理:
6.2.1无具体内容且其可操作性差的项目;
6.2.2已被采用过或之前就已有提案报告且正在进行改善的项目;
6.2.3业务上被指令改善者或已由上级指示他人进行改善而提出者;
6.2.4经试行一个月后从而提出者(但其效果显著确有重大贡献者除外);
6.2.5投入成本较高且其最终受益成本低于或等于投入成本时;
6.2.6属本部门本职工作而提出者;
6.3改善提案实施细则:
6.3.1提案在发出时必须使用规定之提案申请表;
6.3.2提案申请表必须填写内容:
6.3.2.1改善提案的主题;
6.3.2.2改善提案具体内容:
(1、实施过程所需人力,2、投入成本金额,3、所需协助部门);
6.3.2.3所属单位、姓名、提案日期;
6.3.2.4提案拟定后先送各部门推进小组初步评审,合格后上交提案评审小组评审立案;
6.3.2.5改善提案立案后,由评审委员对其进行汇总、登记、编号后转发提请部门进行改善,若不合格则给予退还并注明不合格原因,由提请部门再次拟定或取消提案;
6.3.3提案立案后推进小组必须每日跟进如下事项:
6.3.3.1改善前与改善后所占用空间是否有减少,多余空间是否有利用价值;
6.3.3.2改善前与改善后的作业工时是否有减少;
6.3.3.3改变作业流程后其物流是否顺畅,是否有过多的不能产生价值的搬运动作;
6.3.3.4改善前与改善后的操作方法有何区别,生产效率由原来的多少提升到现在的多少;
6.3.3.5改善前与改善后的品质状况如何,不良率由原来的多少降至现在的多少;
6.3.3.6在全面推广过程中有何(正面、负面)影响,应注意些什么问题;
6.3.3.7在实施过程中公司需投入多大成本?
可获得的收益是多少;
6.3.3.8提案实施过程中,推进小组必须密切跟进问题的真实情况,数据真实准确性,事实描述可行性,并对问题的现状做深入的了解并有详细的原因分析及记录(品质状况、生产效率、所需工时……),不能以模糊的概念或猜测来撰写提案的最终结果;
6.3.3.9改善提案需收集数据≥15天,此15天的原始数据需保存,备查阅使用,在提供原始数据及改善后的数据时,必须要有改善提案推进小组(PQE技术员及PQE高级技术员)签名确认其数据真实性,再交改善提案评审委员会评审;
6.3.3.10提案评审小组将最终决定提案结果的有效性及可行性,并初步判定(立即采用、不采用、保留)改善提案的等级;
6.3.4改善提案性质分类:
6.3.4.1开发性改善提案(新产品的开发、产品的品质提升及新设计,除本职工作外);
6.3.4.2一般性改善提案(作业流程改善、机械小零件的增加与改良、工模夹具的改善、工作效率提升、成本及用品节约之改进等);
6.3.4.3技术性改善提案(经过特别研究设计而产生的提案、需经多次试验后才可成功的提案);
6.3.4.4合理化建议(员工福利改善、管理制度改善等);
6.3.5改善提案奖励办法:
6.3.5.1凡提案经过正式受理者以下列标准给予奖励;
6.3.5.1.a评分依据:
项目
分数
评价尺度:
以一月为一个周期
成本控制
50分
节约金额
1000元以下
1000-5000元
5000元-1万元
1万-2万元
2万元以上
评分明细
1--10分
10--20分
20--30分
30--40分
40--50分
品质提升
25分
提升比率
0.1%-0.5%
0.6%-2.0%
2.1%-5.0%
5.1%-10.0%
10.1%以上
1—5分
6—10分
11—15分
16—20分
21—25分
效率提升
1.0%--5.0%
5.9%--10.0%
10.1%--15.0%
15.1%--20.0%
20.1%以上
6.3.5.1.b评审等级及奖励依据:
等级与奖金关系表
等级
奖金
评奖部门
鼓励奖
10--25分
30元
评审委员会及评审委员长
26--40分
50元--100元
41--55分
100元--300元
56--80分
300元--500元
特别奖
80分以上
500元以上
6.3.5.2合理化建议及保留提案奖励制度:
6.3.5.2.a对各部门提出的被采用了的合理化建议将给予奖励,每1件合理化建议被采用后将给予奖励记录本一个;
6.3.5.2.b对暂时没有采用价值(由于此设备没有办法进行改装),但有保留价值的提案同样给予奖励,每件保留提案给予奖励笔一支;
6.3.6改善提案实施流程图: