汽煤柴油加氢装置操作工理论高级1008资料解读Word文件下载.docx
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2.1.2-1>
[X]催化剂预硫化的注意事项
2.1.2-2>
[X]硫化结束的判断标准
2.1.2-3>
[X]硫化油置换过程的要点
2.1.2-4>
[X]联锁的投用方法
2.1.2-5>
[X]加氢装置控制升温速度的要求
2.1.2-6>
[X]反应压力对反应深度的影响
2.1.2-7>
[X]氢油比对反应深度的影响
2.1.2-8>
[X]空速对反应深度的影响
2.1.2-9>
[X]汽提塔进料温度对汽提塔操作的影响
2.1.2-10>
[X]装置升温升压注意事项
2.1.2-11>
[Y]硫化阶段的化验分析内容
2.1.2-12>
[X]分馏系统切换反应生产油的操作要点
2.1.3>
正常操作
2.1.3-1>
[X]加热炉回火的处理方法
2.1.3-2>
[Y]加热炉露点腐蚀的原理
2.1.3-3>
[X]床层温升增大的处理方法
2.1.3-4>
[X]炉管结焦的现象
2.1.3-5>
[X]控制好高压分离器液位的意义
2.1.3-6>
[X]原料油组成对加氢脱硫反应的影响
2.1.3-7>
[Y]雾沫夹带的影响因素
2.1.3-8>
[X]影响反应器压差的因素
2.1.3-9>
[X]循环氢带液的处理方法
2.1.3-10>
[X]影响加氢精制氢耗的因素
2.1.3-11>
[X]影响加氢反应深度的因素
2.1.3-12>
[X]汽提塔吹入过热蒸汽的作用
2.1.3-13>
[X]分馏塔底液面波动的原因
2.1.3-14>
[X]分馏塔底液面波动的处理方法
2.1.3-15>
[X]分馏塔回流罐液面波动的原因
2.1.3-16>
[X]冷氢的控制要点
2.1.3-17>
[X]汽提蒸汽温度变化的处理方法
2.1.3-18>
[X]氢纯度对加氢精制耗氢的影响
2.1.3-19>
[X]胺液发泡的危害
2.1.3-20>
[X]贫液中硫化氢含量超标原因
2.1.3-21>
[X]贫液中硫化氢含量超标调节方法
2.1.3-22>
[X]跑胺的原因
2.1.3-23>
[X]冷高分串压至冷低分的现象
2.1.3-24>
[X]冷高分串压至冷低分的处理方法
2.1.3-25>
[X]反应系统压降增加的原因
2.1.3-26>
[X]脱硫后气体硫化氢超标的原因
2.1.3-27>
[X]床层温度偏差原因
2.1.3-28>
[X]新氢组成对加氢反应的影响
2.1.3-29>
[X]压力递推系统的概念
2.1.3-30>
[X]配制胺液用除盐水的原因
2.1.4>
停工操作
2.1.4-1>
[Y]装置停工吹扫防恶臭的方法
2.1.4-2>
[X]进入含有有毒介质的容器设备注意事项
2.1.4-3>
[Y]硫化亚铁的钝化原理
2.1.4-4>
[Y]反应系统退油注意事项
2.1.4-5>
[X]设备氢脆的防范措施
2.1.4-6>
[X]硫化亚铁钝化的操作步骤
2.1.4-7>
[Y]装置降温降量的注意事项
2.1.4-8>
[Y]装置停工操作过程中的注意事项
2.1.4-9>
[X]装置停工期间盲板作业的管理要求
2.1.4-10>
[X]装置检修动火的安全要求
2.1.4-11>
[X]催化剂撇头的操作要点
2.1.4-12>
[X]催化剂再生的方法
2.1.4-13>
[X]恒温解氢的注意事项
2.2>
设备使用与维护
2.2.1>
使用设备
2.2.1-1>
[Y]热管式空气预热器的工作原理
2.2.1-2>
[X]加热炉炉管材质选择方法
2.2.1-3>
[Z]加热炉炉管的排列结构
2.2.1-4>
[X]换热器管壳层物料的选择原则
2.2.1-5>
[Y]板式塔的溢流类型
2.2.1-6>
[Y]塔填料的选用原则
2.2.1-7>
[Y]塔填料的装填方式
2.2.1-8>
[X]冷换设备开工热紧的目的
2.2.1-9>
[Y]一类压力容器的划分标准
2.2.1-10>
[Y]二类压力容器的划分标准
2.2.1-11>
[Y]三类压力容器的划分标准
2.2.1-12>
[Y]氢腐蚀的概念
2.2.1-13>
[Y]应力腐蚀的预防措施
2.2.1-14>
[X]空气冷却器的操作要点
2.2.1-15>
[X]离心泵抽空的处理办法
2.2.1-16>
[X]挡油环的作用
2.2.1-17>
[X]离心泵串联操作的作用
2.2.1-18>
[X]离心泵并联操作的作用
2.2.1-19>
[Y]泵的允许汽蚀余量
2.2.1-20>
[Y]机械密封泄漏的途径
2.2.1-21>
[Y]干气密封的原理
2.2.1-22>
[X]往复压缩机的切换方法
2.2.1-23>
[X]活塞式压缩机流量的调节方法
2.2.1-24>
[X]活塞式压缩机排量不足的原因
2.2.1-25>
[X]循环压缩机的开机步骤
2.2.1-26>
[X]汽轮机保安系统的组成
2.2.1-27>
[X]背压汽轮机启动前要先开启汽封抽气器的原因
2.2.1-28>
[X]汽轮机启动前暖管的原因
2.2.1-29>
[X]调节油的作用
2.2.1-30>
[Y]挡水环的作用
2.2.1-31>
[X]加氢反应器的结构
2.2.1-32>
[X]加氢反应器内构件的作用
2.2.2>
维护设备
2.2.2-1>
[Y]空冷风机的维护要点
2.2.2-2>
[Y]空冷器完好的标准
2.2.2-3>
[Y]管壳式换热器泄漏点的检查方法
2.2.2-4>
[Z]压力容器完整质量良好的标准
2.2.2-5>
[Z]压力容器裂变的概念
2.2.2-6>
[Z]压力容器的破坏形式
2.2.2-7>
[Y]加氢精制过程的腐蚀形态
2.2.2-8>
[Z]离心泵的防冻防凝方法
2.2.2-9>
[Y]离心泵带负荷验收的技术要求
2.2.2-10>
[Y]往复式压缩机活十字头的基本结构
2.2.2-11>
[Y]运行中的新氢压缩机维护保养内容
2.2.2-12>
[Y]离心式压缩机叶轮的基本结构
2.2.2-13>
[X]循环氢压缩机透平停车的注意事项
2.2.2-14>
[X]透平压缩机的维护方法
2.2.2-15>
[Y]循环氢压缩机升速过程中的注意事项
2.2.2-16>
[Y]临界转速的概念
2.2.2-17>
[Y]冷换设备吹扫注意事项
2.3>
事故判断与处理
2.3.1>
判断事故
2.3.1-1>
[Y]分馏塔淹塔的判断方法
2.3.1-2>
[Y]加热炉炉管结焦的危害
2.3.1-3>
[Y]加热炉炉管偏流的危害
2.3.1-4>
[X]加热炉联锁停炉现象
2.3.1-5>
[Y]压缩机停润滑油的现象
2.3.1-6>
[X]停仪表风的工艺现象
2.3.1-7>
[Y]电机超电流的原因
2.3.1-8>
[X]液位玻璃板破裂的原因
2.3.1-9>
[X]高压窜低压的危害
2.3.1-10>
[X]循环压缩机润滑油油压下降的原因
2.3.1-11>
[X]往复压缩机排气量逐渐下降的原因
2.3.1-12>
[X]高压空冷器管束堵塞的原因
2.3.1-13>
[X]运转中泵电机跳闸的原因
2.3.1-14>
[X]高压瓦斯硫化氢含量高的危害
2.3.1-15>
[X]原料油过滤器短路的危害
2.3.1-16>
[X]反应系统超压的现象
2.3.1-17>
[X]循环氢带液的危害
2.3.2>
处理事故
2.3.2-1>
[X]分馏塔淹塔的处理方法
2.3.2-2>
[X]加热炉停炉的处理方法
2.3.2-3>
[X]高瓦硫化氢含量高的处理方法
2.3.2-4>
[X]循环氢中断事故处理方法
2.3.2-5>
[X]进入有毒空间进行急救的注意事项
2.3.2-6>
[X]加热炉突然熄炉的处理要点
2.3.2-7>
[X]硫化氢泄漏处理要点
2.3.2-8>
[X]空冷偏流的处理方法
2.3.2-9>
[X]反应系统超压的处理方法
2.3.2-10>
[X]加热炉炉管偏流的处理方法
2.3.2-11>
[X]装置停蒸汽的处理要点
2.3.2-12>
[X]往复机排气温度高的处理方法
2.3.2-13>
2.3.2-14>
[X]高压原料油泵停的处理方法
2.3.2-15>
[X]脱硫系统跑胺的事故处理要点
2.3.2-16>
[X]脱后燃料气硫化氢含量高的处理要点
2.4>
绘图与计算
2.4.1>
绘图
2.4.1-1>
[Y]加热炉辐射室传热示意图
2.4.1-2>
[X]加热炉烘炉曲线
2.4.1-3>
[X]压缩机分液罐工艺流程图
2.4.1-4>
[X]新氢机氢气流程图
2.4.1-5>
[X]润滑油三级过滤示意图
2.4.2>
计算
2.4.2-1>
[Y]换热器传热的计算
2.4.2-2>
[X]加热炉过剩空气系数的计算
2.4.2-3>
[X]泵的有效功率计算
2.4.2-4>
[X]胺液循环量的计算
2.4.2-5>
[X]补入新鲜胺液的计算
2.4.2-6>
[Y]燃烧热的计算
2.4.2-7>
[X]催化剂上硫率的计算
2.4.2-8>
[X]停留时间的计算
2.4.2-9>
[X]物料平衡计算
2.4.2-10>
[X]混合气体蒸气压的计算
汽(煤、柴)油加氢装置操作工【行业分库】试题
**试题注释**
**题型代码**
1:
判断2:
选择3:
填空4:
简答5:
计算6:
综合7:
多项选择8:
名词解释9:
制图题
**试题**
[T]B-A-A-001371
下面关于装置“四不开工”原则的说法正确的有( )。
A、检查质量不合格不开工
B、安全防护设施不齐全不开工
C、设备堵漏不彻底不开工
D、环境卫生不符合要求不开工
[T/]
[D]A,B,C,D[D/]
[T]B-A-A-001375
一切新建、改建、扩建的工程项目的三同时是指( )。
A、同时验收
B、同时设计
C、同时施工
D、同时投产
[D]B,C,D[D/]
@[T]B-A-A-002313
清洁生产的主要方法是通过排污审计,发现排污部位及原因并筛选消除或减少污染物的措施。
[D]√[D/]
[T]B-A-A-002314
清洁生产的基本手段是改进工艺技术,强化企业管理,最大限度地提高资源、能源的利用水平。
[T]B-A-A-002373
清洁生产是工业企业防治污染的方向,清洁生产的内容可概括为( )。
A、清洁的原料
B、清洁的生产过程
C、清洁的产品
D、清洁的能源
[D]A,B,C[D/]
[T]B-A-A-002372
下列属于清洁生产措施的有( )。
A、节能
B、节水
C、降耗
D、减污
[T]B-A-A-003314
开工初期,装置引原料油提量过程中,为保护原料油泵,装置最低进料量不得低于泵的设计最小流量值。
[D]×
[D/]
正确答案:
开工初期,装置引原料油提量过程中,当装置进料量要求小于原料油泵的最小流量值时,可以通过泵出口的最小流量线来控制。
[T]B-A-A-003324
催化剂预硫化时,所选的硫化油一般为( )。
A、减压馏分油
B、常压直馏油
C、催化柴油
D、焦化柴油
[D]B[D/]
[T]B-A-A-003371
引原料油进装置时,流程三级确认指的是( )。
A、操作人员确认
B、班长确认
C、技术员确认
D、班长、技术员联合确认
@[T]B-A-A-004312
蒸汽吹扫时,一般由设备向外吹扫,先支线后干线。
蒸汽吹扫时,一般由设备向外吹扫,先干线后支线。
[T]B-A-A-004312
蒸汽吹扫时,为保证系统吹扫干净,控制阀一并参与吹扫。
蒸汽吹扫时,为防止赃物带入控制阀,控制阀要提前拆除。
[T]B-A-A-004323
蒸汽吹扫时,做“打靶”试验的目的是( )。
A、防止脏物物飞溅
B、提高吹扫压力
C、提高蒸汽流速
D、检查吹扫质量
[D]D[D/]
[T]B-A-A-004321
蒸汽吹扫时,疏水的目的是( )。
A、防止水击
B、提高蒸汽温度
C、提高蒸汽压力
D、防止蒸汽压力波动
[D]A[D/]
[T]B-A-A-004371
蒸汽吹扫过程中,下列管线不宜用蒸汽吹扫的有( )。
A、埋地管线
B、瓦斯管线
C、净化风管线
D、氮气管线
[D]A,C,D[D/]
[T]B-A-A-005374
下列关于开工前化工原材料的准备说法错误的是( )。
A、现场要逐一拆开包装进行检查
B、要取得生产厂家的产品合格证
C、要采样进行化验分析
D、若无生产厂家的产品合格证,可由本单位质量检测部门出据质量证明即可
[D]A,D[D/]
加氢装置催化剂预硫化一般选取的硫化剂可选取( )。
A、C2S
B、DMDS
C、SO2
D、C2H6S
[D]A,B[D/]
[T]B-A-A-006311
临氢系统气密时,所用的气密介质为氢气。
临氢系统气密时,所用的气密介质为氮气。
[T]B-A-A-006321
临氢系统气密所用的介质一般选择( )。
A、净化风
B、氢气
C、氮气
D、非净化风
[D]C[D/]
@[T]B-A-A-006325
临氢系统气密时,与其连接的低压系统留有排放口的目的是( )。
A、检查有无阀门内漏
B、置换系统
C、贯通流程
D、防止设备超压
[T]B-A-A-006374
临氢系统气密前,防止高压串低压的措施有( )。
A、降低气密压力
B、加隔离盲板
C、关闭高低压之间的阀门
D、打开低压系统放空
[T]B-A-A-007312
临氢系统氮气置换的主要目的是置换干净系统内的空气,保证开工过程中安全。
[T]B-A-A-007323
加氢装置开工前系统氮气置换合格标准为:
连续二次采样分析氧含量低于( )。
A、0.5%
B、1.0%
C、1.5%
D、2%
@[T]B-A-A-007373
临氢系统氢气置换时,所用氢气的分析项目包括( )。
A、纯度
B、密度
C、含油量
D、氧含量
[T]B-A-A-007373
临氢系统氢气置换流程中包括的设备有( )。
A、高压分离器
B、低压分离分器
C、循环氢脱硫塔
D、反应加热炉
[T]B-A-A-008312
新装置开工条件的确认要经过多级确认。
[T]B-A-A-008322
新装置开工,装置工艺卡片应在( )制定完成。
A、开工前
B、开工过程中
C、开工结束时
D、产品质量合格后
[T]B-A-A-009312
开工初期,应在加热炉运行平稳后再投用空气预热器,防止低温露点腐蚀。
[T]B-A-A-009323
加热炉空气预热器一般设置在加热炉的( )。
A、辐射室
B、对流室
C、对流室顶部
D、烟囱中部
[T]B-A-A-009325
空气预热器的空气来自( )。
A、外界自然风
B、炉膛内
C、快开风门
D、鼓风机
@[T]B-A-A-009323
一般空气预热器手动或联锁停用后,加热炉将( )。
A、由看火窗供风
B、由快开风门供风
C、由防爆门供风
D、无法供风
[T]B-A-A-009375
下列措施中能够提高空气预热器换热效率的有( )。
A、烟囱加高
B、烟气侧设置翘片
C、空气侧增设扰流子
D、提高风量
[D]B,C[D/]
[T]B-A-A-010314
气密过程中最高压力要高于设备的操作压力。
@[T]B-A-A-010315
气密过程中应按照先高压阶段后低压阶段的顺序进行。
气密过程中应按照先低压阶段后高压阶段的顺序进行。
[T]B-A-A-010321
高压系统气密过程中,一般气密分( )压力阶段进行。
A、一个
B、两个
C、多个
D、无所谓
[T]B-A-A-010322
分馏系统气密过程中,一般采用( )做为气密介质。
A、氮气
B、蒸汽
C、氢气
D、压缩空气
[T]B-A-A-010374
气密合格的标准是( )。
A、肥皂水检查,无泄漏点
B、各点压力平衡
C、恒压过程中系统静压降在规定范围内
D、升压过程中系统静压降在规定范围内
[D]A,C[D/]
[T]B-A-A-011311
蒸汽吹扫过程中,设备、管线蒸汽憋压的压力不得超过其最高工作压力。
[T]B-A-A-011324
蒸汽吹扫过程中,下列选项中不能用蒸汽吹扫的是( )。
A、控制阀
B、塔的填料
C、仪表引压线
D、炉管
[T]B-A-A-011323
下面关于蒸汽吹扫过程中吹扫设备的压力控制说法正确的有( )。
A、控制常压较好
B、越低越好
C、接近设备的操作压力较好
@[T]B-A-A-011373
蒸汽吹扫的步骤是( )。
A、先主线后次线
B、先次线后主线
C、从里到外
D、从外到里
[T]B-A-A-012312
装置工艺联锁的调试应该在装置进油过程中进行调试。
装置工艺联锁的调试应该在装置进油前调试好。
[T]B-A-A-012323
下列关于催化剂预硫化进油时应具备的条件说法错误的是( )。
A、进油前系统压力要升到位
B、氢气循环已建立
C、系统气密合格
D、反应加热炉未点火升温
[T]B-A-A-013312
加热炉烘炉时,为彻底脱除水分,升温速度越快越好。
加热炉烘炉时,升温速度不宜过快。
加热炉建成后,应立即进行点火升温烘炉。
加热炉建成后,应先自然通风风干一段时间后才能进行点火升温烘炉。
[T]B-A-A-013325
加热炉烘炉时,温度控制一般以( )温度为准。
A、对流室
B、烟囱排烟
C、炉管外壁
D、辐射室
[T]B-A-A-013322
加热炉烘炉时,为防止炉管干烧一般采用的方法是( )。
A、炉管内保持介质流动
B、炉管外壁装隔热材料
C、间歇烘炉
D、降低烘炉温度
@[T]B-A-A-013324
加热炉烘炉时,150℃恒温期间主要作用是( )。
A、脱除结晶水
B、脱除表面水
C、耐火材料烧结
D、烘干炉管内水
[T]B-A-A-013323
加热炉烘炉时,500℃恒温期间