见证取样制度监理细则Word文档下载推荐.docx

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9、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）

10、《冷轧带肋钢筋》（GB788）

11、《低碳钢热轧圆盘条》（GB701）

12、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）

13、《钢筋锥螺纹接头技术规程》（JGJ109）

14、《预应力筋锚具、夹具和连接器》（GB/T14370）

15、《预应力混凝土用金属螺旋管》（JG/T3013）

16、《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T4）

17、《公路桥梁盆式橡胶支座》（JT391）

17、《公路桥梁橡胶安置》（JT/T327）

18、《公路桥涵施工技术规程》（JTJ041—2000）

19、《市政桥涵工程质量检验评定标准》（CCJ2—90）

三、见证取样的目的及适用范围

主要工程项目有道路工程、排水工程和桥梁工程。

其中道路部分包括路基、路面垫层、基层、面层、人行道板；

排水部分包括沟槽、垫层、平基、安管、护管、检查井、闭水试验、回填土；

桥梁部分包括桥台基础、支座、现浇箱梁、桥面及附属工程。

主要工程材料为钢筋、预应力材料、商品砼等。

对道路、桥梁（含预应力结构）建筑材料的检测项目与取样方法及注意事项进行规范，确保进场材料质量合格，满足设计及施工规范要求。

适用于道路、桥梁（含预应力结构）工程施工阶段监理。

四、见证取样和送检制度

见证取样和送检制度,是指在承包单位按规定自检的基础上,在建设单位、监理单位的试验检测人员见证下,由施工人员在现场取样,送至指定单位进行试验。

（一）见证试验范围

1.用于结构的混凝土、砂浆试件；

2.用于结构工程的主要钢筋；

3.用于工程的主要原材料质量；

4.各种土工试验；

5、监理工程师和建设单位认为必要的其它试验项目。

（二）见证要求:

1.见证试验室必须通过省（或省以上）技术监督局对计量（CMA）和质量（CMC）认证，并且有省（或省以上）质监部门颁发的乙级（含乙级）以上试验检测资质证书的试验室。

2.见证人必须持有试验检测资格证书,见证人对见证样品的代表性、真实性负责。

3.试样或其包装上应作出标识、封。

标识和封应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期,并有取样人和见证人签字。

4.承担有见证试验的试验室,在检查确认试样上的见证标识、封无误后方可进行试验,否则应拒绝试验。

5.见证试验报告单必须由见证人签名盖章，而且加盖“见证试验”专用章。

根据福州市建设工程施工试验实施见证取样和送检制度通知的有关规定：

就见证取样和送检制度的程序明确如下：

1、见证取样和送检制度的定义：

见证取样和送检制度是指在监理单位见证员见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料试验人员-取样员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。

（1）见证取样涉及三方行为：

施工方，见证方，试验方。

（2）试验室的资质资格管理：

①工程质量检测机构（有CMA章，即计量认证，1年审查一次）；

②工程质量检测机构具有资质证书。

2、见证人员必须取得《见证员证书》，且通过业主授权，并授权后只能承担所授权工程的见证工作。

对进入施工现场的所有建筑材料，必须按规范要求实行见证取样和送检试验，试验报告纳入质保资料。

3、见证取样和送检的程序：

（1）取样：

施工单位：

材料取样和试件制作；

见证人人员：

①对材料取样和试件制作见证；

②在试件或其包装上作标记；

③填写《见证记录台帐》。

（2）送检：

取样后将试件从现场移交给试验单位的过程。

（3）收件：

（4）试验报告：

五点要求：

①试验报告应电脑打印;

②试验报告采用省统一用表;

③试验报告签名一定要手签;

④注明见证人的姓名。

（5）报告领取：

待检验结果出来后由施工单位领取报告，办理签收登记。

在见证取样和送检试验报告中，有出现试验不合格而需要按有关规定重新加倍取样复试时，还需按见证取样送检程序来执行。

未注明见证人和无“有见证检验”章的试验报告，不得作为质量保证资料和竣工验收资料。

材料进场要登记台帐，见证取样送检试验记录要登记台帐。

四、见证取样送检监理要求

工程项目总监对建筑工程项目相关见证取样及送样负全责。

本工程由项目总监挑选确认最少一名责任心强，了解建筑物资性能，明确需要复试的材料种类及抽样标准，代表批量等的监理人员。

专门负责该工程的建筑物资复试前的见证取样和送样，并负责对施工过程的试验和检验及试件的成型制作进行见证取样和送样。

监理见证取样及送样过程视为旁站监理过程，必须见证建筑材料和各种试件取样的真实性以保证整体建筑工程质量必须符合国家现行相关合格标准，消除隐性的工程质量缺陷。

一、建筑物资进场见证抽取样品并送样。

凡是国家现行检验规范和福建省地方规程要求复试的建筑材料必须经专业监理外观检验确认合格后，由专门负责监理人员与承包单位抽样人员一起进行抽取样品，监理人员见证抽取过程并与承包单位一起送样。

本工程应对下列建筑材料进行见证取样、送样复试。

1、结构工程建筑材料

2、规范及合同约定要求复试的建筑材料

上述建筑物资复试报告，承包单位应及时二次报验，专业监理要严格审查子项目试验结果和结论，确认后，将一、二次报验资料及附件和保留的抽样单，复试报告印件一并整理登记并保存。

并复核建筑材料实际进场数量、牌号与复试报告相一致。

二、本工程施工试验、检验试件成型及抽取的监理见证存样、送样项目：

1、回填土、回填砂和填土压实系数

2、钢材的机械连接、焊接、试件的抽取（分不同焊接型式、规格、级别）

3、砼标养试件

4、砼同条件实体检测试件的成型、抽取及养护条件

5、砂浆试块的抽取和成型

6、钢材保护层厚度检测数量位置的确认

7、后置埋件的拉拔试验

8、路面沥青的取样试验

9、防水材料

10、支座橡胶垫块

11、张拉锚固锚具、夹具、连接器、金属波纹管等

12、其他需要见证存样、送样的项目以上各项目监理见证人员，必须与施工单位抽样员一同进行抽样，进行见证取样成型过程，并一同送样。

三、见证存样送样编制台帐和旁站日记

㈠建筑材料台帐登记，由专业监理编制登记

㈡各种试块、试件的监理见证取样、送样及复试结果应登记台帐管理，台帐格式为自编制，最少应包括序号、抽样部位、设计强度、成型日期、试验日期、龄期、试验结果等子项。

台帐设置应从委托试验单签认时开始登记，在复试审核后登记完成，反复循环。

㈢监理见证取样及送样过程视为监理旁站监理，见证监理人员应采用采通用旁站记录表格，记好旁站记录。

旁站日记的记录最少以下内容：

1、抽样材料及试验品种、种类、生产厂家、取样部位、抽取组数、有无异常情况及送样或取样时间，精确到分。

2、抽取各种试件的，应最少记录试件的品种、种类、设计强度等级或级别规格、抽取地点或部位（部位应记录准确的所在轴线相对位置）成型时间，送样时间及有无异常情况，作为实体检测试件的养护情况也应进行记录。

旁站记录应记录监理见证人员抽取样品见证过程和送样过程，也同时作为对监理人员考核的依据。

㈣复试和试验不合格的处置各种建筑物资经复试审查确认为不合格的应依据国家验收规范相关规定进行处置：

1、水泥：

安全性不合格的，必须强制退场视为不合格。

抗压强度不合格的应要求退场，工程允许也可协调一致，降等级使用

2、钢材：

复试结果不合格，可进行二次加倍取样再进行复试，合格后

可用于工程，不合格的必须强制退场不准用于工程。

凡是规范允许二次加倍取样再行复试的建筑材料，专业监理应要求承包单位必须进行一次复试不合格的二次报验，二次不合格后再行三次报验。

抽取委托单，先后两次一并保存。

3、钢筋焊接试件：

必须在已焊好的接头中，随机抽取。

如一次送样复试不合格时，可按规范规程加倍抽取样品再行复试，如二次复试还不合格时，判定此批接头为不合格，全部废除。

4、砼、砂浆试块：

如送实验室试验，其结果不合格的，必须进行实体检测，由委托的实验室进行。

对于拆模用于强度参考的砼试块，应要求承包单位制作不少于两组试块，如一组试验不符合拆模强度要求时，推迟日期后，再进行一次送样试验，作为最终专业监理确认允许拆模的依据。

项目总监应对指定的监理见证人员的工作进行检查并对施工单位填报的委托抽样单所填各子项进行审查确认后，进行签字，并加盖项目部章。

五、各材料进场后现场监理应检查验收的事项

1、水泥——水泥进场后，应检查水泥的出厂合格证、生产日期、数量、批号及等级，及时要求施工单位取样送检。

现场监理应要求施工单位出示每批水泥的三天强度报告，报告合格之后方可同意该批水泥用于施工。

水泥的检测项目一般有：

细度、凝结时间、安定性、胶砂强度。

水泥的凝结时间分初凝和终凝，初凝为水泥加水拌合时起至标准

稠度净浆开始失去可塑性所需的时间，终凝为水泥加水拌和时起至标准稠度净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。

安定性指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。

当水泥浆体硬化过程发生了不均匀的体积变化，会导致水泥膨胀、开裂、翘曲，即安定性不良，安定性不良的水泥会降低建筑物的质量，所以，规范规定水泥的体积安定性不良的水泥应作废品处理，不能用于施工。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用，钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥，不同品种的水泥不得混合使用。

废品：

凡氧化镁、三氧化硫初凝时间、安定性中的任一项不符合本标准规定时均为废品。

不合格：

凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合本标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时称为不合格品。

水泥包装标志中水泥品种、强度等级、出厂名称和出厂编号不全的也属不合格品。

2、钢筋——钢筋进场后现场监理应检查出厂合格证、规格型号、数量等。

并要求施工单位及时按规范规定的要求做好抽样复验，经复验合格，驻地监理认可后即可用于工程。

钢筋焊接，包括电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、直罗纹机械连接、锥罗纹机械连接均要见证取样送检

3、防水材料——现场监理检查各承包商是否按业主指定的厂家和

材料品种购买防水材料，各类防水材料进场之后都要有产品合格证，产品质量检验报告。

并要求承包商按规范要求取样送检，每批送认可的试验室进行常规指标的性能检验，合格后方可使用。

4、商品砼：

为保证工程质量及环保要求，政府要求使用商品砼。

承包商应提前联系供应商，按工程需要的品质要求，将砼配合比一式叁份报建设批准后方准使用。

上报资料除砼配合比设计外，还应有强度试验报告、抗渗试验报告（如有抗渗要求的话）、水泥、混合料及外加剂的二证（即出厂合格证、使用前的复验合格报告）、砂、石料的检验报告等。

上报资料应经驻地监理审查并签署意见。

施工单位应对使用的商品砼质量负最终责任。

（1）什么叫砼立方体抗压强度：

按GB/T50081-2002规定，将砼拌合物制作边长为150㎜的立方体试件，在标准条件（温度20℃±

2℃，相对湿度大于95%以上）下，养护到28天的龄期，测得的抗压强度值为砼立方体试件抗压强度（简称立方体抗压强度）。

（2）什么叫砼强度等级：

砼强度等级是按砼立方体抗压强度标准值来划分的。

强度等级采用符号C加立方体抗压强度标准值（Mpa）下限表示，如C30、C25，砼强度等级是砼施工中控制工程质量和工程验收时的重要依据。

砼拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法，在浇注地点取样，不能在卸料地点取样，一般在同一盘砼或同一车砼中的约

1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15㎜，然后人工搅拌均匀。

砼试块取样组数应满足规范规定的最少组数。

（标准条件下养护1组，构件同条件下养护1组）

（3）现场测定砼坍落度的方法：

①湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。

②把按要求取得的砼试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右，每层用捣棒捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布，插捣筒边时捣棒可以稍微倾斜，插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层表面，浇灌顶层时，砼应灌到高出筒口，插捣过程中，如砼沉落低于筒口，则应随时添加，顶层插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。

③提坍落度筒时应垂直平稳，提的过程应在5～10S内完成，从开始装料到提筒的过程应连续进行，并应在150S内完成。

④坍落度是筒体与砼试体最高点之差。

⑤观察砼的粘聚性及保水性。

（4）、砼抗压强度试块尺寸与换算系数骨料最大颗粒直径（㎜）换算系数试块尺寸（㎜）31.50.95100×

100×

100（非标准试块）

401.00150×

150×

150（标准试块）

601.05200×

200×

200（非标准试块）

（4.1）强度代表值的确定

（1）三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度（精确到

0.1Mpa）。

（2）三个测值中的最大值或最小值如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大值及最小值一并除，取中间值作为该组试件的抗压强度值。

（3）如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的数据无效。

5、砂、石等建筑材料

按照规定必须要在现场到位的材料中见证取样送检。

6、安装材料、接地网材料等镀锌扁钢（50×

5）、镀锌钢管、角钢、扁钢、钢板、钢管（φ50×

4）、刚排TMY50×

5、降阻剂、焊接试件等材料的检验指标根据以后施工单位进料厂家的企业标准来进行抽检和复验。

（另行规定）钢管、扣件也要进行见证取样送检以判定其质量情况。

7、道路见证取样操作程序

一、水泥

1、以同一品种、同一标号、同一出厂批号为一个验收批，每批总重不大于200t复检一次。

2、随机从不少于20袋装中抽取等量水泥，经拌合均匀后，再从中称取不少于12㎏水泥，用留样筒包装送检。

3、水泥复检项目：

抗压强度、抗折强度、凝结时间、安定性。

4、水泥的各项复检项目均应符合规范及设计要求。

二、砂、石1、以同一产地、同一规格、同一进场时间，每批不大于400立方米或600t为一验收批。

1在料堆上取样时，取样时先将取样部位表层铲除，然后由料堆的顶部、中部、底部抽取大致相等的试件8份（石子为15份）组成一组试样。

2见证取样数量：

砂30kg、石子80kg。

2、见证砂必须试验项目：

筛分析、含泥量、泥块含量

3、见证石必须试验项目：

筛分析、含泥量、泥块含量，针状和片状颗粒的总含量、压碎指标值。

4、砂、石试验复检数值必须符合规范及设计要求。

三、钢筋1、见证取样数量：

每批应由同厂别、同炉号、同一级别、同一规格为一个取样单位，每批重量不大于60t复检一次，冷拉钢筋以同一级别、同直径为一批，每批重量不大于20t复检一次。

①见证取样方法：

每一验收批从两根钢筋中截取各2根为一组（两根拉力，两根冷弯试件），低碳热轧盘条取拉力一根，冷弯两根，截取试样时在距钢筋端头不小于50cm处截取。

②见证取样长度：

直径大于20mm的钢筋取得45cm两根、30cm两根、直径16mm、18mm和20mm的钢筋取得40cm两根、25cm两根，直径小于是16mm的钢筋取35cm两根、20cm两根。

2、钢筋焊接（包括双面、单面搭接焊、电渣压力焊和闪光对焊）：

试件应从成品中切取.

①见证取样数量是：

同一钢筋级别规格，同一焊接参数，每200个接头为一验收批，不足200个接头时的按一验收批。

②见证取样方法：

每一验收批取样一组（3根）进行拉伸试验，其中闪光对焊要再取一组；

（3根）进行弯曲试验。

3焊缝长度必须符合规范要求。

4见证取样长度：

试件取样长度按钢材复检取样。

四、路基填料

1、见证取样方法：

基床表层颗粒级配和大于5mm颗粒的单位体积重按每2000立方米取一组填料复查，基床底层和基床以下部分细粒土及粉粘土的液塑限和击实试验项目按每5000立方米取一组填料复查（土性明显变化时要及时取样复查，粗粒土（粉砂、粘砂除外）的颗粒级配和大于5mm颗粒的单位体积重按1000立方米取一组填料复查2、见证取样数量：

土工击实试验取样数量40kg。

3、见证填料必试项目：

筛分量、含泥量、液塑限、击实。

五、砼试块

1、见证取样方法及数量：

（a）每拌制同配合比的砼100盘，但不超过100立方米的砼取样次数不得少于一组，不足100盘或者100立方米也按100盘及100立方米计：

（b）需要分部验收的工程，如墩、台、梁等，应取样制作试件不少于3组；

（c）孔桩：

桩长20米以内取2组，桩长20米以上取3组；

（d）预制小件按每一工作班组取2组。

2、砼落度应每一工作班至少两次。

六、砂浆试块

（a）每100M3（不足100M3按100M3计）砌体应做一组；

（b）每一验收单位都必须至少有一组试件，如涵洞基础、墙身等。

8、主要桥梁及预应力结构

主要建筑材料设备的检测项目与取样方法及注意事项

材料名称

检测项目

取样方法及注意事项

水泥

a、强度（软练胶砂抗

压强度）b、标准稠度用

水量c、安定性d、凝结时间e、三氧化硫、氧化镁细度

袋装袋装

同厂家、同期出厂、同品种、同标号水泥，以一次进场同一出厂编号每200吨一批，不足一批按一批计；

随机从20个袋中采集大致等量水泥，混拌均匀后称取12㎏

散装

同厂家、同期出厂、同品种、同标号水泥，以一次进场同一出厂编号每500吨一批，不足一批按一批计；

注意事项

a、存放期不应超过三个月，存放时不能受潮。

b、不同品种、不同标号水泥应分别储运，不得混拌、不能随意掺合使用。

砂

a、筛分析

b、含泥量、泥土含量

c、表观密度、堆积密度

d、有害物质含量e、坚固性指标

大型工具运输至现场的以400m3或600吨为一批，不足一批按一批计；

小型工具运输至现场的以200m3或300吨为一批，不足一批按一批计；

将表层铲除均匀分布的8个不同部位采集大致相等的砂，均匀混合后取10㎏

注意

事项

a、宜优先选用II区砂b、粒径小于5mm的河砂

碎石（卵石）

d、针片状颗粒含量

将料堆铲平，从顶、中、底部选取均匀分布的5个不同部位抽取，大致相等的料15份，均匀混合后取不少于60㎏

e、石料压碎指标值f、抗压强度g、颗粒级配及最大粒径

注意事项

a、单粒级碎（卵）石不宜配置混凝土;

b、对于大于等于C50高标号钢筋及预应力砼对碎石质量要求更高,所有试验指标一定要达到,交通部公路、桥梁施工规范要求。

则指标：

①使用质地坚硬、级配良好的碎石、骨料抗压强度应比所配制的砼强度高50%以上；

②含泥量在小于1%；

③针片状颗粒含量应小于5%；

④骨料最大颗粒宜小于25mm；

⑤石料压碎指标值小于等于12%；

钢筋

a、拉伸

b、冷弯c、应力松弛

类别

验收批为60吨，不足一批仍按一批计；

取样量：

拉2弯2；

任取2根，各截取1拉1弯；

热轧光圆（直径8～

20）

热轧带肋（直径6～

50）

热轧盘条（直径

5.5～14）

拉1弯2；

任取2盘，1盘取1拉1弯，1盘取1弯；

冷轧带肋（直径

5.6.7.8.9.10）

验收批为50吨，不足一批仍按一批计；

每盘1拉，每批2弯；

注

意事项

a、钢筋试件的截取均须在截头500mm后取样，拉伸长500mm，弯曲长300mm；

b、验收批的组成：

同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成；

钢纹线

a、弹性模量E；

（Mpa）

b、极限强度（Mpa）c、拉伸率（%）d、松弛率（%）e、屈服负荷

（KN）

每批钢纹线重量应不大于60吨；

从每批钢纹线中任取3盘，从每盘所选的钢纹线端部正常部位截取一根试样也进行表面质量，直径偏差和力学性能试验；

如果每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。

试验结果如偶一项不合格，则为不合格盘报废，并再从来试验过钢纹线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批刚纹线为不合格；

表面质量：

钢纹线表面不得带有降低钢纹线与砼粘结力的润滑剂、油渍等物质，不得锈蚀肉眼可见麻坑；

钢筋焊接

焊接类型

验收批300个接头，不足一批按一批计；

拉3弯3，随机切取，接头位于试件中央，