造纸行业相关术语.docx

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造纸行业相关术语

机械木浆（MECHANICALWOOD-PULP）

机械木浆亦称磨木浆,就是利用机械方法磨解纤维原料制成的纸浆。

它在造纸工业中占有重要的地位。

它的生产成本低,生产过程简单,成纸的吸墨性强,不透明度高,纸张软而平滑。

适宜印刷上的要求。

但由于纤维短,非纤维素组份含量高,所以成纸强度低。

另外由于木材中的木素与其她非纤维素绝大部分未被除去,用其生产的纸张易变黄发脆,不能长期保存。

机械木浆通常指白色机械木浆与褐色机械木浆两种。

白色机械木浆主要用于生产新闻纸,也可配入其她纸浆中抄制书写纸与印刷纸;褐色机械木浆多用于生产包装纸与纸板,特别就是工业用纸板。

化学浆（chemicalpulp）纸浆的一类,以化学方法离解植物纤维而得的纸浆的总称。

2分类

根据所用方法可分为碱法浆、硫酸盐（纸）浆、亚硫酸盐（纸）浆、中性亚硫酸盐（纸）浆与氯化纸浆等。

根据所用原料可分为化学木浆、麻浆、草浆、竹浆、蔗浆、棉浆、苇浆等。

纸浆质量与用途根据原料类别与制浆方法而不同。

例如亚硫酸盐木浆,洁净柔软,易于漂白,可用以抄制高级书写纸与印刷用纸;硫酸盐木浆,纤维细长强韧,可用于制造工业技术用纸等。

3用途

化学浆的用途:

漂白化学浆主要用于高级印刷纸、复印纸、电脑纸、胶版纸、封皮纸、书写纸与纸袋纸等;未漂白化学浆用于高强工业用纸如牛皮纸、纸袋纸等。

4其它介绍

半化学浆;在化学蒸煮工序中脱木素作用不够充分,纤维未完全分离,需要随后进行机械处理而制得的纸浆。

此工艺最初系指中性亚硫酸盐纸浆,原料主要就是阔叶木。

但后来已不再专指上述特定的原料与工艺。

半化学浆工艺调整余地极大,制浆得率为65%～85%,因而制得的纸浆在性能上差别也大。

可用于制造瓦楞纸板,也可用于生产高级纸的全漂浆。

废纸浆:

recycledpulp;定义1:

用废纸生产的、经脱墨或不脱墨的纸浆

抄纸:

将纸浆制成纸张的工艺过程。

现代造纸业中在造纸机上连续进行。

即将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水、烘干而制成纸张。

抄纸就是制造纸张的一个步骤,详细方法就是:

纸浆在抄造纸张前需再除去其中泥沙及粗纤维等杂质。

传统的净化方法就是:

浆料经加水稀释后,缓慢地流经沉砂槽,将砂粒、杂质沉析出,再经过平板筛浆机筛去较粗纤维。

净化处理后的浆料即可流向抄纸机,经过成型、脱水、烘干等工序抄成纸张。

造纸机的流浆箱及脱水的网部称“成型”部分,在此形成“纸胎”,就是成纸结构的基础。

另有手工造纸中的抄纸,用有竹帘的框架等抄造。

涂布:

将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料（膜）的方法。

如以PVC糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法,将流延涂布于纸上的流延涂布法,将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法,将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法,此外还有辊涂、喷涂、粉沫涂布等。

在工件,如版材上涂覆涂料的生产过程。

涂布:

为了防腐,绝缘,装饰等目的,以液体或粉末形式在织物,纸张,金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层。

注:

划分衬里,被覆,涂布的原则就是皮膜厚度依次变薄。

2涂布纸的种类

涂布纸,俗名铜版纸,种类较多,可用于各种各样的彩色印刷品的印刷。

涂布纸的种类有以下几种:

1.单面铜版纸:

为一面涂布压光,一面上胶处理。

纸张两面性质不同,适用于两面不同的印刷。

2.双面铜版纸:

为两面涂布压光处理,底面有光泽,具有良好的尺寸稳定性,适用于一般的彩色印刷。

3.特级双面铜版纸:

为两面涂布压光处理,比一般双面铜版纸具有更好的光泽,表面平滑细致,适合需表现金属类质感的光亮物品的印刷。

4.高级雪面（无光）铜版纸:

经两面涂布压光,但纸面光泽低,粉质表面不伤眼。

适合国画复制品及服饰布料等不反光物品的印刷,给人以古朴、典雅的感觉。

5.新丽2000特种铜版纸:

为双面两次涂布再经压光处理,具有良好的光泽性及平滑性,适合高级彩色印刷品的印刷。

6.压纹铜版纸:

双面涂布再经压纹的纸张,纸面光泽低,经过凸压的缘故,纸面具立体感,适合于油画的复制,美术广告设计等彩印。

7.轻量涂布纸:

表面经轻微涂布处理,较非涂布纸具有更好的表面性质,品质介于涂布纸与非涂布纸之间。

为适用不同需求,轻量涂布纸,有画刊纸、高纸画刊纸、象牙道林纸、雪白道林纸及杂志纸等。

画刊纸:

表面经过微量涂料填充纸面空隙,以改善纸面印刷性能,纸面白度高,但光泽低,具有典雅之感。

适用于比胶版纸更高的网线彩色印刷。

高级画刊纸:

表面除经过微量涂料处理外,另加压光处理,纸面光滑细致,适合细网纸印刷品的印刷,但因压光后纸面的毛细孔减少,具有吸墨性纸,托墨性高的特点。

象牙道林纸:

表面经过微涂处理,纸面呈柔与象牙白,质地细致平滑,具有良好的阅读性,给人以高级感。

适合书籍、高级簿册等印刷品的印刷。

雪白道林纸:

双面经过微涂布处理,表面平滑,白度高,可保存百年不变色,适合高级工商日志、书籍簿册,书刊杂志等印刷。

杂志纸:

表面经过较涂布再予以压光。

纸薄、不透明度高。

印刷后光泽明显增加。

但因含磨木浆,故纸质较易变黄,适合印刷杂志、书刊等印刷品。

涂布机的用途　适用于鞋材、电子行业、海棉、EVA、PE、布料等涂胶。

专业用于BOPP封箱胶粘带的涂布生产。

主要特点:

1、采用专用的高速涂布头,能有效降低气泡的产生;2、收放卷均配置全速自动接膜机构,张力闭环自动控制;3、、、、涂布机的工作流程:

将成卷的基材,如:

纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等,涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。

3涂布胶的特点与应用领域

涂布胶的特点

涂布胶要求前期固化要慢,最好就是3-5天都不固化,但加温后要求快速固化,3-5分钟内固化。

涂布胶的应用领域

纸张、超薄线路板、玻璃纤维布、PVC透明薄膜。

手工纸:

以手工方式抄造而成的纸。

手工纸这一名词就是在19世纪发明了造纸机,大量纸张使用机械化造纸机生产以后,为了区别采用不同方法生产出来的纸张才出现的。

传统手工纸与现代手工纸的概念也略有区别。

传统手工纸基本上不使用动力机械。

而现代对凡就是采用竹帘或框架滤网等简单工具,以手工操作抄制而得的纸,都可以称为手工纸,而不管在其她工序中就是否曾使用过动力机械处理。

手工纸的基本生产工艺原理与机制纸大体相同。

手工纸的生产流程就是:

选料、水浸、发酵、蒸煮、天然漂白、石臼打浆、竹帘捞纸、压榨去水、火焙干燥等约10多道工序。

视所生产的纸种质量要求,工序有增有减。

手工纸的年产量在现代纸张总产量中所占比例很小。

一般手工纸（如供卫生用的草纸）均能由机制纸所取代。

但就是,还有一些具有手工艺品特色要求的难于用造纸机替代生产的纸种,比如供中国书法与绘画用的宣纸、书画纸等,仍然有保留与发展的实际意义。

现在,比较有名的手工纸有宣纸、皮纸、绵纸、书画纸,以及毛边纸、元书纸、连史纸、玉扣纸、海月纸。

这些手工纸的主要特征为:

纸质匀细、轻盈柔软、吸水性强,适用于书写毛笔字与绘制中国画。

此外,手工纸还用于印刷书籍、拓印碑帖、制作扇面、装裱字画、包裹物品、加工炮竹等。

手工纸按用途大体分为:

文化用纸（如书画纸）、生产用纸（如纸伞用纸）、生活用纸（如卫生纸）与民俗用纸（如冥纸）等。

白纸板:

白纸板就是一种具有2-3层结构的白色挂面纸板,就是一种比较高级的包装用纸板,主要用于销售包装。

白纸板的定义

经彩色印刷后制成各种类的纸盒、箱,起着保护商品、装潢美化商品的促销作用,也可以用于制作吊牌、衬版与吸塑包装的底版。

白纸板又名马尼拉纸,白纸板用于印制儿童教育图片与文具用品、化妆品、药品的商标。

定量为200克/平方米至400克/平方米。

薄厚一致,不起毛、不掉粉、有韧性、折叠时不易断裂。

2白纸板的结构

白纸板由面层、芯板、底层组成。

生产白纸板时面层与底层使用漂白浆,芯层用机械浆、二次纤维纸浆或其她的一些未漂与半漂纸浆。

产品由3～6层,甚至更多层构成。

一般面层的漂白浆要求有一定的施胶度与印刷适应性。

白纸板就是一种用圆网造纸机生产的挂面纸板,浆内加有填料,定量150g/㎡或更高。

不同等级的白纸板在颜色、光泽度、抗张强度、耐破度等内在质量上都有所不同。

3白纸板的作用

白纸板具有印刷功能、加工功能、包装功能。

白纸板分为双面白纸板与单面白纸板,双面白纸板低层原料与面层相同,双面白纸板只有用于高档商品包装时才采用,一般纸盒大多采用单面白纸板,如制作香烟、化妆品、药品、食品、文具等商品的外包装盒。

加工纸:

由原纸经加工制成的纸的总称。

按加工方法的不同,可分为涂布加工纸、浸渍吸收纸、变性加工纸、复合加工纸、机械加工纸等五类。

根据需要,对原纸进行某种方式加工,使其具有某些新的性能的纸种。

加工用原纸除具备一般纸的基本质量,如表面平整、无折纹裂口,无尘埃硬块、有一定的强度,还要具备加工方法所需要的特性,如浸渍、变性加工原纸,应有规定的紧度、吸收能力、吸收速度与湿强度;涂布加工原纸要有适度的表面施胶度、较高的表面平整度与表面强度以及适当的吸水值等。

性能分类

经加工后的纸在性能上具有以下4种类型:

①仍保有原纸的本体特性,如机械压光的餐巾纸、包装衬纸。

②提高了原纸的使用质量,增加了原纸使用价值。

如低定量涂布新闻纸,涂布层改善了原纸的不透印性能,从而节约用浆量,改善印刷效果。

③原纸具有全新的用途,如以不同的涂布方法生产的热敏感纸、光敏感纸、压敏感纸等。

④纸的纤维发生化学变化,不复存在原纸所具有的常规性能,从而使原纸特性改变,成为变性纸,如羊皮化纸、钢纸。

加工纸按加工方法主要分为涂布加工纸、浸渍加工纸、变性加工纸、复合加工纸、机械压型纸与真空镀膜纸等。

涂布加工纸　在原纸表面,涂布颜料、树脂或其她特殊物质加工而成的纸。

涂布的目的就是改善纸的表面性能,提高其强度、耐水性、耐油性与提高防光、防射线、防锈等功能。

在20世纪20年代广泛采用计量棒涂布头的技术,施涂辊浸入料槽,将所沾的涂料转载施涂于原纸的表面。

这种涂布方式所用涂料浓度低,原纸吸水量大而增加干燥负荷。

不久便被其她方法所取代。

现在常用的涂布方法有三种:

①辊式涂布:

带料辊自料槽沾取涂料,经渡料辊向涂布辊转载,向纸表面施涂。

②气刀涂布:

施涂辊沾料后,由刮刀刮除辊面上过量的涂料,然后向纸面施涂（图1）。

由气刀向纸面涂层吹送高压空气,将浮于纸面的涂料吹除落于回料槽中。

纸面得到厚度均匀的涂料,进一步提高了涂布质量,使涂层可以降低到接近10g/m2。

涂料的含干固物量可提高到40～45%,降低原纸吸水量,减轻干燥负荷,从而可以采用气流干燥方式,使涂布速度可以达到300m/min以上。

③刮刀涂布:

原纸由衬辊支撑,与刮刀托架组成料坑。

纸与涂料短暂接触,出料坑口即为刮刀。

由刮刀架的压力与刮刀与纸接触的角度控制涂料在纸面上的留着量（图2）。

由于纸与涂料直接接触,因此涂料含固量可高达58～62%。

原纸吸水量更小,通常涂布速度在800m/min以上,目前世界上最高速度在1800m/min左右。

由于刮刀刀端平直,不受原纸平整度的影响,刮后的涂层表面平整,涂量可低到5、7g/m2。

在80年代初,又进而采用挠性刮刀。

刮刀受压而呈弧状,与原纸相切控制涂量。

它的角度可以调整,直到涂量在5g/m2左右。

浸渍加工纸原纸浸入浸渍槽,吸收某种浸渍剂（树脂、油类、蜡质或沥青质物质）。

浸渍剂赋予原纸新的特性,从而改进了原纸的使用质量。

加工时,用热风或烘缸干燥,使浸渍剂固化。

有的纸浸渍石蜡、沥青等只需加以冷却即可,如油毡纸、食品包装用蜡纸、机械零件包装用中性纸等。

变性加工纸原纸的植物纤维,在反应槽中与药剂接触并起一定化学作用与物理变化,发生膨润、降解、胶化等作用,从而改变了原纸的原有特性,成为变性加工纸,适用于新的用途。

例如,原纸在酸处理槽中进行羊皮化,纤维降解并起改性作用。

经压榨脱去残余酸并经水洗,使纸呈中性,成为不同质量等级的植物羊皮纸,供食品包装用、制作打孔电报条等产品;原纸经氯化锌处理变性后,洗去残液至中性,成为不同质量等