水泥厂安全操作规程Word下载.docx
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湖南金大地材料股份有限公司旋窑厂安全操作规程
前言
根据《中华人民共和国劳动法》和《中华人民共和国安全生产法》中有关安全生产的要求，结合本公司安全管理条例，针对各工种、岗位的作业特制定了安全操作规程。
本操作规程规定了各工种、岗位巡检、作业过程中的安全职责、安全基本要求及安全操作规程。
本操作规程还规定了进入从事维修等工作单位的安全要求。
本操作规程自2008年3月5日起实施。
本规程与前有关制度矛盾时，以本规程为准。
本操作规程由技术部负责解释。
第一章旋窑厂“三不伤害”指导原则
第一节巡检作业区“三不伤害”指导原则
1．我不伤害自己
伤害因素：
不按规范穿戴劳保用品；
上下楼梯时不注意；
接触设备运转部位、接触带电体；
独自进入设备内部；
不按操作规范操作；
自作主张进入危险区和高温设备内工作。
预防对策：
认真穿戴劳保用品；
巡检时上、下楼梯注意滑倒；
不要接触设备运转部位及带电物体；
严格按操作规程操作；
不独自一人进入设备内部检查，在没有安全防范措施下，不进入危险及高温区域和设备内部工作。
2．我不伤害别人
不按操作规程进行操作；
从高处向下抛东西；
不检查确认或与有关人员联系就任意启动设备。
预防对策：
不乱丢乱抛物品；
启动设备前进行检查和确认，并与有关人员联系后在条件允许情况下，方可启动设备。
3．我不被别人伤害
进入现场没有穿戴好劳保用品；
在设备检修和进入设备内部没有切断电源；
没有挂警告牌；
杜绝违章指挥和违章操作。
穿戴好劳保用品；
进入设备内部必须切断电源及有二人以上在场，挂上“禁止合闸”禁告牌；
第二节巡检皮带等传输设备的“三不伤害”指导原则
未正确穿戴劳保用品；
跨越运转中的设备；
上、下楼梯或行走滑倒。
正确穿戴劳保用品；
禁止跨越运转中的传输设备，绕道而行；
清除地面油污、积灰；
行走身体保持平衡。
2．我不伤害别人
开机未认真检查；
未确认无人作业；
交叉作业未事先联系就起动设备；
高空任意抛物品。
开机前认真检查；
确认无人方可开机；
加强交叉作业联系；
禁止高空落物。
3．我不被别人伤害
未正确穿戴劳保用品，设备检修未将开关打到“OFF”位置；
挂上“禁止合闸”牌；
处理故障未跟本岗位人员联系。
将开关打到“OFF”位置，并挂上“禁止合闸”牌；
加强工作联系。
第三节钳工作业“三不伤害”指导原则
1．我不伤害自己
劳保用品穿戴不规范；
上班前酗酒，酒后上岗作业；
违反安全操作规程；
电弧光伤害及砂轮机砂粒伤害眼睛及其它。
正确穿戴劳保用品，并配备齐全；
严禁酒后上岗作业；
严格遵守安全生产操作规程及各项规定；
预防电弧光伤害自己。
交叉及高空作业、物件坠落伤人；
打锤伤人。
严格遵守交叉及高空作业安全操作规程；
防止锤头松脱及在锤子动作区域内发生非正常事故。
交叉及高空作业时物体坠落，预防对策：
禁止高空作业时上下同时作业，若有作业需要经常保持联系，统一指挥；
严格遵守停送电手续，遵守交通规则。
第四节起重作业“三不伤害”指导原则
劳动保护用品穿戴不正确，不齐全；
违反安全生产操作规程，没有仔细检查使用工具的可靠性。
正确穿戴保护用品，并配备齐全。
严禁班前酗酒和酒后上岗作业；
严格遵守安全生产操作规程及各项规定，仔细检查和维护使用工具的可靠性。
交叉作业、高空作业、工具坠落、物件坠落伤人；
钢丝绳及麻绳断裂等。
严格遵守交叉作业规程，防止东西坠落；
防止钢丝绳断裂等。
交叉及高空作业时的物体坠落；
人体碰撞、起吊、锤击及脚手架不牢等；
检修设备时，未切断然电源；
上、下班时车辆碰撞等。
禁止高空上、下同时作业；
交叉作业时多留神、多联系、服从统一指挥；
严格执行停送电源手续；
遵守交通规则，做到礼上三先，不抢道。
第五节焊工作业“三不伤害”指导原则
违反安全操作规程，高空作业不戴安全带；
电弧光伤害。
正确穿戴保仿用品，并配备齐全；
严格遵守安全生产操作规程及各项制度。
高空作业必须佩戴安全带；
严禁直视电弧焊，必须佩戴好劳保用品。
交叉作业坠落物伤害别人；
高空作业动作不规范，导致伤害别人；
打锤伤人；
电弧光伤害别人的眼睛。
严格遵守交叉作业操作规程；
严禁物体坠落；
严格执行高空作业规程，动作正确规范；
锤击物体时，前后左右不准任何人靠边近；
在别人不直视焊接区时进行电弧焊。
物体坠落，人体高空坠落时被碰撞；
打锤碰击；
自行车碰撞。
远离高空作业现场，穿戴好劳保用品；
高空作业时互相保持一定的安全距离；
远离打锤作业区，上、下班骑自行车按规定路线走，避免碰撞。
第六节 电气巡检“三不伤害”指导原则
1.我不伤害自己
电击伤，被工具、部件砸、碰伤；
高空落下或落入地坑；
在扬尘中工作造成矽肺病。
正确穿戴好劳保用品；
严格遵守操作规程；
正确使用电工工具；
做好危险作业的自我保护；
注意力集中。
2.我不伤害别人
没按操作规程停送电；
高空、交叉作业时砸、碰伤他人；
工作中巡检人思想不集中，不能发现事故隐患；
维护或处理故障时误使设备运转。
严格执行停送电制度的安全操作规程；
交叉作业时做好协调工作和防护工作；
停送电操作及危险作业时，认真监护；
维护设备，处理故障时要心细。
工作时，别人误停送电；
共同作业时，被他人砸、碰伤；
在道路上行走被碰撞；
违章指挥，造成失误。
坚决拒绝违章指挥；
交叉作业做好防护，注意工作环境；
道路、现场上行走，注意观 ；
作业时，认真遵守操作规程；
挂警告牌，做好安全技术措施。
第七节润滑作业“三不伤害”指导原则
1.我不伤害自己
劳保用品穿戴不当；
高空作业时无防范措施，润滑点的环境差；
给挂警告牌的设备油。
认真穿戴好劳保用品；
系好安全带及其它必要的防范措施，了解作业现场，发现不安全因素；
注意设备开启，谨慎操作。
润滑点的卫生差；
润滑工具的有摆放不当；
润滑时开启设备。
润滑点杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，及时处理作业点的环境卫生；
工具摆放在安全可靠的位置；
与现场巡检工联系确认后进行，不能擅自启动设备。
从交叉作业点经过时；
润滑时设备开停。
认真穿戴好劳动保护用品；
谨慎从交叉作业点下经过；
停机时挂上警告牌，以防误操作。
第二章 巡检作业安全操作规程
1.范围
本操作规程规定了正常巡检及参与检修人员的安全职责，安全基本要求及安全操作规程。
本操作规程适用于水泥分部所有巡检区域。
2．职责
2．1负责巡检区域内所有设备及相关建筑物的管辖。
2．2负责本区域所有设备的维护和正常运转巡检。
2．3负责所辖区域的环境卫生。
2．4发现危及设备及人身安全的征兆，应立即报告。
情况紧急时，有权临时外理，事后报告值班负责人。
2．5有权制止违章指挥和违章操作。
3．安全基本要求
3．1巡检作业人员必须熟悉巡检区所属设备的规格性能、工作原理及使用维护方法；
能妥善处理设备的一般故障，并对设备不正常状态提出分析、处理意见；
对设备所需条件提出计划。
3．2巡检区巡检人员必须地经过教育考试的合格人员。
4．巡检作业安全操作规程
4．1巡检时，必须穿戴好劳保用品，正确使用工具；
进入工作场地必须戴安全帽。
4．2当班时要精力集中，不准打瞌睡或打闹开玩笑；
班前、班中不准喝酒。
4．3巡检工内所有设备四周不准烘、晾衣服和堆放易燃、易爆物品。
4．4在走道平台上使用工具，必须拿稳。
更换配件和处理杂物不准随便抛丢，防止伤人。
一切工具、零件等物必须放在适当地方，以防掉倒伤人。
4．5不准随便拆除安全罩防护设施。
如工作需要拆除，应在工作完后由工作人员及时恢复，否则不能开车。
4．6严禁拆修电气设备及线路上接灯、接线；
电气设备如有故障，必须处理，遇紧急安全情况时，可拉拉绳开关紧急停车处理。
4．7平台、走道、楼梯上的料子、积灰、油污要经常打扫清除，防止踩滑伤人。
4．8上、下楼梯必须双手扶住护栏，以防摔伤；
禁止栏杆上乘凉。
4．9检查运行设备时，不准将手或工具伸进运转部位，并防止衣物和人体卷入。
4．10开机前必须检查所辖设备开机条件具备与否；
各人孔门是否关闭；
下属设备无故障，设备内外及周围是否有人或障碍物；
确认无事后方可与中控联系进行中控或现场开机。
4．11停机检修、检查时，应先和中控人员取得联系，必须切断电源，并在开关上挂上“禁止合闸”警告牌，任何人不得启动。
4．12进入设备内部检查必须两人以上，配备36V低压照明或手电筒，并在设备控制盘上挂“禁止合闸”牌。
4．13巡检皮带、绞刀、链式输送机、链斗输送机等传输设备时：
4．13．1开车前，必须认真检查传输设备的润滑情况，下料筒有无堵塞；
输送机壳盖是否盖好；
设备上面和周围是否有人或障碍物；
确认无事后方可与中控联系开机。
开机前必须按电铃示警。
4．13．2输送设备在运行中，严禁横跨或在壳体上行走；
运行检查、加油或清理时，千万要小心，不要将身体各部位接触传动部位以免衣物或人体卷入造成伤害。
4．13．3检修传设备时，上、下人员要联系好，使用工具要拿稳，防止工具及零件掉进机体内部；
禁止在传输设备上乘凉、休息闲谈。
4．13．4设备运料堵塞要清除时，需与中控联系，不得擅自在现场开停车和进入设备内部。
4．13．5更换插销、滚筒时，必须停机，切断电源。
4．13．6严禁吊轴、吊轴座、减速机无润滑运行。
4．13．7皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理。
4．13．8当发现皮带上有异物时，必须停车处理；
皮带走偏，应停机调整。
4．13．9巡检时要小心行走，防止在斜廊、钢平台上滑跌。
4．14巡检斗式提升机时：
4．14．1检查斗提时，须用对讲机联系，且忌手或头伸入内部。
4．14．2斗提跳停后，必须确认斗提物料量是否超过正常值，在其正常后方可开机。
4．14．3检修斗提时，必须切断电源，转入现场开机，并在现场开关上挂上“停车检修，禁止合闸”警告牌，任何人不得开动。
4．14．4检修完毕后，确认斗提内无障碍物，检修门已关闭，方可与中控联系开机。
4．15巡检磨机系统时：
4．15．1上、下磨机站稳扶牢，穿好劳动保护用品，防止跌伤和烫伤。
4．15．2磨机运转时，严禁从磨机底下穿过或用手碰磨机的壳体，以免伤害事故的发生。
4．15．3关磨门或人孔门时需要系好安全绳，确认内部无人后方可进行。
重新开磨前，必须确认磨内、磨上无人，无障碍物时方可进行。
4．15．4检查磨机两端及传动部位时，身体不得接触传动部位，防止碰伤或绞伤。
4．15．5磨机在正常运转时，突然停电，人不可随意靠近设备传动部位，严禁打开磨门进入磨内工作和在外面处理问题，若需要处理故障，应事先联系好，在安全方面完全可靠，才能进行工作。
4．15．6检查和维护稀油站、不油泵时，严禁吸烟、严禁明火，防止烟火引起火灾。
4．15．7进入磨机内检查时，必须要有两人以上配合，一人进磨一人负责监护，在磨机或设备内接临时灯，应使用36V伏安全电压，电线无裸露才能使用。
4．15．8检修期间，慢转磨机需同现场负责人取得联系，确认磨内无人后方可慢转。
4．15．9磨机系统检修完毕后，现场要进行检查确认具备开机条件后，跟中控联系转入中控操作。
4．15．10停车检修时，必须与中控联系，并通过切断高压电机和所有排风机电源，利用慢转将将磨内研磨体摆平，挂上“禁止合闸”警告牌子，方可进入磨机及选粉机内。
4．15．11定期检查本系统所配备的消防器材是否完好。
4．15．12定期检查本系统静电接地设施，设备检修完毕后，应及时恢复接地设施。
第三章水泵房巡检作业安全操作规程
1．范围
本操作规程规定了在水泵房巡检全业时的安全职责、安全基本要求、安全操作规程。
本操作规程适用于春潭水泥水泵房的巡检作业
2．1负责管辖水泵房的所有设备、栏杆、走道及相关建筑物等。
2．2负责水泵房所有设备的维护和安全运转
2．4发现有危及设备和人身安全的征兆，应立即通知相闫人员，情况紧急时有权采取临时处理措施，事后向值班长报告。
3．1巡检作业人员必须熟悉并掌握设备构造，性能操作及安全技术。
3．2巡检全业人员必须是经过培训合格的人员。
4．安全操作规程
4．1工作前，必须穿戴好规定的防护用品，女工必须戴工作帽。
4．2工作前，必须对水泵及其附属设备进行严格检查，确认无误后，方可起动，严禁设备带病作业。
4．3水泵操作必须严格按操作技术要求进行，不得违章操作。
4．4启动水泵前必须做好降压处理，严禁过载启动。
4．5启动水泵电机须将手擦干。
4．6使用自耦开关必须正确判断电机达到额定转数时，迅速将手柄打开到运转位置。
4．7开启或关闭各大阀门时，用力要均匀，双脚要站稳。
4．8设备运转中，身体各部位不得与运转部件相接触，巡检查看时，必须保持足够的安全距离。
4．9检查生产或生活水池实际水位时，必须由两人以上同时进行，搬动水池盖时必须注意配合好。
4．10生活水池的池口盖必须盖严厉。
4．11设备运转时如发生故障必须及时停机报告有关人员处理。
4．12设备运转时突遇停电，必须将操作手柄打向空位，注意保护冷却设备，并按规定及时上报。
4．13水泵站严禁用水冲洗地面。
第四章空压机作业安全操作规程
本操作规程规定了巡检操作空压机时的安全职责、安全基本要求、安全操作规程。
本操作规程适用于春潭水泥空压机巡检操作。
2．1负责管辖空压机房所有的设备、储气罐、干燥塔、风管、阀门、冷却水管道、电控设备等以及相关的建筑物、走道等。
2．2负责所辖区域设备的维护和安全运转。
2．3负责所辖区域的环境卫生和设备的清洁卫生。
2．4发现有危及设备和人身安全的征兆，应立即报告，情况紧急时有权采取临时措施，事后报告值班长。
2．5有权阻止和拒绝执行一切违章指令和操作。
3．1巡检作业人员必须是经过培训合格的人员。
3．2巡检作业人员必须熟悉空压机房所属设备的规格性能、工作原理及使用维护方法，能妥善处理设备的一般故障，并对设备不正常状态提出分析处理意见，对设备所需的备件提出计划。
4．1空压机巡检作业人员必须按规定穿戴好劳保用品进入巡检区，机房内禁止吸烟。
4．2必须熟悉掌握空压机及其附件设备的构造、性能、工作原理发及控制方式，掌握空压机的技术操作规程和运转维护要领，严禁违章作业并有权拒绝和制止违章指挥。
4．3禁止带负荷启动设备，开机前一定要在先开冷却水，无水时严禁开机。
4．4空压机运转前，必须详细检查设备的完好情况，检查安全阀、压力表、调节器是否完善查靠，否则不能使用；
干燥器及润滑冷却系统正常与否；
传动部位安全装置是否齐全，发现问题及时处理。
4．5空压机在运转中，必须注意观察进出口气体温度，压力是否正常以及空压机运转情况和卸荷情况，发现异常及时查明原因，请专业技术人员和维修人员解决，严禁设备带病运转。
4．6空压机的冷凝水要及时排出，储气罐、分离罐每小时放水一次。
4．7正常停机时，负荷控制开闫应打到闭锁位置，并关闭控制电源总开关。
4．8空压机停机检修期间，必须切断电源，认真执行挂牌检修制度，并要做好停机后的维护和保养工作，检修工作必须在专业技术人员的监督指导下进行，待检修人员试机成功，才能开机。
4．9空压机正常运转检查时，身体各部位不得接触运转部件。
4．10必须经常保持设备，地面卫生清洁，机房内严禁堆放杂物。
4．11非本区域作业人员严禁进入空压机房，未经批准不得乱动设备的仪表及安全装置。
第五章润滑作业安全操作规程
1．范围
本操作规程规定了巡检作业人员进行润滑作业时的职责、安全基本要求、安全操作规程。
2．1负责春潭水泥所有设备的润滑保养。
2．2有权拒绝和制止违章指挥和违章操作。
2．3发现有危及设备和人身安全的征兆，应立即报告值班长或相关负责人；
情况紧急时，有权采取临时处理措施，然后报告值班长和相关负责人。
3．1润滑作业人员必须是经过技术培训合格的人员。
3．2润滑作业人员必须熟悉设备的性能原理，熟悉掌握设备的润滑保养常识和方法。
4．1严格按照设备润滑卡片，定期给设备清洗、换油、补油；
了解设备润滑情况；
做好润滑记录。
4．2根据设备油标、油质、润滑情况，以保证设备正常润滑为前提，及时补、换、加油，解决不了的逐级上报。
4．3设备加油时，应保持润滑点周围的清洁卫生，以免杂质，粉尘落入。
4．4集中检修时，交叉网点多，应认真按“三不伤害”原则进入现场，应正确穿戴好劳保用品。
4．5设备换油时与中控联系，办理停送电手续，挂好警告牌。
4．6高空作业时，须系好安全带，借助楼梯作业时应有二人以上作业，扶稳楼梯。
4．7给链条、链罩淋油和电动机加油时，注意设备运行的特点，谨慎小心作业。
4．8用三轮车运送油品时，注意三轮车及行人的安全。
4．9加油完毕应保持现场的环境卫生，及时处理污染物。
4．10正确使用消防器材，督促有关部门定期检查消防器材的有效期。
第六章手持式电动工具安全操作规程
本操作规程规定了使用手持式电动工具时的安全职责、安全基本要求、安全操作规程。
本操作规程适用于春潭水泥手持式电动工具使用人员。
2．1发现电动工具有危及人身安全问题时，应立即停止使用，并且查明原因，在原因未查清时，严禁使用，并且报告相关负责人。
2．2保持电动工具完好状态，保持电动工具清洁。
3．安全基本要求
对电动工具使用的基本要求、性能不懂者，严禁使用。
4．1手电钻、手砂轮、手动搬手等是以电为动力的工具，均为手持电动工具，使用这类工具除必严格按技术要领操作外，还必须执行本规程。
4．2使用手持式电动工具，必须装接漏电保护器。
4．3手持式电动工具所使用的电线必须是胶皮软线，并不得有任何损伤漏电之处。
4．4手持式电动工具的外壳必须接地。
4．5在狭窄、潮湿、高温场所或金属表面上作业时，必须戴好绝缘手套，垫好绝缘垫板。
4．6使用前，应对工具进行严格检查，确认无误，并做空载试运转。
4．7使用时，工具的尖、头、运动部、活动部位不准对人。
4．8使用时须注意保护好胶皮软线，不得猛拉硬拽，并勿使其接近尖锐物、热源、油类等。
通过不安全地点时，要有相应的保护措施。
4．9工具过热，（烫手时）应立即停止使用。
4．10使用时不准用手直接清除铁屑。
4．11高处作业时，必须搭设牢固的脚手架或作业平台，并挂好安全带。
4．12使用手电钻时，应注意以下几点：
4．12．1外壳为塑料的不得碰裂，更不得与汽油及其它有机溶剂接触。
4．12．2必须保持电钻的通风良好，注意勿使切屑等杂物由通风口吸入电钻内。
4．12．3钻头必须锋利，刀口角度必须适宜，装卡必须牢固，使用时用力必须均匀，不得用力过猛。
4．12．4大钻头打小工件时，工作必须固定牢靠。
4．13使用手砂轮时，应注意以下几点：
4．13．1选择好与磨削工件相适应的砂轮，并对其性能按
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