异步电动机常见故障故障原因及其处理方法Word格式.docx

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检查机械设备，排除故障

⑷黄油太硬，小

容量电机不能起

动

此类故障多发生在严冬保温场所的

电动机。

拆开油盖换新机油

（5）定子或转子绕

组断线

用万能表或试灯检查断路处，修复

（6）修复后电机槽

配合不当

（1）将转子外圈适当车小，或选择适

当定子线圈节柜

（2）换将转子，槽配合应符合表要求

（7）电动机绕组内

部接反或定子出

线首尾接反

（1）给定子绕组通直流电，用指南针

查极性

（2）用灯泡或万用检查绕组头尾

（8）轴承损坏

更换轴承

3.电动机起动时保险丝熔断

（1）单机起动

检杳开关和保险丝

（2）开关和定子之间的接线有短路

拆开电动机接线头，检查导线的绝缘

性能，消除故障

（3）定子绕组接地

或短路

（1）打开电动组，目视鼻闻有烧焦现象，用用触摸来比较温度，找出短路处，分开短路部分

（2）用试灯或万用表查出接地处，垫好绝缘，刷绝缘漆烘干

（4）电机负荷过大或机械卡住

用电流表检查定子电流，转动转子检查有无卡住现象，减轻负载，消除故障

（5）保险丝选择太细

应按下列选用保险丝；

保险丝额定电流起动电流

4.电动机起动困难，加上负载后转动低于额定转速

（1）电源电压太低

检查电源电压

（2）应该接成三角形的误接成星形

检查定子接线情况与铭牌对照，改正接线

（3）转子鼠笼条松

动或断开

拆开电动机检查转子鼠笼情况

（4）绕线式转子

相断路

用试灯、万用表等检查转子断路处

⑸定子绕组内部的局部线圈接错

拆开电机检查每相极性

（6）绕线式电动机转子绕组及外电路存在断路、接触不良或焊接点脱焊

可用摇表检查转子绕组及外电路有否断路，并检查各连接点是否接触紧密

（7）负载过人或传

动机械中有卡住

现象

改用较大容量电动机或减轻负载，并检查机械有否卡住

5.电动机空载或加负载时三相电流不平衡

（1）电源电压不平衡

用电压表测量电源电压找出不平衡

的原因，并进行处理

⑵重绕定子绕后，三相数不相等

用双臂电桥测量各相绕组的直流电

阻，重绕定子绕组

（3）重绕定子绕组的线圈接线之间

有错误

检查每相极性，改正接线

（4）定子绕组有部

分线圈短路

用电流表测量三相电流，找出短路处

6.电动机空载电流偏大

（1）电源电压过高

检查电源电压并进行处理

（2）电动机本身气

隙较大

拆开电机，用内外卡侧量定子内径、

转子外径，调整间隙

（3）电动机定子绕组匝数少于应有的匝数

重绕定子绕组，增加匝数

（4）电动机定子绕组应该星形接线误接成三角形

检查定子接线重与铭牌对照，改正接线

7.电机温升过高，局部或全部

（1）电动机过载

改用较大容量电动机或减轻负荷

（2）电源电压过高

或过低

用电压表或万用表检查电压是否超

过允许变动范围

过热

（3）电机的通风不好

检查风扇旋转方向，风叶是否脱落，

通风孔道是否堵塞

（4）电机周围环境

温度过高

换用耐高温绝缘的电动机或采用降

温措施

（5）定子绕组存在

短路或接地故障

参阅有关章节所述的方法时行检查

（6）电动机一相断路（如电源一相断线或电动机绕阻一相断线）

分别检查各断路处，进行修复，方法参阅有关章节

（7）绕组式转子绕组焊脱焊或松脱，笼转子条

检查各焊接点，重焊或接紧。

鼠笼转

子断条，检修方法参阅有关章节

（8）定转子相隙

（1）轴承松动，换轴承

（2）锂去定转子相隙部分

（3）校正转轴中心线

8.机壳带

电

（1）引出线或接残盒接头的绝缘损坏碰地

检查后，损坏外套上绝缘管或包扎绝缘布

（2）电源线与接地

线接错

检查后，改正接线

（3）端部太长碰机壳

卸下端盖后，接地现象即消除。

此时，

应将绕组端部刷一层绝缘漆，垫上绝缘纸，绑扎后再装上端盖

（4）槽口处绝缘损坏

在绝缘损坏处垫上绝缘纸并涂上绝缘漆

（5）槽内有铁屑等杂物，导线嵌入后接地

拆开每个线圈接头，用淘汰法找出接地线圈，进行局部修理

（6）在嵌线时，导

线绝缘有机械损

坏

处理方法同（5）

（7）处壳没有可靠

接地

如果机壳出现带电现象，贝懦在消除机南带电的故障后，再将电机外壳可靠接地

9.电动机有不正常的振动和响声

（1）地基不平，电

动机安装得不好

检查地基及电动机的安装情况，重新装好

（2）滑动轴承的电动机，其轴颈与轴承的间隙过小或过大

检查轴承，调整间隙

（3）滚动轴承在轴

上装配不良或滚动轴承本身有缺陷

检查轴承装配情况或更换轴承

（4）电动机转子和轴上所附有的对轮、飞轮、减速齿轮等不平衡

应做静平衡或动平衡试验并进行校正

（5）转子铁芯变形

或轴弯曲

拆开电动机，在车床上将转子用千分表找正

（6）定子绕组有局部短路或接地故障，此时，三相电流也不均衡

参阅本节二、三所述的方法检查，参阅本章第六节四、五所述的方法修复

（7）绕线式转子绕组有局部短路故障

将转子绕组开路，有定子绕组上通以三相额定电压（三相电压要平衡），使转子不动，测量转子绕组的二相开路电压值，与电动机的铭牌数值进行比较，证实后找出短路地点，进行修复

（8）定子铁芯硅钢

片压得不紧

按工艺要求重新压紧

（9）定子铁芯外径与机座内径之间与机座内径之间的配合不够紧密

可用电焊点焊数处或在机座外部向定子铁芯钻螺孔，加固定螺栓

（10）定子槽数和转子槽数配合得不当，在通电运转中有噪音，切断电源后噪音立即消失

对电动机的正常运行没有防碍。

定、转子槽数的配合可参阅表13-5-2进

行核对，必要时，更换转子

（11）鼠笼式转子

断条

检查转子进行修理，方法参阅本节七

及本早第六节七所述

10.绝缘电

阻降低

（1）潮气浸入或雨

水滴入电动机内

用摇表检查，烘干处理

（2）绕机上灰尘，

污垢太多

清除灰尘、污垢后，浸渍处理

（3）引出线和接线盒接头的绝缘即将损坏

重新包扎引出线和接线头

（4）电动机过热后

绝缘老化

7kW以下电动机可重新浸渍处理

11.轴承过

执

八、、

⑴轴承装得不好，有扭歪、卡住等不灵活现象轴承已坏

拆开端盖，重新装配

照原型号更换轴承

⑵轴承与轴配合过松（走内圈）或过紧

过松时轴镶套讨紧时，重新加工到标

准尺寸

（3）轴承与端盖配合过松（走外圈）或过紧

过松时轴盖镶套讨紧时重新加工到标准尺寸

（4）滑动轴承油环

卡住或转动缓慢

杳明卡住位置，修好或更换油环；

油质粘角度较大时，应换粘度较小的油

（5）皮带过紧或联

轴器装得不好

调整皮带张力，校正联轴器传动装置

（6）电动机两端轴盖或轴承盖未装牢

将端盖或轴承止口装进、装平，旋紧螺丝

（7）轴承油内有灰砂杂质和铁屑等物

用铁棒或螺丝刀一头放在轴承端盖处用耳侧听，有杂音时，停电清洗，重新换油

（8）轴承中润滑油

过多或过少

一般润滑油加到轴承空的2/3

（9）润滑油质不好

润滑油按表14-2-1、表14-2-2洗用

12.电动机

在运行中

有爆炸声

⑴线圈接地

⑵线圈短路

如当加强绝缘后仍不能消除故障时，须重绕电机线圈