昆山某项目大体积混凝土施工方案Word格式.docx
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5、在混凝土浇筑前应清理场内闲杂车辆及人员，在进出场口设置交通协调人员，负责协调罐车的进、出场以及罐车与社会车辆关系。
浇筑场内设置交通指挥人员，负责指挥进场罐车的走向，错车、停车。
浇筑场内设置调度人员，负责调度进场的罐车停靠等。
8、覆盖混凝土所需的塑料膜及草带等所需材料应提前进场，并保证足够的数量。
三、施工方法
1、底板浇筑方法采用斜面分层法，每层厚度不超过400mm。
浇筑时，薄层浇筑，循序推进，一次到顶。
2、在保证混凝土不出现冷缝的前提下，利用软管左右移动，作扇形状散布混凝土，尽量使入模混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。
3、浇筑时，保证泵管出口设置4--5个振捣棒。
使混凝土自然缓慢流动，然后全面振捣。
振捣棒插入混凝土的深度以进入下一层混凝土50mm为宜，做到快插慢拔，振捣密实。
4、混凝土在泵送前，必须先用水泥砂浆润滑管道，以防止随后泵送的混凝土在管道内阻塞。
5、水处理：
由于大体积混凝土浇筑时泌水较多，要派专人用污水泵随时将积水抽出。
6、表面处理：
混凝土表面处理在浇筑后约2—3小时左右进行，初步按标高用刮尺刮平，在初凝前用铁筒碾压数遍，用木模抹压，待混凝土收水后，再二次用木抹搓平，以闭合收水裂缝，然后洒水，用覆盖塑料薄膜和草带养护。
四、混凝土的养护
1、混凝土测温
1）测温意义
本工程大体积混凝土施工，其面积大、最厚处度厚达1.4m、强度等级为C30，内部水泥水化热高且又不容易散失，导致混凝土内部与外部温差变大温度应力也相应变大，如不加以控制必然造成混凝土的开裂。
因此，通过测温工作了解到大混凝土内部温度，并根据测温结果指导混凝土外部的保温、保湿等工作以减小混凝土内外温差，对保证混凝土的后期质量和控制混凝土的裂缝有重要的意义。
2）测温管理制度
必须设置专职测温工及技术管理人员，测温工应将当日测温表项目填写完整并签名后，及时交给技术管理人员，一方面使管理层随时掌握第一手资料，另一方面各管理层应及时对有代表性的孔位（不得少于三孔）掌握测温记录值，绘制该孔位的中部温度和上部温度变化曲线。
以便准确推算温度变化趋势和检查测温记录的真实性，以及确认是否增加覆盖或采取其它措施。
在混凝土浇筑时随时用测温探杆测出混凝土的入模温度。
在混凝土入模1MP时后，开始对预埋的测温探头进行测试读数。
测温要求如下：
1---2天每2小时测温一次
3---7天每4小时测温一次
测试结果按不同浇筑区填写，每天早上9：
00和下午5：
00将测试结果交技术人员签阅。
采用2层薄膜，中层麻袋控制内外温差，防止温差过大造成混凝土开裂。
底板混凝土浇筑完后及时进行浇水盖塑料薄膜或草袋养护。
混凝土的内外温差不得超过25℃，温度陡降不得超过10℃。
养护时间不得少于14天。
3）测温点的布置
为保证测温点的代表性和可比性，本工程中底板混凝土测温孔，平面按150m2/孔的原则布置，转角、截面变化较大处需布置测温点。
4）测温注意事项
在浇筑混凝土前应检查支撑钢筋的红色油漆线标高是否正确，并将钢筋顶部测温线插头用塑料包严，防止插头被污染。
使用探头测温时，应将探头插入被测物约一分钟左右后读数，每次使用完毕应将头擦试干净。
六、大体积混凝土热功计算
本工程底板采用砼的强度等级为C30。
从本工程工期来看,底板大体积砼施工日期大约在2011年7月,天气平均温度约29℃,砼出罐温度及入模温度预计大于20℃。
砼内部绝热温升：
根据底板C30P6抗渗砼配合比设计经验，每立方米砼水泥用量约为370Kg（取我司泵送砼配合比用量，42.5级水泥），砼比热C=0.97（J／Kg·
K），砼密实度2400Kg／m3，525#水泥每千克水化热Q=461KJ／Kg，根据资料表明，砼最大绝热温升一般在浇筑后三天左右达到峰值。
WQ
Tτ＝──（1－e－mt）取t＝3查表得:
1－e－mt＝0.688
cP
Tτ＝370×
461×
0.688/（0.97×
2400）＝50.41℃
砼浇筑三天后内部最高温度：
Tmax＝Tr＋Tτ·
ζ
Tr＝20℃Tτ＝50.41℃
底板厚度按1500计算
查表得ζ＝0.425
Tmax＝20＋50.41×
0.425＝41.42℃
砼表面温度：
浇筑后用一层塑料薄膜、一层草帘,4cm厚度
4
T表＝T气＋──·
h′（H－h′）△T（t）
H2
λ
h′＝K·
─
β
11
β＝───────＝───────＝8.70
δ110.01
∑──＋────＋0.0435
λ1βq0.14
h′＝0.666×
2.33÷
8.70＝0.178m
砼计算厚度：
H＝2.2＋0.178×
2＝2.556m
△T（t）＝Tmax－T气＝41.42－20＝21.42℃
T表＝20＋───×
0.178×
（2.556－0.178）×
41.42＝28.17℃
2.5562
计算值判断：
为防止大体积砼承台板产生温差裂缝,应尽量降低砼内部绝热温升与砼表面的温差。
根据《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）规定:
大体积砼水化热引起的砼内、外部最大温差不宜超过25℃。
根据以上计算，本工程承台大体积砼在浇筑三天以后内部最高温度可达41.42℃，覆盖一层塑料薄膜和一层草袋，其表面温度可达到28.17℃；
大体积砼内外温差为：
41.42－28.17＝23.34＜25℃
砼表面温度与大气温度之差为：
28.27－20＝8.17＜25℃
大体积砼温差均小于25℃,满足承台大体积砼的抗温度裂缝要求
六、混凝土强度试验
1、混凝土试块留置原则
因底板施工为大体积混凝土，且24小时连续浇筑，混凝土强度试块留置原则按每200m3取一组，均以28天标养试块强度为依据。
2、大体积混凝土技术质量控制措施
1）配合比设计
选用425＃抗硫硅酸盐水泥，用量控制在330-350kg/m3以内。
粗骨料选用碎石，最大颗粒不大于30mm，含泥量控制在1%以内。
细骨料选用中粗砂，细度模数大于2.4，含泥量在2%以内。
2）添加剂
考虑掺加优质磨细粉煤灰等活性掺合料，减少水泥用量，降低水化热引起的温升。
使用高效缓凝剂，延长初凝时间，延缓水泥水化，降低放热峰值，避免在混凝土浇筑早期出现过高温度。
采用加纤维砼，减少混凝土早期塑性收缩。
3）混凝土坍落度控制在18cm，误差在±
2cm以内。
七、大体积砼产生裂缝的原因及防止措施：
大体积砼浇筑完毕，只是大体积砼施工的初步成功，如何防止浇筑后的砼在养护期间发生裂缝，尤其是深层裂缝，是大体积砼施工一个极为关键的问题。
1、板裂缝有两种：
一种是在板上表面出现，分布不规则，成龟裂形式；
还有在板钢筋上方，沿钢筋方向裂缝；
形成原因：
1.塑性及干缩引起裂缝；
配合比不当，到现场的砼坍落度达20Cm，砼坍落度大加快失水；
由于砼坍落度大，砼在振捣时表面积聚大量浮浆，施工人员未清除，致使砼成型后表面强度不够；
楼板较厚，振捣不实造成沉降裂缝；
一次浇筑面积较大；
浇筑速度较快，收面过早；
局部保护层过薄；
养护不到位。
2.一种裂缝为贯通裂缝，形成原因是：
砼在未达到预定强度前过早受载，且施工荷载较大；
保温不好，造成砼收缩和温度裂缝。
2、控制措施：
1.严禁出现板贯通缝，在砼强度未达到1.2Mpa时不准上人施工。
严禁在板上大量集中堆载，规定堆不超过2KN／M2。
2.调整砼配合比，砂率控制在41％，泵送坍落度控制在160～180MM。
3.板采用平板振捣器振捣密实，无气泡为止（梁采用振捣棒），若出现局部过振须将表面浮浆刮去。
4.合理选择配合比，降低水化热温度，施工中缺乏低热水泥使用较高强度等级普通水泥，水化温度高。
为此使用大粒径粗骨料严格控制砂，石级配和含泥量，在混凝土中掺加粉煤灰等，优选混凝土配合比，以减少水泥用量，降低水化热温升。
5.严格控制板钢筋不超高，在浇筑砼时为保证板厚，除拉线控制外，采用同板厚尺寸的“十”字撑点插点控制。
砼的浇筑时间，风大的天气不浇筑，气温高的时段不浇筑。
6.采用蓄热法养护，在砼表面覆盖一层塑料薄膜，具体按计算及测温结果随时调整。
在砼浇筑后的1～3天，由于水泥水化热作用，砼是处在升温阶段。
因此如施工期间气温较高，则可适当推迟覆盖时间。
因为过早的保温不利于热量的散发，只会提高砼内部的最高温度，增加地基对基础的约束力，对防止深层裂缝不利。
所以如在气温较高的季节施工，在开始可仅采用适当覆盖遮阳，浇水润湿，以免发生龟裂。
如砼浇筑时气温较低，则必须及时覆盖养护。
7.根据砼测温信息以及天气气温变化情况调整养护条件。
气温较高时，在白天，可减少覆盖厚度，甚至短时间掀开草袋。
当到晚上，要及时覆盖好草袋。
为尽快进行后续工序的施工，因此必须认真协调好养护与后续工序施工的关系。
我们的做法是：
上部放线工作抢在保温养护之前完成，即利用开始砼处于升温阶段的有利时机，迅速完成放线工作；
在当砼强度达到规范规定的强度时即开始后续工序的施工，在施工前对操作人员进行详细的技术交底，要求的施工中，做到材料轻拿轻放，不随意掀开保护草袋与塑料薄膜，对于必须掀开的地方，做到掀开一块，施工一块，再覆盖一块，尽量缩短翻开的时间；
同时组织专门人员负责砼的养护工作，在施工中专门监督，发现未及时覆盖的及时予以覆盖。
3、安全措施
（1）、混凝土浇筑时，应先检查基坑、边坡，堆放材料应离开坑边1米以上，基坑上下设梯子。
（2）、操纵振捣器的作业人员，必须穿胶鞋，接电要安全可靠，并设专门保护性接地导线，，避免跑电发生危险。
如出现故障，应立即切断电源修理。
（3）、施工人员应戴安全帽、穿软底鞋；
工具应放入工具袋内。
（4）、现场机械设备及电动工具应设置漏电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保证用电安全；
夜间施工，装设足够的照明。
八、应急措施：
混凝土施工过程中，停电、停水以及混凝土运输力量不足等其他意外事件的应急措施：
1、如有停电，我方已准备一台350kw的柴油发电机进行发电保证施工照明和振捣工作。
2、我方将准备好一辆水车并已加满水在工地准备待用，如有停水情况出现马上启动，保证施工用水。
同时已和甲方协商以准备好第二条供水管道。
管理人员和测温人员值班表:
何金平
总值班
包少华
安全值班
陈金友
施工值班
疏良才
质量和测温
李芳
测温
丁岸路项目部
2011-6-2
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