一通三防类措施1Word文件下载.docx

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班别

早班

中班

夜班

参加人数

科、队管理人员

签名

班组长签名

参

加

贯

彻

的

员

工

签

名

贯彻人签名

贯彻时间

参加学习贯彻的人数统计

反风演习安全作业规程

概况

我矿为煤与瓦斯突出矿井，采用一对立井开拓，斜井分水平开采，井田范围内单一C煤层可采，井下各采掘工作面采用分区独立通风，矿井通风方式为中央并列式，主立井进风，副立井回风，抽出式通风，主扇风机为BDK（Ⅲ）-4-№13型轴流式对旋风机，一台使用，一台备用，匹配的电机功率分别为18.5kw×

2、37kw×

2，目前矿井仅一采两掘，矿井生产水平标高为-480m，采面为U型上行通风，117北回风平巷与-485m回风平巷掘进工作面均采用5.5kw×

2的对旋局部扇风机压入式供风。

我矿于1996年6月份破土动工，2001年10月份建成投产，矿井设计生产能力为9万吨／a，核定生产能力为6万吨／a，矿井反风方式为风机反转反风。

根据《煤矿安全规程》有关规定，我矿决定于2008年2月18日上午进行全矿井反风演习，为保证此次反风演习的安全进行，特编制本作业规程指导矿井反风演习，各单位必须认真贯彻执行。

反风演习前的准备工作

一、成立矿井反风演习领导组。

由矿长钱德宁担任总指挥，矿总工程师李文华任副总指挥，李祺安、陈礼志、司家国、汪临强、程永久、周国平、华万林、凤良兵、施远胜为成员。

二、反风演习前由领导组召开专题会议，研究布置反风演习前的准备工作。

三、机运队、通防科须在反风演习前一周对反风设施进行一次全面检查，检查项目包括：

主扇风机、启动电气设备、防爆井盖、风道闸门、矿井所有正反向风门、电控闸门、绞车与钢丝绳、U形压差计等。

发现问题必须立即组织解决，做到检查有记录，处理有记录。

四、通风科应在反风演习前3日（即2月15日）组织人员检查矿井主要进回风巷道及密闭风门的完好情况，检查安全监控系统的完好运行情况，发现问题及时汇报处理，并将检查处理记录填写好备查。

五、通风科在反风演习前2日内准备好测定参数用的风表、瓦斯检查仪、便携式瓦斯报警仪、温度计、皮尺、秒表、记录本等。

六、反风演习前，通防科须对反风演习测点进行选定整理，组织测定人员熟悉测点和避灾路线。

七、机电队须保证反风设备使用可靠、操作灵敏，所有反风操作设备应标识清楚，集中安设便于操作，操作岗位责任明确，确保lOmin内能够实现反风。

八、反风演习领导组及参加演习的人员必须逐一分工明确，各司其职、

服从指挥、协调作业，反风演习前由矿总工程师集中贯彻学习本作业规程。

九、主井上下口打点工、主井绞车司机、值班电工、监控系统值班员必须坚守工作岗位，严格按岗位操作规程规范操作，严禁违章操作。

十、机电队应在反风演习前1小时内将-480m、-370m水平水仓的积水排干。

安全措施要求

一、反风演习领导组在反风演习前60min集中所有参加反风演习的人

员贯彻学习《反风演习安全作业规程》，集中分工、明确责任。

二、2008年2月18日9时00分，由总指挥下达反风指令，反风演习开始。

三、参加反风演习的人员须在9时30分前到达指定地点，完成各自在反风前的工作任务，并就近向调度室电话汇报到位和准备工作完成情况，调度值班员必须详细记录。

四、9时45分通过地面变电所实施井下供电切断工作，由通风科预先对停风的117北回风平巷及-485m回风平巷构设栅栏、揭示“禁止入内"

牌。

五、9时50分反风开始，反风操作时间不得超过10min，由机电队记录完成反风操作的时间，反风持续时间为120min。

六、10时10分，井下各测点人员开始进行反风演习参数的测定，每lOmin测1次，逐测逐记，每个测点安排2人。

参数包括：

反风风流到达的时间，正反风时的风量、甲烷浓度、二氧化碳及其它有害气体的浓度、温度等参数。

七、机电队安排抽风机司机观测主扇风机的运转状态，观测内容包括：

电机负荷、轴温、电流、电压、功率因数，防止电机超负荷或带故障运转；

通风科负责观测主扇风机出风口的甲烷浓度、二氧化碳浓度、静压、主井口反风时的甲烷浓度、二氧化碳浓度及风流温度。

观测内容必须认真如实记录。

八、当井下出现瓦斯超限时，应记下具体时间、浓度、持续时间，并

准确记录。

九、反风演习过程中救护队必须备齐装备在地面待命。

十、反风演习前应对防爆井盖加载，防止反风时被吹开，反风演习结束后必须及时卸载，风井行人间的两道反向风门在反风演习前必须关上关严。

十一、所有参加反风演习的井下作业人员必须熟悉井下避灾路线，入井人员必须携带自救器。

十二、反风演习全程由通风科、安全科各派一名有通风瓦斯管理经验的人员进行协调，井上下的通讯系统及声光信号必须保持畅通、完好，主副井提升系统必须完好无故障；

井下机电设备、电缆必须无失爆。

十三、11时50分由反风演习总指挥下达命令停止反风演习，11时55分恢复主扇风机正传，恢复正传时间不得超过10min，12时15分，井下各测点进行正常通风时的各项参数测定，机电队安排电工、抽风机司机对主扇风机运行情况进行检查，并做好记录，当井下机电峒室及供电线路经过的巷道空间的瓦斯浓度均降至1％以下时，报告矿总工程师后，由矿总工程师下达命令恢复井下供电，恢复供电后，由矿山救护队配合通风科组织人员按瓦斯排放措施的要求进行117北回风平巷及-485m回风平巷掘进工作面的瓦斯排放。

十四、反风演习采集的数据及发现的问题汇交矿反风演习领导组，由矿总工程师审核，组织编写反风演习报告书，找出存在的的问题，制定解决办法，确定解决期限，总结经验，为提高矿井通风系统抗灾能力的方案形成提供基础依据。

十五、井下避灾路线：

避水灾

A、-480m水平南巷→117采面切眼→117采面回风巷→-430m行人上山→-416m平巷→一号上山→-397m回风巷→-370m总回风巷→风井马头门→地面

B、-520m水平→暗主井→-480m车场→-480m运输平巷→主井马头门→主井→地面

C、-430m水平→-430m行人上山→-416m平巷→一号上山→-397m回风巷→-370m总回风巷→风井马头门→地面

2、避火灾、瓦斯事故：

A、117采面→-480m水平南巷→-480m车场→-480m运输平巷→主井马头门→主井→地面

B、-430m水平→-430m运输巷→-480m专用行人上山→-480m车场→-480m运输平巷→主井马头门→主井→地面

C、-520m水平→暗主井→-480m车场→-480m运输平巷→主井马头门→主井→地面

十六、人员组织安排（见表五《人员组织安排表》）

附表：

表一《矿井通风情况表》

表二《主要通风机运转情况表》

表三《井巷中风量和瓦斯浓度》

表四《反风演习时空气中CH4或C02达2％的井巷表》

表五《人员组织安排表》

表一：

矿井通风情况表

名称

反风演习前

反风演习时

本年度计划产量；

t

上一年度矿井实际产量；

矿井总回风量；

m3／min

矿井瓦斯绝对涌出量；

矿井二氧化碳绝对涌出量；

矿井瓦斯相对涌出量；

m3／t

矿井二氧化碳相对涌出量；

矿井等积孔；

m2

总回风量的百分比；

％

表二：

主要通风机运转情况表

一号风机

二号风机

主要通风机型号

主要通风机转速；

r／min

主要通风机叶片运转角度；

（°

）

主要通风机风量

（m3／min）

主要通风机风压

（Pa）

电动机型号

电动机转速；

电动机输入功率

（kw）

表三：

井巷中风量和瓦斯浓度

顺

序

检测地点

反风演习前

反风演习时

风流

方向

风量

瓦斯浓度

CH4％

C02％

CO2％

表四：

反风演习时空气中CH4或C02达2％的井巷表

地点名称

CH4

CO2

反风开始起

达到2％的时间

持续≥2％

的时间（min）

表五：

人员组织安排表

工作

地点

任务安排

参加人员

现场

负责人

抽

风

机

房

1、抽风机正反转运行操作；

2、抽风机风道闸门起降；

3、抽风机运行观察与记录；

4、抽风机负压观察与记录。

周国平

黄庭国

张庆虎

陈礼志

井

口

1、防爆井门的卸压与加压；

2、风井行人道风门的开关；

3、风井附近20m范围内的防火警戒。

王成跃

付新家

监

控

室

1、负责监控系统运行情况的观察；

2、负责井下有关反风参数测定人员到位情况的汇报记录；

3、负责反风过程中瓦斯变化情况的观察；

4、负责反风演习过程中通风瓦斯的综合调度。

施远胜

李祺安

调

度

1、负责召集各单位参加反风演习人员参加贯彻会议；

2、负责反风演习全过程的全面调度；

3、负责反风演习后的瓦斯排放工作的调度；

4、负责人员的统一分工、反风命令的下达、上下井人员的统计清点；

5、负责汇总反风演习的基础资料。

所有参

加反风

演习的

人员

钱德宁

主

1、负责上下井人员的检身与清点；

2、负责井口附近20m范围内的防火警戒。

张东陵

胡明光

程华俊

-480m

水

平

1、-480m运输巷、-480m南巷、117采面进风巷、暗主井上部车场、-480m一号上山、-485m提升斜巷、-480m中央变电所反风参数的测定；

2、-485m回风平巷风门的开关情况的控制；

3、-485m回风平巷的瓦斯排放。

凤良兵

刘立军

刘清昌

刘邦喜

-520m

1、-520m车场、-520m回风上山反风参数的测定；

2、-520m水平风门的开关情况的控制；

程立宏

黄东海

胡建民

-430m

1、117工作面回风巷、-425m回风专用巷、-430m运输巷、-430m探煤下山反风参数的测定；

2、117北回风平巷的瓦斯排放；

3、-430m水平风门的开关情况的控制；

程永久

汪小华

李国富

吴代宁

陈正凯

-370m

1、-370m总回风巷一号站、-370m总回风巷二号站、-425m以上专用回风巷、-370m水泵房反风参数的测定；

2、-370m水平风门的开关情况的控制。

李文华

汪作证

张之江

地面

总指挥

钱德宁等

井下

李文华等

防止自燃发火措施

二○○八年元月

姓名

综合办

1、各单位必须将该措施与本年度灾防计划结合在一起一并贯彻执行；

2、本措施应作为各单位班前会、安全例会的学习材料，经常性贯彻，不断提高矿井从业人员的自我保护、安全作业的技能；

3、因采掘布置调整或矿井安全生产系统调整，必须有针对性地补充完善措施的内容，并重新组织贯彻。

本矿井采用一对立井开拓，斜井分水平开采，通风型式为中央并列式，通风方式为抽出式通风，主井进风、副井回风，井田范围内单一C煤层可采，煤层平均厚度为1.50m，煤层倾角10°

～28°

，总体为走向北东、倾向北西的单斜构造，矿井采用采煤方式为走向长壁后推式，放炮落煤，木棚支护、陷落法管理顶板，矿井核定生产能力为6万吨/年；

我矿的通风型式为中央并列式，通风方式为抽出式，目前装备的主扇风机为BDK（Ⅲ）-4-№13型对旋式轴流风机，匹配的电机功率分别为18.5kw×

2，一台使用、一台备用；

我矿所采煤层煤质较硬、节理较发育，煤层透气性较差，每层顶底板透气性较差，不利于瓦斯逸散，经鉴定所采煤层具自燃性（自1996年开工建设以来矿井无自燃发火史）、煤尘爆炸指数为34.1％，2002年10月我矿被认定为煤与瓦斯突出矿井。

为加强内因火灾的防治，特制定防治自燃发火措施，各单位必须严格贯彻执行。

一、选择正确的开拓开采方法

1、矿井主要进回风巷道、机电峒室、开拓巷道均布置在顶底板岩层中；

2、在水平井巷未形成前严禁布置回采工作面准备巷道，布置回采准备巷道时，上下顺槽同时掘进，相邻采掘工作面进回风巷之间尽量减少联络眼布置；

3、回采工作面均采用走向长壁后退式采煤方法，陷落法管理顶板，采面通风型式采取U型上行通风，一次采全高，采面回采年限确定为8至15个月，回采过程中不得任意留设设计外煤柱，回采工作面回采至停采线时对未垮落的顶板采取强制放顶的方法进行放顶；

4、加强回采工作面遗煤和木支护回收管理，采空区封闭前必须将采面的浮煤清理干净，将非设计留设的支柱回收干净，并对停采线的煤帮用板皮、旧料封实，回采结束后，由矿组织施工队在15日内完成所有通往采空区通道的密闭，采空区密闭必须采用不可燃材料砌筑，留设放水孔、措施孔、观察孔；

5、坚持正常的回采顺序，采取布置必须坚持由便捷而中央、由上而下、由深而浅的原则，严禁滥采滥挖、无序开采。

二、防止漏风

1、合理通风设施的布置，减少临时性通风设施的构筑和使用，通风设施的构筑和管理必须符合“一通三防”安全质量标准化的要求；

2、采掘工作面、机电峒室的通风必须采取分区独立通风，严禁采用扩散通风、老塘通风；

3、对采空区、盲巷必须及时封闭，每周检查一次密闭墙，若发现密闭受压张裂变形，必须立即组织施工队重新砌筑，确保密闭墙严密、坚固、不漏风；

4、检查密闭墙的内容：

墙体质量、墙内外的CH4、CO、CO2、T℃及其它有害气体。

发现CO、CO2、T℃有异常变化应立即汇报，由矿总工程师组织处理；

5、严格测风制度和瓦斯检查制度，定期分析风量分配和瓦斯涌出来源，防止老塘漏风，控制采空区瓦斯涌出量。

三、其它措施

1、建立并完善矿井消防系统，消防水管必须接到个采掘工作面和机电峒室，各消防点必须备足消防沙、灭火器、消防作业工具和备用消防水管；

2、对突出孔洞，必须制定措施，组织人员，及时清理突出煤和松散的煤体，对清理后的突出孔洞采用不燃材料填实封闭；

3、加强综合防尘的管理，杜绝煤尘堆积现象的存在，处理后的煤尘必须及时清理出井。

防灭火措施

我矿为煤与瓦斯突出矿井，单一C煤层可采所采煤层具有自然发火倾向，煤尘具有爆炸性，防火工作是安全生产工作中一个重要环节，为严格执行《煤矿安全规程》有关防灭火规定，制定本安全作业规程，望有关单位严格执行。

1、矿井设40m3地面消防水池，30m3井下消防水池，并以港口镇自来水厂的供水为供给水源，用管道与-370m消防水池相通，敷设井下消防管路系统，通达各水平采掘工作及机电峒室、配电点。

地面消防管路通达副井口、车间材科库及料场，利用贮水罐（30m3）为备用供水。

2、井口附近20m范围内，严禁堆放易燃易爆物品，严禁使用火炉取暖，不得有烟火。

3、井上、下必须设置消防材料库，井上消防材料库设在井口附近的材料物资库房内，井下消防材料库设在一480m井底车场，消防沙池、黄砂、灭火器及消防铁锹应备足，并定期检查和更换。

材料和工具不得挪作他用，-370m泵房、-430m瓦斯抽放泵站、-485m瓦斯抽放泵站、-480m暗主井绞车峒室、-480m变电所、-480m井底车场装载平台，及采掘工作面附近巷道中应备有灭火器材和沙箱。

4、主付井应备足消防器材，并有足够数量的黄砂，井上机电设备库房、料场、材料库、车间、炸药库必须配有灭火器材、避雷装置。

5、加强机电设备管理，消除机电设备漏油现象，井下所有电器设备必须严格防爆，严格执行机电设备检查检修制度，实行标准化管理。

6、入井人员严禁穿化纤衣服，随身携带的矿灯必须防爆，严禁在井下拆卸、严禁烟火、非防爆电子产品下井、禁止使用灯泡取暖和使用电炉。

爆破时严禁采用动力电源进行启爆，机电维修严禁带电作业。

7、井下机电设备硐室必须使用不燃性材料支护，在井下和井口房严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。

8、井下和井口房内不得从事焊割作业，确需焊割作业时每次必须制定专门安全措施并严格按措施要求规范作业。

9、井下使用的汽油、煤油和变压油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送到使用地点，剩余的汽油、煤油和变压油必须运回地面，严禁在井下存放。

10、井下使用的润滑油、棉沙、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉沙、布头和纸也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔，严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。

11、井下清洗风动工具时，必须在专用硐室进行，必须使用不

燃性和无毒性洗涤剂。

12、回采工作面遗煤要扫净，支架要回净，回采收作后必须及时尽快封闭，封闭质量必须符合质量标准化甲级标准，封闭墙墙体上部设观察孔，经常性检查墙内CH4、CO、C02、温度等参数，并作记录备查，一旦CO气体呈上升趋势，应及时汇报矿总工程师采取措施进行处理。

13、井下严禁采用老塘通风，采煤工作面严禁采用下行通风，严禁使用局扇通风采煤。

14、井下供风风筒必须使用阻燃抗静电风筒。

15、采掘工作面放炮出货产生的煤尘必须采取喷雾洒水处理。

对突出的煤必须及时清理干净，对因片帮冒顶、突出产生的空洞必须采取措施进行处理，突出和冒落孔洞全部充填，煤巷掘进冒顶区必须及时进行防火处理，并定期检查。

16、放炮母线必须规范悬挂使用，放炮必须使用水泡泥，放炮管理须按《煤矿安全规程》要求执行。

17、采掘工作面严禁采用串联通风，机电硐室设在新鲜风流巷道中，使用好安全监测监控系统和风电、瓦斯电闭锁装置。

18、安全科每月应对井上、下消防管路系统、消防材料库和消防器材的设置情况进行一次检查，发现问题，及时解决。

19、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿总值班，矿总值班在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。

20、矿总值班和在现场的队、班长、安全员应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火，电气设备着火时，应首先切断电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

21、抢救人员和在灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

22、井下通风设施必须灵活牢靠，风门设反向风门，矿井发生火灾时，应采取正确的控制风流措施，采掘工作面回风流及水平阶段回风巷必须安装隔爆水棚，主隔爆水棚应满足400L／m2，辅助隔水棚应满足200L／m2

23、若存在煤层自然，必须制定火区管理措施和巷道布置方案，报上级主管部门审批。

24、入井人员应随身携带自救器，必须熟悉避火灾路线。

25、安全科应对下井人员进行防治火灾方面安全知识培训。

26、本措施与《煤矿安全规程》有关防灭火规定一并执行。

重大危险源检测、评估监控措施和应急预案

二○○八年元日

重大