采掘安全质量标准化验收表及生产技术管理制度Word文档格式.docx

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二、

 

1、顶底板移近量按采高≤100mm/m。

2.5

沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点。

三点不合格为不合格,不合格时该小项为0分。

2、机道梁端至煤壁顶板冒落高度≤200mm,综采≤300mm。

3、无台阶下沉,综采支架前梁接顶严实。

全面检查,一处不合格该小项为0分。

综采支架每架扣1分,扣完为止。

4、不准随意留煤顶开采,必须留煤顶、托夹矸开采时,必须有专项批准的措施。

全面检查,一处不合格该项小项为0分。

三、

单体液压支柱支护:

1、初撑力≥90KN。

不合格点扣1分,扣完为止。

2、工作面支柱成直线,其偏差不超过100mm。

柱距不大于100mm,排距不超过±

100mm。

2

3、不缺梁、少柱。

全面检查,一处不合格该小项扣1分,扣完为止。

4、底板松软时,支柱要穿铁鞋,钻底<100mm。

液压支架:

1、初撑力不低于规定值的80﹪(立柱和平衡千斤顶有表显示)。

沿工作面均匀选5点和在各点间任选5点,共10点。

2、支架排成一条直线,偏差不超过±

50mm。

中心距按作业规程要求,偏差≤±

100mm。

3、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7°

4、支架间无明显错差,支架不挤、不咬,架间空隙<200mm。

四、

1、正确使用好4对8根,支柱初撑力≥90KN。

综采工作面要使用端头支架。

全面检查梁柱,一处不合格该小项不得分。

2、工作面上、下出口按规定打齐超前支柱。

任选10个点检查,一个点不合格扣1分,扣完为止。

3、支架完整,高度不低于1.6m,有0.7m宽人行道。

综采不低于1.8m,有1.0m宽人行道。

五、

1、控顶距符合作业规程要求。

全面检查。

2小项一处不合格该小项不得分。

1、3、4小项一处(一棵)不合格扣1分,扣完为止。

2、采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高。

3、支柱有力、数量齐全,挡矸有效。

4、无空载支柱。

六、

1、煤壁平直,伞檐不超过规定要求。

全面检查,一点不合格扣1分,扣完为止。

2、端面距≤300mm。

3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。

4、机道内水平楔数量齐全,并用小链与梁联挂。

七、

5

1、巷道净高≥1.8m。

均匀选5点和在各点间任选5点,一处不合格扣1分,扣完为止。

2、支架完整、无空帮空顶,撑木齐全。

锚、网支护完整有效。

3、文明生产:

(1)巷道无积水;

(2)无浮碴、杂物;

(3)材料、设备码放整齐并有标志牌。

全面检查,一处不合格扣1分,扣完为止。

4、管线吊挂整齐。

八、

(一)上、中分层假顶工作面

1、分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求,及时灌浆洒水。

1、2、4小项全面检查,一处不合格得0分。

3小项均匀选5点,一处不合格扣1分,扣完为止。

2、分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块岩石记载在1:

500图上。

3、分层采高按作业规程规定不得超过±

4、不任意丢顶煤和留煤柱。

(二)一次采全高和底分层工作面

1、回收率到达要求。

全面检查,一处不合格,该小项为不合格,不得分。

2、不丢顶底煤(必留时要有专项批准的措施)。

3、浮煤净。

4、不任意留煤柱。

九、

1、乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,泵站压力≥18Mpa,浓度≥2~3%;

综采泵站压力≥30Mpa,浓度≥3~5%。

全面检查,一处不合格该小项不得分。

2、机头搭接合理、底链不拉回头煤,刮板输送机挡煤板和刮板、螺丝齐全完整,机采工作面输送机铲煤板齐全。

3、胶带输送机撑架、托滚齐全,胶带不跑偏。

电缆悬挂、管子铺设符合规定,开关要上架,煤电钻电缆要盘好。

闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地方。

电气设备上方有淋水,要有防水设施。

4、采煤机完好,不漏液,不缺齿。

十、

1、输送机机头、机尾要有压(戗)柱。

小绞车有牢固压戗柱或地锚。

行人通过机尾处要加盖板。

行人跨越输送机的地点有过桥。

2、支柱(支架)高度与采高要相符,不得超高使用。

3、在用柱完好、不漏液、不自动卸载,达不到此要求的支柱不超过3根。

综采支架不漏液、不串液、不卸载。

4、支柱迎山有力,不出现连续3根以上支柱迎山角过大或退山角过大。

综采支架要垂直顶底板,歪斜±

<5°

倾角大于>15°

时,应有防倒措施,采煤机和刮板输送机要设防滑装置。

5、使用铰接顶梁的工作面铰接率>90%。

 

刚性支架工程质量检验评定表

(适应于各种木支架、金属支架、钢筋混凝土支架)

队(区):

巷道名称:

施工工程量:

检查工程量:

工作面综合评定等级

工作面得分

工程质量得分

文明生产得分

保证项目

检验项目

质量情况

评定情况

基本项目

设计值

标准

检验部位

检查点

检验点数

合格点数

优良点数

优良率%

等级

类别

合格

优良

6

7

8

9

净宽

主要巷道

0~+50

0~+30

中线

左上

左下

一般巷道

-30~+50

右上

右下

无中线

测全宽

净高

腰线

无腰线测全高

前倾后仰

合格:

支架前倾、后仰偏差±

优良:

0.5°

迎山角

不超过设计+1°

不超过设计+0.5

撑(拉)杆垫板位置及数量

在一个检查点中不符合设计要求的不超过2处。

均符合设计要求。

背板安设位置及数量

基本符合设计要求,80%以上背紧背牢。

均符合设计要求,全部背紧牢。

柱窝深度或底梁铺设

在实底上,其深度不小于设计30mm

在实底上,其深度不符合设计要求

允许偏差项目

允许偏差(mm)

70%及其以上实测值在允许偏差范围内,其余不影响安全使用

90%及其以上实测值在允许偏差范围内,其余不影响安全使用

支架梁水平

≤40

≤50

支架梁扭距

≤80

≤100

支架间距

±

50

100

立柱斜度

棚梁接口离合错位

<5

砌碹巷道工程质量检验评定表

(适用于钢筋混凝土弧板、预制土块、烧结砖、料石支护的工程)

坡度

1‰

0.5‰

壁后充填

基本饱满密实,无明显空顶、空帮

饱满密实,无空顶、空帮

砌体灰缝

在砌体表面1m2范围内,重缝、瞎缝、干缝的总数不超过2处

在砌体表面1m2范围内,重缝、瞎缝、干缝的总数不超过1处

砌墙基础

做到实底,其深度不小于设计50mm

做到实底,其深度不小于设计值

垫板

90%及其以上符合设计要求,其余10%不影响使用

全部符合设计要求

砌体厚度

立井局部不小于设计值50mm;

斜井、平硐、硐室、巷道局部不小于设计值30mm

立井局部不小于设计30mm;

斜井、平硐、硐室、巷道局部不小于设计值15mm

毛料石

粗料石

细料石

混凝土块

烧结砖

表面平整度

≤20

≤15

砌层水平度

≤60

灰缝宽度

≤25

接茬

≤30

≤10

水沟位置

-

水沟标高

20

水沟宽度

30

水沟深度

水沟砌体厚度

不小于设计30

不小于设计10

纵向接茬

横向接茬

锚杆支护巷道工程质量检验评定表

(适用于井下各种锚杆支护、钢筋网及锚索支护的工程)

质量

情况

评定

检验

项目

立井

圆形井筒净半径,方、矩形井筒中心十字线至任一帮距离

-50~+150

0~+150

斜井、平硐、硐室、巷道

中线至任一帮距离

-50~+200

0~+200

无中线测全宽

-50~+250

0~+250

腰线至顶、底板距离.

巷道

全断面掘进机掘进的中心偏移

锚杆安装

牢固,托板基本密贴壁面,不松动

抗拔力

最低值不小于设计的90%

最低值不小于设计值

绑扎质量

缺扣、松扣的数量不超过应绑扎量的20%,且不连续

缺扣、松扣的数量不超过应绑扎量的10%,且不连续

焊接质量

骨架无漏焊、开焊,网片漏焊、开焊点不超过应焊点数的4%,且不连续

骨架无漏焊、开焊,网片漏焊、开焊点不超过应焊点数的2%,且不连续

锚索孔方向

钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于3°

钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于2°

锚索安装深度

不小于设计深度的95%

不小于设计深度

锚索的预应力

最小值不小于设计的90%

不小于设计值

70%及其以上

实测值在允许偏差范围内,其余不影响安全使用

间、排距

锚杆孔深度

锚杆方向与井巷轮廓线(或岩层层理)角度

≤15°

锚杆外露长度

有托板

露出托板≤50

无托板

爆炸材料库硐室、锚喷巷道

锚索孔距

锚索孔深

锚索外露长度

喷射混凝土巷道工程质量检验评定表

[适用于井巷喷射混凝土(含砂浆)、混凝土中加挂钢筋网(含金属网)、

混凝土内掺入钢纤维、混凝土内设有钢支架的工程]

有提升

0~+100

无提升

150

斜井、平硐、巷道

腰线至顶、

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